濱湖竹園廉租房工程CFG樁施工方案(18頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:877582
2024-01-09
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1、xx濱湖竹園廉租房工程CFG樁專項施工方案編制:審核:批準:目 錄一、編制依據二、工程概況三、施工準備四、勞動組織計劃五、CFG樁施工工序及施工方法六、施工質量控制七、地基檢測及驗收八、CFG樁通病及事故處理措施九、工期及施工進度保證措施十、安全文明施工保證體系措施十一、成品保護十二、季節施工措施一、編制依據:1、xx濱湖竹園廉租房工程CFG樁基施工圖2、濱湖新區濱湖竹園巖土工程詳勘報告3、建筑地基處理技術規范(JGJ792002)4、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)6、混凝土結構設計規范(GB500102010)2、7、公司企業標準二、工程概況:1、擬建xx濱湖竹園廉租房工程,位于安徽省xx市濱湖新區云南路與成都路交口西北側。本工程的0.000相對于絕對標高(吳淞高程)22。40米。地基基礎采用長螺旋鉆孔、泵壓混凝土樁(CFG樁)復合地基處理,設計參數:樁徑400mm,樁身混凝土強度C25,共402根。樁端進入第層粘土,qpk=1200KPa。有效樁長16m,超澆0。5m,即施工樁長16.5m.復合地基樁間土為第層粘土,其地基承載力特征值值fak=300KPa,壓縮模量Es=14.0MPa。CFG樁加固后的復合地基承載力特征值為fspk=550KPa(樁距L15001500);單樁豎向承載力特征值 Ra=3、900KN.褥墊層厚度300mm,每邊須超出筏板基礎外不小于300mm。褥墊層采用材料為級配砂石,采用碎石粒徑不大于30mm,夯填度不得大于0.9。 CFG樁樁體材料采用素混凝土,樁體混凝土強度為C25。 2、 地層概況(1)地形、地貌根據濱湖新區濱湖竹園巖土工程詳勘報告,擬建場地位于xx市濱湖新區,其第四紀地貌形態屬江淮波狀平原地貌分區微地貌單位為崗地。(2)土層情況場地以下土層依次為:第層耕土:層厚1.31。9米,層底標高21.0822。05m。褐色、灰褐色等,松散狀態,含大量植物根莖等。第層粘土:層厚2。63.3米,層底標高18.3618.85m.黃褐色、硬塑狀態,濕,切面較光滑,搖振無4、反應,干強度高,韌性,含大量深褐色鐵錳結核。第層粘土:此層勘察時未鉆穿,最大鉆遇深度32。20m,本工程所涉最深深度未超出此層.黃褐、褐黃色,硬塑堅硬狀態,稍濕,層狀結構,含大量深褐色鐵錳結核等,柱狀裂隙較發育.切面光滑,搖振無反應,干強度高,韌性高.其靜探比貫入阻力Ps值一般為4。826.04MPa,平均為5。37MPa.其標貫試驗實測擊數N值一般為1322擊/30cm,平均值為16。3擊/30cm。此層土屬于中等壓縮性土。(2)地下水情況擬建場地水文地質條件簡單,地下水類型主要為層耕土中的上層滯水,層粘土屬相對隔水層。場地四周無污染性水源,擬建場地土及地下水對砼微侵蝕性。三、施工準備1、技5、術準備組織人員認真熟悉圖紙,結合工程特點制定施工方案。提前復核墊層的標高和樓座的控制軸線,為樁位測放作好準備。清除表層雜草等使場地平整,在基底范圍內墊一定厚度的碎石土工作墊層,以保證施工的正常進行;施工前進行成樁工藝試驗,以檢驗設備、工藝、技術參數是否滿足設計要求。2、材料準備樁體材料采用商品砼,現場須準備砂石褥墊層材料,擬采用砂石級配如下:碎石:采用粒徑為1030mm的碎石占50%、510mm的碎石占30,含泥量不大于1%。砂:采用中粗砂,含泥量不大于5%,占級配20%.3、設備準備本工程主要施工設備及用電量見表 主要施工設備及用電量序號設備名稱型 號數 量狀態功 率備注1工程鉆機長螺旋1臺6、良好90KW2砼輸送泵601臺良好45KW3挖掘機501臺良好4平板振搗器2臺 監視和測量裝置本工程主要監視和測量裝置見表主要監視和測量裝置序號監視測量裝置名稱型 號數 量狀 態備 注1水準儀DZS3-11良好2經緯儀J61良好3鋼卷尺5。0m1良好4鋼卷尺50。0m1良好5坍落度筒1良好6試摸1515153組良好四、勞動力組織計劃我項目部十分重視本樁基工程,成立工程項目經理部,選派優秀的技術管理和施工技術人員進行工程技術管理及質量控制工作,派駐經驗豐富的人員參加工程施工,具體人員安排如下:職 務工作職責項目經理負責整個工程施工的各項管理工作技術負責人負責施工中工程技術及質量管理安全員負責施工7、安全工作質檢員負責施工質量工作施工員負責CFG樁機現場施工質量、施工安全管理工作五、CFG樁施工工序及施工方法1、CFG樁施工工藝流程場地平整施工放線,確定樁位鉆孔機就位調整樁管垂直鉆孔澆筑混凝土移鉆孔機CFG樁驗收清底破樁頭鋪壓砂石墊層檢驗砂石質量分層鋪筑砂石灑水找平夯實或碾壓。2、CFG樁采用長螺旋成孔管內泵壓混凝土成樁工藝。工藝流程如下:測放基礎軸線并測定槽底標高測放CFG樁位點長螺旋鉆機就位、對位鉆進并達到設計深度管內泵送混凝土至孔底邊提升鉆桿邊泵送壓灌混凝土直至成樁提鉆至孔口外、移機檢查標高及質量情況蓋上孔口并養護.3、CFG樁施工方法(1) 樁位放線按施工圖紙和現場控制軸線樁,用經8、緯儀進行樁位的定位,誤差控制在80mm(0.2倍樁徑)以內,施工前,一次將所有樁位布設完成,并嚴格進行復核,確保準確無誤。施放的樁位應明顯、易找、不易被破壞,本工程施工采用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位。(2)樁機進入現場,根據設計樁長,樁管入土深度確定機架高度和樁管長度.(3)樁機就位:CFG樁施工時,鉆機就位后,應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿,校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心,確保CFG樁垂直容許偏差不大于1。(4)混凝土到位:按照設計圖紙要求進行配合比試驗,施工時按配合比配置混凝土,要求混凝土坍落度控制在160mm至200mm.(5)鉆孔:鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向9、下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆進.一般應先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時糾正。在成孔過程中,如發現鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺,否則較易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞.鉆進的深度取決于設計樁長,當鉆頭到達設計樁長預定標高時,于動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記,作為施工控制樁長的依據.正式施工時,當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需考慮施工工作面的標高差異,作相應增減。(6)灌注及拔管:根據設計樁長,確定鉆孔深度并在鉆機塔身相應位置作醒目標注,作為施工時控制樁長的依據,當動力頭底面到達標志時,CFG樁成孔至設計標高后,停10、止鉆進,開始泵送混凝土,當鉆桿芯管充滿混凝土后開始拔管,嚴禁先提管后泵料.成樁的提拔速度宜控制在1。21.5m/min,成樁過程宜連續進行,供料速度與拔管速度相一致,應避免因后臺供料慢而導致停機待料。若施工中因其它原因不通連續灌注,須根據勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況,避開飽和砂土、粉土層,不得在這些土層內停機。灌注成樁完成后,用水泥袋蓋好樁頭,進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量.(7)移機:當當上一根樁施工完畢后,鉆機移位,進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁排出的土較多,經常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發生移動。因此,下一根樁施工時,11、還應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位準確.4、鑿樁頭及預留部分土的清運待樁施工結束后,需清除樁間土鑿除樁頭.施工具體如下: 樁間土宜采用人工清運,也可結合小型挖掘機將棄土裝入小運土車中,通過坡道運至基坑上。采用機械和人工配合清運應遵循以下幾點:打樁棄土和保護土層清至設計標高后,用大錘沿水平方向兩兩相對同時擊打鋼釬,將樁頭截斷,嚴禁用鋼釬向斜下方擊打或單向擊打樁身;不可擾動基底土;不可破壞工作面的未施工的樁位;挖掘機工作時,必須嚴格控制標高,防止挖斷工程樁和擾動打樁工作面以下的保護土層;清除保護土層宜在7天以后進行,以便樁體達到一定強度. 鑿樁頭:找出樁位標高位置;用圓鋸、12、鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余樁頭,直到設計樁頂標高,并把樁頭找平;不可用錘或重物橫向擊打樁體;樁頂不可出現斜平面;如果基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體斷至樁頂設計標高以下,則必須采取補救措施。5、褥墊層施工褥墊層施工前須將地下水位降至槽底以下至少500mm,然后才可進行褥墊層的鋪設;嚴禁擾動樁間土,嚴禁浸水曝曬,為避免機挖斷樁,褥墊層須人工進行開挖,砂石級配見前文材料準備。褥墊層施工時須加水拌合均勻后采用平板振動器振實.六、施工質量控制1、質量技術控制指標:要求CFG樁成樁后樁徑為400mm,有效樁長達到要求,樁身強度達到C25,樁的施工偏差滿足下述要求:1、主控項目原材料必須有出廠合格證并13、抽樣復試; 樁徑誤差: 20mm;混凝土強度等級C25,塌落度1620cm;地基承載力特征值300kPa。2、一般項目樁身完整性 軸線點定位偏差cm,成樁偏差8cm,垂直度偏差1;樁長偏差:100mm.褥墊層夯填度0。93、技術控制(1)每泵一次鉆桿提升不大于25cm,并設專人準確掌握提拔鉆桿時間,混凝土泵送量與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料.(2)鉆至設計樁端持力層時,須等鉆桿中孔灌滿混凝土后再提鉆桿,嚴禁將鉆桿提出后泵入混凝土。(3)混凝土灌入量不得低于樁的設計體積,同時保證單位樁充分盈系數不小于1:1。(4)樁頂由于混凝土自重壓力較小或由于浮漿影響,樁頂樁體強度較14、差,為保證樁體質量,施工樁頂超澆500mm,垂直度偏差不應大于1,確保設計樁位標高內無浮漿.七、地基檢測及驗收1、本工程復合樁基驗收時,承載力檢驗采用復合地基載荷試驗。應在樁身強度滿足試驗載荷條件時并宜在施工結束28d后進行,檢驗數量不少于3點。2、按照建筑基樁檢測技術規范進行單樁靜載試驗,數量不少于3根且不少于總樁數的1.3、樁身完整性檢測采用低應變動力試驗,動測根數不小于總樁數的10%,動測樁位置分散、均勻。4、待驗樁報告提交設計單位,經設計單位驗證符合設計要求后,方可進行褥墊層及上部基礎的施工。八、CFG樁通病及事故處理措施1、堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混凝土灌注成樁工藝常遇到的主要15、問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混凝土失水或結硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產生堵管的原因有以下幾點:(1)混凝土配合比不合理。當混凝土中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混凝土和易性不好,常發生堵管。因此,要注意混凝土的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m100kg/m的范圍內,坍落度應控制在160mm200mm之間。(2)混凝土攪拌質量有缺陷。在CFG樁施工中,混凝土由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內.混凝土在管線內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管路.坍落16、度太大的混凝土,易產生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導致堵管。坍落度太小,混凝土在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管.(3)施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混凝土,管內空氣從排氣閥排出,待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混凝土連續時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。(4)冬期施工措施不當。冬期施工時,混凝土輸送管及彎頭均需做防凍保護,防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混凝土的凍結,造成堵管。冬施時,有時會采用加熱水的辦法提高混凝土的出口溫度,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過60,否則會造成混凝土的早凝,產生堵管,影響混17、凝土的強度。(5)設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管。混凝土輸送管要定期清洗,否則管路內有混凝土的結硬塊,還會造成管路的堵塞。2、串孔在飽和軟土層中成樁經常會遇到這種情況,打完一根樁后,在施工相鄰的樁時,發現剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當樁泵入混凝土時,臨樁的樁頂開始回升,此種現象稱為串孔。發現串孔的條件有如下三條:.被加固土層中有松散飽和軟土層;.鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動;。土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發生觸變。由于串孔對成樁質量的影響,施工中采取的預控措施:(1)采取隔樁、隔排跳打方法;(2)設計人員根據工程實際情況,18、采用樁距較大設計方案,避免打樁的剪切擾動;(3)減少在串孔區域的打樁推進排數,減少對已打樁擾動能量的積累;(4)合理提高鉆頭鉆進速度。3、樁頭空芯主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致.鉆機鉆孔時,管內充滿空氣,泵送混凝土時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出,就會導致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態,發現堵塞及時清洗.4、樁端不飽滿這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力.為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。5、19、樁孔偏斜主要因為地面不平,導向設施出現偏差,鉆架不正或鉆桿彎曲,鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發生突然變化或遇到障礙物也會導致樁孔偏斜。施工前應對安裝好的鉆機設備做全面檢查,做到水平、穩固,對鉆桿、接頭要逐個檢查,保證鉆桿順直,有足夠的剛度。在鉆進時,土層由軟變硬時要少加壓慢給進。6、鉆進困難主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊,鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應選用硬質合金鉆頭,采用合適的鉆速.遇到障礙時如障礙物不深,應進行清除后復鉆,如不易挖出則改變樁位。7、機械突發故障對于CFG樁施工過程中機械設備發生故障時,應及時檢修設備,盡快恢復正常施工。若樁機施工某根樁至一半時鉆機發20、生故障,且3小時內無法繼續施工,可根據現場具體情況重新施工此樁,以保證CFG樁成樁質量,并對其進行小應變檢測。九、工期及施工進度保證措施1、施工進度控制原則嚴格按照招標文件的工期要求進行組織和進度的計劃安排,在保證質量的前提下,盡量提前工期。優化施工方案,合理配置施工設備,從技術和施工設備儀器上提供可靠的保證,使安全質量和進度同時滿足要求,力求做到均衡生產,以保證資源的合理利用2、施工進度安排根據施工工藝及現場情況,安排施工進度如下:3、施工進度保證措施(1)組織保證1。 組織精干的項目部,實行項目經理負責制,加大管理力度。2. 機臺班組要建立健全機班長負責制,強化一線崗位責任制,群策群力開展21、好目標管理,制定詳細而合理的施工作業計劃,保持均衡生產,實現計劃的最終時間目標。3. 在人、財、物上確保本工程的需要,以確保本工程進度。4。 加強現場技術及管理力量,出現疑難問題時,及時制訂解決方案及措施以便工程順利進行。十、安全、文明施工保證體系措施建筑施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針,施工抓好質量和進度的同時,必須進行嚴格的安全管理,安全是質量的前提,針對本工程的規模和特點,以項目經理為首,由項目總工、專職安全員,各項工程的管理人員組成安全保證體系.1、安全、文明施工目標制度安全目標:施工期內達到無重大傷亡事故、無災害工地,輕傷頻率控制在8之內。文明目標:落實責任,確保安全文明工地22、,爭創市安全文明工地.消防目標:杜絕火災事故的發生,確保工程順利進行。(1)工程期間召開一次安全、文明、消防、保衛大會,布置工作重點、難點及預防措施.(2)施工隊伍進場由經理部組織進行入場教育,簽定安全文明施工協議。(3)項目總工要堅持分項施工前的技術交底的安全交底,以提高和加強施工人員的安全及自我防護意識。(4)專職安全員、消防保衛人員必須堅持,每天巡視施工現場情況,發現問題或隱患及時處理,并做好記錄。(5)制定安全值班制度,堅持周工程進度安全碰頭會,掌握實際情況,實施安全預控.(6)任何人不得違章作業、違章指揮。2、安全、消防、保衛技術組織措施(1) 安全措施所有進入施工現場人員必須戴安全23、帽,施工人員要配戴胸卡。現場所有機電設備設專人操作維修、保管,其它人不得隨意操作,經常檢查機電設備,嚴禁設備帶病運轉。供電系統必須達到三級配電,二級保護.現場所有機械棚要搭設嚴密,防止漏雨;機電設備要采取防雨、防淹措施;漏電接地保護裝置應靈敏有效;定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況,電源線是否有破壞現象,發現問題做到及時處理。配電箱內必須安裝合格的漏電保護器。隨時關好電箱門。施工現場的機電設備做好零線及漏電包換裝置,施工臨電所用電纜和電線要架空敷設,其絕緣保護層經常檢查是否破損漏電,所用的電源必須裝有合格漏電保護裝置,經常檢查用電設備、電線、電纜、保證絕緣良好。雨天禁止電焊施工,電焊機等機電設備24、要的防淋措施。現場所用機械設備應經常進行檢查、維修、保養,嚴禁帶病作業。所有設備必須由專人操作,特殊工種必須持證上崗,機械操作實行掛牌制度,嚴格按照操作規程進行操作。所有轉動部位必須有保護裝置,各種機械制既定靈活,剎車有效,卷揚機不準超載提吊,防止機械傷人。每次施工完畢,必須上好保險鎖,確保機械牢固,不倒.(2)施工資料管理保證措施工程全過程采用計算機管理資料,編制整個工程網絡計劃、月計劃、周計劃及各種工程報表。進行施工詳圖排版設計、節點設計,繪制平、立、剖面圖,同時進行各種技術資料、竣工資料的歸檔與管理,進行工程總結。在工程建設中,制定檔案工作和管理辦法,明確總工負責制,并制定相應的崗位責任25、,負責所承包范圍內的資料的收集、整理、編制,在竣工驗收后30天內將完整的施工技術文件、竣工文件、竣工圖等提交總包單位。提供一式六份工程檔案資料。資料員全面負責技術資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作,并了解施工質量及進度情況,及時督促資料編制的到位,保證資料與工程同步。現場技術部負責管理技術資料,各種技術資料的內容齊全,字跡清楚,結論明確,簽字齊全。質量部負責質量審核,嚴把質量關,按難評標準核定等級,簽證齊全.工程部是單位工程質量保證資料的直接提供者,要做到內容清楚,反映真實,應保證報提供的原始資料的準確、完整、連貫及交接.物資部負責提供各種材料的材質證明,料到材質到,并保證材質的真實性和準26、確性。材料進場后組織有關部門驗收,技術部及是委托試驗。(3)環保文明施工技術組織措施現場的臨建、圍護等要執行公司的CI戰略。現場施工應劃分施工責任區,分片承包,責任到人.材料嚴格按計劃分批進場,分類、分型、分規格劃區掛牌堆放整齊。施工時加強門前三包和入口處清掃,盡力創造清潔衛生的作業環境.現場廁所設專人保潔,及時噴藥,防止蚊蠅傳染疾病。現場施工道路要保持暢通與清潔,不得隨意堆放物品,更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。食堂要保持整潔。定期消毒,生熟食品分開操作,現場供應開水,飲水器具衛生。夜間施工均有“夜施許可證”,不得大聲喧嘩.民工宿舍應保持干凈,被褥整潔,經常打掃,定期灑消毒水。十一、成品保護27、1、已成樁后嚴防重型機械行走或擾動,防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。2、清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸,清土預留至少20cm人工清除、找平,避免斷樁及對地基土的擾動.十二、季節施工措施1。 冬期施工技術措施(1)冬期施工前,按照冬期施工特點,編制冬期施工技術交底,在作業前向工人交代清楚。(2)混凝土的運輸時間應盡可能縮短,計算出運輸中混凝土溫度降低值,以保證混凝土的入模溫度滿足規范要求。入模前,測定砼的溫度、坍落度和泌水性等工作性能,符合設計及配合比要求的砼方可入模澆筑,入模溫度不得低于5。(3)為了保證CFG樁及樁間土不受凍害,挖方段均在開挖過程中預留2。5m的土層不開挖,樁頂留置在地面以下2m;填方地段的CFG樁樁頭采用覆蓋土工布的方法進行保溫.2。 冬期施工安全措施(1)落實安全生產工作,做好職責分工,組織進行安全教育;認真組織安全檢查.進入冬期后,要對施工機械進行全面檢查,確保安全的情況下,進行生產活動;(2)加強機電設備的維護保養工作,班前班后加強檢查。漏點接地保護裝置應靈敏有效,并檢查線路的絕緣情況,做好記錄.(3)如果在基坑內施工,雨雪后一天巡視基坑四周有無裂縫等現象,注意基坑的安全。(4)風雷雨雪天氣,應停止施工,防止雷電傷人。