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1、1. 工程概況項(xiàng)目名稱:溶劑油廠加氫裝置原料預(yù)處理系統(tǒng)增設(shè)脫芳措施建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：溶劑油廠加氫裝置原料預(yù)處理系統(tǒng)增設(shè)脫芳措施裝置工藝管線約有4400米,包括抽余油、氫氣、循環(huán)氫、混氫物料、反應(yīng)產(chǎn)物、高分油、石油醚、溶劑油系列產(chǎn)品及瓦斯氣、氮?dú)?、蒸汽、循環(huán)水、新鮮水和凈化風(fēng)等管線,為保證管線試壓工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，特編制本方案。2. 編制依據(jù)2。1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023520102.2工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20112.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20112。4工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一2、標(biāo)準(zhǔn)GB5025220102。5石油化工管道支吊架設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3073-20042。6石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH35012011 2.7閥門的檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH351820002.8石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定SH/T350320072。9石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T354320072.10壓力管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)QJ/SH 132524。00-20052.11石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20082。12廣西工聯(lián)工業(yè)工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)有限公司提供的相關(guān)管道圖2.13茂名實(shí)華東成化工有限公司相關(guān)管理規(guī)定3。 試壓要求與程序3.1 試壓要求33、。1.1管線試壓時(shí)所有不能參與試壓的設(shè)備、管線須做好系統(tǒng)隔離，無法隔離的設(shè)備須經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。3.1.2試驗(yàn)壓力應(yīng)以相同等級(jí)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)壓力最高的管線試驗(yàn)壓力為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，且不同壓力等級(jí)的管線不得串聯(lián)在一起試驗(yàn)。3.1.3當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)征得建設(shè)/監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意，并符合下列規(guī)定：a） 管道的試驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；b） 管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備無法隔離，設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于或等于管道試驗(yàn)壓力的77%時(shí)，按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。3。2 試壓工藝流程管道試壓前,應(yīng)對(duì)已焊接好的管道進(jìn)行必要4、的檢查，檢查合格后，才能進(jìn)行試壓。試壓工藝流程見圖3.2。合格試壓技術(shù)文件編制工序交接和質(zhì)量檢驗(yàn)試壓作業(yè)技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底壓力管道試壓系統(tǒng)連接試壓前共檢升壓漏點(diǎn)修補(bǔ)系統(tǒng)穩(wěn)壓共檢試壓系統(tǒng)拆除試壓資料簽證泄壓排放圖3.2 壓力試驗(yàn)工藝流程4。 試驗(yàn)準(zhǔn)備4.1 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件4。1.1 管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。4。1。2管道支吊架安裝完畢且符合設(shè)計(jì)要求.4.1.3熱處理及無損檢測(cè)合格,焊縫及其他應(yīng)檢查的部位,除涂刷底漆外不得進(jìn)行隔熱等隱蔽工程施工。4。1。4 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),且在有效檢定（校準(zhǔn)）期內(nèi)，精度不低于1.6級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力值的1。52倍5、，每個(gè)系統(tǒng)壓力表使用不少于2塊。 4.1.5試驗(yàn)所需的機(jī)具及技措用料已做好準(zhǔn)備。4。2 試驗(yàn)準(zhǔn)備技術(shù)要求4。2。1試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離,安全閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥及阻火器應(yīng)拆卸或加盲板隔離。4.2。2有彈簧支、吊架的管線在試壓充水前必須將管線臨時(shí)支起 ,管線試壓合格且排凈水后，將臨時(shí)支撐全部拆除。4。2.3試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，位置清楚,記錄完整，以便試壓合格后拆除。4.2。4 試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓流程圖對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。流程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水（氣)口、排水（氣）口、高點(diǎn)放氣點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn),試驗(yàn)介質(zhì)流向、試驗(yàn)壓力、盲板加設(shè)6、位置及壓力表設(shè)置位置.4。2.5液體壓力試驗(yàn)時(shí)，向管道系統(tǒng)內(nèi)注水過程中宜利用各管段高點(diǎn)的法蘭、閥門、排氣口、排液口等排凈管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。必要時(shí)可增設(shè)臨時(shí)排氣口，但試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將臨時(shí)排氣口封閉。4。2。6試壓用水為工業(yè)用水。當(dāng)生產(chǎn)工藝有要求時(shí)，可用其他液體.不銹鋼管道（含包括不銹鋼設(shè)備的試壓系統(tǒng)）用水試驗(yàn)時(shí),水中的氯離子含量不得超過50mg/L.4.2.7有單向閥的管線，宜將單向閥整體拆除并加臨時(shí)短管通過。取出的閥門要作好記錄,待試壓完畢后及時(shí)恢復(fù)。4。2。8試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，如儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開活接頭。4。2。9對(duì)于帶有7、金屬波紋管膨脹節(jié)的管道系統(tǒng),應(yīng)按金屬波紋管膨脹節(jié)設(shè)計(jì)壓力1.5倍或管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的較小者進(jìn)行試驗(yàn)。但在任何情況下，管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不得超過金屬波紋管膨脹節(jié)制造廠的試驗(yàn)壓力,且金屬波紋管膨脹節(jié)做臨時(shí)固定。4.2。10試壓壓力表設(shè)置不得少于2塊,系統(tǒng)高低點(diǎn)設(shè)置各不得少于1塊。系統(tǒng)較大時(shí)，高處、最低處和遠(yuǎn)處均應(yīng)設(shè)置有壓力表。4。2.11檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門是否滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力要求，保證試驗(yàn)壓力不得超過閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力.4。3 試驗(yàn)前共檢4.3.1管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由建設(shè)/監(jiān)理單位、施工單位和有關(guān)部門對(duì)下列資料進(jìn)行審查確認(rèn)：管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書；管道組成件、焊材的校8、驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄;管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄；標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、無損檢測(cè)方法、焊縫返修位置、熱處理焊縫編號(hào)等可追溯性標(biāo)識(shí)的單線圖；無損檢測(cè)報(bào)告；焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗(yàn)報(bào)告；設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案,并經(jīng)技術(shù)交底。4.3。2組織監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站等對(duì)試壓工藝管線系統(tǒng)進(jìn)行三方共檢,共檢包括以下內(nèi)容：管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件施工安裝完畢；管道支吊架的型式材質(zhì)安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度及焊接質(zhì)量合格;管道焊接工作已全部完成，探傷工作應(yīng)完成；焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位未進(jìn)行隱蔽; 試壓系統(tǒng)中閥門的開閉狀態(tài)正確；所有隔離措施已采取;試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求臨時(shí)9、盲板加置正確標(biāo)志明顯記錄完整，試壓盲板選用厚度見表4。3。2。試壓用插入式盲板厚度(單位mm)表 表4。3.2試驗(yàn)壓力MPa公稱直徑40507080100125150200250300350400450500600空白格中，盲板與加勁板并用且須核算。0。46666681012121212121818180.61。0181825241。6202032302.518242832383.21012142025364.58283434386。481834408.010121626389。010343810。082211.012141812.52812。5必須核算,考慮盲板與加勁板并用。4。3.3 試壓10、用的檢測(cè)儀表的量程精度等級(jí)檢定期符合要求。4.3.4 管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)的劃分見各試壓包。管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)劃分應(yīng)根據(jù)圖紙管道表提供的介質(zhì)、壓力，合理劃分，編制試壓包，并報(bào)給監(jiān)理、施工管理部、質(zhì)量監(jiān)督站以及相關(guān)部門審核.壓力試驗(yàn)系統(tǒng)確定后,應(yīng)按試壓包流程圖上做出的標(biāo)記，加盲板、裝壓力表和放空點(diǎn)。4.3。5 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前試壓機(jī)具、設(shè)備要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格才能使用；試壓人員要具備資質(zhì)；管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)提前48小時(shí)（特殊情況除外）通知監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站及相關(guān)單位，并將相關(guān)資料報(bào)審，以便檢查確認(rèn)試壓條件。4.4現(xiàn)場(chǎng)雨水溝清理通暢，以便在試壓完畢后,能夠及時(shí)排水。5. 壓力試驗(yàn)5。1管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列11、規(guī)定:與設(shè)備相連的管線進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用良好的隔離措施，以防止水進(jìn)入設(shè)備。5.2試驗(yàn)壓力的確定:液體壓力試驗(yàn)的壓力Pt=1.5P1/2； Pt試驗(yàn)壓力（表壓)MPa; P設(shè)計(jì)壓力（表壓）MPa； 1-試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力 MPa； 2-設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力MPa。 當(dāng) / 大于6.5時(shí)取6.5。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式換算:Pt=1。15P1/2; Pt試驗(yàn)壓力（表壓）MPa； P設(shè)計(jì)壓力（表壓）MPa； 1試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力 MPa； 2設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力MPa。5.3當(dāng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位認(rèn)為管道系統(tǒng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)均不切實(shí)際時(shí)，可以免除壓力試驗(yàn),但應(yīng)滿足下列要12、求：a) 環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭經(jīng)100%的射線檢測(cè)或100%超聲檢測(cè)合格；b） 與支管連接接頭、角焊焊接接頭經(jīng)100%表面無損檢測(cè)合格；c) 管道系統(tǒng)已按規(guī)定進(jìn)行柔性分析；d） 管道系統(tǒng)通過敏感泄漏試驗(yàn)。5.4 液體壓力試驗(yàn)用工業(yè)用水進(jìn)行。5.5 系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡,可利用法蘭、閥門、導(dǎo)淋等,對(duì)排氣確有困難的管段，可設(shè)置臨時(shí)排氣點(diǎn)，排氣至漏水后，方可封閉，試壓完畢應(yīng)將臨時(shí)排氣點(diǎn)拆除。5.6水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按步驟逐級(jí)緩慢升壓，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力.在升壓的每一步驟中，壓力保持一般不小于10min，以平衡管道內(nèi)的應(yīng)變,然后再進(jìn)行下一步驟的升壓，每一步驟的升壓值約為試驗(yàn)壓力的10，升至試驗(yàn)壓13、力后至少保持10min（保壓時(shí)間允許延長至對(duì)試壓系統(tǒng)檢查完畢)，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30min，以無降壓、無泄漏和目測(cè)無變形為合格。 5.7 系統(tǒng)位差較大的管道應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，液壓管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。5.8 試壓完畢后，打開所有放空點(diǎn),將管道內(nèi)及參與試壓設(shè)備內(nèi)的水排放干凈。5.9 泄漏的處理方法：若焊縫處泄漏,立即卸壓放水,按原焊接工藝修補(bǔ)。修補(bǔ)合格后，重新試壓，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。若靜密封點(diǎn)泄漏，可把螺栓重新把緊或卸壓拆檢該密封,檢查法蘭密封面和金屬墊片的密封情況。6。 試壓共檢6。1待管道試壓達(dá)到強(qiáng)度試壓壓力后組織監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站等14、進(jìn)行檢查。6。2對(duì)試壓合格的管段及系統(tǒng),各方人員檢查完畢后,應(yīng)共同簽字確認(rèn)。6.3 試壓記錄應(yīng)提前整理，試壓確認(rèn)合格后由相關(guān)部門確認(rèn).7。 管道泄壓7.1試壓系統(tǒng)在各方共檢合格后應(yīng)及時(shí)泄壓，由試壓班長指揮，選擇合適的放空點(diǎn)和排污點(diǎn)，接軟管將水排放到排水溝，避免影響其他專業(yè)的施工.7.2儀表孔板法蘭上的導(dǎo)壓管根部閥門(液體取壓點(diǎn)且導(dǎo)壓管未配的)要全部打開，吹掃干凈,防止存水。7.3管道系統(tǒng)試壓完畢，核對(duì)盲板加置記錄，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，管道回復(fù)原位，并及時(shí)填寫管道壓力試驗(yàn)記錄.7.4試壓泵在停止工作后應(yīng)將水放凈，以免損壞缸套。8.質(zhì)量保證8。1質(zhì)量保證體系建立如下圖所示質(zhì)量保證體系：焊接責(zé)15、任工程師： 劉燦水壓責(zé)任工程師： 張繼斌各專業(yè)施工隊(duì)無損檢測(cè)責(zé)任工程師：宋新忠作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理：歐公才質(zhì)量第一責(zé)任人檢驗(yàn)責(zé)任工程師： 董世總工程師：扈拔質(zhì)量保證工程師 計(jì)量責(zé)任工程師： 梁丹管道責(zé)任工程師： 胡偉熱處理責(zé)任工程師：付汝強(qiáng)器材質(zhì)量責(zé)任工程師：馮振華8。2. 質(zhì)量保證措施8。2。1 成立試壓領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu),以專門協(xié)調(diào)試壓中的問題，確保試壓按計(jì)劃順利進(jìn)行.8。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，確保管線試壓前已按圖紙及規(guī)范施工完畢。8。2。3 參加試驗(yàn)人員，應(yīng)熟悉試壓操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)程操作,試壓時(shí)各方人員應(yīng)及時(shí)參加試壓前后的檢查.8。2。4 壓力試驗(yàn)使用的壓力表必須經(jīng)檢定合格,并在有16、效期內(nèi)。8.2.5試壓中，每一級(jí)升壓都要對(duì)試壓管段進(jìn)行全面檢查，以無滲漏、無壓降、目測(cè)無變形為合格.8。2。6要嚴(yán)肅工藝紀(jì)律， 堅(jiān)持自檢、共檢相結(jié)合，確保試壓質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。 8。2.7標(biāo)識(shí)和可追溯性:我公司依據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理單位技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)識(shí)方式和標(biāo)識(shí)控制要求，實(shí)施標(biāo)識(shí)和可追溯性控制管理,以保證能對(duì)有追溯性要求的施工過程和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)追溯。8.3質(zhì)量控制點(diǎn)管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.管道系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)A是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求2.管道吹洗（脫脂）B是否符合圖紙、規(guī)范要求3.管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B是否符合圖紙、規(guī)范要求說明:A級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目,至少要提前48小時(shí)書17、面通知建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及監(jiān)理單位，和施工單位一起檢查會(huì)簽.B級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，提前24小時(shí)通知，監(jiān)理單位和施工單位一起檢查。C級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是一般檢查項(xiàng)目,施工單位自檢，建設(shè)、監(jiān)理單位不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題書面或口頭通知限期整改。 9。HSE保證9。1 HSE保證體系根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，建立如下HSE保證體系對(duì)項(xiàng)目過程實(shí)施監(jiān)督和管理，確保工程項(xiàng)目安全順利進(jìn)展,達(dá)到預(yù)期HSE控制目標(biāo)。工程管理部：扈 拔各專業(yè)施工隊(duì)物資供應(yīng)部：馮振華作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理：歐公才質(zhì)量管理部：董 世經(jīng)營管理部：華 煒綜合辦公室：董宜才HSE主管副經(jīng)理：王豐永安全管理部：陳佳田 調(diào) 度 室：徐樹志9。2安全18、技術(shù)措施9。2.1 凡參加試壓人員必需熟悉本施工方案，熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程.9。2.2 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好全帶。9.2。3管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入.嚴(yán)禁采踏敲打正在試壓的管線及臨時(shí)管線。管道試壓用設(shè)備應(yīng)性能良好。9。2.4 管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。9。2.5 試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或修補(bǔ)。施工人員嚴(yán)禁正對(duì)法蘭口檢查操作.9。2。6 盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全，且應(yīng)符合茂名石化安全管理規(guī)定，不得壓壞墊片、密封面、螺栓又須上緊均勻等。19、9.2.7 試壓合格后降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，降壓速度不宜超過0。5MPa/min，當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)壓力表為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。氣壓試驗(yàn)結(jié)束后，排氣口周邊做好警戒.9.2。8 高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)操作規(guī)程,作好孔洞、臨邊防護(hù),嚴(yán)禁拋擲工具等物品。9。2。9 試壓用水不得隨意排放,應(yīng)排入指定地點(diǎn)或地溝。9。2。10 進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)要嚴(yán)格遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁吸煙及班前喝灑。9。2。11作好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，杜絕事故發(fā)生.班組電焊機(jī)要成行,焊把線、氣焊帶要放置整齊，邊角料、廢料要堆放至指定地點(diǎn)。每天下班前,施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。9.2.12加強(qiáng)對(duì)施工方案的學(xué)習(xí)，嚴(yán)把試壓安全關(guān)，并落實(shí)試壓20、的相關(guān)確認(rèn)工作，強(qiáng)化安全理念，落實(shí)HSE管理責(zé)任制，針對(duì)管線試壓成立HSE管理體系。9。2。13管線試壓前須辦理好相關(guān)票證,并應(yīng)會(huì)同相關(guān)車間做好相鄰在用管線的防護(hù);雷雨天氣不得進(jìn)行試壓作業(yè),人員、機(jī)具撤離至安全地域，并做好防雷、防雨工作.9。2。14未盡事宜執(zhí)行公司有關(guān)安全規(guī)定及茂名石化工程施工部的規(guī)定。10。應(yīng)急救援預(yù)案10.1 觸電事故應(yīng)急預(yù)案10。1.1 觸電事故應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路)，亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體.將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救：盡快把傷者轉(zhuǎn)移至干燥、干凈處進(jìn)行搶救，若是因雷擊產(chǎn)生觸電事故,21、則應(yīng)立即切斷電源或用絕緣體使觸電者脫離帶電部分.傷員被救下后,如果是一度昏迷，尚未失去知覺，則應(yīng)使傷員在空氣新鮮處,靜臥休息；如果是呼吸暫時(shí)停止，心臟暫時(shí)停止跳動(dòng)，傷員尚未真正死亡,或有呼吸，而是比較困難，這時(shí)必須毫不遲疑地用人工呼吸和心臟按摩進(jìn)行搶救,以待醫(yī)務(wù)人員的到來?，F(xiàn)場(chǎng)人員要直接向安全管理人員、施工管理人員報(bào)告，根據(jù)情況需要,必要時(shí)撥打急救電話:2233120（煉油分部），并詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、觸電人數(shù)、聯(lián)系電話及行車路線，并派人到路口接應(yīng)。立即向項(xiàng)目部、公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。10。1.2 急救方法及措施人工呼吸法將傷員22、伸直仰臥在空氣流通的地方,解開領(lǐng)口、衣服和腰帶,再使其頭部盡量后仰,鼻孔朝天，使舌根不致阻塞氣道，救護(hù)人用一只手捏緊傷員鼻孔，用另一只手的拇指和食指掰開傷員嘴巴，先取出嘴里的東西（如假牙等），然后救護(hù)人員緊貼傷員的口吹氣約2s,使傷員胸部擴(kuò)張，接著放松口鼻,使其胸部自然地縮回呼氣約3s。這樣吹氣和放松，連續(xù)不斷地進(jìn)行。如果掰不開嘴巴，可以捏緊嘴巴，緊貼鼻孔吹氣和放松.人工呼吸法在進(jìn)行中，若傷員表現(xiàn)出有好轉(zhuǎn)的象征時(shí)(如眼皮閃動(dòng)和嘴唇微動(dòng)），應(yīng)停止人工呼吸數(shù)秒鐘，讓他自行呼吸，如果還不能完全恢復(fù)呼吸，須把人工呼吸進(jìn)行到能正常呼吸為止。人工呼吸法必須堅(jiān)持長時(shí)間地進(jìn)行在沒有呈現(xiàn)出明顯的死亡癥狀以前，切23、勿輕易放棄。死亡癥狀應(yīng)由醫(yī)生來判斷。心臟按摩法將傷員平放在木板上，頭部稍低，救護(hù)人站在傷員一側(cè)，將一手的掌根放在胸骨下端，另一手疊于其上，靠救護(hù)人上身的體重，向胸骨下端用力加壓，使其陷下3 cm,隨即放松，讓胸部自行彈起，如此有節(jié)奏地壓擠，每分鐘約6080次。急救如有效果，傷員的膚色即可恢復(fù),瞳孔縮小，頸動(dòng)脈搏動(dòng)可以摸到,自發(fā)性呼吸恢復(fù).心臟按摩法可以與人工呼吸法同時(shí)進(jìn)行。10.1.3 注意事項(xiàng)在未脫離電源時(shí),切不可用手去拉觸電者。事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打廠內(nèi)急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行(包括送醫(yī)院24、的途中）不能隨便放棄.10。2 著火事故應(yīng)急預(yù)案10.2.1現(xiàn)場(chǎng)的火災(zāi)應(yīng)急程序項(xiàng)目部將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和辦公室人員進(jìn)行正確使用滅火設(shè)備的訓(xùn)練.訓(xùn)練將包括消防水管和滅火器的傳遞使用.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員直接向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員、施工管理人員報(bào)告，必要時(shí)可直接撥打火警電話:2233119，初始階段現(xiàn)場(chǎng)人員可以嘗試使用滅火器和水管滅火,也可以從現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散。安全管理部對(duì)此事件展開調(diào)查,負(fù)責(zé)事件的善后處理等.10。2.2在保證現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全的情況下,針對(duì)具體火情的撲救若火勢(shì)不大，現(xiàn)場(chǎng)人員利用裝置內(nèi)的消防設(shè)施和滅火器材，應(yīng)奮力將其撲滅。若火勢(shì)很大，一時(shí)難以撲滅，則要以防止火災(zāi)蔓延為主。為專業(yè)消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)撲救贏得時(shí)間。若25、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能先切斷電源而后再滅火,以防人身觸電。由于情況危急，為爭(zhēng)取滅火時(shí)機(jī)，或其他原因不允許和無法及時(shí)切斷電源時(shí),可帶電滅火。為防止人身觸電，撲救人員及所使用的消防器材與帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離（高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生接地時(shí),在室內(nèi)應(yīng)有4米的安全距離，在室外應(yīng)有8米的安全距離）。進(jìn)入上述范圍的撲救人員必須穿絕緣鞋，應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火劑。10.2。3人身著火的自救一般情況下，當(dāng)衣服著火時(shí),如果不能立即撲滅，則應(yīng)迅速將衣服撕脫掉。若著火面積很大，來不及或無力解脫衣服，應(yīng)就地打滾，用身體將火壓滅，切不可跑動(dòng)，否則風(fēng)助火勢(shì)，便會(huì)造成嚴(yán)重的后果。當(dāng)然衣服著火,就地由水滅火效果會(huì)更好。如26、果皮膚被燒傷，要防止感染。如果人身上濺上油類著火,其燃燒速度快,火苗較長，溫度較高,人體的裸露部分如手、臉和頸部等也會(huì)被燒著。尤其在夏天,衣服單薄，一旦著火便會(huì)直接燒到肉體。在這種情況下，傷者神經(jīng)過度緊張而不能自救,因疼痛難忍便本能地以跑動(dòng)來解脫。發(fā)生這種情況,在場(chǎng)的同志應(yīng)立即制止跑動(dòng)或?qū)⑵浒吹?可用毛氈、石棉布或棉衣棉被等，用水浸濕蓋在著火人的身上,使之空氣不足而滅火,也可使用1211或干粉滅火器滅火（不要對(duì)面部)。在現(xiàn)場(chǎng)搶救燒傷患者,應(yīng)特別注意保護(hù)燒傷部位，不要將皮膚碰破，以防感染。尤其對(duì)大面積燒傷的患者,因傷勢(shì)過重會(huì)出現(xiàn)休克。此時(shí),傷者的舌頭容易收縮而堵塞咽喉，發(fā)生窒息死亡。在場(chǎng)人員應(yīng)將27、傷者嘴巴撬開，把舌頭拉出，保證呼吸暢通.同時(shí)用棉被將傷者輕輕地裹起，送往醫(yī)院。10。3臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案10.3.1接到臺(tái)風(fēng)預(yù)告信息后的應(yīng)急程序應(yīng)急小組按照以下內(nèi)容安排和檢查應(yīng)急措施的落實(shí)和檢查:辦公室區(qū)域：-加固辦公室房屋,封閉門窗。-檢查室內(nèi)外電源設(shè)施，拆除可能被損壞的不牢固的照明設(shè)施。將各種文件鎖進(jìn)抽屜或櫥柜，保持應(yīng)急電話的暢通.-檢查辦公區(qū)域和庫房周圍是否有暴雨積水，道路泥濘的可能。 施工現(xiàn)場(chǎng)：現(xiàn)場(chǎng)檢查，將高處可能被刮落的物體放至地面，并回收到倉庫.檢查排水系統(tǒng)和設(shè)施.-準(zhǔn)備應(yīng)急照明、燃料和食物。準(zhǔn)備應(yīng)急車輛，并加注油料。-放下吊車的吊臂至適當(dāng)高度，并懸掛適當(dāng)重量的墜物。將機(jī)械設(shè)備、工具和車28、輛集中在指定區(qū)域，在停車處,要用擋塊擋住車輪。-切斷供水、關(guān)閉電源.歸攏散亂的材料，并送回倉庫.-將氧氣/乙炔氣鋼瓶儲(chǔ)存在適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存區(qū)域，并綁扎牢靠。-檢查電氣接地情況. -整理施工設(shè)備/材料/電線電纜。檢查腳手架、架空電纜、廣告牌、臨時(shí)設(shè)施等,預(yù)測(cè)可能遭到的破壞，并采取可靠的預(yù)防和加固措施。-檢查防雷接地的可靠性，作好防雷電工作。-檢查確認(rèn)各項(xiàng)措施到位后,口頭或書面報(bào)告應(yīng)急小組組長。-應(yīng)急小組成員間保證通訊暢通，堅(jiān)守崗位,等待指示。10。3.2在接到臺(tái)風(fēng)警報(bào)后，應(yīng)急程序應(yīng)急小組要發(fā)布命令，停止現(xiàn)場(chǎng)的一切工作，所有的人員撤離現(xiàn)場(chǎng).應(yīng)急小組成員負(fù)責(zé)組織按班組、部室清點(diǎn)人數(shù)，組織人員有序離開現(xiàn)場(chǎng).29、10。3。3 當(dāng)接到警報(bào)解除的消息后，應(yīng)急程序應(yīng)急小組應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面的安全檢查,以確保如下要求:-在重新開始工作之前要消除任何殘留的安全隱患。對(duì)各班組說明恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)工作的要求。-估計(jì)損失情況并進(jìn)行記錄。-在臺(tái)風(fēng)發(fā)生過后，現(xiàn)場(chǎng)的建筑物、鋼結(jié)構(gòu)、腳手架、設(shè)備、配電箱、塔吊、吊車、辦公室等可能受到嚴(yán)重影響，這類設(shè)施在重新使用前必須進(jìn)行檢查。例如，對(duì)所有的腳手架必須進(jìn)行檢查,要確保所有的高架電源完好無損，起重設(shè)備沒有受到損害.11。施工部署 11。1勞動(dòng)力計(jì)劃見下表12。1 勞動(dòng)力計(jì)劃 表11。1序 號(hào)工 種人 數(shù)1管工202電焊103氣焊44起重85其它檢查人員611.2 施工所需主要機(jī)具及技措30、用料見表11。2、表11.3。 主要施工機(jī)具一覽表 表11.2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1試壓泵10MPa臺(tái)42壓力表塊16精度1.6級(jí)以上3手拉葫蘆3t條84電焊機(jī)17KW臺(tái)55吊車25t輛26千斤頂5t臺(tái)57呆扳手24-46套12 施工技措用料 表11.3序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1無縫鋼管DN5020#m1002無縫鋼管DN2520m4003無縫鋼管DN2020m1004鍍鋅鐵絲8kg205閘閥DN25 PN10。0 SW個(gè)256閘閥DN20 PN10。0 SW個(gè)407氧氣瓶508乙炔瓶509消防水帶米20010鋼板厚6。589mm米100011石棉板厚4mm米100012螺栓/螺母31、各種規(guī)格套20013空壓機(jī)3MPa臺(tái)114肥皂水升100015噴壺把811。3試壓計(jì)劃 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道施工情況，那個(gè)包先施工完就優(yōu)先試那個(gè)包；計(jì)劃9月底試壓完25，10月15號(hào)所有管線全部試壓完。12。 工作危害分析表（JHA）工作危險(xiǎn)性分析表（JHA）項(xiàng)目（單位）名稱:220萬噸/年催化裂化裝置 單項(xiàng)工程（作業(yè))名稱：工藝管道試壓施工 日期：2012。6序號(hào)工作步驟可能造成的危害及事故主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)值R建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1臨時(shí)用電作業(yè)臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)、接線及漏電保護(hù)不符合要求、使用管理不當(dāng)觸電低檢查有勝任有32、224按規(guī)范接電、用電, 加強(qiáng)監(jiān)督檢查，實(shí)行“三相五線制接電系統(tǒng),接漏電保護(hù)器2臨時(shí)用電作業(yè)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)使用的照明電源電壓不符合要求觸電偶爾檢查有勝任有133進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，使用安全電壓3臨時(shí)用電作業(yè)施工機(jī)具、設(shè)備接地不良觸電低檢查有勝任有224機(jī)具、設(shè)備合理接地、接零4臨時(shí)用電作業(yè)活動(dòng)板房、電焊機(jī)房等鋼制房屋電線敷設(shè)不合理、接地不良觸電低檢查有勝任有224合理接地、接零5臨時(shí)用電作業(yè)使用普通民用插座觸電、火災(zāi)、設(shè)備損壞偶爾檢查有勝任有122禁用民用普通插座,禁止一閘多用6臨時(shí)用電作業(yè)配電設(shè)施、線路老化、裸露觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224更換配電設(shè)施和線路7臨時(shí)用電作業(yè)用電環(huán)境潮濕、有水觸電33、火災(zāi)低檢查有勝任有224做防護(hù)處理8臨時(shí)用電作業(yè)電工帶電作業(yè)，不穿戴絕緣鞋、絕緣手套等進(jìn)行作業(yè)人員傷亡偶爾檢查有勝任有144電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套9臨時(shí)用電作業(yè)非專業(yè)電工私自接電觸電低檢查有勝任有224專職電工接電，禁止私自接電禁止非專業(yè)電工私自接電，禁止帶電作業(yè)10臨時(shí)用電作業(yè)不合格電源線、地線、把線觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224使用合格的電源線、地線、把線11臨時(shí)用電作業(yè)沒有警示標(biāo)識(shí)觸電高檢查有勝任有428設(shè)置臨時(shí)用電警示標(biāo)識(shí)12腳手架作業(yè)施工方案不合理、未經(jīng)審批作業(yè)人員高空墜落、腳手架坍塌低檢查有勝任有224搭設(shè)腳手架應(yīng)有經(jīng)審批的方案，嚴(yán)格按方案搭設(shè)腳手架13腳手架作業(yè)腳手架34、搭設(shè)不按方案搭設(shè)，搭設(shè)不合格作業(yè)人員高空墜落、腳手架坍塌低檢查有勝任有224加強(qiáng)監(jiān)督檢查14腳手架作業(yè)腳手架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收作業(yè)人員高空墜落、腳手架坍塌低檢查有勝任有224腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格掛牌使用15腳手架作業(yè)人員不掛安全帶或安全帶等勞保用品不合格、有缺陷作業(yè)人員高空墜落低檢查有勝任有224人員佩戴合格勞保用品16腳手架作業(yè)腳手架桿、扣件上傳下遞失手； 違章拋扔物體打擊、人員傷亡偶爾檢查有勝任有133禁止拋扔17腳手架作業(yè)架子工無證上崗作業(yè)人員高空墜落低檢查有勝任有224架子工持證上崗18腳手架作業(yè)腳手架桿與扣件有缺陷，不合格作業(yè)人員高空墜落、腳手架坍塌低檢查有勝任有224選用合格架35、桿、扣件19腳手架作業(yè)違章拆除、不按由上至下的順序拆除、整體拉倒腳手架作業(yè)人員高空墜落、腳手架坍塌低檢查有勝任有236禁止私自拆除腳手架拆除時(shí)要按順序由上至下拆除,禁止拋扔構(gòu)件20水平與垂直運(yùn)輸作業(yè)司機(jī)無證上崗人員傷亡、設(shè)備損壞偶爾檢查有勝任有122司機(jī)持證上崗21水平與垂直運(yùn)輸作業(yè)沒有專人指揮人員傷亡、設(shè)備損壞低檢查有勝任有236專人指揮22水平與垂直運(yùn)輸作業(yè)運(yùn)輸設(shè)備缺陷，沒有年檢人員傷亡、設(shè)備損壞低檢查有勝任有224運(yùn)輸設(shè)備、車輛應(yīng)經(jīng)年檢、檢查，消除隱患23水平與垂直運(yùn)輸作業(yè)超速行駛，安全限位器失靈人員傷亡、設(shè)備損壞低檢查有勝任有224禁止超載、超速。保持安全限位器有效24水平與垂直運(yùn)輸作36、業(yè)車上物件封裝不合理；沒有固定損壞物件中檢查有勝任有326合理封裝,防止物體墜落打擊傷害25水平與垂直運(yùn)輸作業(yè)超載運(yùn)輸設(shè)備損壞低檢查有勝任有224禁止超載26焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)粉塵、煙塵；切割時(shí)飛濺的氧化鐵，打磨時(shí)飛濺的鐵屑造成塵肺病等職業(yè)病、灼傷眼睛、燙傷、造成火災(zāi)、造成人員傷害低檢查有勝任有224穿戴好個(gè)人勞保用品，如口罩、防護(hù)眼鏡、面罩等27焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)電焊弧光灼傷眼睛低檢查有勝任有224防護(hù)眼鏡28焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)高溫物件燙傷、造成火災(zāi)低檢查有勝任有224遠(yuǎn)離高溫物件，采取隔離措施等29焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)未采取防火措施;未辦理動(dòng)火票；未安排監(jiān)火人37、造成火災(zāi)低檢查有勝任有233采取防火措施,辦理動(dòng)火票，安排監(jiān)火人30焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)氧氣、乙炔氣瓶間距不符合要求；氧氣、乙炔氣瓶與明火的距離不符合要求；混放氧氣、乙炔氣瓶造成火災(zāi)低檢查有勝任有224按規(guī)定使用乙炔、氧氣瓶,乙炔氣瓶與氧氣瓶間距大于5米，與明火距離大于10米31焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)氧氣、乙炔氣帶有破損泄露處；氣壓表損壞造成火災(zāi)低檢查有勝任有236使用前檢查有無破損,有破損及時(shí)更換32焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)乙炔氣瓶未設(shè)置阻火器造成火災(zāi)、爆炸低檢查有勝任有236乙炔氣瓶設(shè)置阻火器,防震圈、安全帽33焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)氣瓶無防震圈，安全帽造成火災(zāi)38、爆炸低檢查有勝任有224接貨時(shí)檢查防震圈和安全帽,不配齊不接收34焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)氣瓶放置時(shí)無固定、防火、防曬措施造成火災(zāi)、爆炸低檢查有勝任有224乙炔氣瓶、氧氣瓶設(shè)置防曬措施、防倒措施35焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)作業(yè)人員不配戴防護(hù)用品造成塵肺病等職業(yè)病、灼傷眼睛、燙傷、造成火災(zāi)、造成人員傷害低檢查有勝任有224作業(yè)人員配戴防護(hù)用品36焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)防護(hù)用品不合格造成塵肺病等職業(yè)病、灼傷眼睛、燙傷、造成火災(zāi)、造成人員傷害低檢查有勝任有224使用合格的防護(hù)用品37焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)沒有通風(fēng)裝置造成塵肺病等職業(yè)病、中毒窒息低檢查有勝任有224設(shè)備內(nèi)作39、業(yè)設(shè)置通風(fēng)裝置38焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)焊割作業(yè)周圍環(huán)境或下方有可燃、易燃物造成火災(zāi)低檢查有勝任有236清理周邊易燃、可燃物39焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)、未經(jīng)交底、無證上崗灼傷眼睛、燙傷、造成火災(zāi)、造成人員傷害低檢查有勝任有236作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、交底，持證上崗40焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)設(shè)備機(jī)械故障,設(shè)備短路、漏電引起火災(zāi)、人員傷亡低檢查有勝任有224按公司設(shè)備管理制度檢查，有安全隱患的設(shè)備不得使用41焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備行走機(jī)構(gòu)易發(fā)生機(jī)械傷害事故機(jī)械傷害偶爾檢查有勝任有122在使用自動(dòng)焊機(jī)焊接前,應(yīng)對(duì)每臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)試，調(diào)試工作由自動(dòng)焊40、工和專業(yè)維修人員、和專業(yè)電工共同來完成在使用前，自動(dòng)焊工應(yīng)對(duì)自動(dòng)焊機(jī)的狀況作好記錄42焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)高處作業(yè)面無護(hù)欄、無防墜措施人員墜落低檢查有勝任有224自動(dòng)焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定，佩帶好安全帶及個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品43焊割作業(yè)、自動(dòng)焊機(jī)焊接作業(yè)非專業(yè)電工接電觸電，人員傷亡高檢查有勝任有428應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)為自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行接電,任何人員不得擅自連接44試壓吹掃作業(yè)沒有進(jìn)行交底，沒有辦理作業(yè)票人身傷害、噪聲性耳聾等職業(yè)病中檢查有勝任有326作業(yè)前進(jìn)行交底，辦理作業(yè)票45試壓吹掃作業(yè)試壓作業(yè)沒有設(shè)置警戒繩，沒有通知周邊人員人員傷亡低檢查有勝任有224設(shè)置警戒繩、警示標(biāo)志、通知周邊人員46試壓吹掃作業(yè)沒有使用護(hù)耳器噪聲性耳聾低檢查有勝任有224遠(yuǎn)離噪音源，佩戴個(gè)人勞保用品、如耳塞47試壓吹掃作業(yè)長時(shí)間在超標(biāo)噪音中作業(yè)噪聲性耳聾中檢查有勝任有326遠(yuǎn)離泄壓口、排氣口48試壓吹掃作業(yè)壓力表損壞、壓力表未檢驗(yàn)超壓、爆炸低檢查有勝任有236壓力表經(jīng)檢驗(yàn)后使用49試壓吹掃作業(yè)超壓、快速泄壓設(shè)備、管道損壞低檢查有勝任有224不得超壓，慢速泄壓50試壓吹掃作業(yè)泄壓 排水時(shí)沒有打開進(jìn)氣口，造成設(shè)備、管道內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)損壞設(shè)備、管道偶爾檢查有勝任有133泄壓放水前打開進(jìn)氣口交底人王學(xué)文審批人施工負(fù)責(zé)人交底人