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污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程牽引管施工專項(xiàng)方案(15頁(yè))
污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程牽引管施工專項(xiàng)方案(15頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號(hào):878061 2024-01-09 16頁(yè) 91.30KB

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1、xx污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程xx東南片區(qū)一期均禾涌支涌周邊污水管、永泰東區(qū)污水管、黃邊鶴邊污水管、夏茅涌支涌截污完善工程牽引管施工專項(xiàng)方案(叢云路)目 錄一、編制說(shuō)明4二、編制依據(jù)4三、工程目標(biāo)4四、工程概況44。1 工程性質(zhì)44。2 工程簡(jiǎn)況54。3 地質(zhì)及水文狀況54.4 管道的選材5五、施工總體部署55。1 施工總設(shè)想55。2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)6六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6七、施工工藝流程6八、主要施工方法78.1 施工準(zhǔn)備78。2 工程地質(zhì)勘探78.3 導(dǎo)向設(shè)計(jì)與射入角計(jì)算88。5 回拖力計(jì)算及最大拖拉長(zhǎng)度108。6 施工機(jī)械安裝、調(diào)試128。7 定向拖拉施工138。8 質(zhì)量檢查15九、技術(shù)質(zhì)量保證2、措施159.1 泥漿配置159。2 減少浮力169.3 控制軸向應(yīng)力16十、安全技術(shù)保證措施1610.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)1610。2 安全措施16十一、文明施工措施20一、編制說(shuō)明本方案為xx污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程xx東南片區(qū)一期擬定叢云路牽引管施工專項(xiàng)方案。二、編制依據(jù)2.1 巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告。2.2 政府及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文件、通知和規(guī)定。2。3 現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定:工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93工程排水管道通用圖定向鉆孔拖拉法工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程試行版給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97工程建設(shè)標(biāo)注強(qiáng)制性條文J4053、2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001三、工程目標(biāo)3.1 依據(jù)合同文件要求,按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和廣州市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工,嚴(yán)格按照廣州市建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案制實(shí)行,確保本工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格,全部工程項(xiàng)目達(dá)到國(guó)家、省、部規(guī)范要求以及技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求,分項(xiàng)工程一次檢查合格率100.3.2 安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標(biāo)為依據(jù),達(dá)標(biāo)率為100,杜絕重大惡性事故發(fā)生,確保無(wú)重大傷亡安全事故,無(wú)重大設(shè)備事故、管線事故,因工負(fù)傷率控制在1。5以內(nèi),確保周圍交通暢通,爭(zhēng)創(chuàng)某文明工地.3。3 根據(jù)工程實(shí)際情況,施工過(guò)程中選擇合理的流水節(jié)拍,確保在開(kāi)槽埋4、管、頂管后拖拉管施工如期完成,而不影響其它工序的開(kāi)展,使得整個(gè)工程的總工期不受影響.四、工程概況4。1 工程性質(zhì)建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:施工單位:監(jiān)理單位:4。2 工程簡(jiǎn)況本方案主要為xx污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程xx東南片區(qū)一期叢云路新建污水管道施工編制,本工程中叢云路原設(shè)計(jì)要求為管道開(kāi)槽施工工藝,全程管道施工共559m,管徑DN400,管材為鋼筋混凝土管,根據(jù)我司對(duì)該路段施工前期勘察,叢云路為主要交通路段,且施工路段設(shè)有公交站,道路寬約7m,施工過(guò)程需封閉全幅施工路段,考慮施工過(guò)程將嚴(yán)重影響該路段交通行駛,故叢云路擬定采用牽引管施工工藝,管材為HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管.4。3 地質(zhì)狀況4。3.1地形5、地貌場(chǎng)區(qū)位于廣州市西北部,屬?gòu)V花沖積平原地貌,地勢(shì)較為平坦,地面標(biāo)高一般為20.0026。30m.場(chǎng)地位于廣從路旁,白云山教下的叢云路至臨近華南快速干線段,地處陳田村-元下田村內(nèi)主要交通要道,交通便利,但上下班時(shí)路窄車多,且周邊建筑物較密集,地下管線較為復(fù)雜。4。3。2地層巖性第四系人工填土層:素填土,灰褐色,稍濕,松散,主要由粉質(zhì)粘土和少量植物根系組成;其中頂部50cm為砼路面;第四系全新統(tǒng)河流相沖積層:粉質(zhì)粘土,紅黃色,硬塑,土質(zhì)不均,砂感較強(qiáng)烈;第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層:粉質(zhì)粘土,淺紫色,黃白色,硬塑,為粗砂巖風(fēng)化殘積土,遇水易軟化;石炭系沉積巖:全風(fēng)化粗砂巖,灰黃黃色,巖石風(fēng)化完全,6、巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀,手折可斷,遇水易軟化。4.4 管道的選材采用HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管,環(huán)剛度達(dá)到12KN/m2 .五、施工總體部署5.1 施工總設(shè)想根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求,為最大提高工作效率,減少施工路段交通影響,施工利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段,全面出色的完成工作任務(wù)。在施工機(jī)械的配置上優(yōu)先滿足本工程的需要,從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、增效、減少勞動(dòng)力的投入,滿足工期需求。5。2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容以及工程特點(diǎn),結(jié)合我公司進(jìn)行類似工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn),我公司決定:公司將按照重點(diǎn)工程的各項(xiàng)要求,組建專業(yè)化的管理水平優(yōu)異的施工力量投入本工程的施工。施工隊(duì)組的選擇上,抽調(diào)我單位施工7、經(jīng)驗(yàn)豐富的拖管人員,承擔(dān)本工程的施工任務(wù),所有進(jìn)入本工程的管理人員、技術(shù)人員以及特殊崗位人員均具有相應(yīng)的崗位證書(shū)和與之相對(duì)應(yīng)的技術(shù)職稱,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,各崗位人員分工明確,責(zé)任明確。六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置管道施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置主要結(jié)合場(chǎng)地條件以及建設(shè)單位總體要求,充分考慮拖拉管等不同施工階段的施工特點(diǎn)與實(shí)際需求,并以充分利用現(xiàn)有資源為原則因地制宜地進(jìn)行施工總平面布置。七、施工工藝流程八、主要施工方法8。1 施工準(zhǔn)備8。1。1 施工機(jī)械調(diào)試本工程采用鉆通-25a開(kāi)挖鉆機(jī),鉆頭25.在施工任務(wù)單前,對(duì)施工機(jī)械檢查和調(diào)試,確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)合格情況下方可進(jìn)場(chǎng),在施工前我們必須查閱和了解鉆機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)8、程,應(yīng)知道在緊急情況下該如何準(zhǔn)備。8。1。2 進(jìn)場(chǎng)復(fù)核在運(yùn)輸設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)之前,應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目一般為:路面的坡度,高程的變化(如小山或河流)障礙(建筑物、道路交叉或水流),地下設(shè)施的標(biāo)記,到現(xiàn)場(chǎng)的交通和道路情況、土層的種類和條件,管線定位探測(cè)的可能干擾源。施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后,不得馬上施工。必須對(duì)導(dǎo)向施工圖進(jìn)行復(fù)核,對(duì)現(xiàn)有管網(wǎng)進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查結(jié)果是否與施工圖一致,如有差異,必須與技術(shù)人員協(xié)商解決,不得盲目施工。8.1.3 管材檢查本次穿越的排水管由我司負(fù)責(zé)焊接和加固,在進(jìn)行拉管時(shí)必須對(duì)管徑、長(zhǎng)度、材質(zhì)、接頭的強(qiáng)度進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可拉管.不符合要求時(shí),嚴(yán)禁盲目拉管。要求管材提供商對(duì)管材的質(zhì)9、量進(jìn)行認(rèn)證,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行拉管。8。1。4 施工機(jī)具選擇工程最大回拉長(zhǎng)度25 米。根據(jù)工程所在的各土層土質(zhì)密度和堅(jiān)硬程度。選用公式:W=2P(1+Ka)+PoFl,回拉力數(shù)值應(yīng)等于管壁摩擦力、回?cái)U(kuò)頭正面阻力和管道自重的分力之和。經(jīng)計(jì)算不超過(guò)10T,扭矩不超過(guò)2100N。M,鉆桿為73、長(zhǎng)度3 米。8。2 工程地質(zhì)勘探8.2。1 排水管道定向拖拉工程應(yīng)進(jìn)行工程勘察。工程勘察應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)巖土工程勘察規(guī)范GB50021 及城市地下管線探測(cè)技術(shù)規(guī)程CJJ61 的規(guī)定。8。2。2 工程勘察時(shí),應(yīng)先認(rèn)真閱讀以下相關(guān)資料:a、管線工程平面圖(1:2001:1000);b、既有管線地下管網(wǎng)圖;c、工程的10、技術(shù)要求。8。2。3 現(xiàn)場(chǎng)踏勘,應(yīng)查明地形、地貌、地面建筑對(duì)工程的不利條件,應(yīng)查清水域覆蓋面積和深度,應(yīng)查實(shí)有無(wú)影響檢測(cè)的干擾源。8.2。4 應(yīng)沿管道軸線走向一定范圍通過(guò)地質(zhì)勘察取得詳細(xì)的地層資料。8.2。5 巖土的工程分類應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)巖土工程勘察規(guī)范GB50021 的規(guī)定。8。2。6 取心鉆孔的平面位置和深度應(yīng)符合下列規(guī)定:a、勘探孔的設(shè)置應(yīng)在管道軸線兩側(cè)3m 距離內(nèi),勘探后應(yīng)灌漿、封堵;b、鉆孔數(shù)量的確定應(yīng)按每節(jié)長(zhǎng)度及地層的復(fù)雜性而決定,在均質(zhì)地層上布孔,可沿非開(kāi)挖軌跡方向進(jìn)行,其間距為50100m;在地質(zhì)復(fù)雜和地質(zhì)構(gòu)造不能保持連續(xù)性的地層上布孔,應(yīng)按非開(kāi)挖設(shè)計(jì)要求加密勘探孔。c、穿越公11、路、地表障礙物宜在其兩側(cè)布孔,勘探孔數(shù)量不宜少于2個(gè);穿越河谷、河谷兩岸及河床應(yīng)布置勘探孔,數(shù)量不少于3 個(gè);d、一般勘探孔的深度應(yīng)在待敷設(shè)管道埋深以下6m;e、勘探孔鉆進(jìn)遇有砂層或卵礫石層時(shí),宜將該層穿過(guò);f、在必須采用降低地下水位進(jìn)行施工的區(qū)域應(yīng)查清含水層的厚度。8。3 導(dǎo)向設(shè)計(jì)與射入角計(jì)算8.3。1 定向鉆孔軌跡線段宜由斜直線段、曲線段、水平直線段(與管道排水坡度一致)等組成,為保證水平直線段精度要求,造斜段水平距離L 可按圖8.3.1計(jì)算確定。Ho=HDo/2-式8。3。1-1L=2A+Ho-A(Sina+Sin2a+Sin(na))/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+C0s(n12、a) -式8。3。1-2n 取值在35 范圍.在保證施工安全,施工質(zhì)量的前提下我們從理論上每施工段的水平距離,影響穿越曲線形成要素。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間,至少有一根鉆桿長(zhǎng)度達(dá)到管道直線段坡度要求。入土角不宜超過(guò)100,出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定,一般不宜超過(guò)200。相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件,鉆桿長(zhǎng)度、材料等因素確定,土質(zhì)越軟弱,a 角越小,a 角取值一般在1。5o3。0o。本次穿越使用成品管為HDPE 管,管徑800mm,曲半徑R=500m,最大穿越深度H,單位(m),造斜距離L,單位(m) 根據(jù)計(jì)算L=30m 射入角度15 度13、8.4.2 待敷設(shè)管道與建筑物和既有地下管線的距離符合下列規(guī)定:1)、敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以上時(shí),與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距離不得小于1.5m;2)、敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下時(shí),與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距必須在持力層擴(kuò)散角范圍以外,尚應(yīng)考慮土層擾動(dòng)后的變化,擴(kuò)散角不得小于450;3)、在建筑物基礎(chǔ)以下敷設(shè)管道時(shí),必須經(jīng)驗(yàn)算后確定深度;4)、與既有地下管線平行敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于0。6m;5)、從既有地下管線下部交叉敷設(shè)時(shí),垂直凈距應(yīng)符合下列要求:粘性土層不得小于0。5m;流砂土層不得小于1.0m;6)、遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應(yīng)考慮加大水平凈距和垂直凈距。達(dá)不到上述距離時(shí),應(yīng)增設(shè)有效的技術(shù)安全防護(hù)14、措施。1)計(jì)算。Rmin=ED/(2sp) (8.4。3-1)8。4。4 鉆桿的曲率半徑應(yīng)由鉆桿的彎曲強(qiáng)度值所確定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般Rz1200DZ.8.4。5 我公司將采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)對(duì)導(dǎo)向軌跡模擬全孔導(dǎo)向鉆進(jìn)進(jìn)行模擬演示,根據(jù)輸入的鉆進(jìn)操作參數(shù)和勘察到的地質(zhì)勘探報(bào)告參數(shù),經(jīng)過(guò)對(duì)土質(zhì)的力學(xué)分析,在進(jìn)行按一套方案模擬演示后,才確定導(dǎo)向軌跡圖。8。5 回拖力計(jì)算及最大拖拉長(zhǎng)度8。5。 1 管道回拖力計(jì)算按圖3 所示如下:Pt=Py+Pf - (8.5。11)Py=pDk2Ra/4 - (8.5.1-2)Pf=pDLf - (8。5。1-3)式中Pt回拖力(KN);Py擴(kuò)孔鉆頭迎面阻力(KN);Pf管周15、摩阻力(KN);Dk-擴(kuò)孔鉆頭外徑(m),一般為管道外徑1.31。5 倍;D管道外徑(m);Ra迎面土擠壓力(Kpa)。在上海地區(qū),粘性土層Ra 在5060Kpa;流砂土層在80100Kpa;L管道長(zhǎng)度(m);f管周與土的摩擦系數(shù)(Kpa)。在上海地區(qū),粘性土層f 在0.30.4Kpa;流砂土層在0.50。7Kpa;8.5。2 定向鉆孔拖拉法施工,最大拖拉長(zhǎng)度宜控制在表3 范圍內(nèi):表3 最大拖拉長(zhǎng)度控制表管道口徑所處土層最大長(zhǎng)度(m)備注DN400粘土上250流砂上180采用特殊、有效的成孔及減摩措施時(shí),最大拖拉長(zhǎng)度可適當(dāng)增加。8.6 施工機(jī)械安裝、調(diào)試8。6。1 定向鉆孔拖拉施工鉆機(jī)的分類及16、技術(shù)性能可按表選用.城市非開(kāi)挖施工一般選用中型鉆機(jī)。8。6.2 定向鉆機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求:a、鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線延伸的起始位置;b、調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線;c、按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架,應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角,施工前應(yīng)用導(dǎo)向探測(cè)儀復(fù)查或采用測(cè)量計(jì)算的方法復(fù)核;d、鉆機(jī)安裝后,施工前應(yīng)用錨桿錨固。土層堅(jiān)硬和干燥時(shí),適用直錨桿;土層較軟時(shí),宜采用螺旋錨桿、混凝土基礎(chǔ)或沉箱定位。要滿足鉆機(jī)回拉力支撐要求。8.6.3 導(dǎo)向探測(cè)儀的配置應(yīng)根據(jù)機(jī)型、穿越障礙類型、探測(cè)深度和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量條件及定向鉆機(jī)類型選用,使用前應(yīng)符合以下要求:a、操作人員必須具有掌握儀器的原理、性能、適用范圍、操作方17、法的知識(shí)和技能;b、導(dǎo)向探測(cè)儀在施工前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),合格后方可使用。8.6.4 導(dǎo)向鉆頭的類型和尺寸應(yīng)按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進(jìn)行確定,鉆頭類型和尺寸可參照表選用.8。6。5 二程式拖拉法施工鉆機(jī)安裝,要求導(dǎo)軌面平整,方向與管道設(shè)計(jì)水力坡度一致。鉆機(jī)與井壁支撐穩(wěn)固,特別是鉆機(jī)前后與井壁傳遞較大反力??叵蚪?jīng)緯儀安裝調(diào)整須與鉆桿同高,且方向一致,固定可靠,基礎(chǔ)與鉆機(jī)隔離,分別固定在底板上.8.6.6 鉆桿的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:a、鉆桿的機(jī)械性能主要是強(qiáng)度和扭矩,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合擴(kuò)孔扭矩和回拉力的要求。b、鉆桿外徑宜大于73mm,鉆桿的曲率半徑應(yīng)不小于鉆桿外徑的1200 倍;18、c、鉆桿的螺紋應(yīng)潔凈,旋扣前應(yīng)涂上絲扣油;d、彎曲和有損傷的鉆桿不得使用;e、鉆桿內(nèi)不得混進(jìn)土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。8.7 定向拖拉施工8.7.1 導(dǎo)向施工在工作坑和接收坑制作后,按照設(shè)計(jì)順序安裝、調(diào)平導(dǎo)向鉆機(jī),確保安裝牢固,管路連接準(zhǔn)備無(wú)誤,且保瞄準(zhǔn)目標(biāo)坑。導(dǎo)向施工前必須對(duì)管線經(jīng)過(guò)路線進(jìn)行放線,要求用水平測(cè)量導(dǎo)向經(jīng)過(guò)路線的高程,并有詳細(xì)記錄.鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)后,必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆進(jìn);第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法,穩(wěn)定入土點(diǎn)位置,符合設(shè)計(jì)入土傾角后方可實(shí)施鉆進(jìn);、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí),造斜段探測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置頻率為每0。51。0m,直線段可按一根鉆桿長(zhǎng)度設(shè)置,現(xiàn)19、場(chǎng)記錄按附錄一表1 要求填寫(xiě),并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖;造斜段曲線鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)按地層條件調(diào)定推進(jìn)力,嚴(yán)禁鉆桿發(fā)生過(guò)度彎曲;鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑,超出誤差允許范圍應(yīng)退回進(jìn)行糾偏;二程式拖拉法導(dǎo)向孔按管道設(shè)計(jì)軸線及水力坡度控向鉆進(jìn),鉆頭光源必須密封可靠,電路連接穩(wěn)定,控向經(jīng)緯儀安裝穩(wěn)固。鉆進(jìn)過(guò)程中,控向經(jīng)緯儀軸線每鉆進(jìn)20m,復(fù)核一次,現(xiàn)場(chǎng)記錄表2 要求填寫(xiě).鉆進(jìn)過(guò)程中,參照導(dǎo)向設(shè)計(jì)表,應(yīng)始終保持勻速鉆進(jìn),采用低泵壓鉆進(jìn)。因穿越土層為亞砂層,本次穿越應(yīng)采用復(fù)合泥漿施工,鑄鐵泥漿馬達(dá)泵送量450加侖/分鐘(40.2 升/分鐘).導(dǎo)向施工時(shí),由儀器輸出的信息數(shù)字上轉(zhuǎn)換成鉆具與鉆孔路徑,相應(yīng)的傾20、角和方位角。位置增量計(jì)算的規(guī)定精度為傾角+/-0.1 度,方位角+/0。3 度。本次采用儀器為月馳(美國(guó)DCI 數(shù)字公司)能夠順利完成.導(dǎo)向計(jì)算時(shí)出土角應(yīng)不大于+12 度。8.7。2 回?cái)U(kuò)施工擴(kuò)孔采用逐級(jí)擴(kuò)孔方式,DN300 的最大擴(kuò)孔直徑為450mm,擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、潤(rùn)滑效果,提高泥漿攜帶能力,在首道擴(kuò)孔時(shí)必須做到高轉(zhuǎn)速、低拉力的情況下進(jìn)行。用250 回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)施工,然后用320 的泥切進(jìn)行切泥,再用320 的回?cái)U(kuò)進(jìn)行回?cái)U(kuò)拉泥一次,然后用400 的泥切進(jìn)行切泥,再用320 的回?cái)U(kuò)進(jìn)行回?cái)U(kuò)拉泥一次.在320 回?cái)U(kuò)結(jié)束時(shí),采用沖洗方法,檢查證實(shí)擴(kuò)孔沒(méi)有跨塌現(xiàn)象,孔徑收斂小于221、。施工鉆進(jìn)擴(kuò)孔的直徑應(yīng)是設(shè)計(jì)管道直徑的1。31。5 倍。擴(kuò)孔的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)液流量等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求,現(xiàn)場(chǎng)記錄按附錄一表3 要求填寫(xiě)。定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配制泥漿,泥漿性能指標(biāo)的調(diào)整應(yīng)符合下列要求:1)、粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定,并將鉆屑攜帶到地表;2)、泥漿的失水量控制,一般地層30min 內(nèi)泥漿的失水量宜控制1015ml;水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml 以下;3)、泥漿的PH 值應(yīng)控制在810 之間。鉆進(jìn)泥漿應(yīng)在專用的攪拌器中配制,并具有足夠的供應(yīng)量,從鉆孔中返回的泥漿應(yīng)妥善處置。鉆進(jìn)泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。8。7。3 回拉管材以上程序22、全部結(jié)束后,采用專業(yè)公司專門設(shè)計(jì)加工的拉管器拉管,將事先焊接并檢驗(yàn)合格的待鋪管道連接到鋼制連接頭上,連接頭接到分動(dòng)器上。拉管時(shí)要求勻速向前,中間嚴(yán)格停頓,拉管根據(jù)施工圖要求,在不同地段敷設(shè)不同管徑的成品管.一次可以將成品管敷設(shè)完畢,再取下拉管頭,將管頭堵牢,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)?;赝瞎懿那皯?yīng)檢查管道熱熔焊接質(zhì)量,待焊接自然冷卻后,檢查合格方能進(jìn)行拖管?;赝瞎懿氖┕ぶ校瑱C(jī)操手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩變化,采取措施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力?,F(xiàn)場(chǎng)記錄按附錄一表4 要求填寫(xiě)。管道拖拉就位后,清理控制井,砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處宜安放橡膠圈等止水材料??刂凭靥?,先回填中粗砂至管頂以上23、0.5 米,分層澆水密實(shí)。造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙,須注漿充填密實(shí)。8.8 質(zhì)量檢查8。8.1 管材質(zhì)量檢驗(yàn):1)、檢查數(shù)量:外觀質(zhì)量全數(shù)檢查;熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每200 個(gè)接頭不少于1 組;現(xiàn)場(chǎng)翻邊切除檢驗(yàn)每100 個(gè)接頭不少于3 個(gè);當(dāng)單位工程中接頭數(shù)量不足100 個(gè),做1 個(gè)接頭熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn),做1 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)翻邊切除檢驗(yàn)。2)、檢查方法:觀察;檢查焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告;現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)翻邊切除檢驗(yàn):使用專用工具切除翻邊突起部分,翻邊應(yīng)實(shí)心和圓滑,翻邊底面無(wú)雜質(zhì)、氣孔、扭曲,彎曲后不應(yīng)有裂縫。上述檢驗(yàn)中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢,加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)應(yīng)停止焊接,查明原24、因進(jìn)行整改后方可施焊。8.8.2 管道接口應(yīng)不滲漏泥水,可抽檢進(jìn)行閉水試驗(yàn)。8。8.3 窨井處管道口連接密封牢固,洞口不滲漏泥水.8。8。4 管道水力坡度符合設(shè)計(jì)要求。窨井處管道平面位置、管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。兩段拖拉管交叉處中線平面位移偏差,可根據(jù)管道直徑、土質(zhì)條件確定,接順管道。九、技術(shù)質(zhì)量保證措施9.1 泥漿配置控制鉆井液在定向鉆進(jìn)施工中,鉆井液我們認(rèn)為是工程的血液,一般情況下,對(duì)鉆進(jìn)中碰到流砂與松散土層,我們采用PH 值8。9 的水配制膨潤(rùn)土,使造泥漿達(dá)到最佳狀態(tài),維持PH 值的最好方式是加入純堿3800 升水提高PH 值要求(8+-),保持合適的粘度可使鉆井液25、有效地懸浮固相和穩(wěn)定井眼,施工開(kāi)始的第一件是用馬氏漏斗,核正鉆井液的粘度,最佳粘度為40。242.3 秒/升,同時(shí)降低鉆孔洞中的失水量,采用UNIDRILL 改性聚合物(聚陰離子纖維素)提高粘度,減少失水量過(guò)大,而引起的地層變軟,變粘和坍塌。9。2 減少浮力HDPE 管的密度與水相近,采用封閉式拉管,管柱會(huì)上浮至鉆孔的上方,由于浮力以及潤(rùn)濕性的粘圖與管間摩擦,會(huì)使摩擦力增加,從地表到研究所涉及的管道深度的泥漿柱受到靜水壓力的作用,此壓力的計(jì)算公式為:P=(Wm*Hm)/19.25為此,我們采用HDPE 具有較高的短期處壓耐受能力強(qiáng)的管道做為施工管道,且以恒定的速度平穩(wěn)的拉管,可使這種活塞效應(yīng)導(dǎo)26、致水動(dòng)力外部壓力激動(dòng)作用降至最低,水動(dòng)力外壓也會(huì)由鉆進(jìn)泥漿流動(dòng)的摩擦阻力而產(chǎn)生,施工時(shí),需要一定壓力將鉆進(jìn)泥漿從擴(kuò)孔鉆頭外送入管道與鉆孔的環(huán)空,沿管道長(zhǎng)度方向,將擴(kuò)孔產(chǎn)生的土屑輸送到泥漿池中。9.3 控制軸向應(yīng)力在鋪管期間,管柱不會(huì)受到比其直徑大的鉆孔限制,然而,當(dāng)鋪管速度和泥漿流量為零時(shí),管周圍土?xí)蚬芡庵艹练e,最終埋住管柱,并因此阻止管柱的前移和回撤,在這里,我們根據(jù)以上敷管的特性,在鋪管期間,不停頓施工。十、安全技術(shù)保證措施10.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)貫徹“安全第一,預(yù)防為主的方針有效地控制和防止事故的發(fā)生。10.2 安全措施10.2。1 大型機(jī)械安全措施.10。2.1。1、鉆機(jī)工作時(shí)安全事項(xiàng)27、。a。鉆機(jī)就位、移動(dòng)時(shí),應(yīng)由專人指揮。b.作業(yè)時(shí),鉆機(jī)應(yīng)保持水平位置,將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)位,用鋼釬、鋼絲繩將鉆機(jī)固定。c.啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)必須先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,液壓油是否在正確位置.d.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先將油門放置在750 轉(zhuǎn)/每分鐘。嚴(yán)禁大油門啟動(dòng)。鉆機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)在750 鉆/每分鐘轉(zhuǎn)速上,預(yù)熱5 分鐘左右,檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象。e。嚴(yán)禁酒后、吃藥的情況操作平頂機(jī)。f。在鉆機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人的任何部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械。g.導(dǎo)向開(kāi)孔時(shí),應(yīng)將鉆桿內(nèi)的物體、垃圾清理干凈。h。裝卸鉆桿時(shí)應(yīng)關(guān)閉液壓系統(tǒng),等鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,才能接觸鉆桿.i?;?cái)U(kuò)施工時(shí)安會(huì)擴(kuò)頭的大小尺寸250 1100 逐一回?cái)U(kuò),嚴(yán)禁跳階回?cái)U(kuò)。并且注28、意回?cái)U(kuò)時(shí)的拉力,扭矩的變化.k.在運(yùn)輸鉆桿、過(guò)馬路,應(yīng)穿醒目的衣服。并且遵守交通法則。j。拖拉管材時(shí)應(yīng)有安全隔離帶,以防傷害行人.m.在運(yùn)作機(jī)械應(yīng)有良好安全保護(hù)隔離,工作坑,目標(biāo)坑四周應(yīng)放置安全護(hù)欄,在夜間工作坑,目標(biāo)坑邊上安置紅色燈泡。10。2。1.2 自卸汽車a。自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活不得有卡阻現(xiàn)象。b。按規(guī)定品種、標(biāo)號(hào)添加液壓油,各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。c.非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱放在空檔位置,頂升前必須拔出車廂固定銷。d.配合挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,在鏟斗必須越過(guò)汽車作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停留。e.卸料時(shí),車廂上空和附近應(yīng)無(wú)障礙物,29、向基礎(chǔ)坑等地卸料時(shí),必須和坑邊保持安全距離,防止塌方翻車,嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。f。卸料后,車廂必須及時(shí)復(fù)位,不得在傾斜情況下行駛,嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。g。車廂頂升后進(jìn)行檢修,潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí),必須用支撐將車廂支撐牢固,方可進(jìn)入車廂下面工作。h。裝運(yùn)粘性泥漿后,作業(yè)后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈,防止凝結(jié)在車廂上。10.2。2 電器設(shè)備安全措施。10。2。2。1 潛水泵a。泵放入水中或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管.b.裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置工作時(shí),周圍水面內(nèi)不得有人。c。啟動(dòng)前應(yīng)檢查水管應(yīng)結(jié)扎牢固放水、放氣、注油等螺塞均應(yīng)旋緊葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物。電纜絕緣良好.d.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)30、,檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,不得超過(guò)5min.e.電纜不可與硬物相擦。f。新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄露量,如超過(guò)5ml,應(yīng)進(jìn)行196Kpa(2kgf/cm 2 )氣壓實(shí)驗(yàn),查出原因,予以排除以后,每月檢查一次,若泄露量不超過(guò)2。5ml,則可以繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油.10。2。2.2 電弧焊機(jī)安全措施a.焊接設(shè)置上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并有完整的保護(hù)外殼,一二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。b.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。c.焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等31、事故安全措施。d.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓力管道裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接、切割。e.焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。g。高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。h.接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)架上,接地電阻不大于4 。i。雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。j。長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),檢查其絕緣電阻不得低于0.5M ,接地部分與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。k。施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m 范圍內(nèi),不得32、堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。l。作業(yè)后,清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,清除焊料余熱后,方可離開(kāi)。m。電焊機(jī)應(yīng)注意初、次級(jí)線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。n。次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,檢查接線螺帽、螺栓及其他部件,應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞.o.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī),入焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。10。2。2。3 焊管器a。焊管器保證外殼完整,有良好的絕緣導(dǎo)線和保護(hù)接零.b.工作時(shí)應(yīng)檢查油缸內(nèi)是否液壓油到位.10.3.3 安全施工:10。3。3。1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)小組,各施工班組33、設(shè)安全員,建立一套完整有效的安全管理體系。10.3.3.2、設(shè)備操作嚴(yán)格按操作規(guī)程,施工程序來(lái)操作。10。3。3。3、開(kāi)工之前,查清工程穿越范圍內(nèi)的所有地下管線,地下建筑物,對(duì)不明管線應(yīng)請(qǐng)相關(guān)部門過(guò)來(lái)核實(shí).10。3。3。4、工程開(kāi)工施工時(shí),用防護(hù)欄圍出工作區(qū),并放置安全提示標(biāo)志,不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。10。3。3.5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人員接觸設(shè)備,禁止用手和身體的任何部位試圖停止設(shè)備的某個(gè)動(dòng)作。10。3.3.6、禁止在設(shè)備運(yùn)行對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修,必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)及電源等設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行維修,維修時(shí)禁止吸煙.10。3。3.7、在有酒精或藥品影響的情況下,不得操作設(shè)備。10.3.3.8、安34、全用電,不能私拉亂接公用電線,設(shè)備禁止使用破損或絕緣性差的電線,嚴(yán)禁拉拽導(dǎo)線.10。3.3。9、對(duì)于易燃易爆物品在使用時(shí)必須按照規(guī)程操作,并有專人保管。10。3。3.10、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧。10.3.3。11、工具的傳遞不準(zhǔn)投拋,使用完后放入工具箱內(nèi)。10。3。3.12、施工完畢后,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)清理干凈,做到干完場(chǎng)清,對(duì)施工留下的工作坑應(yīng)圍上圍欄。10。3。3.13、設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中,操作臺(tái)上不準(zhǔn)坐人。10。3.3。14、機(jī)械駕駛與操作人員不定期進(jìn)行審檢與考核,持證上崗,杜絕無(wú)證操作.10.3。3.15、開(kāi)展各級(jí)安全施工活動(dòng),有實(shí)效,內(nèi)容扎實(shí),有詳細(xì)齊全的活動(dòng)記錄.10。3。3。16、保險(xiǎn)合同對(duì)35、本次工程進(jìn)行跟蹤保險(xiǎn)。10.3.3.17、現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行人身意外傷害保險(xiǎn).十一、文明施工措施11.1、合理布置施工設(shè)備,實(shí)現(xiàn)人、財(cái)、物、場(chǎng)所在空間上的最佳組合,保護(hù)道路通暢。11.2、進(jìn)入工地必須佩戴好安全帽,并系好帽帶。11。3、認(rèn)真填寫(xiě)施工作業(yè)票.11。4、對(duì)需要開(kāi)挖地段進(jìn)行全封閉打圍安放安全標(biāo)志,土石方及時(shí)運(yùn)走,做到日產(chǎn)日清.11。5、淤泥等含流動(dòng)性泥類,堆放坑邊或不影響下道施工的地方,過(guò)一到二天,使泥漿不流動(dòng)時(shí)運(yùn)走.11。6、污水與泥漿應(yīng)分類排放,加強(qiáng)道路清掃工作。11.7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,干凈整齊,無(wú)污物。11.8、通過(guò)開(kāi)展文明施工活動(dòng),努力提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體職工的素質(zhì),養(yǎng)成遵守法律和文明施工的習(xí)慣。
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