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軌鐵路項(xiàng)目電力系統(tǒng)集成工程電桿吊裝安全專項(xiàng)施工方案(17頁(yè))
軌鐵路項(xiàng)目電力系統(tǒng)集成工程電桿吊裝安全專項(xiàng)施工方案(17頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號(hào):877778 2024-01-09 17頁(yè) 124.35KB

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1、xx*某標(biāo)軌鐵路項(xiàng)目電力系統(tǒng)集成工程電桿吊裝安全專項(xiàng)施工方案xx*某標(biāo)軌鐵路第九項(xiàng)目經(jīng)理部xx年8月目錄一、工程概況及規(guī)模1二、編制依據(jù)2三、安全目標(biāo)2四、施工準(zhǔn)備3五、施工方案8六、安全控制措施9七、應(yīng)急救援預(yù)案14一、工程概況及規(guī)模1。工程概況肯尼亞新建某城市至某城市標(biāo)軌鐵路(下稱“某鐵路)起于某城市港,終于首都某城市,線路經(jīng)過肯尼亞海岸省、東部省、某城市特區(qū),正線全長(zhǎng)471.874km,某城市港區(qū)支線4。247km;全線采用中華人民共和國(guó)國(guó)鐵級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),1435mm標(biāo)準(zhǔn)軌距,單線(預(yù)留雙線),客貨共用,設(shè)計(jì)時(shí)速客車120km/h、貨車80 km/h;全線設(shè)置車站33個(gè)(其中區(qū)段站2個(gè),中2、間站5個(gè),會(huì)讓站26個(gè))。 2.工程規(guī)模我標(biāo)段電力實(shí)施工程包括肯尼亞某城市至某城市標(biāo)軌鐵路項(xiàng)目全線(含車站、站場(chǎng)及區(qū)間)電力系統(tǒng)物資采購(gòu)、工程安裝實(shí)施。電力實(shí)施主要工程內(nèi)容包括:按照設(shè)計(jì)施工圖紙,提供符合電力系統(tǒng)要求的設(shè)備、材料、軟件以及相關(guān)附件、文件交付、工廠監(jiān)造、工廠測(cè)試、供貨、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、工程接口協(xié)調(diào)、施工安裝、調(diào)試、開通、驗(yàn)收、培訓(xùn)、交付使用以及在規(guī)定期限內(nèi)的保修、維護(hù)和技術(shù)咨詢等服務(wù)。主要工作量包括:33KV架空線路482Km,11KV架空線路26Km,33KV電力電纜敷設(shè)9Km, 11KV電力電纜敷設(shè)35.9Km,1kV低壓電纜敷設(shè)約為133。3Km,安裝燈橋12跨,燈塔90座,燈3、柱285座,33KV變配電所7座, 66KV/11KV變配電所1座, 11KV配電所1座,室內(nèi)11/0.4/.23kV變電所5座;各種箱式變壓器35座,各種桿式變壓器76座,柴油發(fā)電機(jī)組36座。本方案相關(guān)施工內(nèi)容主要針對(duì)11KV、33KV架空線路水泥桿隨車起重機(jī)吊裝.二、編制依據(jù)1。施工項(xiàng)目投標(biāo)文件、施工圖紙。 2。實(shí)施性工程施工組織設(shè)計(jì)。3。危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào)).4。鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB 103012009)5。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091).6.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332012)。7。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(4、JGJ 592011).8。國(guó)家相關(guān)鐵路電力工程施工安全操作規(guī)程及鐵路工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。三、安全目標(biāo)1.本項(xiàng)目職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故死亡率為零;2。杜絕重傷及以上責(zé)任事故;3.杜絕道路交通責(zé)任傷亡事故及火災(zāi)事故;4。遏制因施工引起的鐵路一般事故;5。遏制“三違”(違章、違紀(jì)、違規(guī))行為;6。全年輕傷負(fù)傷率控制在10以下;7.特種作業(yè)持證上崗率控制在100%;8.職工及臨時(shí)勞務(wù)工崗前安全技術(shù)培訓(xùn)率100%;9.為作業(yè)人員提供符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品;10.控制職業(yè)病、防止急性職業(yè)中毒事件的發(fā)生。四、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)參數(shù)(見附件) (二)人員準(zhǔn)備其中工作負(fù)責(zé)人1人,起重5、機(jī)司機(jī)1人,工作人員8人。 (三)相關(guān)材料、儀器、設(shè)備及工具數(shù)量表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1電桿根12起重機(jī)輛1SQ8SK3Q3鋼絲套個(gè)14腳扣副15安全帶套16鐵鍬把47傳遞繩套18鐵撬杠根29控制繩跟310水準(zhǔn)儀臺(tái)111全站儀臺(tái)1(四)施工機(jī)械使用前的準(zhǔn)備 1。吊車進(jìn)場(chǎng)前,必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測(cè)報(bào)告、年檢報(bào)告、產(chǎn)品說明書。 2.肯方吊車司機(jī)必須身體健康,經(jīng)吊車使用專項(xiàng)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底后,方可上崗作業(yè)。3.吊車使用工班與項(xiàng)目部簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書.4。勞動(dòng)保護(hù)用品配齊并配備一定的安全警示標(biāo)志。 (五)技術(shù)準(zhǔn)備 1.由項(xiàng)目部制定施工方案,技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全6、技術(shù)交底,增強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)。2.安全員、工長(zhǎng)、機(jī)械員、駕駛員負(fù)責(zé)起重機(jī)的安全檢查工作.3.檢查鋼絲繩及其他鎖具的安全性,配備合格的吊裝用具。五、施工方案(一)施工流程框圖開始吊車就位放枕木、打支腿綁吊點(diǎn)起吊就位結(jié)束拆吊點(diǎn)(二)施工方法1.起重機(jī)應(yīng)停在視野良好,所有支腿可以伸展打開的地面上,所有支腿在打開后,必須在支腿的正中心下方放置墊木(枕木);放置原則根據(jù)各條支腿受力大小放置墊木,受力越大,墊木越大。2.吊點(diǎn)要綁在重心以上1米處,用合格無毛刺的鋼絲套,應(yīng)綁牢固,起吊前認(rèn)真檢查吊點(diǎn)牢固情況,工作人員將控制繩綁在電桿尾部,由一名工作人員控制.3.起吊過程中,吊臂下1.2倍旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,7、電桿起立離地后20cm后,應(yīng)對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,試吊確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊,指揮人員與吊車司機(jī)應(yīng)配合一致,并應(yīng)控制好控制繩,防止電桿亂擺.4。就位時(shí),吊車司機(jī)聽從工作人員指揮,桿子應(yīng)豎直放入桿坑,不得左右傾斜,工作人員應(yīng)站在安全位置扶好桿,防止桿子碰桿坑落土,桿子偏斜輕微時(shí),可用撬杠和繩套校正,同時(shí)填土并夯實(shí)。5.拆吊點(diǎn),只有在桿基回填夯實(shí)牢固后,檢查電桿根部,工作人員方可上桿拆除吊點(diǎn),上桿前應(yīng)檢查登桿工具,系好安全帶,上至吊點(diǎn)處,吊車吊鉤脫離電桿后,拆除吊點(diǎn),下桿。 6。工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場(chǎng),無遺留物品,整理工器具,施工結(jié)束。六、安全控制措施(一)安全生產(chǎn)保證措施1。吊車司機(jī)上崗前必須進(jìn)行8、安全教育培訓(xùn)、安全操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度及本崗安全生產(chǎn)技能的訓(xùn)練,并由技術(shù)人員對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育。2。吊車司機(jī)必須持證上崗,施工前由項(xiàng)目部進(jìn)行檢查確認(rèn),登記備案;作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程,做到“精心操作,杜絕違章”,勤檢查,勤保養(yǎng),禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),并做好機(jī)械臺(tái)班運(yùn)行記錄。3。作業(yè)人員每天上下班前應(yīng)檢查一下生產(chǎn)環(huán)境,對(duì)不安全因素要及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員匯報(bào),并及時(shí)采取措施.每個(gè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),上下班前應(yīng)檢查一下自己工作的地方,對(duì)不安全因素及時(shí)采取有效措施。4。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后報(bào)上級(jí)部門審核后方可投入使用。5.吊裝過程由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,起9、重工與吊車司機(jī)相互配合,其他人員要聽從指揮。起吊后禁止在構(gòu)件下行走或停留。6.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”原則。(二)吊裝作業(yè)一般安全措施 1。吊裝前應(yīng)編制施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施.2。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。3.吊裝人員佩戴安全防護(hù)用品。4。吊裝作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況。5.吊裝工作開始前,應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨10、損的應(yīng)及時(shí)修理;吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。6。在既有線附近吊裝前,確保吊裝整個(gè)過程,吊臂和桿子,材料不得侵入鐵路限界,不得影響行車安全。7。吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)有專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。汽車吊工作時(shí),起重臂桿在起吊電桿立桿旋轉(zhuǎn)作業(yè)過程中,電桿半徑1,5倍范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。8。運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。(三)防物體落下傷人安全措施 1.高空往地面運(yùn)輸物件時(shí),應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件.零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工11、具,防止滑脫傷人或意外事故。2.構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過桿塔的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng). 3.起吊臂在旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),須緩慢運(yùn)轉(zhuǎn),特別是加載后,吊臂、桿子隨時(shí)可控:加載后,吊臂不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落. 4。構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。 5.遇到雨雪或六級(jí)以上的大風(fēng)天須停止吊裝作業(yè);合理安排工期,盡可能減少夜間作業(yè),如有作業(yè)應(yīng)有充分照明.(四)防止起重機(jī)傾翻安全措施 1。起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦. 2.起重機(jī)不得停放12、在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。3。起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn).起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。4。起重機(jī)操作時(shí),臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。5.本工程采用的電桿重量為1500Kg,在吊裝過程中吊臂伸展范圍應(yīng)控制在9米范圍內(nèi),避免滿負(fù)荷運(yùn)行;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作13、,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。 6。吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過程.起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào),并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作;指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。 7.起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。(五)起重作業(yè)安全注意事項(xiàng) 1.對(duì)新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。2。起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運(yùn)行以14、及制動(dòng)器、限位裝臵的安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。3。起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合,服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),無論是誰發(fā)出的緊急停車信號(hào),司機(jī)應(yīng)立即停車。4。司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后,必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。5.起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí),禁止起重機(jī)移動(dòng)位臵或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。6。重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí),速15、度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn).在放下重物時(shí),速度不要太快,以防重物突然下落而損壞.吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng),造成事故.7。起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí),必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75;綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。8。起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,在特殊情況下,如需要暫時(shí)停留,應(yīng)發(fā)出信號(hào),通知一切人員不要在重物下面站立或通過。9.起重機(jī)在工作時(shí),所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)16、。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊好,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。若加工 時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機(jī)摘鉤.吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開工作崗位.在停工或休息時(shí),嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。10.當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。11。起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。12。起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?xiàng)钸^限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重17、臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3 圈以上。13。起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。14.施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊的原則,即:(1)信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊;(2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;(3)吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;(5)吊物上有人不準(zhǔn)吊;(6)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(7)安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;(8)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊.15.起重機(jī)不得在架空輸電線18、路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。七、應(yīng)急救援預(yù)案結(jié)合電桿吊裝過程中的危險(xiǎn)源分析,將以下事故列為本次施工易發(fā)人身傷亡事故:高處墜落、物體打擊、起重傷害。(一)事故危險(xiǎn)源分析1.高處作業(yè)和立體交叉作業(yè)可能發(fā)生落物造成物體打擊、高處墜落事故,主要表現(xiàn)在:往下或向上亂拋材料和工具等物件;臨邊防護(hù)不到位;高處作業(yè)中沒有使用安全帶。2.起重吊裝作業(yè)時(shí)容易發(fā)生物體打擊和高處墜落事故,主要表現(xiàn)在:吊索具不規(guī)范、不合格;吊機(jī)等起重設(shè)備的安全裝置失效;指揮失誤。(二)應(yīng)急救援程序一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故,項(xiàng)目部即是事故應(yīng)急救援指揮部,負(fù)責(zé)組織實(shí)施緊急救援行動(dòng),并及時(shí)向上級(jí)主管單位報(bào)告、求救19、及信息反饋以及內(nèi)部救援信息的傳遞,同時(shí)負(fù)責(zé)組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)等,具體分工如下:1.常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令以及應(yīng)急救援工作的組織和協(xié)調(diào)。2.安全總監(jiān)協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體實(shí)施工作。3。安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)事故報(bào)警、情況通報(bào)、事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、內(nèi)(外)通訊聯(lián)絡(luò)、醫(yī)療救護(hù)、受傷人員分類及人身傷亡事故的調(diào)查、處理、環(huán)保監(jiān)測(cè)。4.工程部負(fù)責(zé)范圍內(nèi)發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)警戒、人員疏散及救援物資供應(yīng)、受傷人員的生活必需品供應(yīng)工作.5。項(xiàng)目部各相關(guān)部門根據(jù)應(yīng)急救援指揮部的指令要求,積極組織本項(xiàng)目部應(yīng)急救援人員、車輛及物資等參加救援。(三)高處墜落、物體打擊、起重傷害事故處置措施120、。事故現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員應(yīng)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地,移至安全地帶。視其傷情采取報(bào)警、直接送醫(yī)院或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院做進(jìn)一步檢查.如傷員有骨折、關(guān)節(jié)損傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷等都需固定,立即送往醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。2.事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組人員應(yīng)及時(shí)趕往出事地點(diǎn),開展應(yīng)急搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),采取積極措施對(duì)傷員進(jìn)行救護(hù),同時(shí)逐級(jí)上報(bào)。3.根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段,骨折傷員盡量避免挪動(dòng)和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩,脊椎受傷人員要靜臥,防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。若傷者有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的紗布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送醫(yī)院。4。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組的物資供應(yīng)21、人員應(yīng)及時(shí)把施救藥品器械供應(yīng)到位,保證使救護(hù)工作順利進(jìn)行。5。迅速調(diào)動(dòng)人員、設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救,并做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)警戒工作,以防事態(tài)擴(kuò)大。并為調(diào)查處理提供可靠依據(jù).6。配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理,并做好傷員及家屬善后工作.(四)應(yīng)急物資清單應(yīng)急物資清單序號(hào)物資名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)備注1鐵鍬把5現(xiàn)場(chǎng)工程車2車輛輛2現(xiàn)場(chǎng)工程車3急救箱箱2現(xiàn)場(chǎng)工程車4對(duì)講機(jī)臺(tái)5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員附件:隨車吊技術(shù)參數(shù)隨車吊技術(shù)參數(shù)本工程起重機(jī)主要使用于鐵路電力工程相關(guān)設(shè)備的吊裝。根據(jù)需要選擇使用的型號(hào)為SQ8SK3Q隨車起重機(jī).1。吊臂工作幅度 下圖標(biāo)注了SQ8SK3Q起重機(jī)在水平位置完全縮回及伸展的最小最大尺寸。 222、.起重性能曲線圖下圖標(biāo)注了SQ8SK3Q起重機(jī)的性能曲線圖注意:上圖中最大總額定載荷是以支腿支撐在堅(jiān)固水平地面上為條件,包括吊鉤、滑輪重量(90Kg)以及鋼絲繩重量。3.液壓系統(tǒng)參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值油泵排量ml/r55系統(tǒng)流量l/min55最大工作壓力MPa27推薦功率KW28環(huán)境油溫范圍25+50液壓泵:推薦齒輪泵型號(hào):A2F55L2P3(也可按用戶要求)液壓油箱容積L120 4.動(dòng)作速度下表給出了SQ8SK3Q型起重機(jī)作業(yè)時(shí)間技術(shù)參數(shù):類別項(xiàng)目單位數(shù)值工 作 速 度 參 數(shù)吊臂伸縮速度全程伸出s40全程縮回s17吊臂變幅速度全程起臂s18全程落臂s9垂直支腿油缸速度全程伸出s11全程縮回s6水23、平支腿油缸速度全程伸出s8全程縮回s6回轉(zhuǎn)速度r/min2。5回轉(zhuǎn)范圍全回轉(zhuǎn)起升單繩速度m/min30注:1.表中的數(shù)值是指起重機(jī)空載狀態(tài)下及泵在額定流量情況下的時(shí)間. 2.回轉(zhuǎn)時(shí)間是指起重機(jī)回轉(zhuǎn)360所需時(shí)間。5。整體尺寸下圖標(biāo)注了SQ8SK3Q型號(hào)的起重機(jī)在完全收縮位置的最小尺寸。注意:為了在公路上安一百排行榜全行駛,起重機(jī)和底盤的匹配必須符合交通及相關(guān)部門的法律法規(guī)。6.鋼絲繩破斷拉力表直 徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲 /mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和8.70。439。0043.2047。3051。5055.7011.00.560.0067。524、074.0080.6087。1013.00。687。8097.20106.50116.00125。0015.00.7119。50132。00145.00157。50170。5017.50.8156.00172.50189.50206。00223。0019。50。9197.50218。50239。50261。00282。0021.51.0243.50270.00296.00322.00348.5024.01.1295。00326。50358.00390。00421。5026.01。2351.00388.50426.50464.00501.5028。01.3412。00456。50500。505425、4.50589.0030.01。4478。00529。00580。50631。50683.0032.51.5548.50607.50666。50725.00784。0034.51。6624。50691。50758.00825。00892。0036。51。7705.00780.50856。00931.501005.0039。01。8790.00875.00959。501040.001125.0043。02。0975.501080。001185.001285。001390。0047。52。21180。001305.001430.001560。00-52.02。41405。001555。001705.001855.0056。02.61645.001825.002000。002175。00
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