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1、XXXXXXXXX建設(shè)工程施工項(xiàng)目引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工方案XXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目部目錄1、概況 1 1.1、項(xiàng)目概況 1 -1。2、橋梁概況- 1 1。3、引橋箱梁濕接頭、濕接縫概況 2 2、編制依據(jù) 2 3、施工計(jì)劃- 3 3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃- 3 3。2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃 3 3.3、設(shè)備投入計(jì)劃 3 -3.4、主要材料來(lái)源及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 4 4、引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工- 5 -4.1、施工工藝流程圖- 5 4.2、施工順序 5 -4.3、鋼筋工程- 6 4。4、模板工程 7 -4.5、混凝土澆筑 8 -4。6、混凝土養(yǎng)生- 9 4。7、負(fù)彎矩張拉2、壓漿- 9 -4。7。1、張拉 9 -4.7。2、壓漿- 9 -5、質(zhì)量保證措施- 10 -5。1、管理保證措施 12 5。2、施工保證措施- 12 、混凝土通病防治 12 5.2。2、成品保護(hù)措施- 13 6、安全保證措施 14 7、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 15 7。1、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)- 15 7.2、文明施工措施- 16 7.3、環(huán)境保護(hù)措施 16 引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工技術(shù)方案1、概況1。1、項(xiàng)目概況XXXXX工程，路線全長(zhǎng)5.742Km，設(shè)計(jì)時(shí)速80Km/h,一級(jí)公路，路基寬29。5m，中分帶寬6m,兩側(cè)各設(shè)置50m綠化帶。CABL-SG1標(biāo)段為烏巾蕩特大橋，起止樁號(hào)為K3、0+000K1+802.4.具體見(jiàn)圖1.1-1 工程地理位置圖。圖1。11 工程地理位置圖。1。2、橋梁概況主橋上部結(jié)構(gòu)為波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為薄壁墩，群樁基礎(chǔ)。引橋上部結(jié)構(gòu)為30m跨裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，下部結(jié)構(gòu)為樁柱式橋墩。橋臺(tái)起點(diǎn)側(cè)采用座板式橋臺(tái)，終點(diǎn)側(cè)為肋板臺(tái)。橋跨布置：4630m（組合箱梁）+(42+70+42）m(波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁）+630m（組合箱梁）.引橋上部結(jié)構(gòu)體系為先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)，分左右幅設(shè)置，其中標(biāo)準(zhǔn)段橋面寬度為29。5m，半幅結(jié)構(gòu)形式為：2。5m人行道+4。25m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+8m機(jī)動(dòng)車(chē)道，每孔共有裝配式組合梁10片；起點(diǎn)加4、寬段為39m，半幅結(jié)構(gòu)形式為：2.5m人行道+4.25m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+12。75機(jī)動(dòng)車(chē)道，每孔共有裝配式組合梁12片。橫斷面布置見(jiàn)下圖1.2-1、圖1。2-2：圖1。2-1 標(biāo)準(zhǔn)段橋梁橫斷面圖圖1.22 起點(diǎn)加寬段橋梁橫斷面圖1.3、引橋箱梁濕接頭、濕接縫概況大橋引橋上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)組合箱梁，分左右幅設(shè)置，第一聯(lián)單幅橫向?yàn)?片,其余單幅橫向?yàn)?片箱梁，共計(jì)52跨；箱梁均為30m.引橋濕接頭共計(jì)80道，濕接縫共計(jì)420道。2、編制依據(jù)興化市農(nóng)村道路建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì);公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011)；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2005、4）.3、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃施工計(jì)劃見(jiàn)表3-1。表31進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖序號(hào)工程部位2018567891011121南引橋濕接頭、濕接縫2北引橋濕接頭、濕接縫3.2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度安排,項(xiàng)目部主要管理人員已經(jīng)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工人員按照計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工。施工主要?jiǎng)趧?dòng)力需要計(jì)劃見(jiàn)表32.表3-2勞動(dòng)力需要計(jì)劃表序號(hào)工 種人 數(shù)序號(hào)工 種人 數(shù)1管理及后勤人員57混凝土工62技術(shù)及質(zhì)檢員28鋼筋工83專(zhuān)職安全員19木工104電工110張拉壓漿工45起重工211普工16電焊工10123.3、設(shè)備投入計(jì)劃引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工設(shè)備投入計(jì)劃見(jiàn)表33。 表3-3主要機(jī)6、械設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)/規(guī)格數(shù)量施工范圍1電焊機(jī)XB5005濕接頭、濕接縫施工2鋼筋切斷機(jī)GQ402濕接頭、濕接縫施工3鋼筋彎曲機(jī)GW401濕接頭、濕接縫施工4鋼筋調(diào)直機(jī)GT4141濕接頭、濕接縫施工5砂輪切割機(jī)J3GA4002濕接頭、濕接縫施工6振搗棒1.5kW6濕接頭、濕接縫施工7汽車(chē)吊25t1濕接頭、濕接縫施工8微型電動(dòng)葫蘆1。5kW2濕接頭、濕接縫施工9水泵2.5kW2濕接頭、濕接縫施工10張拉設(shè)備2濕接頭、濕接縫施工11壓漿設(shè)備2濕接頭、濕接縫施工3.4、主要材料來(lái)源及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃項(xiàng)目部已經(jīng)對(duì)準(zhǔn)入材料紅名單單位及主要料源分布進(jìn)行了考察,并按照公司有關(guān)物資采購(gòu)管理辦法,組織完成了引橋箱梁濕接7、頭、濕接縫施工的大宗物資的招標(biāo)采購(gòu)工作。鋼筋、鋼絞線、預(yù)應(yīng)力錨具、波紋管由陸路汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋生產(chǎn)加工區(qū)及倉(cāng)庫(kù).4、引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工4.1、施工工藝流程圖圖4-1 濕接頭、濕接縫施工工藝流程圖4。2、施工順序?qū)τ谙群?jiǎn)支后連續(xù)橋梁，濕接頭、濕接縫澆筑順序以及頂板負(fù)彎矩的張拉順序會(huì)導(dǎo)致不同的連續(xù)端頂、底板應(yīng)力狀態(tài)；通過(guò)對(duì)比分析，“對(duì)稱(chēng)澆筑、對(duì)稱(chēng)張拉”為合理的施工順序。預(yù)制箱梁形成連續(xù)的施工順序見(jiàn)圖42。圖4-2預(yù)制箱梁形成連續(xù)的施工順序圖4。3、鋼筋工程本工程所用鋼筋均集中在鋼筋加工場(chǎng)制作,進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)范要求的批次和數(shù)量由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合8、格后方可使用。原材及半成品在指定的材料堆放場(chǎng)分類(lèi)掛牌存放，下面墊以枕木,上面加蓋塑料布防雨防潮.（1）首先檢查箱梁濕接頭、濕接縫的鑿毛情況,如達(dá)不到要求必須進(jìn)行補(bǔ)鑿。(2)對(duì)預(yù)制箱梁預(yù)埋鋼筋進(jìn)行整直、除銹、除油污等處理，鋼筋表面潔凈鋼筋，無(wú)局部曲折，且箱梁之間對(duì)應(yīng)的受力鋼筋應(yīng)同軸,多余長(zhǎng)度應(yīng)截齊。(3）預(yù)制箱梁濕接頭處、梁頂及梁底的鋼筋按對(duì)應(yīng)位置搭接焊接，焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。端橫梁橫向鋼筋與箱梁預(yù)埋鋼筋采用單面焊連接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d；中橫梁下層兩根橫向鋼筋焊接為一組,并與頂層對(duì)應(yīng)橫向鋼筋焊接成骨架，骨架采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。(4）預(yù)制箱梁濕接縫處，頂板伸出鋼筋9、與濕接縫橫向鋼筋每2根綁扎1根焊接1根，焊接采用單面焊接,焊接長(zhǎng)度不小于10d；布置橫向鋼筋時(shí)注意將其搭接側(cè)朝上。（5）連接接頭段的波紋管，先要對(duì)相鄰箱梁預(yù)留波紋管位置進(jìn)行檢查，要保證管道橫向在同一平面，縱向在同一直線，不得形成彎曲或折線.在波紋管連接前，先將管口雜物清理干凈，然后采用大一型號(hào)的同類(lèi)管道連接，并用膠帶紙將接頭密封，最后穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線。圖4-3負(fù)彎矩張拉波紋管連接（6）在鋼筋與模板間設(shè)置保護(hù)層墊塊以保證保護(hù)層厚度，墊塊與鋼筋扎緊,按每平方米不少于4塊錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋綁扎完成后先進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師抽檢，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 4。4、模板工程引橋箱梁濕10、接頭、濕接縫均采用優(yōu)質(zhì)竹膠板,模板表面采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油做脫模劑.（1）中橫梁、端橫梁模板外形尺寸與預(yù)制梁外形保持一致,以便密貼。鋪設(shè)中橫梁底模時(shí)，應(yīng)將永久性支座作為底模的一部分,在其周?chē)惭b模板；中橫梁、端橫梁側(cè)模上預(yù)留拉桿螺栓孔,利用拉桿套PVC硬塑料管將兩側(cè)模板固定.圖4-4中橫梁模板示意圖（2）濕接縫底模采用吊模支撐方式。用拉桿將底模吊于鋪設(shè)在橋面上的橫梁，拉桿外套PVC硬塑料管，以便于拆除模板。濕接縫直接使用箱梁的翼緣板作為側(cè)模,另在兩端搭設(shè)兩塊封頭板作為端模。圖45濕接縫吊模法示意圖（3)模板板面之間應(yīng)平整，用貼雙面膠的方法確保接縫嚴(yán)密不漏漿，模板內(nèi)側(cè)要平接，不允許搭接,保證混凝土外露面11、美觀、線條流暢。模板安裝過(guò)程中，為確?；炷翝仓^(guò)程中不發(fā)生跑模、漏漿、變形等現(xiàn)象，底楔、拉桿、支撐都要牢固。4。5、混凝土澆筑在混凝土澆筑前要進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（1）宜在日溫度最低時(shí)依次澆筑中橫梁、端橫梁、連續(xù)接頭及兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的濕接縫。剩余部分濕接縫混凝土在負(fù)彎矩區(qū)壓漿施工完成后進(jìn)行，應(yīng)由跨中向支點(diǎn)方向澆筑。（2）引橋箱梁濕接頭采用分層斜坡式澆筑，振搗棒移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1。5倍，與側(cè)模保持510cm的距離。振動(dòng)時(shí)要插入下層砼510cm，振動(dòng)過(guò)程中注意避免碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位，操作時(shí)要注意觀察,確保振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)，標(biāo)志是混凝土12、面停止下沉,氣泡不再冒出，表面泛漿、平坦.（3）引橋箱梁濕接縫澆筑混凝土?xí)r要注意避免振動(dòng)棒碰撞底模.澆筑過(guò)程中嚴(yán)格加強(qiáng)控制振搗質(zhì)量，減少后期因振搗不夠密實(shí)導(dǎo)致接縫滲水情況發(fā)生。濕接縫混凝土澆筑標(biāo)高按照比箱梁頂板略高23mm控制，和箱梁頂板面保證有相同的橫坡和縱坡,濕接縫表面同樣要進(jìn)行拉毛處理，拉毛前先用刮尺刮平，木模收面，并將多余的浮漿清除再拉毛,深度為1cm左右。4.6、混凝土養(yǎng)生引橋箱梁濕接頭、濕接縫混凝土在澆筑完成23小時(shí)后進(jìn)行土工布覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)齡期不少于7d，養(yǎng)生期內(nèi)保持混凝土表面濕潤(rùn)，減少因此造成的干縮裂縫。施工中要加強(qiáng)施工縫處理，澆筑完成后要注意養(yǎng)護(hù),并要采取措施確?；炷翉?qiáng)度達(dá)13、到設(shè)計(jì)或規(guī)范前不受曝曬和外荷載影響。一般保濕3-4天后即可拆除模板.4。7、負(fù)彎矩張拉、壓漿4.7.1、張拉濕接縫、濕接頭混凝土強(qiáng)度及彈性模量不低于設(shè)計(jì)規(guī)范理論值的90，且混凝土齡期不小于7d時(shí)，方可張拉負(fù)彎矩鋼束,張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)生試件試壓強(qiáng)度結(jié)果確定.張拉前鋼絞線應(yīng)梳理整齊，表面避免有損傷和銹蝕等情況，錨具必須位于錨墊板錨環(huán)內(nèi)，且全平面接觸、夾片外露面必須平整,不得出現(xiàn)錯(cuò)位。負(fù)彎矩鋼束張拉采用兩端張拉，張拉采用雙控；應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的張拉順序，逐根對(duì)稱(chēng)單根張拉。張拉程序:010%con（初張拉）20%con100%con（持荷5min）千斤頂回油、錨具自錨。張拉采用應(yīng)力值和伸長(zhǎng)量?jī)?4、項(xiàng)指標(biāo)控制，以張拉時(shí)的伸長(zhǎng)量校核鋼絞線張拉時(shí)的控制應(yīng)力值。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的差值應(yīng)控制在6以?xún)?nèi),否則要暫停張拉，找出問(wèn)題原因并將解決方案報(bào)監(jiān)理工程師同意后再繼續(xù)張拉.鋼絞線工作長(zhǎng)度切除應(yīng)在張拉結(jié)束穩(wěn)定1h后進(jìn)行，并逐個(gè)檢查錨具錨固和滑絲、斷絲情況，且采用砂輪等冷切割工藝。待負(fù)彎矩鋼束張拉完畢后，務(wù)必將截?cái)嗟膹埨A(yù)留槽口鋼筋采用等強(qiáng)度原則予以補(bǔ)強(qiáng)。4.7.2、壓漿（1）配漿合適的水泥漿應(yīng)和易性好（泌水性小、流動(dòng)性好）、硬化后孔隙率低、滲透性小。應(yīng)盡量?jī)?yōu)化水泥漿施工配合比，防止水泥漿在灌注過(guò)程中產(chǎn)生離析以及硬化后開(kāi)裂，并保證水泥漿在管道中的流動(dòng)性。在首次攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水15、倒盡，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌后的水泥漿要做到基本用盡。在水泥漿全部放出之前不得再投入原材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的攪拌施工方法.將水、水泥、外加劑倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)應(yīng)保證水泥漿均勻，注意控制好水泥漿的稠度。（2）壓漿壓漿前先用水加壓沖洗孔道，防止管道內(nèi)碎小顆粒堵塞出漿孔，水從一端壓入，從另一端排出.漿液應(yīng)緩慢、均勻地流出。由一端壓入，當(dāng)另一端冒出均勻濃漿時(shí)，用木塞塞住，并稍加大壓力，保持不小于0.5Mpa的壓力。持壓2min以上，再?gòu)膲簼{孔拔出噴嘴,立即用木塞塞住。壓漿中途發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時(shí)，要立即用壓力水沖洗干凈，處理完故障再重新壓漿。5、質(zhì)量保證措施引橋箱梁濕接頭16、濕接縫施工將組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,項(xiàng)目總工、橋梁工程師、質(zhì)檢工程師層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范施工，強(qiáng)化施工過(guò)程中的質(zhì)量管理職能，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項(xiàng)工作當(dāng)中去,通過(guò)明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。圖51引橋濕接頭、濕接縫施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)主要人員及職責(zé)如下：表5-2主要人員及職責(zé)表序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工作2項(xiàng)目副經(jīng)理分管引橋箱梁濕接頭、濕接縫工作3項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工技術(shù)工作4技術(shù)科長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工技術(shù)工作5質(zhì)檢科長(zhǎng)負(fù)責(zé)主橋引橋箱梁濕接頭、濕接縫的質(zhì)檢工作17、6安全員負(fù)責(zé)主橋引橋箱梁濕接頭、濕接縫的安全工作7材料員負(fù)責(zé)引橋箱梁濕接頭、濕接縫材料供應(yīng)8試驗(yàn)員負(fù)責(zé)引橋箱梁濕接頭、濕接縫試驗(yàn)相關(guān)工作9測(cè)量員負(fù)責(zé)引橋箱梁濕接頭、濕接縫測(cè)量相關(guān)工作10隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)引橋箱梁濕接頭、濕接縫施工5。1、管理保證措施（1）落實(shí)施工方案審批制度，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，針對(duì)本分項(xiàng)工程的技術(shù)要求,做好關(guān)鍵工序重點(diǎn)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。（2）整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與橋涵施工技術(shù)規(guī)范操作，建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度.（3)建立起“金字塔”型的質(zhì)量保證體系，上至總工，下到各分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)、技術(shù)助理、質(zhì)檢員,層層把關(guān)，加強(qiáng)工程質(zhì)量的自檢與監(jiān)督，對(duì)不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要18、求的工序,必須返工或采取其它返修措施,否則不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。(4）設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，作為工序的直接檢查和控制者，辦理工序質(zhì)量的各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格產(chǎn)品和工序必須全程跟蹤糾正.(5)每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理工程師聯(lián)合驗(yàn)收制，保證各環(huán)節(jié)的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（6）加強(qiáng)工程質(zhì)量的自我檢查與監(jiān)督,對(duì)不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的工序,必須返工或采取其它返修措施，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（7）認(rèn)真落實(shí)技術(shù)質(zhì)量交底制度。（8）嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)材料管理，做好材料的復(fù)檢工作.（9）做好測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的鑒定、復(fù)核工作，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)的器具。5.2、施工保證措施5。2.1、混凝土通病防治(1)防治混19、凝土蜂窩認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合;混凝土澆筑應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿。（2）防治混凝土產(chǎn)生麻面模板表面清理干凈，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板縫隙應(yīng)堵嚴(yán);模板拼接緊密，并加止水帶，防止漏漿.模板脫模劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，直至排除氣泡為止。(3)防治空洞在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,認(rèn)真分層振搗密實(shí)；預(yù)留孔洞處，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、木塊等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。砼澆筑過(guò)程中插入式振搗器的20、移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1。5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離插入下層砼510cm。防治露筋措施澆筑砼前,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。（5）防治缺棱掉角混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù),混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行拆模；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免應(yīng)力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角。（6）防治砼構(gòu)件表面有泌水現(xiàn)象、色差大應(yīng)確保砂、石料具有良好的級(jí)配。采用的水泥和外加劑應(yīng)做相關(guān)兼容性試驗(yàn)，重新調(diào)整混凝土配合比.采用適當(dāng)?shù)恼駬v工藝，振搗恰當(dāng)。（7)防治混凝土強(qiáng)度不夠水泥應(yīng)有出廠合格證，新21、鮮無(wú)結(jié)塊，嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合施工規(guī)范要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和攪拌均勻，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和維護(hù).5.2.2、成品保護(hù)措施（1)項(xiàng)目部成立成品保護(hù)小組，定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺(jué)保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。（2)在基層班組設(shè)成品保護(hù)員,負(fù)責(zé)成品、半成品的保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并果斷處理. （3）成品保護(hù)不只是對(duì)已完成的成品進(jìn)行保護(hù)，而更重要的是對(duì)每道工序的成品進(jìn)行保護(hù)，在進(jìn)行下道工序之前,對(duì)上道工序的成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收,若驗(yàn)收不合格，嚴(yán)禁下道工序作業(yè)22、。（4)制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲辦法，做到獎(jiǎng)罰分明,用經(jīng)濟(jì)手段提高作業(yè)人員成品保護(hù)意識(shí).（5）編制成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則。（6)合理安排施工順序，避免工序間的損傷和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷和污染的，先采取有效的成品保護(hù)措施，否則不能開(kāi)工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，及時(shí)處理或清除。（7）對(duì)成品保護(hù)采用包、護(hù)、蓋、封等措施,即視不同的情況分別對(duì)成品進(jìn)行隔離保護(hù)、用塑料布或紙包裹、彩條布覆蓋或?qū)σ淹旯げ糠诌M(jìn)行局部封閉的方法。（8）現(xiàn)場(chǎng)的鋼材半成品進(jìn)行覆蓋，并加以支墊,防止雨淋暴曬?；炷翝仓笕粲鲇晏欤捎盟芰喜几采w的辦法保護(hù)。6、安全保證措施本分項(xiàng)工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工程的23、一切安全問(wèn)題，制定安全生產(chǎn)措施。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)職安全員,識(shí)別危險(xiǎn)源，落實(shí)安全生產(chǎn)措施.圖61引橋箱梁濕接頭、濕接縫安全保證體系為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針,保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)免受損失，保障職工的生命安全和身體健康，保障引橋箱梁濕接頭、濕接縫的順利施工,具體安全保證措施主要有：（1）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、上級(jí)有關(guān)職業(yè)健康安全生產(chǎn)方面的管理規(guī)定、條例。(2)建立職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)職業(yè)健康安全責(zé)任制。（3）做好進(jìn)場(chǎng)工人的“三級(jí)”安全教育,加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)，讓每位工人樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想.（4)做好安全交底工作，對(duì)新工人及換崗工人做好24、安全培訓(xùn)工作。（5）正確選擇、安裝、使用和維護(hù)電氣系統(tǒng)和設(shè)備，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)定期檢查?，F(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)管理人員必須持證上崗并勝任本職工作，非電工人員嚴(yán)禁觸摸修理電器設(shè)備。（6）嚴(yán)禁亂拉亂接，使用的電箱執(zhí)行建設(shè)部規(guī)定。漏電保護(hù)裝置齊全、靈敏?，F(xiàn)場(chǎng)所有的電器設(shè)備均實(shí)現(xiàn)接地、接零保護(hù)。在用電區(qū)域設(shè)置醒目的“當(dāng)心觸電”標(biāo)志。（7）焊接施工用氧、炔氣存放必須規(guī)范，氣瓶配備防震圈和防護(hù)帽，防止陽(yáng)光曝曬；易燃物品遠(yuǎn)離焊接區(qū)；工作區(qū)配備良好的通風(fēng)設(shè)施；焊工佩帶防護(hù)罩和手套。為有效防止火災(zāi)，易燃易爆物品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,禁止私拉亂接.(8）起重安裝作業(yè)是此工程施工中的重要項(xiàng)目，因此規(guī)定參加起重安裝作業(yè)的所有人員必須25、持證上崗。起重設(shè)備需定期檢查、保養(yǎng),經(jīng)常組織人員查驗(yàn)繩索磨損和配用情況,嚴(yán)禁帶病或超載作業(yè).（9）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置流動(dòng)監(jiān)督巡查，發(fā)現(xiàn)違章人員從嚴(yán)查處。（10）為確保安全，所有機(jī)械設(shè)備需經(jīng)過(guò)安全檢查部門(mén)檢查合格后才能進(jìn)場(chǎng)施工。主要機(jī)械設(shè)備懸掛安全操作規(guī)程。7、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施7。1、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)以“科學(xué)管理、文明施工為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè),在合同實(shí)施同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使主橋承臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)，施工做到整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀，創(chuàng)建文明施工區(qū)。7.2、文明施工措施（1）施工便道派專(zhuān)人定時(shí)打掃，定時(shí)灑水，做到干凈、不揚(yáng)塵。（2)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)26、容管理,實(shí)行劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體.（3）施工所用的鋼筋、模板、型材、腳手板等，要?dú)w類(lèi)堆放，做到整齊、有序，不要占用圍堰周邊環(huán)道?，F(xiàn)場(chǎng)要定時(shí)打掃,做到干凈、整潔.（4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置責(zé)任區(qū)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,進(jìn)場(chǎng)材料在指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放，各種材料擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆、亂放、混放.(5）開(kāi)展文明生產(chǎn)、安全操作勞動(dòng)競(jìng)賽,定期評(píng)出優(yōu)勝者，促進(jìn)職工生產(chǎn)積極性。（6）由辦公室負(fù)責(zé)生活區(qū)衛(wèi)生檢查，確保宿舍內(nèi)外干凈、整潔.7。3、環(huán)境保護(hù)措施（1)生活垃圾、施工垃圾集中堆放，運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定的堆放點(diǎn)。（2)材料運(yùn)輸防止拋灑滴漏，施工便道做好維護(hù)工作，盡量避免揚(yáng)塵污染。（3）對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量降低噪音污染,進(jìn)行有噪聲危害的施工要努力降低噪音并提供聽(tīng)力保護(hù)裝置。（4）機(jī)械維修時(shí)，先在地面鋪墊一層黃砂或沙土,維修完成后,將其清掃并集中堆放，統(tǒng)一處理或運(yùn)往環(huán)保部門(mén)指定的堆棄點(diǎn)。廢棄燃油、機(jī)油、液壓油等集中貯存,統(tǒng)一處理.（5）生活污水、施工污水經(jīng)過(guò)凈化后再排放，不得隨意排放至附近河流中污染水環(huán)境。