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1、 xxxx二期 1650T/D氫氧化鋁懸浮焙燒爐設備安裝施工方案項目經理：審 核：編 制：目 錄一、 工程概況3二、 編制依據3三、 施工準備4四、 主要設備安裝方案61、各設備安裝工藝62、焙燒爐泵類設備墊鐵布置6五、 勞動力組織7六、 施工機械及工具7七、 施工進度計劃表8八、 吊裝過程的控制10九、 應急響應13十、設備安裝技術要求14十一、質量保證體系19十二、安全保證體系20二期焙燒爐工程設備安裝施工方案一、 工程概況xxxx鋁業有限公司1650T/D焙燒爐二期工程，二期焙燒爐系統廠房結構為鋼結構廠房，廠房長25m，寬15m，高45。3m。需安裝的標準設備有1#、2#返灰羅茨風機,12、2#流化床供風羅茨風機K01、K02，焙燒爐備用羅茨風機，V08風機，T12風機，螺旋給料機，皮帶秤，1、2返灰羅茨鼓風機,1#、2羅茨鼓風機，備用羅茨鼓風機T12離心式鼓風機,V08離心式鼓風機，1#、2#冷卻床,燃燒器T12，燃燒器V08，燃燒器V19，電子定量給料機,螺旋給料機，ID引風機，電動葫蘆等設備安裝.二、 編制依據1、 焙燒爐工程設計工藝圖2、 HG2023693化工設備工程安裝質量檢驗評定標準3、 GB50252-2010工業安裝工程質量檢驗評定統一標準4、 GB502312009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范5、 YSJ412-1992輕金屬冶煉機械設備安裝工程施工及3、驗收規范6、 GB502752010風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范7、 HG20201-2000工程建筑安裝工程起重施工規范8、 SH/T35152003大型設備吊裝工程施工工藝標準9、 SY62792008大型設備吊裝安全規程10、 JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范三、 施工準備二期焙燒爐工程域主要以標準設備為主.ID引風機，螺旋給料機，羅茨風機等是該工程安裝的重點和難點，其噸位和外形尺寸較大,設備吊裝場地狹窄，吊裝工藝要求較高，設備吊裝時存在著同鋼結構施工交叉作業,設備吊裝和鋼結構安裝兩者之間要銜接好，才能保證設備安裝的順利進行。若施工順序安排不妥，將給設備安裝帶來很4、大的難度.為了確保設備安裝的順利進行，必須做好下列施工準備工作：1、施工道路的鋪設由于設備的外形尺寸和重量較大，特別是ID引風機的吊裝,施工現場的道路必須滿足大型運輸車輛和大型吊車進場的需要。結合本工程設備安裝的特點及設備吊裝的難度，施工道路必須鋪設200300直徑的毛石，鋪設厚度不小于500mm厚。2、基礎驗收根據土建施工提供的基礎中間交接資料，結合施工圖紙，認真復測設備基礎相關尺寸，檢查設備基礎中心線偏差，縱橫向中心線偏差，預埋地腳螺栓和預留孔尺寸偏差，是否滿足圖紙和規范要求。基礎表面質量是否符合國家現行標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定，設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥5、土、積水等均應清除干凈。預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，設備基礎驗收合格后,安裝就位，要在設備基礎標志出設備安裝標高基準線和縱橫向安裝基準線。3、基礎研磨和墊鐵準備基礎研磨是設備安裝控制的重點，每臺設備基礎放置墊鐵的位置都要進行基礎表面的鑿平和研磨.基礎研磨完之后，墊鐵與基礎表面接觸要緊密、平整。二期焙燒爐安裝的大小設備有10多臺，大部分設備安裝在混凝土基礎上，設備的重量和底座寬度有所不同，需要準備不同厚度和大小的墊塊，且斜墊鐵成對使用.4、施工機具準備二期焙燒爐安裝的重點是大型的標準設備安裝，例如ID引風機的安裝,而安裝的重點又在設備的吊裝上，上述這些設備不但重量重,而且外形尺寸也較大，6、所以要提前準備好吊裝索具,吊裝使用的鋼絲繩、卸扣、夾具要仔細檢查，特別是鋼絲繩不得有損傷、斷股現象，每種設備的吊裝鋼絲繩要經過驗算其強度能否滿足吊裝載荷的要求，才能使用。除了起重機具的準備，還必須準備完好安裝找正所使用的工器具。例如千斤頂、手拉葫蘆、扳手、大錘、撬棍、水平尺、水準儀、經緯儀（在使用前需調零）、角向磨光機、電焊機等工器具。5、技術交底和方案編制 二期焙燒爐區域的設備安裝。設備安裝之前需編制出安裝方案，以便指導施工班組進行施工。施工人員要認真看圖，了解設備的重量、幾何尺寸和安裝方位，并且施工技術人員要對施工班組成員進行安全技術交底工作，重點是吊裝方面。四、 主要設備安裝方案1、各設7、備安裝工藝設備基礎復測及中心線、標高線標示 基礎研磨及墊鐵安裝 泵吊裝 泵安裝找正 基礎灌漿。2、焙燒爐各泵機座墊鐵布置規范及示意圖二期焙燒爐各設備機座都有墊鐵，其墊鐵規格為160mm90mm,墊鐵數為8組,每組不多于5塊,每組約30mm-50mm厚度，其布置圖如下所示：五、 勞動力組織為了確保該工程的設備安裝的順利進行，人員組織必須確保下列人數：1、起重工3人2、鉗工46人3、鉚工23人4、電氣焊2人5、普工35人6、測量工2人7、電工1人六、 施工機械及工具二期焙燒爐區域設備吊裝主要施工機具及工具一覽表序號機具名稱規格數量1汽車吊80噸1臺2汽車吊25噸1臺3汽車吊8噸1臺4平板汽車10噸8、1臺5千斤頂50噸2臺6百分表2個7手拉葫蘆5噸2個8手拉葫蘆23噸4個9交流電焊機2臺10氣割工具2套11角向磨光機1252臺12扳手8寸18寸12把13大錘8磅4把14吊裝鋼絲繩2套15起重卸扣5噸25噸12個16枕木200*250200010根17調整墊板3300。5噸18水準儀1臺19經緯儀1臺20水平尺500mm2把21鋼卷尺3m20m5把22鐵絲8#2卷23框式水準儀2臺七、施工進度計劃表二期焙燒爐工程設備安裝進度計劃表序號日期設備名稱2013年11月2013年12月2014年1月1561011151620212526311561011151620212526301561011159、16202125263111返灰羅茨風機22#返灰羅茨風機31#流化床供風羅茨風機K0142流化床供風羅茨風機K015焙燒爐備用羅茨風機6V08風機7T12風機81、2#冷卻床9燃燒器T1210電子定量給料機11螺旋給料機12ID引風機八、吊裝過程的控制1、作業環境、應提前向當地氣象部門了解掌握吊裝時的天氣情況。雨天、雪天、夜間、大霧、風速大于或等于10。 8m/s（五級)以上、氣溫小于或等于-20時,不應進行大型設備吊裝。、吊裝作業應在設置的警戒區域內進行，無關人員不應通過或停留。、進行吊裝作業應遵守作業區域的防火防爆規定和要求。、吊裝前,應清理大型設備內外、桅桿上及通道上的殘余材料、工具等10、.、應清理起重機回轉范圍內及行走方向的障礙物。、吊裝前,應確認與輸電線的安全距離，在外電架空線路附近吊裝時,應符合JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范的相關規定。、起重機在溝邊或坑邊作業時,應與其保持必要的安全距離，一般不小于坑深的1。 2倍。、在易燃易爆物附近的起吊作業，應采取可靠的預防措施和應急預案。2、作業人員、吊裝時各崗位人員應全部到崗，并履行各自職責.、登高作業人員應做登高體能檢查.登高作業應佩帶安全帶，穿防滑鞋，安全帶應系于牢固處，且高掛低用.登高作業人員所帶的工具等應拴上保險繩。3、吊裝作業1）、吊裝前，應對起重機械進行空轉檢查或試驗，應確認制動裝置、保險裝置和安全防護11、裝置正常后,方可工作。2)、卷揚機使用前，應檢查機械傳動與電氣控制部分，保證其性能正常。吊裝過程中，應有電工和鉗工值班監護,吊裝完畢應及時切斷電源.3）、卷揚機安放處應有防雨措施。4)、吊裝前應作好自檢、互檢及聯合檢查,所有檢查應做記錄.聯合檢查內容主要包括：已按吊裝技術措施要求進行技術交底;施工人員已熟悉其工作內容;起重機械及吊裝機具的選用和布置與方案一致；技術交底記錄、機索具設置記錄、自檢記錄、互檢記錄、隱蔽工程記錄;-設備吊裝總重、設備附件安裝及機索具設置;待吊設備擺放方位;備用工具、材料的配置;-妨礙吊裝工作的障礙物;吊裝技術措施中所確定的施工道路及場地；-供電能力；參與吊裝人員指揮信12、號演練；氣象預報;-應急預案；其他必要的檢查。5）、大型吊裝聯合檢查完成后，檢查人員應在聯合檢查記錄中簽字.6）、吊裝總指揮在確認聯合檢查結果符合要求后,簽署吊裝命令,方可進行試吊，確認無問題后正式起吊。 7）、吊裝的指揮信號應符合GB 50821985起重吊運指揮信號的規定。8）、信號指揮應對參與吊裝作業人員進行信號傳遞訓練.信號指揮發出的信號應清晰、準確，傳遞及時。9）、吊裝作業人員應按照指揮的命令和信號進行操作。出現問題應停止操作，并報告吊裝指揮。10）、起吊設備時，卷揚機卷筒上鋼絲繩余留圈數應不少于4圈。11）、卷揚機卷筒到最近一個導向滑輪的距離,宜大于或等于卷筒長度的25倍，且導向滑13、輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。12）、起重機不應同時操作兩個動作。13）、起重機工作時,吊臂的最大仰角不應超過其操作手冊中的規定值。14）、起重機應在各限制裝置的限制范圍內工作，不應利用安全裝置代替正常操作.15)、起重機具、索具不應與電焊把線或導線等帶電體接觸。16）、鋼絲繩使用時不應有死彎、扭勁等現象。鋼絲繩繩扣排列時不應有重疊、擠壓現象。17）、鋼絲繩受力后,應檢查繩卡是否滑動。如有滑動應對繩卡進行二次擰緊.18）、滑輪(組)受力后，應檢查各運動部件的工作情況，不應有卡繩、磨繩現象。19）、吊裝時，所有人員不應在設備下面及受力索具附近通行和停留，任何人員不應隨同吊裝設備或吊裝機具升降。14、20）、吊裝時，應平穩起升，避免晃動及擺動。21）、吊裝過程中，若起重機械發生故障或異常情況，應放下重物或采取措施,機械停止運轉后進行故障排除,不應在運轉中進行調整及檢修。22）、吊裝過程中，突遇惡劣天氣變化影響，不能繼續吊裝時，應采取有效的應急保護措施，不應強行吊裝.23)、吊裝過程中，因故中斷吊裝應按應急預案采取有效措施，以保證安全及準備繼續吊裝。如故障在短時間內難以排除，應及時采取特殊安全措施，加強現場警戒，盡快排除故障,不應使設備長時間處于懸吊狀態。24）、設備就位后，應及時固定。經吊裝指揮確認同意后，方可拆除吊裝索具.25)、吊裝結束后,應及時清理現場。九、應急響應 1、在吊裝過程中15、，發現問題應立即報告吊裝指揮。2、事故發生后，應根據事故級別迅速啟動相應的應急預案，采取措施，防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。3、發生吊裝事故應按時限要求和事故級別向上級和有關部門報告。十、設備安裝技術要求1、設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表要求：項目允許偏差（mm）平面位置標高與其他設備無機械聯系的10+20 10與其他設備有機械聯系的212、每組墊鐵數量不宜超過5塊3、泵及攪拌裝置聯軸器安裝允許偏差應符合下表要求：聯軸器外形最大直徑D（mm）兩軸心徑向位移(mm）兩軸線傾斜端面間隙（mm）901600。050.2/1000231952002.16、542803200。0835360410464800。1057540686301、 每對皮帶輪的裝配應符合下列要求： 兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上。其偏移a，三角皮帶輪或鏈輪不應超過1mm，平皮帶輪不應超過1.5mm。 兩軸的平行度tg(圖5.8。3），不應超過0。5/1000. 偏移和平行度的檢查，宜以輪的邊緣為基準。2、 電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙（圖4。0。1)，應為35mm。十二、質量保證體系1、項目部質量領導小組2、質量保證措施2。1 為了保證本工程的施工質量，項目部將以本規定管理好工程質量，使工程質量100%合格，爭創省優、部優。項目部所有的管理人員和施工人員17、都要認真學習好中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例和工程質量強制性標準，并認真執行以上的規定,把工程質量搞好。2。2 質量目標是分項工程質量一次合格率100，單位工程竣工一次交驗合格率100,爭創省優、部優工程、牢固樹立為用戶提供優質服務的思想，為用戶提供交工后的保修服務。2.3 建立健全常設的質量保證體系，由項目總工程師、質量科科長、材料科科長和工程隊隊長等人組成質量保證體系。項目經理為第一質量責任人,各工程隊隊長和該隊的第一質量責任人,各工程隊技術負責人，為具體工程和產品的質量責任人。2。4 為了保證工程質量，要嚴把施工技術交底關、施工作業操作質量關、工序質量“三檢關，檢驗試驗關,分18、部、分項和單位工程交工驗收關。管住每一個環節的質量，確保工程質量百分之百的合格，并努力創造優良的工程項目。2。5 認真貫徹執行ISO9001、ISO2000標準，堅決落實好各級質量責任制，控制好各個質量要素。2.6 對爭創省優、部優和國家魯班獎的工程項目負責人，以及參加施工的人員，將給予榮譽獎和物質獎.對出現質量事故或不合格工程除無償返工外并對項目負責人將給以處罰。2.7 各級質量檢查人員要跟蹤檢查各個工程項目的每個質量環節,準確統計質量檢查結果和質量評定情況，及時向各級負責人傳遞工程質量信息。2。8 各級質量責任人,對質檢人員反饋的質量問題，要及時認真的研究，改進質量管理方法，嚴防質量隱患，19、杜絕質量不合格工程，并創造條件,提高工程質量，多創優質工程。十三、安全保證體系1、吊裝安全組織機構總指揮:馬煥全；吊裝技術負責人:李元貴;吊裝責任工程師：史志財；吊裝指揮:楊杰;安全員:李欣。2、 吊裝安全組織機構的崗位職責a）總指揮:全面負責吊裝施工,對吊裝安全質量負總責.b)吊裝技術負責人：對吊裝安全技術、質量方面負總責。對吊裝方案（措施）的決策、吊裝受力計算的正確性負總責；負責組織編制大型吊裝健康、安全和環境的風險分析及應急預案等技術文件。c）吊裝責任工程師:對吊裝方案(措施)的編制及吊裝受力計算的正確性負責;負責吊裝方案(措施)的準備及具體實施過程中的監督與技術指導。d)吊裝指揮：對吊20、裝的正確、安全實施負責。 e）安全員:負責吊裝作業安全檢查和現場監督。3、安全保證措施3。1 安全法規標準。中國人民共和國建筑法(2011年4月22日）.建筑安全生產管理規定建設部令第十三號（1991年7月6日).建設工程施工現場管理規定建設部令第十五號（1991年12月2日）。建筑安裝工人安全技術操作規程（80)建工勞字第24號.建筑施工安全檢查標準JGJ592011。建筑塔式起重機安全規程GB5144-2006。建筑卷揚機GB19552008。建筑施工臨時用電安全技術規范JGJ462012.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ801999。龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JGJ8820121、0。建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20113。2施工安全控制要點成套設備安裝：序號安全隱患防范期序號安全隱患防范期1高空墜落鋼架、槽體等部件安裝5射線輻射探傷間段2物體打擊鋼架、槽體等部件安裝6氣體切割3吊裝吊裝7放火燙傷手退火工序4觸電施工全過程8防爆試壓間段電氣及儀表安裝：安全控制重點:防觸電、防墜落、防物體打擊、放火。3.3安全技術交底的基本要求：1） 項目經理部必須實行逐級安全技術交底制度，縱向延伸到班組全體作業人員.2） 技術交底必須具體、明確、針對性強。3） 技術交底的內容應針對分部分項工程施工中給作業人員帶來的潛在隱含危險因素和存在問題。4） 應優先采用新的安全技術措施.5） 應將工程概況、施工方法、施工順序、安全技術措施等向工長、班組長進行詳細交底。6） 定期向兩個以上作業隊和多工種進行交叉施工的作業隊伍進行書面交底。