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1、職業（執業）資格培訓安全員,施工現場安全培訓,第一部分、傷害事故（一）事故與事故隱患的概念 傷亡事故:是指職工在勞動過程中發生的人身傷害、急性中毒事故。(企業職工傷亡事故報告和處理規定)。造成死亡、疾病、傷害、財產損失或其他損失的意外事件。（GB/T28001職業健康安全管理體系范）。,培訓中心,(二)、事故隱患的概念 事故隱患是指人、物、環境中潛在的易造成危害的缺陷,它存在于人、物、環境之中，比如生產作業場地的平面和空間布置,機器設備以及生產過程中產生的局部過熱、噪聲,生產過程中使用、儲存的爆炸物質、易燃物質，又如,作業者的心理、生理條件,作業技能、行為等,與崗位資格條件要求不相適應而具有的2、缺陷,也是容易引發事故的隱患,簡單地說,事故隱患就是與安全法規，安全制度、安全規程、安全標準、安全操作規程等相違背、相抵觸的人的行為和物的狀態,就是我們通常所說的:物的不安全狀態和人的不安全行為.（預防為主）,培訓中心,（三）、事故隱患的特點（1）故隱患具有潛在性.從隱患形成到發生事故,中間有一個過程,稱為事故發的前期階段.在這個階段,人們可以感覺危險的存在,但還不能預知事故在何時以何種方式發生.這一階段為我們治理事故隱患提供了寶貴的時間,如果治理及時、有效,隱患就會被消除或減少其危險性；若是不治理或治理不及時,其危險性就會增大,直到事故發生。（2）事故隱患具有隱蔽性，生產活動中的危險僅靠人自3、身本能是不易感知的,要靠知識、經驗和檢測手段,才能發現。現代工業中的危險因素,基本已被人們所認識，并掌握了它的發生、發展規律。問題是.如何使企業的全體員工們掌握。現在有許多人,身在危險環境之中,從事危險性作業而不知其危險,猶如盲人騎瞎馬。,培訓中心,（3）事故隱患具有動態性，事故隱患及危害性不是靜止的,而是變化的,其變化主要表現在以下兒個方面：有些事故隱患只要經過整改立刻就可以消除。比如通道中某地溝蓋破裂,行人有跌入地溝的危險,如果將破裂的地溝蓋用好的換掉,這個隱患就消除了，又比如某設備缺少防護裝置,如果按要求將防護裝置安裝上,這個事故隱患也就不存在了。有些事故隱患由于受資金或成本限制,一時尚4、不能消除,需要采取措施,減弱和控制其破壞力。從上面的分析中,我們可以得出這種結論:辨識和治理事故隱患是企業安全工作永恒的主題,需要決策層、管理層、操作層的通力合作,共同參與。只有這樣,才能創造良好舒適的生產環境,實現事故為零和身心健康的目標。,培訓中心,（四）事故的分類 按傷害方式分：GB6441-86 企業職工傷亡事故分類,1.物體打擊2.車輛傷害3.機具傷害4.起重傷害5.觸電6.淹溺7.灼燙8.火災9.高處墜落10.坍塌,11.冒頂片幫12.透水13.放炮14.火藥爆炸15.瓦斯爆炸16.鍋爐爆炸17.容器爆炸18.其它爆炸19.中毒和窒息20.其它傷害,培訓中心,按事故發生的直接原因G5、B6441-86企業職工傷亡事故分類,人的不安全行為：未采取警告措拖；不安全速度下操作或工作；移去安全裝置或使其無效；用不安全設備或設備不安全不安全的負荷、放置、混合、結合等；采取不安全位置或姿勢；工作于移動或危險的設備上；分心、濫用、驚恐等；未使用個人防護具,物的不安全狀態：不適當的防護、不適當的高度、強度;沒有防護，缺乏必需的防護；有缺點、粗糙、尖銳、表面光滑、破裂；設計的機器工具等不安全不安全的排列，不良的環境整頓、擁塞、出口阻塞等;不適的燈光，目的光源等;通風不良，不潔之空氣來源等;穿不安全的衣服，未戴眼睛鏡、手套或面具、安全鞋等;不安全的生產方式，包括機械、化學、電氣等,培訓中心,導6、致事故發生的原因因素是事故的致因因素。科技落后的古代，人們把事故的發生看作是人類無法違抗的天意，或是命中注定。隨著社會進步，人們在與各種工傷事故斗爭中不斷積累經驗，探索事故發生及預防規律，相繼提出許多闡明事故發生原理，以及如何防止事故發生及如何預防事故發生的理論。（80%的事故是可以預防的）,培訓中心,事故連鎖圖,培訓中心,人們用多米諾骨牌來形象地描述這種事故因果連鎖關系，得到圖中那樣的多米諾骨牌系列。在多米諾骨牌系列中，一顆骨牌被碰倒了，則將發生連鎖反應，其余的幾顆骨牌相繼被碰倒。如果移去連鎖中的一顆骨牌，則連鎖被破壞，事故過程被中止。海因里希認為，企業安全工作的中心就是防止人的不安全行為，7、消除機械的或物質的不安全狀態，中斷事故連鎖的進程而避免事故的發生。把大多數工業事故的責任都歸因于人的缺點，具有局限性。,培訓中心,(五)、防止人失誤與不安全行為,1.人失誤與不安全行為 人失誤是指人的行為結果偏離了規定的目標，或超出了可接受的界限，并產生了不良的后果，人的不安全行為也可以看作是一種失誤。不安全行為是操作者在生產過程中發生的、直接導致事故的人失誤、是人失誤的特例。與前面“人的不安全行為”不同。,培訓中心,(六)、消除物的不安全狀態 這里主要指機械設備制造、安裝質量低劣，日常檢修維護質量不高，造成設備隱患。這個問題看起來是個設備問題，而實際上是由于制造安裝部門和維修系統及安全檢查部8、門的具體工作人員的過失造成的。如焊接質量不好，儀表調試不當,防爆電機防爆面受到損壞，電氣設備接觸不良，機泵震動，材料配件選用不當等。一旦發生事故，表面看是在生產上，而實際是上道工序遺留的隱患。對此必須加強工作中的檢查驗收工作，確保非人為檢和修的失誤而造成事故。,培訓中心,第二部分、機械企業危險源辯識,一、原料1）危險潛在內容及危險程度：1、原材料在堆放過程中易造成倒塌砸傷 2、原材料由于潮濕或混入易燃物在接觸高溫時發生爆炸 3、裝卸原材料時易造成物體打擊 4、原材料選點不當易造成坍塌事故 2）造成危險原因：1、原材料擺放超高，不穩 2、原材料中混異物，混入易燃物3、裝卸時超重、選鋼繩不當 或鏟9、車卸物時的物體沖、墜慣性4、選點時不調查，不知地下情況,培訓中心,3）控制措施：1、按規定擺放，平衡整齊 2、進入前嚴格檢查，剔除 3、選合適鋼絲繩，不超載超重，鏟車裝卸速度放慢確保安全 4、選點前嚴格勘察，看資料 二、焊接作業1）危險潛在內容及危險程度：1、在電焊、氣割作業中易發生火災或發生爆炸 2、由于氣瓶口沾油，焊花濺落在油桶上等都易發生爆炸事故 3、由于焊機等原因易發生觸電事故 4、在電焊、氣割作業中易發生弧光、電熱傷害,培訓中心,2）造成危險原因：1、在易燃物上燒焊，乙炔、氧氣膠管老化、泄漏氣體遇明火爆炸、沒清理現場 2、氣瓶不按規定檢查，明火作業周圍有易燃爆物 3、電焊機接零接地不10、符合要求，一二次接線柱無護罩，手持電動工具，焊把線有裸露處 4、對焊槍沒及時檢修，電流、乙炔氣等選量不當3）控制措施：1、備好消防器材，明火作業遠離易燃品處 2、氣瓶按規定使用，油桶、油漆桶等物要遠離電焊、氣割場地 3、焊機接零接地要符合規定，手持電動工具要定期檢查，定期檢查把線及手持電動工具絕緣情況 4、定期檢查焊槍，各種工作參數要匹配，按規定,培訓中心,三、粗加工1）危險潛在內容及危險程度：1、式卡，刀具，工件裝卡不牢固，飛出砸人 2、設備安全防護裝置缺陷，發生絞碾事故 3、刀架與工件相撞 4、金屬切屑飛濺燙傷或扎傷2）造成危險原因：1、裝卡不牢固或不合理 2、手接觸旋轉工件或戴手套3、未11、調整工件與刀架間距 4、斷屑不好,培訓中心,3）控制措施：1、裝卡牢固，使用檔板 2、嚴禁戴手套或接觸旋轉部位 3、合理調整工件與刀架距離 4、正確使用刀具,培訓中心,四、半精加工同精加工1）危險潛在內容及危險程度：1、吊卸部件砸傷 2、車床絞手或長發絞入 3、長料甩彎傷人 4、觸電 5、刀具破碎飛出 6、工件或卡盤爪（壓板）亂，絞衣物,培訓中心,2）造成危險原因：1、選繩不合理或捆綁不牢，超重歪拉斜拽 2、手或長發接觸旋轉部位 3、未采取防甩彎措施 4、地線失靈或照明線裸露 5、刀具爪或壓板超出夾盤6、設備無防護裝置或所穿衣物下襟輕飄,培訓中心,3）控制措施：1、嚴格遵守操作規程，杜絕野蠻操12、作 2、戴好防護用品，防止接觸旋轉部位 3、合理應用頂尖，中心架，拖架及防護欄 4、經常檢查，及時修復 5、夾緊刀具，合理調整進刀量 6、根據加工件尺寸合理選擇設備并加防護檔板,培訓中心,五、裝配1）危險潛在內容及危險程度：1、在裝配超高產品時易發墜落事故 2、多層多人作業發生物體打擊事故 3、裝配作業使用電動工具易發觸電事故 4、熱裝或冷裝作業易發燙傷或凍傷事故 5、動平衡作業時易發生絞傷事故,培訓中心,2）造成危險原因：1、高處作業不系安全帶 2、工具部件從高處脫落，或大型零件滑滾 3、使用電動工具沒有通過電工接線，拆線作業者不戴絕緣手套 4、不配戴護品，人體或手接觸另部件 5、手或其它部13、位接觸運行工件,培訓中心,3）控制措施：1、系好安全帶，掛防護網 2、作業地設置警示范圍，吊運部件要捆牢，作業場地 無多余物 3、由專業電工接拆線，作業人員戴好護具 4、配戴好護品，不隨意亂放處理過的部件 5、運行中無關人員不得接近平衡機，不準撫摸工作旋 轉部位,培訓中心,六、噴漆1）危險潛在內容及危險程度：1、易發生火災 2、易發生中毒窒息 3、易發生觸電事故 4、易造成環境污染2）造成危險原因：1、作業處有明火或可燃物 2、無通風設施，濃度超標，無人監護 3、作業時所用照明線接頭過多，旦不采用安全電壓 4、亂倒廢油液,培訓中心,3）控制措施：1、作業場地5M內無明火，不得有打磨作業，配備好14、消防器材 2、作業場地通風設施良好，設專人監護，輪換作業，配戴好口罩或防毒面具 3、電氣設備要整體防爆，使用安全電壓，照明線不得有接頭 4、廢油廢液回收統一處理,培訓中心,七、倉庫物流1）危險潛在內容及危險程度：1、產品在交庫存發運中易發生傾倒砸傷 2、運送過程中汽車、鏟車運輸易造成其它傷害 3、產品吊卸時易發生物體打擊 4、因設計或工藝方面有不安全因素易造成事故,培訓中心,2）造成危險原因：1、擺放不整齊，不平穩，多人搬運配合不當 2、產品捆綁不牢，人員站住不當，運載車輛卸貨太急3、選繩不當或超重吊運，物件墜落 4、設計或工藝存在缺陷3）控制措施：1、不超高擺放，多人搬運專人指揮監護 2、產15、品要捆綁牢固，掩住不打滑，人員站住安全，運載車輛卸貨注意快慢3、選繩合適，捆綁牢固，起吊時人員站位安全 4、對設計或工藝上的不安全因素及時向有關部門反映并采取措施,培訓中心,第三部分、違章操作心理分析,（一）僥幸心理,是許多違章人員在行動前的一種重要心態。把出事的偶然性絕對化，在實際操作中認為違章不一定出事，出事不一定傷人，傷人不一定傷己。這些人,不是不懂安全操作規程，也不缺乏安全知識，技能水平也不低，但是“明知故犯”。,培訓中心,（二）惰性心理,僥幸心理的一種，在作業中能少動就少動，能省力便省力，能將就就將就的一種心理狀態.a.干活圖省事，嫌麻煩。b.節省時間，得過且過。,培訓中心,（三）麻16、痹心理,麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行為上表現為馬馬虎虎，大大咧咧，盲目自信。a.盲目相信自己的以往經驗，認為技術過得硬，保準出不了問題。b.是以往成功經驗或習慣的強化，多次做也無問題。我行我素。,培訓中心,（三）麻痹心理（續）,a.高度緊張后精神疲勞，也容易產生麻痹心理。b.個性因素，一貫松松垮垮，不求甚解的性格特征。自以為絕對安全。c.慣性操作，不注意周圍環境和條件的變化。,培訓中心,（四）逆反心理,是一種無視社會規范或管理制度的對抗性心理狀態，一般在行為上表現“你讓我這樣，我偏要那樣、越不許干，我越要干”等特征。a.顯現對抗：當面頂撞，不但不改正，反而發脾氣，或罵罵咧咧，繼續違17、章。b.隱性對抗：表面接受，心理反抗。,培訓中心,（五）逞能心理,爭強好勝本來是一種積極的心理品質，但如果它和炫耀心理結合起來，且發展到不恰當的地步，就會走向反面。a.爭強好勝，積極表現自己，能力不強但自信心過強，不思后果、蠻干冒險作業。b.長時間做相同冒險的事，無任何防護，終有一失。,培訓中心,（六）冒險心理,冒險也是引起違章操作的重要心理原因之一。a.理智性冒險,為了一個神圣的目標，明知山有虎,偏向虎山行。-英雄 b.非理智性冒險，受激情的驅使，有強烈的虛榮心，怕丟面子,硬充大膽。-蠻干,培訓中心,（七）從眾心理,指個人在群體中由于實際存在的或頭腦中想象到的群體壓力，而在知覺、判斷、信念以18、及行為上表現出與群體中大多數人一致的現象。a.自覺從眾，心悅誠服、甘心情愿與大家一致違章。b.是被迫從眾，表面上跟著走，心理反感。,培訓中心,（八）無所謂心理,表現為遵章或違章都滿不乎。a.是本人根本沒意識到危險的存在，認為章程是領導用來卡人的。b.是對安全問題談起來重要，干起來次要，比起來不要，不把安全規定放眼里。c.認為違章是必然的，不違章就干不成活。,培訓中心,（九）好奇心理,好奇心強。什么都感覺很新鮮，亂摸亂動，使人和設備處于不安全狀態。因周圍發生的事轉移注意力或影響正常操作，造成違章事故。,培訓中心,（十）情緒波動 思想不集中,情緒是心境變化的一種狀態。顧次此失彼、手忙腳亂。高度興奮19、導致不安全行為。,培訓中心,（十一）技術不熟練 遇險驚慌,對突如其來的異常情況，驚慌失措，甚至茫然。無法進行應急處理，難斷方向。,培訓中心,（十二）工作枯燥 厭倦心理,從事單調、重復工作的人員，容易產生心理疲勞和厭倦感。重復不斷無變化的、缺乏自主性、感覺不到有意義和重要性。,培訓中心,（十三）錯覺下意識心理,這是個別人的特殊心態，一旦出現，后果極為嚴重。錯覺是有刺激物的情況下發生的，一般不會消失（不同于幻覺）,培訓中心,第四部分、區分違章指揮和違章作業,違章指揮和違章作業，在發生事故的原因中，約占6070%。群眾中有句口頭語，叫做“十次工傷，九次違章”。由此要見，無論是安全檢查或事故分析，都不20、可忽視這兩方面。反違章，除隱患，是預防為主、貫徹落實安全生產責任制的積極措施，也是安全檢查不可缺少的組成部分。如何區分違章指揮、違章作業界限是十分重要的，本部分將對違章指揮和違章作業進行分析，供各公司安全專管員在檢查中作為參考。,培訓中心,一、違章指揮（1）對安全生產不負責任，官僚主義，玩忽職守，瞎指揮。（2）不按安全教育規定對新工人、復工工人、換崗工人進行教育；對從事特種作業的工人（如機動車輛、鍋爐、壓力容器、電氣、焊接、起重等）不進行崗位專業培訓和考核發證；在采用新工藝、新技術、新設備、新材料生產時，操作者未經學習教育。（3）不按要求及時批轉、傳達貫徹上級有關安全生產方面的文件、規定、通知21、等，或借故拖延、積壓、拒不執行者。（4）對安全監察部門和安技部門已發出停止使用通知單的設施，在未消除隱患的前提，擅自安排使用。（5）勞動紀律松馳，生產管理混亂；工作現場臟、亂、差，放任自流，不積極治理，影響安全生產。,培訓中心,（6）多工種、多層次同時作業，現場無人指揮和監護，不制訂安全措施，不執行危險作業審批制度和不執行安全措施。（7）對已發現的事故隱患，不認真按照“三定、四不推”的原則及時整改，又不作整改規劃。（8）發生工傷事故，不按“四不放過”的原則認真接受教訓和采取必要的防范措施，仍繼續冒險作業。（9）違章派車：不按載貨、載人等行駛規定用車。帶病（剎車、燈光、喇叭、后視鏡、刮雨器等不齊22、全、失效）出車；指令駕駛員違章駕駛。（10）設備安裝不按照技術標準和規定程序進行施工、檢查、驗收、移交；對在檢查驗收中提出的問題尚未解決前就擅自投入使用。（11）在機電設備檢修的同時，不把安全防護保險裝置項目納入檢修計劃。,培訓中心,（13）在有事故隱患、安全防護裝置缺少或失靈的設備上，強行安排生產任務；對特種設備（鍋爐、壓力容器、起重設備、電氣、機動車輛等）不按規定使用，不采取有效的防護措施或安全防護裝置缺損時仍安排生產。（14）指派身體狀況很不適應本工種要求的人員上崗。（15）在無安全生產保證措施的情況下，布置工人拼設備、拼體力、搶時間、爭速度。,培訓中心,二、違章作業（1）不按規定穿戴和23、使用勞動防護用品和生產過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、圍巾、腰巾以及袒胸露背等。（2）工作不負責任，擅自離崗，玩忽職守，違反勞動紀律，在工作時間內從事與本職工作無關的活動。,培訓中心,（3）發現設備或安全防護裝置缺損，不向領導反映，繼續操作。自作主張，擅自將安全防護裝置拆除并棄之不用者。（4）擅自動用未經檢查、驗收、移交或查封的設備和車輛，以及未經領導批準任意動用非本人操作的設備和車輛。（5）不按安全規程、工藝規程操作設備，或為了突擊生產任務使設備超負荷運行。（6）對易燃、易爆、劇毒物品，不按規定進行儲運、收發和處理。（7）特種作業工種無證單獨操作、機動車輛無證駕駛。特種設備和要害部門，擅自24、離崗。（8）不執行“危險作業申請單”所規定的安全措施。對領導的違章指揮盲目服從不加抵制。,培訓中心,（9）使用已失去額定負荷能力或不符合安全要求的各種起吊設備和工具（如繩、鏈、鉤、環以及各種吊具等）。（10）不按規定及時清理作業現場，清除的廢料、垃圾，不向規定地點傾倒，工件任意擺放，堵塞通道。,培訓中心,第五部分、機械事故的預防 機械傷害事故的發生很普遍，在使用機械設備的場所幾乎都能遇到。機械傷害的形式主要有：咬入、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡主或纏主。各種不同機械制造成的傷害形式往往是不同的，其安全要求和事故預防措施也不盡相同。下面只對一般的預防機械傷害的方法加以介紹。1.機25、械設備應裝設合理、可靠，不影響操作的安全裝置。2.供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。4.電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板保護。,培訓中心,5.開關，按鈕等應完好無損，其帶電部分等不得裸露在外。6.局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。,培訓中心,7、重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。8、腳踏開關應有防護罩或藏入機身的凹入部分內。9.操作人員應按規定穿戴好個人防護用品，機械加工嚴禁戴手套進行作業。10.操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后，再投入如運行。11.機械設備嚴禁帶故障運行。12.不準隨意拆除機械設備的26、安全裝置。,培訓中心,13.機械設備使用刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動。14.在機械運轉時，嚴禁手調；不得用手測量零件或進行潤滑時、清掃雜物等15.機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。16.工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機械設備的清潔衛生。,培訓中心,第六部分、事故調查程序,培訓中心,1.事故的現場處理2.物證搜集3.事故事實材料的搜集4.證人材料搜集5.向被調查者搜集材料，對證人的口述材料，認真考證其真實程度6.現場攝影7.事故圖繪制（在此參照威格特胡勝華的事故報告）,培訓中心,事故調查處理應當按照實事求是、尊重科學的原則，及時、準確地查清事故原因，查明事故性質和責任，總結事故教訓，提出整改措施，并對事故責任者提出處理意見。具體原則如下：（1）事故是可以調查清楚的，這是調查事故最基本的原則；（2）調查事故應實事求是，以客觀事實為根據；（3）堅持做到“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過，群眾沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過；（4）事故調查成員要有調查的經驗或某一方面的專長。,培訓中心,