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施工現場各工種操作規程(23頁)
施工現場各工種操作規程(23頁).doc
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上傳人:十二 編號:878238 2024-01-09 23頁 62.04KB
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1、施工現場各工種操作規程1、抹灰工安全操作規程2、砼工安全操作規程3、木工安全操作規程4、鋼筋工安全操作規程5、電工安全操作規程6、電焊工安全操作規程7、氣焊工安全操作規程8、架子工安全操作規程9、普通工安全操作規程10、物料提升機安全操作規程11、混凝土機、砂漿機安全操作規程12、塔吊司機安全操作規程13、場內機動車輛安全操作規程14、油漆玻璃工安全操作規程抹灰工安全操作規程一、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固,腳手板寬度不得小于75cm,跨度不得大于1.5m。鋼跳板搭接必須綁牢,防止滑動。二、架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。三、抹天棚要移動時,一腳站穩后,另一腳2、才能移動,但移動的腳尖不能離開腳手板。四、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。或將腳手板吊在門窗框上。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。五、外墻抹灰,上架后必須檢查腳手架是否安全,裝修架上嚴禁集中堆放物料,不準墊高作業。六、機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。噴嘴不準對人。 七、輸漿應嚴格按照規定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。八、貼面使用預制件、大理石、磁磚等,應堆放整齊平穩,邊用邊運。安裝要穩拿,穩放,待灌漿凝固穩定后,方可拆除臨時支撐。九、水磨石機,電源線必須使用膠質軟線,不得破皮漏電,不得拖3、地或浸泡在泥水中作業。水磨石機電閘箱內應安裝漏電保護器。十、使用水磨石機,應戴絕緣手套,穿膠鞋,金剛砂塊安裝牢固,經試運轉正常,方可操作。混凝土工安全操作規程一、在地槽內工作,應先檢查有否坍塌現象,確認合乎安全要求再操作。二、往深2m以下基坑澆灌混凝土必須使用溜槽、漏斗及串筒,溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,人站在周邊部位應系安全帶,不準站在溜槽幫上操作。三、澆灌樓板、梁、柱混凝土時,首先要檢查模板是否牢固,確認安全后方可操作。澆灌時必須搭設操作臺,不得在模板和支撐上操作。四、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪4、設臨時腳手架,以防人員墜落。五、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。六、震搗器電源線不準有破皮漏電。操作震搗器的人員必須戴絕緣套和穿絕緣靴,濕手不得接觸開關。電閘箱內應安裝漏電保護器,額定漏電動作時間應小于O.1S。七、預應力板澆灌時,要防止震搗棒沖擊預應力鋼筋;預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。木工安全操作規程一、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 二、支模應按工序進5、行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。三、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。四、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。五、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。六、拆除模板應履行申請審批手續,同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。 八、在坡屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上6、行走。 九、安裝2層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶。 十、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料;必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。十一、木工機械均不得使用倒順開關控制。 十二、操作平刨機有以下基本要求: (1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。 (2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。 (3)過節疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時7、,應拉閘斷電。 十三、操作壓刨機有以下基本要求: (1)壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。 (2)進料必須平直,發現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。 (3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。 十四、操作圓盤鋸應符合以下基本要求: (1)圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。 (2)操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。 (2)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。 (4)進料必須緊貼靠山,不得用8、力過猛,遇硬節時要慢推,接料要待料出鋸片l5厘米,不得用手硬拉。 十五、注意防火安全,木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。鋼筋工安全操作規程一、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地應平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。二、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業時,必須注意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路。三、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業時,要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。四、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作9、臺。柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。五、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內才準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。六、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行人。七、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。八、多人合運鋼筋的起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。九、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。十、切長鋼筋時應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。十一10、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。十二、操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。十三、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體;鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調直到末端時,人員必須躲開以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。十四、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得11、拖拉;調頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必須停機后進行。十五、冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,操作者站在滾筒一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。十六、鋼筋的末端將通過冷拔模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。電工安全操作規程一、 電氣操作人員必須持操作證上崗,安裝電工必須有安裝執照,并且熟悉 觸電緊急救護和人工呼吸法。二、 工作前必須檢查所用的工具是否良好,禁止使用鐵把、串心螺絲刀。三、 所有絕緣、檢驗工具和防護用品,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢 查、校驗。四、 施工現場用高、低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有12、關電氣安全技術規程安裝和架設。五、 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電作業。六、 停電作業時,應先用檢電器檢查線路,確認無電后,在線路兩端裝置地線后,再行操作。七、 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。八、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,裝油不能超過容器的3/4,氣壓不可太大。不得在易燃、易爆場所點火及使用,工作完畢,滅火放氣。九、 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時,下方不得有人。十、 配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。十一、電氣設備所用熔斷絲(片)的額定電流必須與其負荷容量相適應。嚴禁用 其他金屬線代替。十二、有人觸電,應立即切斷電源,進行急救;電氣13、設備著火,應立即切斷電源,使用泡沫滅火器或干沙滅火。電焊工安全操作規程一、電焊工必須經過專門安全技術培訓和實際操作,考核合格取得操作證后,上崗操作。二、電焊工應穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準扎在褲子里,口袋須有遮蓋,腳面應有 鞋蓋。三、固定或移動的電焊機外殼以及工作臺必須接地良好,其電源裝拆應由電工進行。安放要平穩,避免震動和碰撞。安放地點應通風良好、干燥,要有防雨措施。四、電焊機的裸露導電部位和轉動部位以及冷卻用的風扇,均應裝有防護罩。電焊機必須安裝漏電保護器,額定漏電動作時間應小于O.1S。五、焊機要經常吹掃,保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導電性灰塵的場所,必須做隔離維護。六、電焊機要設14、單獨開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合閘時應戴手套,側面操作。七、電焊工在合閘前,應先檢查電焊設備。機殼接地良好,引出線是否有絕緣損傷,短路或接觸不良等現象。八、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條,焊條和焊鉗接觸良好,握柄絕緣、隔熱良好。九、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,把線必須使用絕緣良好的軟線,如有接頭,必須連接牢固、絕緣。嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零線使用。十、施焊時,應戴電焊手套,穿絕緣鞋。在潮濕地方工作,應站在絕緣板或干燥的木板等絕緣體上。當身體出汗使衣服潮濕后,不得靠在帶電的鋼板等焊件上。十一、更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。在帶電情況下,焊鉗不得15、夾在腋下去搬動焊件或將焊接電纜掛在脖頸上。十二、嚴禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設備必須先切斷電源。 十三、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須接地,通風良好,并應有人監護或兩人輪流施焊;嚴禁往容器內輸入氧氣。照明應使用12V安全行燈。十四、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時,必須清除干凈,并將所有孔口打開。十五、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。十六、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。十七、多臺焊機在一起集中施焊時,應設有隔光板。十八、在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊,摘掉鋼絲繩后,方可施焊。十九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防16、止鐵渣飛濺傷人。二十、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。二十一、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36V。二十二、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜,施焊過程注意防止紫外線和高頻對人體的損傷。二十三、雷雨時,應停止露天焊接作業。二十四、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。二十五、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。氣焊工安全操作規程一、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。二、必須在易燃,易爆氣體或液體擴散區施17、焊時應經有關部門檢試許可后,方可進行。三、氧氣瓶和乙炔氣瓶應有防震膠圈,旋緊瓶帽。運輸和貯存過程避免碰撞沖擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙炔氣瓶時,不準在地面上滾動。四、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準混在一起保管,倉庫應設架子,使氣瓶垂直立放。五、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴禁沾污油脂、瀝青等。六、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得混用(氧氣膠管為紅砂色、乙炔氣膠管為黑色)乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。七、工作前,應檢查兩瓶的儀表是否完好,表面無油污,工作中必須經常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現象。發現漏氣必須立即停焊修理,嚴禁無表工作。八、氣焊管路不準和電焊機軟線交叉在一18、起作業。多組工作,所有膠管不得混在一起互相纏繞。九、乙炔氣瓶在使用時嚴禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時,乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應保持lOm,如遇窄狹場地,中間應設隔離層。兩瓶距施焊地點應保持1Om距離。十、高處作業時,應先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高,不得將工具拋上拋下。十一、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生火災事故。十二、焊槍點火時,應先開乙炔,后開氧氣,火焰熄滅時,再先關乙炔后關氧氣。當發生回火時,應急速關閉氧氣再關乙炔。十三、焊、割炬不得過分19、受熱。溫度過高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污油脂,防止燃燒爆炸。發生堵塞,清理焊槍的噴嘴時,應用黃銅絲或木質清理,禁止用鋼絲清理。十四、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。十五、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清理干凈,并將所有孔、口打開。十六、在容器、地溝、管道內進行焊接作業,應通風良好,應有專人看護或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質的容器內,焊工應戴防毒面具。容器內照明應使用12V安全行燈。地溝、管道內應使用36V照明。燈泡外部有金屬保護網。架子工安全操作規程一、 腳手架鋼管應采用現行國家標準中規定的3號普通鋼管。碳素結構鋼中Q235A級20、 鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25kg,宜采用483.5鋼管。二、 腳手板可采用鋼、木材料制作,每塊質量不宜大于30kg。木腳手板應符合木質二等材,厚度不小于50mm,寬度以200300mm為宜,凡是腐朽、扭曲、蟲蛀、斜紋、破裂的均不得使用。木板的兩端80mm處應用鍍鋅鐵絲箍2道。沖壓鋼腳手板的材質要求同鋼管。三、 鋼腳手架的立桿基礎,搭設高度在25m以下的應素土夯實,鋪設厚5060mm,長23m的墊板,其上放置底座,底座以上200mm處綁掃地桿。搭設高度在2550m時,應進行計算并根據地耐力設計基礎做法或采用回填土分層夯實,達到要求時,可用枕木支墊,或在地基上加鋪20cm道渣,其上鋪21、設混凝土板,再仰鋪12-16號槽鋼。四、 單排腳手架的橫向水平桿插入墻內不得少于240mm,伸出縱向水平桿外不得少于100mm,通過門窗口和通道時,橫向水平桿的間距大于1m的應綁吊桿;間距大于2m時,吊桿下需加設頂撐。五、 腳手架作業層上的施工均布荷載標準值,結構架為3.0KNm2,裝飾架為2.0KNm2,工具式腳手架為1.0KNm2,如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。六、 高度在24m以下單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并由底至頂連續設置,中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。24m以上雙排腳手架,應在外側立面整個長度和高度上連續設置。剪刀撐搭接長度為122、m,用二個扣件固定。高度在24m以上雙排腳手架,拐彎處和中間每隔6跨設一道橫向斜撐。七、 高度在24m以下的腳手架連墻件宜采用剛性連接,也可采用拉筋和頂撐配合使用,拉筋應采用兩根以上直徑4mm鋼絲擰成一股,使用時不少于2股。連墻件按三步三跨設置。24m以上雙排腳手架必須按二步三跨剛性與建筑物連接。八、 架子的鋪設寬度不得小于1.2m,立桿間距和縱向水平桿間距不得大于1.5m,橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板必須滿鋪,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、腳手板搭接時不得小于200mm,對頭接時應設雙排橫向水平桿,在架拐彎處腳手板應交叉搭接、墊平腳手板應用木板,并且要釘牢、不得用磚墊。23、 九、 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。十、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m,坡度不得大于1:6,人行斜道寬度不小于1m,坡度宜采用1:3,人行斜道的腳手板上每隔250-300mm設置一板防滑木條,木條厚度宜為2030mm。十一、懸挑腳手架挑出型鋼的前端和后面均需鋪設縱向型鋼,立桿坐在其上邊。十二、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人和有關人員量化驗收合格后方準使用。十三、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人監護,無關人員禁止入內,拆除應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。拆除腳手架縱向水平桿剪刀撐,應先拆除中間扣,再拆兩頭扣,24、由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。十四、懸掛吊籃的鋼絲繩周圍挑梁必須采用型鋼,每個吊籃不少于兩根保險繩,靠近時應用墊物或滑輪隔開,用手板葫蘆升降的吊籃,操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿,降落時要先取掉前進桿上的套管,然后扳動返向桿徐徐降落。 普通工安全技術操作規程 一、挖掘土方時,兩人間距應至少保持23米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。作業中發現土方坍塌預兆等險情的,必須及時撤離,并迅速報告項目部。 二、開挖溝槽、基坑等,應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐;挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外25、,并且高度不得超過1.5米。 三、吊運土方時,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層再拆 層,不得一次拆到頂。 五、使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損,必須配備觸電保護器;操作時應戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。 六、用手推車裝運物料時,應注意平穩,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 七、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。 八、腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。 物料提升機安全技術操作規程 一、物料提升機操作人員必須經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。26、 二、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上,機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。 三、每日作業前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等,確認安全可靠、有效的,方準操作。發現安全保險裝置失效時,應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規定的,必須按規定及時更換。 四、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業中最少需保留3圈。作業中發現鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。 五、物料在吊籠里應均勻分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。 六、嚴禁人員攀登、27、穿越提升機和乘吊籠上下。 七、高架提升機作業時,應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業中無論任何人發出緊急停車信號,應立即執行。 八、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。 九、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。 十、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時注意相鄰吊籠的運行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。 十一、閉合電源前或作業中突然停電時,應將所有開關扳回零位。在重28、新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。 十二、物料提升機經驗收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經驗收或不符合要求的物料提升機。 混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術操作規程一、混凝土機、砂漿機操作人員必須經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。 二、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。 三、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。 四、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內不得有異物,確認安全可靠,方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調換,否則禁止操作。 五、進料29、斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。 六、運轉時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內。 七、現場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監護。 八、操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。 九、工作完畢,應將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。 塔吊司機技術操作規程 一、司機必須身體健康,兩眼視力良好,無色盲,兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓,取得特種作業人員操作證,方可獨立操作。 二、司機必須熟知所操作塔吊的性能構造,按塔吊有關規定進行操作,嚴禁違章作業。應熟知機械的保養、檢修知識,按規定對機械進行日常保養。 三、塔吊必須有靈敏的吊鉤30、繩筒、斷繩保險裝置,必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等,上升爬梯應有護圈。 四、作業前,應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲;使用前應檢查試吊。 五、作業時,應將駕駛室窗子打開,注意指揮信號;冬季駕駛室內取暖,應有防火、防觸電措施。 六多臺塔吊作業時,應注意保持各機操作距離。 7、塔吊行走到接近軌道限位開關時,應提前減速停車;信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。 七、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離;起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。 八、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工。 九、起吊在滿負荷或31、接近負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 十、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。 十一、作業完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過高,應順向風源,卡緊夾軌鉗,切斷電源;應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。 十二、自升式塔吊在吊運物件時,平衡重必須移動至規定位置。 十三、塔吊頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒;應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,嚴禁塔帽旋轉。 十四、塔吊安裝后經驗收合格,方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。場內機動車輛安全操作規程 一、嚴格遵守交通規則和有關規定,駕駛車輛32、必須證、照齊傘,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。 二、發動前應將變速桿放在空擋位置,并拉緊手剎車。三、發動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠,確認一切正常和周圍無障礙物后,方町鳴號起步。四、在坡道上被迫熄火停車時,應拉緊手制動器,下坡掛倒擋,上坡掛前進擋,并將前后輪楔牢。五、機動翻斗車時速不超過5千米,車輛通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。 六、向坑槽混凝土集料斗內卸料時,應保持適當安全距離和設置擋墩,以防翻車。 七、卸料時不得起動車子,車子未停穩不得卸料。 八、車上嚴禁超帶人,料斗內不準乘人,轉彎時應減速,不得違章行車,注意來往行人。油漆玻璃工安全操作規33、程一、油漆、粉刷1、作業前應檢查所使用的工具、機械及登高作業設施,符合要求后方可工作。噴涂所用的機械有專人操作、保養和管理。2、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應專庫貯存,不得與其它材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。3、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材,庫門掛嚴禁煙火明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。4、油漆、粉刷必須在牢固的腳手架、馬凳上操作,嚴禁在暖氣片、洗臉池及其不穩固物體上搭腳手板。高層窗扇禁止爬窗棱操作。5、油漆、粉刷使用的梯子必須裝置防滑設置,禁止站在頂端操作,梯子坡度不得大于60度。6、使用吊籃和軟梯子進行粉刷時,應注意: a、吊籃和軟梯必須牢固34、,合乎安全要求。操作人員進人吊籃時,首先應做離地面50cm的起吊、試吊試驗,如無異狀時,再使用。b、凡用吊籃操作時,必須將安全帶掛在滑車吊繩上。凡用軟梯操作時,必須將安全帶掛在堅固的結構上。c、凡用吊籃(軟梯)進行油漆、粉刷時,下邊必須設一名有經驗的人員進行監護。d、使用吊籃進行油漆、粉刷時,要使用雙滑子雙繩進行起吊,防止造成墜落事故。7、高處作業使用的油、漿桶必須放在穩固的地方。8、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。9、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調油料,必須戴好防護用品,嚴禁吸煙,調制鋁粉時,應在專門場所進行。10、沾染油漆的棉紗、破布35、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。11、在室內、地溝、地下室、池內或容器內噴涂,要保持通風良好。如通風不好,要隔一定時間出外透風。嚴禁刷油漆和氣焊、電焊同時交叉作業。噴漆作業周圍不準有火種。12、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。13、油漆兩層樓以上的外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭腳手架或吊架。大于25度坡的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。14、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時噴嘴不準對人。15、使用噴漿機,手上沾污灰漿時,不準開關電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人。16、噴刷油漆、涂料時,應使用防護油膏搽手,操作中不得用手觸摸眼睛和皮膚;工后用脫漆劑或香焦水、汽油等清除手上油污后,必須用肥皂洗手。17、作業后要及時清理現場,剩余油漆和溶劑應裝桶封好。燒廢油桶時,應遠離建筑物、電源及易燃易爆物,五級以上大風嚴禁燒油桶。二、玻璃1、搬運玻璃要戴手套。截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。2、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩,垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或采取其他安全措施。3、使用的工具放入袋內,不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
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