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1、xxxx至xx段公路改建工程LJ1標合同段（K0+000K10+100)電力管溝施工技術方案目 錄一、工程概況3二、工程特點3三、施工要求3四、施工準備4五、施工程序4六、施工方案5七、施工方法51溝槽開挖52溝槽整理53混凝土墊層64集水坑65鋼筋工程66模板工程77混凝土工程88混凝土養護910接地扁鐵1011伸縮縫1012電纜支架1012防水層1013溝槽回填11八、質量保證措施111、組織保證112、施工保證121、測量放線質量通病的預防措施142、溝槽開挖質量通病的預防措施143、檢查井質量通病的預防措施154、回填土質量通病的預防措施16十、進度控制161、工期保證方案162、工期2、保證措施16十一、安全生產管理體系171、安全生產管理體系172、安全保障措施18十二、環境保護與文明施工19一、工程概況電纜管溝布置里程為K2+938K7+630，電力管溝采用鋼筋混凝土箱式結構，結構尺寸為12001800；強電管溝的埋設深度為1。82.3米左右.電力管溝斷面形式共分為1200mm1800mm。墊層采用C20混凝土現澆，底板、墻身及底板均采用C30鋼筋混凝土現澆。二、工程特點電力管溝貫穿于xx市xx縣縣城,電力管溝設計在道路右側,距路基中線18m。所有電力管溝的埋深均在1。8m2。3m左右,因xx縣地質條件特殊，城市段路面以下基坑開挖3.0m以下均為砂層或淤泥層,而道路兩側房3、屋較多，施工條件較為不便。三、施工要求1、首先由測量隊進行施工放樣。然后施工班組將施工過程中所需用的水、電及機械安裝到位。2、電力管電力管溝墊層采用C20混凝土現澆100mm厚，1200mm1800mm斷面電力管溝底板及墻身均為C30鋼筋混凝土。4、電纜溝每隔50m左右設集檢查井,檢查井底部為集水坑，集水坑底標高=溝底標高0。80m。5、鋼筋混凝土電力管溝每隔20m，設伸縮縫一道，縫寬20mm。6、電力管溝施工完成后，必須徹底清溝，以防雜物堵塞溝內排水點及下水管而造成溝內積水.7、再進行溝外側回填時，應分層壓實，分層厚度為300mm，墻身外側回填土密實度不小于93%。8、電力管溝內預埋的通長扁4、鐵應每隔20m左右與主接地網連接，且應保證每條通長接地扁鐵不少于兩處與主地網連接。9、混凝土墻身不要求抹灰,每一部位都必須振搗密實，嚴禁有蜂窩和麻面的質量缺陷出現，確保溝體內外壁平整、光滑、色彩一致和棱角方正。四、施工準備1、施工技術資料準備組織有關技術人員認真研究圖紙,進行圖紙會審，解決對圖紙存在的凝問，認真學習相關的規范、標準和作業指導書，明確技術要求和質量目標，落實技術交底制度，對員工分級進行安全措施質量等級及技術保證措施交底，從技術上為工程順利開工做好充分準備。2、測量準備根據陜西交通公路設計研究院提供的圖紙上所標注的座標、高程基準點在場內設置測量控制網和高程控制點，對控制網點進行嚴格5、的復核，待復核準確無誤之后再進行施工放樣。3、材料準備電力管溝涉及的材料種類較多，施工前應做好鋼筋、砂、碎石、水泥、磚及預埋管的采購。模板采用光面竹膠板，支撐采用方木條和鋼管，應提前計劃采購到位。電力管溝交叉部位的預埋鍍鋅角鋼也應提前采購到場。4、施工用水、電施工用水由道路右側民居自來水接至施工現場。施工用電為配備發電機再通過配電箱方式連到各工作面。五、施工程序施工準備 - 測量放樣 - 基槽開挖 - 墊層澆筑 鋼筋制安 - 底板混凝土 混凝土墻身澆筑-養生防水處理管溝回填六、施工方案根據本工程工期緊、工作面分布較廣、施工質量要求高的特點，我部專門抽調三個具有多年混凝土澆筑、鋼筋制作施工經驗的6、骨干隊伍分多個工作面同時施工。首先從雙星加油站對面的電力管溝開始施工。施工前由現場技術員安排挖掘機進行溝槽開挖，每挖好一段后施工班組立即組織人工進行溝槽清底。清底完成需待監理和業主驗收合格后才可進行墊層混凝土澆筑.然后由測量再進行底板邊線和邊墻高程測控制點，模板工支模時必須按照測量控制點進行。待墻身外模支撐并加固完成后即進行底板和邊墻鋼筋綁扎。鋼筋工序應由技術員先自檢并做好隱蔽驗收次料,再請監理驗收合格后即進行底混凝土澆筑。澆筑過程中由混凝土罐車將料運至澆筑部位，采用溜槽將料直接進入倉內或挖機澆筑，澆筑順序是應從一端向另一端進行。墊層澆筑后，再進行墻身兩側通長扁鐵焊接，扁鐵表面必平直.然后支撐7、內模，內模的內平面與扁鐵之間應是緊貼一起,不得有空隙。經驗收合格后，即可進行邊墻混凝土澆筑，澆筑時應是分段分層連續進行。七、施工方法1溝槽開挖先由測量按圖紙尺寸放出溝槽開挖邊線,所有電力管溝的埋深均大于1500m，所以開挖過程中必須放坡坡率按1：0。331：0。45.開挖順序按照施工方案中的安排逐個場地進行開挖。挖出的土方采用汽車運至五一棄土場或三元村棄土場.2溝槽整理因工期較緊，所以邊開挖邊進行基槽清理，清理前應由測量隊重新放出基槽軸線、坡度控制點及集水點位置，再用化學線拉直來校核溝槽寬和底板高程是否符合設計要求。如出現欠挖,則采取人工用鐵撬或鋤頭補挖到位,如有超挖的，則用石碴回填至設計高程8、并用跳式夯機分層夯實。特別強調,因集水點基坑斷面較小，且坑底高程又比電力管溝底低300mm，所以只能由人工在進行溝整理時開挖。挖出的松碴及溝底已有的碴土應清理干凈，確保電力管溝縱向坡度，待設計、監理驗收合格后再進行墊層澆筑.3混凝土墊層電力管溝槽經驗收合格后,即進行墊層混凝土澆筑，電力管溝墊層均采用C20素混凝土100mm厚，兩邊超出墻身外側100mm。混凝土從拌合站拌料，再采用罐車運至澆筑現場挖機或溜槽入倉.因電力管溝底板加墊層厚320mm，而集水點的底標高是比溝底低800mm,所以在進行墊層施工時應將集水點的位置預留。澆筑過程中必須嚴格按照測量標記的坡度控制點來進行，確保墊層與底板坡度一致9、。4集水坑集水坑低于地板混凝土800mm深。集水坑結構為1100500mm800mm，集水坑地板為素混凝土，地板厚200mm,集水坑墻身為鋼筋混凝土,墻身厚250mm。5鋼筋工程a、鋼筋制作在鋼筋加工場進行，鋼筋制作嚴格按照圖紙及規范要求加工，鋼筋加工前應先調直，保證無局部曲折，受力鋼筋加工在順長度方向全長允許偏差為10mm。b、鋼筋安裝過程中保證鋼筋的型號、位置、搭接長度均嚴格按照設計圖紙和國家現行施工驗收規范進行.c、底板及墻體主筋可以進行綁扎搭接和焊接搭接,焊接搭接時，單面焊的搭接長度為10d，雙面焊的搭接長度為5d。綁扎搭接時的搭接長度應符合下表：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類別混凝10、土強度等級C20C30高于C30級鋼筋35d30d25d月牙紋級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45dd、鋼筋保護層厚度為20mm，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭連接區段的長度為1。3 L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段，同一連接區段內鋼筋接頭的截面面積不應超過50%。e、在進行鋼筋綁扎過程中，受力鋼筋間距為10mm,排距為5mm；橫向鋼筋間距為20mm.綁扎完后要做好隱蔽驗收記錄,通知監理驗收合格后方可進行下一道工序施工。6模板工程本工程斷面為1200mm1800mm電力管溝和所有過公路部位的電力管11、溝均為鋼筋混凝土，且均做防水處理，質量要求較高，模板選用將會直接影響到工程質量。所以電力管溝的模板確定采用光面膠木板，長2500mm、寬1000mm。為使模板在施工過程中能有較強的強度和剛度,所以材料到場后，由木工班負責將膠木板背面加訂四排橫向和兩排豎向木方條提前拼裝成塊.支模時采用15002500mm長50鋼管兩側垂直固定，間距為750mm一根。垂直鋼管的兩外側附加三排水平（間距為600mm）鋼管通過扣件與豎向鋼管連成整體，模板兩外側用木方或短鋼管支撐在兩墻身,間距與垂直鋼管相同。內模通過在底板上每隔750mm打一個孔洞用于固定鋼管，然后用鋼管按孔距逐一豎直插入孔洞內，再在豎向管外側每隔6012、0mm加一根水平管通過扣件連成整體。最后再用一通長鋼管從模板的上頂面將兩側豎向管對拉連成一體.電力管溝內同時也用短鋼管每隔1000mmm對撐或斜撐。模板之間的接縫必須嚴密，不得有漏漿現象，如有小縫隙則用白乳膠拌制鋸木粉調勻后敷設.7混凝土工程電纜溝底墊層為C20素混凝土；溝底板及溝壁為C30混凝土，混凝土分三次進行澆筑，第一步澆筑地板C20素混凝土，厚100mm，寬1900mm，第二步澆筑底板C30鋼筋混凝土厚0.22m，最后澆筑澆注墻體混凝土厚度0。25m及頂板混凝土厚度220300mm.所以在澆筑前準備工作和澆筑過程中的施工方法必須做到下列幾點：水泥進場后應對其品種、級別、包裝及出廠日期進13、行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，待復驗結果驗證水泥合格后方可投入工程使用。砂石骨料從專為土建標開采的砂石料場采購，再通過取樣做試驗來確定其配合比。泥土含量不得大于3，雜質含量（包含泥土）不應超過去5%。混凝土從項目部LJ-1拌合站拌制,再通過混凝土罐車運至澆筑部位,所采用的原材料須經試驗合格后才能使用。拌和必須嚴格按質安部提供的混凝土配合比和攪拌機容量算出的配料單進行配料。原材料每盤稱量和允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%攪拌第一盤混凝土前，應先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規定的配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序，宜14、為砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。混凝土拌和物每盤的攪拌時間，應根據攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。混凝土拌合物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌機起,至拌合物開始出料止的連續時間,應符合下表的規定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍.混凝土拌和物最短攪拌時間（s)混凝土坍落度（mm）攪拌機類型攪拌機容積（L）2502505005003自落式90120150強制式60901203自落式9090120強制式606090混凝土澆筑前,應對模板、腳手架、鋼筋和預埋件等進行全面的檢查，并作自檢和工序交接記錄.鋼筋上的泥土、油污、模板內的垃圾、雜物應清理干凈,竹膠板內側應澆水濕15、潤，縫隙應堵嚴,倉內積水應排除干凈。混凝土運至現場后，采用溜槽將料從罐車接入倉內，澆筑過程中應分段、分層進行(每段距離為兩伸縮縫之間部分)，每層厚度不得超過400mm。每段溝槽必須是連續澆筑，如必須間歇，則間歇時間必須滿足：C30的混凝土當氣溫低于25時，允許間歇時間210min；當氣溫高25時,允許間歇時間180min。振搗器選用插入式,操作時要快插慢拔，上下略為抽動，插點均勻排列,逐點移動,順序進行，不得遺漏。插點間距不得超過振動棒作用半徑的1.5倍。振動棒不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。在振搗上一層時,應插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層混凝土時要在下層混凝土初疑16、之前進行.每一點振搗的延續時間，以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著沉落為準.振搗時應隨時檢查模板，如有下沉、變動或松動時應及時糾正。 墻身頂應壓實、清光,內外壁不另抹灰，要求一次性澆筑成功。拆模后不得有蜂窩眼、麻面和露筋等質量缺陷。8混凝土養護混凝土澆筑后23小時即可進行養護，養護材料宜采用麻袋、土工布或其它類似材料將混凝土表面覆蓋，然后灑水，養護期間應使混凝土面層始終保持濕潤，且養護時間不小于7天.過平交口處電力管溝在混凝土養護期間，應禁止通行，當達到40強度時（約47天后）才允許人行，在混凝土澆灌12天，并強度達到70才允許小車、輕型交通車通行,在混凝土澆灌28天，強度17、達到100%后才可正常使用。10接地扁鐵（1）電纜溝支架接地扁鐵由主地網引至溝底找平層內,然后沿邊墻面垂直引向上與通長接地扁鐵焊接，保證電纜溝接地扁鐵與主接地網連通，并確保溝內美觀。 (2)通長接地扁鐵安裝時，先將其點焊在預埋件（對拉螺桿或預埋鐵）上，檢查校正，確保扁鐵在同一水平線上,緊貼溝壁，然后再按圖紙焊接要求進行焊接固定。在轉彎、搭接、穿入室內等處，接地扁鐵須通過平彎或立彎工藝,確保工藝美觀. (3）在溝道的伸縫處，接地扁鐵采用V型或U型伸縮節.接地扁鐵焊接應平整，搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度，三邊焊縫飽滿。11伸縮縫鋼筋混凝土墻身每20m,設一道伸縮縫，縫寬20mm.伸縮縫處沿電力管溝18、一圈均設橡膠止水，縫內采用石棉水泥砂漿及瀝青麻絲填塞（具體施工見下圖）.12電纜支架本工程電纜支架設計材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴格按照設計要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應的材料。按照設計要求的支架安裝位置,在隧道土建施工時留預埋件，預埋件（鋼板)要每排固定在一起,并與鋼筋固定牢固，要確保澆注好砼面與預埋件面相平，混凝土澆注好拆模后將預埋件（鋼板)找出，將熱鍍鋅支架與預埋件（鋼板)焊接牢固. 焊接角鋼支架時,在角鋼側面焊接熱鍍鋅接地扁鐵，扁鐵搭接不小于2倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接牢固.12防水層本工程防水采用SY-115D/0.6mm高分子防水卷材.具體施工做法:先將防水19、卷材專用膠粉與水泥攪拌均勻調和成素水泥漿，水泥漿要和勻，不能有結塊，然后用水泥漿將卷材與隧道外壁粘牢，不允許中間留有氣泡。防水卷材要求搭接10cm，設計要求為兩層，上下兩層搭接縫要錯開. 在SY115D防水卷材外，抹1：2.5防水砂漿.施工時要分層抹灰，防止砂漿與卷材脫落,砂漿面要抹光.13溝槽回填溝槽回填是本工程的重點控制內容之一，回填必須在電力溝整體現澆完成，混凝土達到規范規定的強度(一般為75%）后進行,防止回填土擠壞側墻。為減少工程造價應盡量利用預留的挖方土方作回填用料。回填時溝槽內無積水,并清理溝槽內軟弱層,并不得回填淤泥腐植土及有機物質,兩側同時均勻下料回填，采用小型機械夯實,每層20、回填厚度控制在15cm以內，逐層夯實,嚴禁單側回填以防造成電纜溝偏壓。溝槽填土至板頂以上50cm后方可采用機械碾壓，并確保不得使用振動壓路機，以防影響電纜溝質量。每層填筑完畢經檢測合格并報請監理工程師核查簽認后,進入下道工序.八、質量保證措施為保證電力管溝順利實施和實現質量目標，根據ISO9001質量管理體系標準和本公司質量管理體系文件的規定，從思想、組織、技術、施工以及規章制度等五個方面建立符合本項目實際的質量保證體系。1、組織保證按照質量管理組織機構配齊、配強質量管理的機構和部門的工作人員，將質量意識強、施工經驗豐富、組織能力好的人員充實到質量管理的機構和部門中去.第一管理者是質量管理的負21、責人,以確保質量管理機構或部門的工作權威.制訂各級質量管理機構、部門、質量管理人員的質量職責，做到職責明確、工作內容清楚，責任及具體工作落實到人,形成質量工作人人有責的工作氛圍。建立健全各種質量管理的規章制度及制訂質量標準和操作工藝，并通過質量監督檢查工作確保貫徹落實，每季度定期舉行一次工程質量評比。分階段確定質量攻關項目，保證質量得到有效控制。分工序制定明確細化的工程質量標準和操作工藝，并緊抓組織實施，對照質量標準每月組織檢查驗收,達到標準的在其他工序進行推廣并進一步趕超，使工程質量更上一個臺階。組織圖紙會審.認真核對設計文件和圖紙資料，切實領會設計意圖，查找有否差、錯、漏現象，及時會同設計22、部門、監理工程師、建設單位解決所發現的問題。認真進行技術交底。圖紙會審后，由項目總工程師、工程部部長、作業隊技術主管、工程技術人員逐級進行書面技術交底,確保作業人員掌握各項施工工藝及操作要領和質量標準。組織交接樁。認真進行復測，補齊樁橛，搞好施工放樣測量和復核工作。認真做好交接班制、抓好技術資料管理。施工過程做好詳細記錄，各種原始資料收集齊全,以便于組織后期工程施工、竣工文件編制和施工技術總結，為技術檔案管理和技術情報工作打下基礎。2、施工保證（1）施工準備階段從指揮部到作業班組，根據制定的質量目標和各項保證措施，制定工程創優規劃和切實可行的創優保證措施,為工程創優明確方法、途徑和標準。開工所23、必須的各種條件,包括勞動力、材料、機械設備配備和組織、施工場地布置、施工圖紙準備、施工組織設計編制以及測量放線由經理部統一組織、安排和調配，確保工程質量創優。明確質量攻關項目，組建質量QC小組進行攻關.設立現場試驗室，配備足夠的具備資質試驗人員和經過計量鑒定、滿足測試精度和測試范圍的儀器設備，保證施工試驗和檢測的需要.制定操作工藝標準，以保證工程施工標準化作業.（2)施工實施階段控制源頭，把住材料采購關。按照質量管理體系文件要求，從物資采購、供應商提供產品、產品標識和可追溯性、不合格產品控制、糾正和預防以及質量記錄等六個環節進行控制。各種材料到達工地必須進行驗收，投入使用前必須按規范進行檢驗。24、做好技術交底，堅持按章操作。每道工序開始前必須進行詳細的技術交底，交代清楚設計意圖、規范要求、質量標準和操作工藝流程,作業人員必須嚴格按照技術交底的要求和標準施作。嚴格監督管理,把好試驗檢驗關。按照施工規范和試驗規程，做好施工前、施工中和施工后的各項試驗檢測工作,確保滿足設計和規范要求及過程監督檢查要求，對每道工序對照質量標準進行驗收檢查,達不到標準的堅決返工。大力推廣運用新技術、新工藝、新材料、新設備的“四新”技術，確保工程質量達到新高。（3）施工過程監督及檢查建立健全指揮部監督檢查、經理部專檢、施工隊自檢的監督檢查制度，強化以質量檢查工程師為核心的工程質量監察系統,選拔責任心強、堅持原則、25、不循私情、秉公辦事的專業技術人員擔任專、兼職質量檢查員，確保施工過程質量的有效監督。實行工序質量考核負責制.上道工序必須經檢查驗收合格并經監理工程師認可簽認后方可轉入下道工序的實施。對混凝土等關鍵工序，實行旁站監督制度.關鍵工序施工全過程必須置于質檢人員的現場監督之下進行,以保證工程質量。支持并配合監理工程師的工作，積極征求監理工程師的意見，堅決執行監理工程師決定,共同把好質量關,確保工程創優。每月一次質量檢查評比,獎優罰劣。(4）制度保證在施工全過程，始終堅持貫徹執行公司有關工程質量管理的九項制度。即:工程測量雙檢復檢制、隱蔽工程檢查簽認制、質量責任掛牌制、質量評比獎罰制、定期質量檢查制、質26、量情況報告制、質量簽證制、關鍵部位、重點工序旁站監督制等.九、質量通病防治措施1、測量放線質量通病的預防措施（1）、常見現象測量差錯或意外的避讓原有構筑物，使管道在平面上產生位置偏移，在立面上坡度不順。（2）、預防措施1、嚴格按設計坐標放樣定出管的中心線及檢查井位置,監理人員要進行復測，其誤差符合規范要求后才能施工.2、連接井施工中如意外遇到構筑物須避讓時,應在適當的位置增設連接井,期間以直線連通,連接井轉角應大于135。2、溝槽開挖質量通病的預防措施(1)常見現象在溝槽開挖過程中經常會出現邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質量問題。（2)預防措施1、預防邊坡塌方根據土壤類27、別、土的力學性質確定適當的槽幫坡度。實施支撐的直槽槽幫坡度一般采用1：0.05。對于較深的溝槽，宜分層開挖.挖槽土方應妥善安排堆放位置,通常情況可堆在溝槽兩側。堆土下坡腳與槽邊的距離根據槽深、土質、槽邊坡確定，其最小距離應為1。0m。2、防止槽底泡水雨季施工時,事先在溝槽四周疊筑閉合的土埂,必要時在土埂外開挖排水溝，防止雨水流入槽內。在地下水位一下或有淺層滯水地段挖槽，應設排水溝、集水坑。用水泵進行抽水,嚴禁浸水作業.溝槽見底后應隨即進行下一道工序，否則槽底應留20cm土層不挖作為保護層。3、防止槽底超挖在挖槽時應有專人對槽底高程進行測量檢驗。使用機械挖槽時，在設計槽底高程以上預留20cm土層28、，由人工清挖、撿平,如遇超挖，應用隨時填到設計高程,或填土夯實，其密實度不低于原天然地基密實度.4、溝槽斷面的控制開槽斷面由槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡坡度以及層間留臺寬度等因素確定.槽底寬度應為管道結構寬度加兩側工作寬度。因此，確定開挖斷面時，要考慮生產安全和工程質量,做到開槽斷面合理3、檢查井質量通病的預防措施（1）常見現象帶水澆注檢查井基礎且其尺寸和高程偏差較大;抹面起鼓發裂;不做流槽或做法不符合要求:踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。(2）預防措施1、保證檢查井基礎的質量不能帶水澆注墊層和基礎，要保證基礎的幾何尺寸和高程符合設計要求，并與管道平基同時整體澆筑,待混凝土達到一定強度才能砌磚29、。2、抹面要壓光,不得有空鼓，裂縫等現象.3、流槽的做法要規范雨水流槽高度應與主管的半徑相平,流槽的形狀應為主管內頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側井墻平行，寬度與主管管徑相同.4、保證井圈、井蓋的安裝質量安裝井圈要座漿飽滿牢固平穩，井蓋和井圈要配套，并與路面齊平。在交通量大的道路上必須安裝重型井蓋。4、回填土質量通病的預防措施（1）常見現象帶水回填或回填土土質不符合要求；沒有分層回填；對回填土密實度控制不嚴.(2）預防措施1、對回填土土質的要求回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；填土含水量以接近最佳含水量為宜.還土前,應對所還土壤進行輕型標準擊30、實試驗,測出其最佳含水量和最大干密度；回填時槽內應無積水,不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物。2、管溝回填應分層夯實每層厚度不大于30cm，每層填土的密實度要按規范進行檢測，合格才能繼續回填;要求管道兩側同時進行填土,兩側高差不大于30cm。十、進度控制1、工期保證方案（1)選拔業務精，能力強的管理和施工人員，配齊配足技術工人.（2)充分細致做好開工前的各項工作準備. (3）采用新工藝、新技術、新設備提高施工效率,抓住物資供應關,保證物質供應滿足進度要求。(4）按施工組織設計配齊生產要素。2、工期保證措施 (1)充分細致做好開工前的各項工作準備，按照工期目標，利用倒排工序法，制定詳細的分段工期31、控制計劃，科學組織施工。（2)不斷優化生產要素配置，及時調整各分項工程的進度計劃和機械、勞力配置,提高設備的完好率、利用率及施工機械化作業程度，把住物資供應關，保證足量、準時滿足進度要求。（3）實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度,加強施工順利進展。（4）重點抓質量、安全，以促進度，確保不出任何安全質量事故，以便工程施工順利進展。（5)積極推廣和運用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高施工技術水平和技術含量，不斷加快施工進度。（6)強化施工調度指揮與協調工作,超前布局謀勢，密切監控落實,及時解決問題,避免擱置延誤。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協調的強硬手段，減少中間環32、節，提高決策速度和工作效率。(7)嚴密組織施工，精心安排工序,保證均衡生產,并適時掀起施工高潮。(8）挖掘內部潛力，廣泛開展施工生產勞動競賽,營造比、學、趕、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮。 (9）雨季來臨之前，完善排水設施,做好排水、防洪工作。成立雨季防洪防汛指揮領導小組，設立專職值班人員,并隨時與當地水文氣象部門取得聯系，預知預防。(10）備齊各種防雨、防洪、防汛設施，加強對便道的檢查和養護，保證雨季道路暢通。(11）增加材料的儲備數量，防止發生因雨水過大而停工待料的情況發生.隨時檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態,對漏雨破損之處及時修補.安全保證體系與措施 十一、安全生產管理體系1、安全33、生產管理體系組長：馮波專職安全員：蘇子昂工地試驗室工程技術部物資設備部安質部綜合辦公室各工班(組)長、兼職安全員全體施工人員2、安全保障措施1、成立以項目經理為首的安全生產領導小組,安全管理組織機構。2、建立健全生產組織機構，設置專職安全員,各工區設兼職安全員。3、制定安全管理制度，定期進行安全檢查，發現安全隱患及時整改，貫徹安全工作中“五同時”和“四不放過”原則,嚴格實行安全生產崗位責任制,獎懲分明.4、制定主要分項工程和工序的安全技術操作規程，工作前認真進行安全技術交底，禁止違章作業。5、安全教育（1）全方位齊抓共管，加強安全教育，提高職工安全意識。（2）固定職工每周組織一次安全活動，學習34、工序工種的安全規程,嚴格按規程進行施工。(3)民工進場前要進行常規安全操作教育,才準上崗作業。6、作業安全（1）各種臨時性結構和設施要詳細計算，并按規范要求留取足夠的安全儲備。（2）本工程大型機具較多，由于工期緊迫，將會采用多班作業,各種機械操作人員變換頻繁，因此要建立健全機械的操作責任制以及交接班制度，并加強管理，避免失誤,確保健全生產。(3）加強現場施工管理，施工現場人員必須戴好安全帽及其它安全防護用品。（4）各工種持證上崗。（5）必須注意用電安全，施工和生活用電要專職電工負責安排,架設線路或進行用電安全教育，未經電工同意，不得擅自挪動用電線路或配電箱等設施。（6）施工現場專用臨時用電遵守35、三項基本原則：其一，必須采用三相五線系統；其二，必須采用三級配電系統;其三，必須采用二級漏電保護系統。7、交通安全(1）由于各工序交叉作業,施工機械和車輛調動頻繁，相互干擾，因此施工地段必須設置各種警告標志， 夜間應有良好的照明，限速行駛，保證施工現場道路暢通。（2)嚴禁非司機開車或試車，嚴禁酒后開車，施工機械專人駕駛操作。8、安全檢查（1）建立健全安全檢查制度，工地設專職安全干部，各工段班組設兼職安全員.（2）各工段長是安全檢查的第一把關人，重點工序要在每一天工作之前或下班后都應進行一次安全檢查。（3）專職安全人員除正常在工地檢查外，對重點新工序要提出安全注意事項，并配合工地技術人員做好安全技術交底。（4)定期召開安全會議，解決出現的問題，及時采取措施消除事故隱患。十二、環境保護與文明施工1、施工期間不得隨意傾倒廢料、廢渣、廢水，嚴禁污染周圍環境。2、施工期間始終保持工地的良好排水狀態，修建一些臨時排水渠道，與永久性排水設施相連。3、夜間施工盡量減少噪音，以免影響周圍居民休息。4、在主要施工便道及時組織人力與車輛進行維修，避免有坑槽出現，同時不定時地用水車養生，減少灰塵污染。5、施工期間盡量做到不擾民。6、在廣大職工群眾中大力宣傳文明施工,相處好與地方老百姓的關系.7、把文明施工列入各工區考核的重要內容。