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1、揚(yáng)州瘦西湖隧道工程冷凍加固施工方案編制： 審核： 目錄1工程概況42施工總體安排52.1總體方案52.1.1冷凍加固設(shè)計(jì)62.1.2凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)72.1.3鉆孔技術(shù)要求82.1.4凍結(jié)孔檢漏92.1.5保證凍結(jié)效率技術(shù)措施92.1.6盾構(gòu)出洞的條件92.1.7凍結(jié)管拔除102.1.8拔管后充填與凍脹融沉控制102.1.9盾構(gòu)出洞穿越凍結(jié)的協(xié)調(diào)作業(yè)102.2冷凍時(shí)間安排102.3人員、設(shè)備配置112.4監(jiān)控量測123質(zhì)量、安全保證措施123.1質(zhì)量保證措施123.2安全保證措施134施工應(yīng)急預(yù)案144.1施工風(fēng)險(xiǎn)分析144.2施工風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急措施144.3應(yīng)急處理程序144.4應(yīng)急救援設(shè)備、物資配2、備154.5應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系人及電話154.6應(yīng)急指揮網(wǎng)絡(luò)圖16附圖1：凍結(jié)孔平面布置圖171編制依據(jù)（1）瘦西湖隧道盾構(gòu)始發(fā)井相關(guān)圖紙和地質(zhì)資料；（2）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范；（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范；（4）制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；（5）冷凍水系統(tǒng)操作規(guī)范；（6）上海市工程建設(shè)規(guī)范旁通道凍結(jié)法技術(shù)規(guī)程；（7）煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。1工程概況盾構(gòu)出洞段最小覆土厚度為7.42m。上覆土層主要有雜填土，層厚2.52m；粉土，層厚2.22m；粉砂,層厚2.68m。主要穿越地層有粉砂,層厚0.99m；粘土層，層厚14.15m, 粘土層為主要穿越地層， 隧道圍巖分級，該層土體呈褐黃色，硬塑，含鐵3、錳結(jié)核，具有中等膨脹性，中壓縮性，遇水易崩解。該層土粘性較大，盾構(gòu)施工極易發(fā)生結(jié)泥餅等事故，施工難度大。工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻厚度1.2m，采用C35、P8水下混凝土，墻身內(nèi)布設(shè)鋼筋籠，主筋保護(hù)層厚度為70mm，墻身外層鋼筋網(wǎng)主筋為連續(xù)墻頂面下14.5m內(nèi)一層32100，14.529.35m內(nèi)為兩層32100，29.3542.5m內(nèi)為兩層32100，內(nèi)層鋼筋網(wǎng)主筋為連續(xù)墻頂面下8m以內(nèi)一層28100，827m內(nèi)為兩層28100，2742.5m內(nèi)為一層28100。1-1盾構(gòu)始發(fā)段底層剖面圖始發(fā)井端頭采用1000mm高壓旋噴滿堂加固。加固范圍為18000mm*24500mm，有效樁長為26.8m4、，樁底標(biāo)高-18.3m，樁頂標(biāo)高為8.5m；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.71.0。圖1-2始發(fā)井端頭加固平面圖圖1-3始發(fā)井端頭加固立面圖為確保盾構(gòu)始發(fā)安全，洞門破除前對洞門前土體進(jìn)行冷凍加固。2施工總體安排2.1總體方案鑒于大型泥水平衡盾構(gòu)出洞對加固體強(qiáng)度及密封性要求很高，為增加泥水平衡盾構(gòu)初期工作的可靠性，采用整體板塊全深凍結(jié)方案。根據(jù)南京長江過江隧道的冷凍施工經(jīng)驗(yàn)、相應(yīng)施工規(guī)范及現(xiàn)場地層加固情況，安裝兩排凍結(jié)管，凍結(jié)管取凍結(jié)帷幕發(fā)展速度30mm/天，凍結(jié)管最大孔間距取0.8米，則交圈時(shí)間為t1=800/2/30=14天，積極凍結(jié)時(shí)間取45天。在旋噴加固體和連續(xù)墻5、結(jié)合處，即在地下連續(xù)墻外圍0.41.20米布置二排凍結(jié)孔，并通過人工制冷工藝形成一個(gè)凍土壁，將高壓旋噴加固土體和地下連續(xù)墻膠結(jié)，以隔絕地下水，在凍土壁（封水）與地下連續(xù)墻（抗地壓）的聯(lián)合支護(hù)下洞門鑿除。鉆孔施工凍結(jié)器安裝施工準(zhǔn)備監(jiān)測系統(tǒng)安裝凍結(jié)站安裝探孔槽壁鑿除凍結(jié)積極運(yùn)轉(zhuǎn)凍結(jié)管拔除盾構(gòu)出洞2-1施工工藝流程圖2.1.1冷凍加固設(shè)計(jì)盾構(gòu)出洞設(shè)計(jì)前凍結(jié)板塊采用二排凍結(jié)孔，梅花布置。A排距槽壁0.4米，B排距A排為0.8m，孔間距為0.8m。A排布置25個(gè)，B排布置24個(gè)，總計(jì)49個(gè)，每個(gè)凍結(jié)孔長度為25.9m，鉆孔總長度為1269.1m，盾構(gòu)出洞布置3個(gè)測溫孔。1）確定凍結(jié)加固尺寸盾構(gòu)出洞處主要6、穿越粘土層，該處土體褐黃色，硬塑，含少量鐵錳結(jié)核，中壓縮性。根據(jù)類似工程成功的施工經(jīng)驗(yàn)，參考上海地區(qū)的凍土實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行工程類比確定凍結(jié)加固體尺寸：全深凍結(jié)深度為25.9米（穿過洞口下沿3米），凍結(jié)壁與連續(xù)墻膠結(jié)寬度20米，凍結(jié)壁厚度取1.6米。2）凍結(jié)施工方案A凍結(jié)孔的布置凍結(jié)孔布置見附圖1，凍結(jié)塊板布置凍結(jié)孔2排，凍結(jié)孔呈梅花狀布置。第1排凍結(jié)孔距連續(xù)墻0.4米，孔間距0.8米，第1排孔數(shù)25個(gè)；第2排孔與第1排的排間距為0.8米,其孔間距為0.8米，第2排孔數(shù)24個(gè)。凍結(jié)孔深度為25.9米，凍結(jié)孔總長度為：1269.1米。同時(shí)，布置測溫孔3個(gè)。B主要技術(shù)參數(shù)（1）凍結(jié)壁厚度1.6米，寬度7、20米，深25.9米；（2）凍結(jié)孔共49個(gè)， 凍結(jié)孔長度為1269.1米；（3）凍土平均溫度-10；（4）鹽水溫度：-25-30；鹽水比重1.26；蒸發(fā)溫度：-33-38；凍結(jié)管內(nèi)鹽水流量5m3/h凍結(jié)管散熱能力：260Kcal/m2.h冷量損失系數(shù)：1.2；冷卻水溫度：23；（5）總需冷量：Q=1.2dHK=15.6104 Kcal/h。；（6）主要設(shè)備: 根據(jù)需冷量計(jì)算，選用2臺(tái)W-YSLGF300型螺桿冷凍機(jī), 每臺(tái)機(jī)組制冷量8104 Kcal/h，電機(jī)功率110kw。2.1.2凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、鹽水系統(tǒng)鹽水干管、集配液圈選型：1594.5焊管加工制作。氯化鈣（80晶體）總用量：16噸鹽水8、泵選型選用2臺(tái)IS150-125-315型離心式水泵，流量200m3/h,電機(jī)30kw。2、清水系統(tǒng)1) 清水管選型：1274.5焊管加工制作。2) 選用8m3清水箱個(gè)。3) 新鮮水補(bǔ)充量：30m3/h4) 設(shè)備選型a 選用2臺(tái)IS150-125-315型離心式水泵，流量200m3/h,電機(jī)30kw。b 選用GBLA-3-450(15KW)型冷卻塔4臺(tái)。3、凍結(jié)管設(shè)計(jì)凍結(jié)管采用20#低碳鋼1274.5無縫鋼管，供液管選用483.5鋼管。管材均為近期出廠的首次用新管，管材進(jìn)場后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用，冷凍管連接使用擴(kuò)孔箍焊接，并對焊縫進(jìn)行著色探傷檢測，對不合格的焊縫進(jìn)行重新焊接并檢測，成孔后應(yīng)9、進(jìn)行壓力測試。圖2-1擴(kuò)孔箍2.1.3鉆孔技術(shù)要求1) 鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行鉆進(jìn)找平，按照設(shè)計(jì)角度進(jìn)行調(diào)整，并使鉆機(jī)天輪、中軸、鉆口“三點(diǎn)一線”，正式鉆進(jìn)前還需進(jìn)行校合后方可開鉆，鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按深度及地層情況的需要，及時(shí)增減鉆鋌，要求作到均勻、勻速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁忽快忽慢，壓力忽大忽小。2) 合理掌握轉(zhuǎn)速、壓力及沖洗量，加尺或更換鉆頭時(shí)，鉆具應(yīng)下到距孔底0.30.5m處掃孔，不準(zhǔn)將鉆具停在一個(gè)深度長期沖洗。停電時(shí)，應(yīng)將鉆具提至安全深度，停電超過2小時(shí)，應(yīng)將鉆具全部提出，對所有鉆具應(yīng)經(jīng)常詳細(xì)檢查，彎鉆桿和磨損過大的鉆桿禁止使用，終孔時(shí)應(yīng)復(fù)核鉆具全長，并沖孔將巖粉排凈，再下管。3) 凍結(jié)管應(yīng)進(jìn)行地面配組，丈10、量全長，做好記錄，下管時(shí)應(yīng)清除管內(nèi)異物，保持清潔，試壓封口后，應(yīng)及時(shí)將凍結(jié)管周圍的空隙用土填實(shí)，防止泥漿串孔。4) 偏斜：凍結(jié)孔平均偏斜率不得大于5，凍結(jié)孔終孔間距不大于設(shè)計(jì)值0.8米，否則應(yīng)予以補(bǔ)孔，凍結(jié)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，下管長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)凍結(jié)孔深度。5) 測斜：凍結(jié)孔成孔后使用經(jīng)緯儀利用燈光測斜法進(jìn)行終孔測斜，即用端頭帶燈光的測斜管下放至凍結(jié)孔底部，在凍結(jié)孔上方用經(jīng)緯儀觀察并畫出偏向及數(shù)值，利用三角函數(shù)計(jì)算出該孔的偏斜情況，并及時(shí)繪制凍結(jié)孔偏斜平面圖。6) 鉆場基礎(chǔ)：鑒于本工程打鉆工期短，為了保證鉆孔質(zhì)量，現(xiàn)場應(yīng)鋪設(shè)簡易泥漿溝槽。2.1.4凍結(jié)孔檢漏將成孔管內(nèi)注水進(jìn)行凍結(jié)管檢漏試驗(yàn)，試11、驗(yàn)壓力為0.8MPa，經(jīng)試壓30min壓力下降不超過0.05MPa，再延續(xù)15min壓力不變?yōu)楹细瘛７椒閮鼋Y(jié)孔成孔下放凍結(jié)管后，在凍結(jié)管內(nèi)注入清水，然后用蓋板封死管口，用試壓件連接凍結(jié)管與壓力表，再用試壓泵通過試壓件往凍結(jié)管內(nèi)加壓至設(shè)計(jì)壓力即可。對于壓力測試不合格的凍結(jié)孔，能拔除的直接拔除然后重新鉆進(jìn)下管，對于不能拔除的下放102X4.5的套管，然后對套管進(jìn)行壓力測試，套管與原凍結(jié)管之間空隙用清水填充；2.1.5保證凍結(jié)效率技術(shù)措施1) 冷凍機(jī)油選用N46冷凍機(jī)油；2) 制冷劑選用氟立昂R-22(首次充氟量不少于1.5T)；3) 冷媒劑選用氯化鈣溶液。4) 管路用法蘭連接，鹽水管路經(jīng)試漏、清12、洗后用PEF保溫板或棉絮保溫，保溫厚度為40mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈與凍結(jié)管的連接用高壓膠管，該處保溫選用30mm厚PEF保溫板。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用40mmPEF保溫板保溫，鹽水箱用50mm厚的保溫板或保溫。5) 洞門混凝土破除后期，盾構(gòu)機(jī)靠近洞門前，為了減小空氣熱量對洞門處凍結(jié)效果的不利影響，對于暴露的部分，可選用30mmPEF保溫板對破除混凝土后暴露部分進(jìn)行保溫。2.1.6盾構(gòu)出洞的條件盾構(gòu)在出洞之前，必須具備表2-1條件方可出洞：表2-1凍土參數(shù)表序號內(nèi) 容指 標(biāo)1凍土墻厚度1.6m 2凍土的平均溫度-103鹽水溫度-25-304鹽水去回路溫度差25探孔溫度-13、52.1.7凍結(jié)管拔除凍結(jié)管分二次拔出，第一次為在盾構(gòu)推進(jìn)之前，將所有位于隧道推進(jìn)范圍內(nèi)的凍結(jié)管拔離隧道頂部0.5m，然后再恢復(fù)凍結(jié)。第二次為盾構(gòu)穿越凍結(jié)段后，將所有的凍結(jié)管全部拔出并用黃砂帶水充填。凍結(jié)管拔除利用人工局部解凍的方案進(jìn)行實(shí)施，具體方法如下：利用熱鹽水在凍結(jié)器里循環(huán)，使凍結(jié)管周圍的凍土融化達(dá)到50mm80mm時(shí)，開始拔管。2.1.8拔管后充填與凍脹融沉控制1、拔管后的充填凍結(jié)管拔除后，可用黃沙或水泥漿液充填拔除后留下的容隙，填滿即可；2、凍脹融沉控制凍脹是因土體凍結(jié)時(shí)水結(jié)冰而引起的土體膨脹，一般含水豐富的粘性土層凍脹量較大。由于本工程采取開放式局部凍結(jié)模式，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，凍脹14、對地連墻影響很小。施工過程中我們采取如下措施：1) 為了預(yù)防凍脹和融沉,設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)制冷量較大的冷凍機(jī)組,在短時(shí)間內(nèi)把鹽水溫度降到設(shè)計(jì)值,以加快凍土發(fā)展,提高凍土強(qiáng)度,減少凍脹和融沉量。2) 掌握和調(diào)整鹽水溫度和鹽水流量,必要時(shí)可采取連續(xù)控溫模式凍結(jié),控制凍土發(fā)展量，以減少凍脹和融沉量。3) 利用盾構(gòu)推進(jìn)后洞門位置的管片注漿孔對凍結(jié)加固地層進(jìn)行注漿，注漿選用BW250型變速注漿泵，注漿水灰比為1：0.8，為防止隧道管片受到影響，擬選用小壓力、多注次的方式；注漿壓力一般為0.20.5MPa。洞門位置沉降穩(wěn)定后即可停止注漿。2.1.9盾構(gòu)出洞穿越凍結(jié)的協(xié)調(diào)作業(yè)（1）等所有需拔除的凍結(jié)管全部拔離盾構(gòu)15、推進(jìn)區(qū)域后，盾構(gòu)方可出洞，以防未及時(shí)拔出的凍結(jié)管受擠壓變形，造成不能拔出。（2）鑒于以往同類工程中有盾構(gòu)機(jī)刀盤被凍住不能轉(zhuǎn)動(dòng)的事故，要求盾構(gòu)在穿越凍結(jié)區(qū)時(shí)，不宜停留，在拼裝管片時(shí)，每隔1015分鐘將刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)35分鐘，以防刀盤被凍住。2.2冷凍時(shí)間安排根據(jù)隧道盾構(gòu)出洞冰凍法實(shí)測并結(jié)合該工程，群孔凍結(jié)內(nèi)部凍土平均發(fā)展速度均為40mm/d以上，外部（向外）凍土平均發(fā)展速度為30mm/d。凍結(jié)板塊交圈時(shí)間為16天，凍土墻與連續(xù)墻完全膠結(jié)時(shí)間為29天。凍土墻達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和強(qiáng)度可完全鑿除洞門，凍結(jié)管拔到隧道頂部1米以上，恢復(fù)凍結(jié)，盾構(gòu)可以出洞。盾構(gòu)在穿過凍土區(qū)后停止凍結(jié)，最后拔除凍結(jié)管。工期計(jì)劃安排：凍結(jié)16、造孔、設(shè)備安裝時(shí)間為30天，自2012年10月30日起，至2012年11月29日止，此間段完成后具備開始冷凍條件，開始實(shí)施冷凍。積極冷凍時(shí)間為45天，自2012年11月30日起，至2013年1月13日止。凍結(jié)維持時(shí)間為45天，自2013年1月14日起，至2013年2月28日止。2.3人員、設(shè)備配置洞門冷凍投入主要設(shè)備及如下人員：2-2主要工程設(shè)備（工具）配備編號項(xiàng) 目型號單位數(shù)量用途1螺桿冷凍機(jī)組W-YSLGF300臺(tái)2凍結(jié)制冷2鹽水泵IS150-125-315臺(tái)2輸送鹽水3清水泵IS150-125-315臺(tái)2輸送清水4抽氟機(jī)2F6.3臺(tái)1設(shè)備調(diào)試5測斜儀ZH3014臺(tái)1鉆孔測斜6測溫儀VC817、90C+臺(tái)1凍結(jié)制冷7冷卻塔GBLA-3-450(15KW)臺(tái)4凍結(jié)制冷8鉆機(jī)XP-30B臺(tái)1垂直造孔9泥漿泵BW250臺(tái)2垂直造孔10空壓機(jī)GR200-20臺(tái)1垂直造孔11電焊機(jī)BX1-315臺(tái)4通用設(shè)備12平板振動(dòng)器LZF-15臺(tái)113注漿機(jī)SYB 50-45II臺(tái)114加熱箱個(gè)1強(qiáng)制解凍15發(fā)電機(jī)320KW臺(tái)1應(yīng)急供電2-3勞動(dòng)力配置表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況凍結(jié)與解凍鉆孔施工融沉注漿管理人員121技術(shù)人員111電工11維修工11焊工12凍安工3測量定向人員1鉆工7配管工2其他人員03合計(jì)81752.4監(jiān)控量測盾構(gòu)出洞布置3個(gè)測溫孔，如附圖1中所示。根據(jù)鉆孔的偏斜情況確定測溫孔18、的位置，目的主要是測量凍結(jié)帷幕范圍不同部位的溫度發(fā)展?fàn)顩r，以便綜合采用相應(yīng)控制措施，確保施工的安全。3質(zhì)量、安全保證措施3.1質(zhì)量保證措施1、凍結(jié)孔施工要求及措施（1）認(rèn)真按圖紙要求施工鉆場基礎(chǔ)，確保鉆場基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固。（2）造孔上部采用取芯鉆進(jìn)或沖擊鉆頭鉆進(jìn)，下部使用牙輪鉆頭鉆進(jìn)。（3）測溫孔布置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行。測溫管的下放及焊接嚴(yán)格按凍結(jié)孔的質(zhì)量要求施工，并及時(shí)繪制偏斜平面圖。（4）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按深度及地層情況的需要，及時(shí)增減鉆鋌，要求作到均勻、勻速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁忽快忽慢，壓力忽大忽小。（5）合理掌握轉(zhuǎn)速、壓力及沖洗量，加尺或更換鉆頭時(shí)，鉆具應(yīng)下到距孔底0.30.5m處掃孔，不準(zhǔn)將鉆具停在19、一個(gè)深度長期沖壓。停電時(shí)，應(yīng)將鉆具提至安全深度，停電超過2小時(shí)，應(yīng)將鉆具全部提出，對所有鉆具應(yīng)經(jīng)常詳細(xì)檢查，彎鉆桿和磨損過大的鉆桿禁止使用，終孔時(shí)應(yīng)復(fù)核鉆具全長，并洗孔，再下凍結(jié)管。（6）凍結(jié)管應(yīng)進(jìn)行地面配組，丈量全長，做好記錄，下管時(shí)應(yīng)清除管內(nèi)異物，保持清潔，試壓封口后，應(yīng)及時(shí)將凍結(jié)管周圍的空隙用土填實(shí)，防止泥漿串孔。（7）偏斜：凍結(jié)孔平均偏斜率不得大于5，凍結(jié)孔終孔間距不大于設(shè)計(jì)值，否則應(yīng)予以補(bǔ)孔，凍結(jié)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，下管長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)凍結(jié)孔深度。（8）測斜：凍結(jié)孔施工過程中使用燈光經(jīng)緯儀進(jìn)行終孔和成孔測斜并及時(shí)繪制凍結(jié)孔偏斜平面圖。（9）鉆場基礎(chǔ)：為了保證鉆孔質(zhì)量，在現(xiàn)場鋪設(shè)簡易鉆20、場基礎(chǔ)和挖泥漿溝槽，并用砂漿抹面。2、凍結(jié)工程質(zhì)量的主要措施（1）選用先進(jìn)的螺桿式凍結(jié)機(jī)組，具有如體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損件少、故障率低、效率高、單級壓比大、能量無級調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，非常適合在市政地鐵工程中使用。（2）嚴(yán)控冷凍站安裝質(zhì)量，提高制冷效率，確保鹽水降溫符合要求。冷凍站基礎(chǔ)41m9.5m范圍內(nèi)澆筑30cm厚C30混凝土，進(jìn)、回鹽水管路過路段開挖一道寬1m深0.5m的溝槽埋設(shè)，上部澆筑C30混凝土。（3）凍結(jié)前，對所有凍結(jié)設(shè)備安排專人進(jìn)行檢修調(diào)試，保證運(yùn)轉(zhuǎn)期間的正常使用，并在現(xiàn)場配備常規(guī)零件，以備更換。（4）在凍結(jié)過程中，監(jiān)測各個(gè)支路的鹽水溫差情況，通過閥門相應(yīng)地調(diào)節(jié)各支路的鹽水流量21、，直到各支路的溫差滿足控制要求。（5）加強(qiáng)凍結(jié)過程中對鹽水箱液面的測量，一旦發(fā)現(xiàn)鹽水泄漏，及時(shí)對現(xiàn)場所有鹽水管路進(jìn)行檢查。（6）經(jīng)常檢查洞門處有無漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有流水現(xiàn)場，要及時(shí)進(jìn)行封堵，防止流水影響凍結(jié)效果。（7）凍結(jié)設(shè)備積極期間全部運(yùn)轉(zhuǎn)，破除洞門維護(hù)凍結(jié)期間一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。（8）為保證施工連續(xù)性，防止突然斷電影響施工進(jìn)度，配備一臺(tái)500kw發(fā)電機(jī)提供應(yīng)急用電。3、破壁及盾構(gòu)穿越凍結(jié)區(qū)的相關(guān)措施（1）破壁措施通過探孔觀測，判斷凍土墻的凍結(jié)效果前先在洞門上有分布的打若干探孔，以判斷凍土與槽壁的膠結(jié)情況。然后，采用測溫儀進(jìn)行量測，要求各探孔實(shí)測溫度必須低于-5。當(dāng)通過探孔實(shí)測溫度與水平測溫22、孔實(shí)測溫度判斷凍土墻與槽壁完全可靠膠結(jié)方可全部破壁。在逐層破壁過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲水點(diǎn)，要及時(shí)進(jìn)行封堵，防止水土流失，影響凍土墻交圈；如未發(fā)現(xiàn)異常情況,可直接進(jìn)入下一層破壁。（2）盾構(gòu)穿越凍結(jié)區(qū)的注意事項(xiàng)凍土墻已進(jìn)行了強(qiáng)制解凍，需凍結(jié)管拔到盾構(gòu)推范圍以外，包括測溫孔，拔凍結(jié)管時(shí)，一定注意不得使用凍結(jié)管掉入孔內(nèi)。盾構(gòu)在穿越凍結(jié)區(qū)時(shí)，宜每隔1030分鐘將刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)35分鐘，以防刀盤可能被凍住現(xiàn)象。3.2安全保證措施（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照文明標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行組織施工。（2）現(xiàn)場人員佩戴規(guī)范整齊，材料碼放合理有序。（3）施工管理制度健全，嚴(yán)格執(zhí)行。（4）營造文明施工氛圍，措施得力，效果明顯，施工現(xiàn)場秩序良好23、，現(xiàn)場布局合理，無臟亂差現(xiàn)象。4施工應(yīng)急預(yù)案4.1施工風(fēng)險(xiǎn)分析（1）鉆孔時(shí)，當(dāng)鉆桿接頭連接不好，易發(fā)生掉在鉆孔內(nèi)，影響鉆孔現(xiàn)象。（2）鉆孔時(shí)，當(dāng)遇到較硬的物體（主要是連續(xù)墻混凝土坍塌），易發(fā)生卡鉆無法鉆進(jìn)，鉆桿提不上來，和鉆孔偏斜過大現(xiàn)象。（3）安裝凍結(jié)管時(shí)，當(dāng)凍結(jié)固定不好時(shí)，易發(fā)生凍結(jié)管掉入孔內(nèi)。（4）凍結(jié)過程中凍結(jié)管斷裂。（5）盾構(gòu)出洞時(shí)，洞門口漏水。4.2施工風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急措施（1）每班對鉆桿等鉆具進(jìn)行檢查，杜絕不合格的鉆桿的使用，連接時(shí)，一定要連接緊后再鉆孔。在現(xiàn)場準(zhǔn)備一套打撈器具，一旦發(fā)生掉鉆桿事情，及時(shí)打撈。（2）鉆孔時(shí)，當(dāng)遇到較硬的物體時(shí)，一定要輕壓慢進(jìn)，不得硬鉆，同時(shí)分析原因，再進(jìn)24、行鉆進(jìn)。當(dāng)卡住時(shí)，要及時(shí)調(diào)整鉆矩，控制力度不得過大。如果處理不掉就在旁邊再行鉆孔。（3）凍結(jié)過程中凍結(jié)管斷裂時(shí)，及時(shí)下放套管，再恢復(fù)凍結(jié)。拔管時(shí)如果凍結(jié)管斷裂，可用脹管器或深層套絲機(jī)進(jìn)行二次拔除。（4）在洞門破壁期間，現(xiàn)場備有足夠搶險(xiǎn)物資，當(dāng)發(fā)生滲漏水時(shí)，及時(shí)進(jìn)行封堵，并積極凍結(jié)直至達(dá)到封水條件為止。槽壁破除后，盾構(gòu)機(jī)及時(shí)靠上洞門后方可進(jìn)行拔管，拔管后盾構(gòu)機(jī)方可進(jìn)行推進(jìn)。（5）成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，對搶險(xiǎn)工作進(jìn)行總體協(xié)調(diào)指揮，以做到萬無一失。4.3應(yīng)急處理程序（1）險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須立即向現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，立即向項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，同時(shí)立即組織現(xiàn)場25、施工人員采取必要的應(yīng)急措施。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報(bào)告后，立即趕赴現(xiàn)場，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，第一時(shí)間內(nèi)保護(hù)現(xiàn)場，并對現(xiàn)場進(jìn)行隔離；第一時(shí)間內(nèi)搶救傷員，將事態(tài)控制在穩(wěn)定范圍內(nèi)。（3）警戒組立即疏散現(xiàn)場的作業(yè)人員，疏通現(xiàn)場施工便道，并保證在搶險(xiǎn)過程中施工便道的暢通，以確保搶救人員、搶險(xiǎn)車輛和應(yīng)急物資能夠順利進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行搶救，保證搶險(xiǎn)救援工作的順利、快速進(jìn)行。（4）緊急調(diào)運(yùn)應(yīng)急設(shè)備物資，用于應(yīng)急救援。（5）劃定警戒區(qū)域，采取必要管制措施。警戒組負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)區(qū)域的警戒，防止非搶險(xiǎn)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。（6）實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控。加強(qiáng)搶險(xiǎn)工作的現(xiàn)場監(jiān)督，保證搶險(xiǎn)過程的26、安全性，避免在搶險(xiǎn)過程中出現(xiàn)不必要的人身傷害等意外事故。同時(shí)，在搶險(xiǎn)過程中注意保護(hù)現(xiàn)場，因搶救人員、疏導(dǎo)交通等原因，需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證，必要時(shí)對事故現(xiàn)場進(jìn)行拍照記錄，為事故調(diào)查提供有效依據(jù)。（7）通知所有施工作業(yè)隊(duì)，在需調(diào)用作業(yè)隊(duì)的人員、物資和設(shè)備時(shí)，能夠立即調(diào)用，各種設(shè)備物資能夠立即投入搶險(xiǎn)。4.4應(yīng)急救援設(shè)備、物資配備砂袋、水泵、棉被、速凝水泥、防水布、砂子、石子、注漿泵、堵漏劑、泡沫條、海綿、相關(guān)工程機(jī)械(如吊車等)、井下與地面的通訊設(shè)備等。4.5應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系人及電話序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1邢慧堂項(xiàng)目經(jīng)理186527、1900777組長2路開道總工程師18663788349副組長3陳建福生產(chǎn)副經(jīng)理18684851516副組長4李向卿總機(jī)械師13951073187組員5付劍安全長15189827311組員6張蛟工程部長15189873113組員7荊學(xué)林物資設(shè)備部長13813005691組員8付洪偉安質(zhì)部長13182019667組員9李勇計(jì)劃部長15195567635組員10韓磊財(cái)務(wù)部長18653155523組員11高華梅辦公室主任15805274521組員4.6應(yīng)急指揮網(wǎng)絡(luò)圖發(fā)生緊急情況時(shí)，由施工人員聯(lián)系值班人員，值班人員向應(yīng)急小組匯報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理再向局指揮部及監(jiān)理各方匯報(bào)如下所示：局指揮部監(jiān)理單位上級單位鉆孔施工隊(duì)凍結(jié)施工隊(duì)值班人員應(yīng)急小組向上級匯報(bào)決定是否啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案匯報(bào)情況調(diào)配搶險(xiǎn)力量圖4-1應(yīng)急指揮網(wǎng)絡(luò)圖附圖1：凍結(jié)孔、凍結(jié)站平面布置圖