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1、神華陜西甲醇下游加工項(xiàng)目低密度聚乙烯包裝庫(kù)房屋面網(wǎng)架及彩板圍護(hù)工程吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目 錄編制依據(jù)及編制說(shuō)明3第一章 、工程概況4第二章 吊裝方法62.1本工程采用的方案及特點(diǎn)62.2本工程提升方案簡(jiǎn)介6第三章 施工工藝流程及操作要點(diǎn)93.1施工工藝流程93.2操作要點(diǎn)103.2.1確定提升方案103.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備123.2.3提升裝置組裝133.2.4網(wǎng)殼單元拼裝提升133.2.5整體結(jié)構(gòu)就位固定143.2.6提升裝置拆除及單元補(bǔ)空143.3.操作注意事項(xiàng)143.3.1吊索的綁扎143.3.2網(wǎng)殼提升及卸載時(shí)的同步性要求14第四章. 勞動(dòng)力組織15第五章 材料與設(shè)備16第六章 質(zhì)量控制12、76.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)176.2質(zhì)量保證措施18第七章 安全措施197.1HSE組織機(jī)構(gòu)197.2安全監(jiān)控措施197.3網(wǎng)殼作業(yè)安全注意事項(xiàng)20第八章 應(yīng)急預(yù)案20編制依據(jù)及編制說(shuō)明編制依據(jù)及編制說(shuō)明1、網(wǎng)殼規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓標(biāo)準(zhǔn)（GB/T16939-1997）非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條（GB/T5117-2012）空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JG12-1999）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB 50661-2011）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24:90）鋼結(jié)構(gòu)工程3、施工規(guī)范GB50755-2012建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2012）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JTJ 130-2011）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50011-2010)施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)用電安全技術(shù)規(guī)范(JTJ 46-2005)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)2、檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50224-2010）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、（JGJ78-91）3、神華陜西甲醇下游加工項(xiàng)目低密度聚乙烯包裝庫(kù)房屋面網(wǎng)架及彩板圍護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)4、其它現(xiàn)行相關(guān)的法律法規(guī)第一章 、工程概況1、工程概況1.1工程名稱(chēng)：神華陜西甲醇下游加工項(xiàng)目低密度聚乙烯包裝庫(kù)房屋面網(wǎng)架工程1.2建設(shè)地點(diǎn)：陜西榆林市神木大保當(dāng)鎮(zhèn)清水工業(yè)區(qū)1.3工程規(guī)模：結(jié)構(gòu)平面尺寸為185.1mX130m，雨蓬185.1 mX10.3 m。2、工程特點(diǎn)2.1 設(shè)計(jì)特點(diǎn)：2.1.1 結(jié)構(gòu)型式：雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 網(wǎng)架形式：螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架網(wǎng)架面積：約2.5萬(wàn)平方米支承形式：四連跨周邊支撐第二章 吊裝方法 2.1本工程采用的方案及特點(diǎn)本工程擬采用倒裝提升施工工法進(jìn)行施工5、。最大限度地減少高空作業(yè)量，確保網(wǎng)架安裝質(zhì)量，縮短工期，取得最大安全效益與經(jīng)濟(jì)效益。“倒裝提升施工工法”于2009年被評(píng)為陜西省省級(jí)工法，工法編號(hào)：SXSJGF2009-040，詳見(jiàn)輔助資料中陜建發(fā)2009192號(hào)文件“關(guān)于公布2009年度省級(jí)工法的通知”。2.2本工程提升方案簡(jiǎn)介本工程庫(kù)房主體區(qū)由防火區(qū)間及伸縮縫自然分割為四個(gè)部分，平面尺寸分別為三個(gè)130米45.2米，一個(gè)65米48米，一個(gè)41米48米。五個(gè)部分的支撐形式均為周邊支撐，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)起坡6%。根據(jù)該網(wǎng)架的特點(diǎn)，分析適合采用分單元倒裝提升的方案。即合理劃分提升單元，各單元分塊提升到位，單元間補(bǔ)空銜接。每個(gè)提升單元拼裝完成后，提升至設(shè)6、計(jì)高度，支座就位固定。為保證提升過(guò)程的安全穩(wěn)定性，擬計(jì)劃分為八個(gè)提升單元，詳見(jiàn)平面布置圖。每個(gè)提升單元由8個(gè)提升架共同提升。該方法有如下特點(diǎn)：3.1.1拼裝在地面進(jìn)行，無(wú)須搭設(shè)大型腳手架，能夠確保安裝質(zhì)量；3.1.2 減少高處作業(yè)量，有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)；3.1.3 提升裝置搭設(shè)方便，對(duì)場(chǎng)地要求較低； 3.1.4 因無(wú)腳手架搭設(shè)，主結(jié)構(gòu)安裝工期縮短. 本工程雨蓬為由屋面懸挑10.3米的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，擬采用跨外吊車(chē)進(jìn)行分塊吊裝的安裝方法。提升架形式及位置見(jiàn)下圖：第三章 施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1施工工藝流程 單元體驗(yàn)收質(zhì)量記錄不符合項(xiàng)處置和再驗(yàn)收提升裝置拆除、網(wǎng)格補(bǔ)空網(wǎng)殼單元整體提升拼裝單元支座就位焊7、接焊接記錄單元延伸拼裝起步單元拼裝測(cè)量、放線(xiàn)測(cè)量記錄提升裝置組裝提升裝置基礎(chǔ)處理臨時(shí)提升裝置組裝施工準(zhǔn)備施工方案技術(shù)交底技術(shù)準(zhǔn)備材料、機(jī)具準(zhǔn)備 確定提升方案建立模型工況驗(yàn)算劃分單元，確定提升分段、裝置位置、數(shù)量移至下一網(wǎng)殼單元 不符合 符合 圖3.1 施工工藝流程圖3.2操作要點(diǎn)3.2.1確定提升方案1、提升單元?jiǎng)澐指鶕?jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式（跨度，網(wǎng)格尺寸，塊體重量等）和施工場(chǎng)地情況合理安排提升方案。首先進(jìn)行網(wǎng)殼單元?jiǎng)澐郑?本工程計(jì)劃劃分八個(gè)提升單元，其中六個(gè)提升單元尺寸為65米45.2米，一個(gè)65米48米，一個(gè)41米48米。2、確定提升點(diǎn)位置、數(shù)量、提升分段，并進(jìn)行工況分析，拉設(shè)攬風(fēng)繩。根據(jù)提升重量8、計(jì)算提升裝置自身結(jié)構(gòu)承載力及穩(wěn)定性。提升點(diǎn)可按照以下原則布置：a提升點(diǎn)位置要盡量靠近支座，接近設(shè)計(jì)受力狀態(tài)；b提升點(diǎn)對(duì)稱(chēng)布置，保證提升時(shí)網(wǎng)殼整體受力均衡、穩(wěn)定。c本工程計(jì)劃每個(gè)提升單元網(wǎng)殼設(shè)提升拔桿8組，對(duì)稱(chēng)分成兩排，每排4組，提升拔桿位置如上圖所示（第八單元設(shè)置6組拔桿）。3、提升拔桿構(gòu)成提升拔桿斷面尺寸為2m2m，節(jié)長(zhǎng)3m，主架為1404焊管，節(jié)與節(jié)以及支撐角鋼與主架之間用14鋼板做連接板進(jìn)行連接，提升拔桿高度18m，上端用兩根18010無(wú)縫鋼管成90相交構(gòu)成吊裝梁，梁每端各設(shè)置一只同型號(hào)10噸倒鏈，即每個(gè)井架拔桿上設(shè)置倒鏈4只。4、提升拔桿受力分析提升架承載力計(jì)算：格構(gòu)柱肢件為1404的9、焊管，其A0=17.092，Ix = Iy =395.474柱截面對(duì)中心軸的數(shù)據(jù)：6.8510517.094I = 4（395.47 + 17.09 1002）= 6.85105 4i = = 100.1 1800 101.1格構(gòu)柱最高用到6節(jié)18m，整個(gè)格構(gòu)柱的長(zhǎng)細(xì)比： = = 31.6546.14 Sin36.90綴條采用角鋼635，A=6.142，構(gòu)件截面中垂直于截面計(jì)算軸線(xiàn)的各斜綴條毛截面之和： A1 = = 40.92A A117.09440.9換算長(zhǎng)細(xì)比： 0 = 2 40 = 31.65240 = 32.7查得=0.97，根據(jù)受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定性計(jì)算式，計(jì)算格構(gòu)柱極限承載力： Nj10、x = A f = 0.9717094205 = 1359 kN即格構(gòu)拔桿用到18米時(shí)最大承載力達(dá)到136t。考慮檁條和部分彩鋼板的重量，網(wǎng)架的每平米重量按照50kg 計(jì)算，使用8組提升架，則均每個(gè)提升架所負(fù)擔(dān)的重量如下：654850/8=19.5 t136t滿(mǎn)足要求。每個(gè)電動(dòng)倒鏈承擔(dān)的拉力為19.5/4=4.875t5 、提升裝置基礎(chǔ)處理根據(jù)施工場(chǎng)地地質(zhì)情況以及提升裝置最大豎向壓力確定基礎(chǔ)處理措施，達(dá)到提升裝置基礎(chǔ)承載力要求，完成后對(duì)該區(qū)域進(jìn)行整平，保證提升裝置的垂直度。拔桿的下部四角為增加接觸面需墊60060016鋼板各一塊；6、纜風(fēng)繩的設(shè)置1）提升裝置設(shè)置纜風(fēng)繩固定。網(wǎng)殼纜風(fēng)繩設(shè)置四道，11、對(duì)稱(chēng)布置于網(wǎng)殼兩側(cè)各四分之一節(jié)點(diǎn)處，利用鋼絲繩及手動(dòng)捯鏈連接于地面錨點(diǎn)。2）每組提升架的四個(gè)方向各拉一道14安全鋼絲繩；3）吊裝前網(wǎng)架四個(gè)角各拉一道12攬風(fēng)鋼絲繩；4）吊裝時(shí)在網(wǎng)架下部和高度約14m的位置分別對(duì)拉16鋼絲繩三道，以消除網(wǎng)架向外的水平推力；7、吊裝用索具選用：選用21.5鋼絲繩，每個(gè)吊點(diǎn)處一根繩回繞起吊（按雙根計(jì)算），每根繩長(zhǎng)按照網(wǎng)架外曲面實(shí)際選取，保證有足夠的提升空間。 吊索拉力F=G/2sin60=61200/（20.866）=35335N選用21.5（637+1）鋼絲繩，查表得破斷拉力不小于296000N鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)=0.82 鋼絲繩安全系數(shù)取K=8 鋼絲繩允許拉12、力S=R/K=0.82296000/8=30340N雙根允許拉力S=230340=60680N吊索拉力F=35335N容許拉力S=60680N，故鋼絲繩滿(mǎn)足安全使用要求。經(jīng)干煤棚網(wǎng)殼設(shè)計(jì)人員進(jìn)行提升工況驗(yàn)算，網(wǎng)殼在提升過(guò)程中無(wú)超應(yīng)力現(xiàn)象，提升裝置滿(mǎn)足提升要求。3.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，包括基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線(xiàn)位置定位，確定拼裝起始位置。對(duì)材料進(jìn)行分揀，依照空間位置及安裝次序堆放。3.2.3提升裝置組裝提升裝置采用格構(gòu)式，見(jiàn)圖3-2，第3米一個(gè)單元，提升裝置安裝高度為18米。圖3-2 格構(gòu)式提升裝置3.2.4網(wǎng)殼單元拼裝提升1、網(wǎng)架拼裝應(yīng)遵守中間向兩邊、先下弦后上弦13、的順序原則，隨時(shí)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。網(wǎng)殼兩側(cè)同步對(duì)稱(chēng)安裝，避免形成封閉區(qū)域。拼裝時(shí)在形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前螺栓不宜擰的過(guò)緊，相對(duì)位置關(guān)系準(zhǔn)確后再擰緊螺栓。擰緊高強(qiáng)螺栓的順序，原則上是先受拉桿件后受壓桿件、先下弦后上弦、先小直徑螺栓后大直徑螺栓，確保每只螺栓的擰緊度，使桿件均勻受力，避免螺栓漏擰現(xiàn)象。2、網(wǎng)架拼裝時(shí)要保證臨時(shí)支墊牢靠，控制網(wǎng)格正確的空間幾何尺寸。在自然狀態(tài)下進(jìn)行桿件安裝上緊，避免強(qiáng)制桿件變形裝入造成“假緊”而影響安裝質(zhì)量。3、提升前用枕木把落地鋼球墊實(shí)，保證已拼裝網(wǎng)殼穩(wěn)定。4、依次拼裝，直至網(wǎng)殼單元整體安裝完成，提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3.2.5整體結(jié)構(gòu)就位固定落位時(shí)利用兩側(cè)的纜風(fēng)繩對(duì)網(wǎng)殼高空位置進(jìn)14、行調(diào)整，一側(cè)支座中心線(xiàn)與預(yù)埋件中心線(xiàn)位置重合，采取固定措施后提升裝置卸載，緩慢落位另一側(cè)支座。兩側(cè)支座落位準(zhǔn)確后對(duì)支座進(jìn)行焊接固定。3.2.6提升裝置拆除及單元補(bǔ)空1支座焊接完成后，對(duì)提升裝置所用機(jī)具進(jìn)行拆除，提升裝置對(duì)稱(chēng)拆除，按照先中間，后兩邊的順序進(jìn)行。2.采用一臺(tái)12T汽車(chē)吊對(duì)兩個(gè)提升單元之間和抽空的單元進(jìn)行散裝補(bǔ)空。3.3.操作注意事項(xiàng)3.3.1吊索的綁扎 吊索綁扎在球節(jié)點(diǎn)上，吊點(diǎn)反力經(jīng)過(guò)計(jì)算滿(mǎn)足吊裝要求。3.3.2網(wǎng)殼提升及卸載時(shí)的同步性要求網(wǎng)殼在整體提升過(guò)程中要保證各提升裝置均勻受力，要求各提升點(diǎn)速度均勻、同步。提升前進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)提升注意事項(xiàng)講解到位，使各相關(guān)人員明晰提升15、時(shí)的溝通方式及代表意義。人員設(shè)置總指揮，觀察員，各起重組組長(zhǎng)。由總指揮下達(dá)提升命令（旗語(yǔ)、哨聲等），各提升組長(zhǎng)根據(jù)總指揮命令給起重工下達(dá)提升命令，觀察員負(fù)責(zé)對(duì)各組平臺(tái)垂直度，平臺(tái)底部沉降變化進(jìn)行觀測(cè)，及 時(shí)向總指揮報(bào)告。第四章. 勞動(dòng)力組織網(wǎng)殼拼裝及網(wǎng)殼提升勞動(dòng)力組織情況見(jiàn)表4-1及表4-2。表4-1 網(wǎng)殼拼裝勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)工種數(shù)量工作內(nèi)容1技術(shù)員3人依據(jù)圖紙對(duì)材料進(jìn)行分揀，指揮安裝工按照拼裝順序進(jìn)行作業(yè)，向項(xiàng)目工程師匯報(bào)工作2質(zhì)檢員1人專(zhuān)職檢查并指導(dǎo)網(wǎng)殼拼裝質(zhì)量3安裝工64人負(fù)責(zé)對(duì)網(wǎng)殼進(jìn)行拼裝4電焊工4人對(duì)支座進(jìn)行焊接5普工10人材料運(yùn)輸表4-2 網(wǎng)殼提升勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)工種數(shù)量工16、作內(nèi)容1總指揮1人提升網(wǎng)殼時(shí)下達(dá)提升或停止命令2觀察員8人巡視提升裝置及網(wǎng)殼的提升過(guò)程，向總指揮匯報(bào)3起重工32人負(fù)責(zé)提升或降落工作4普工4人對(duì)穩(wěn)定繩操作，穩(wěn)定網(wǎng)殼提升過(guò)程第五章 材料與設(shè)備所需材料機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表5。表5 材料機(jī)具設(shè)備需用量表機(jī)具類(lèi)別名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用途運(yùn)輸、吊運(yùn)機(jī)械平板拖車(chē)1臺(tái)運(yùn)輸桿件25噸汽車(chē)吊QY251臺(tái)材料吊裝網(wǎng)殼提升機(jī)具材料電焊機(jī)交流32KV 6臺(tái)支座焊接* 電動(dòng)捯鏈10t60副網(wǎng)殼提升* 手動(dòng)捯鏈5t10副網(wǎng)殼提升、調(diào)整* 提升成品架12提升裝置拼裝* 活動(dòng)扳手/安裝網(wǎng)殼千斤頂16T20套網(wǎng)殼臨時(shí)支撐枕木20根網(wǎng)殼臨時(shí)支撐木板5cm60人員工作平臺(tái)* 鋼絲繩18、21/綁17、扎、吊裝、纜風(fēng)繩 防腐、涂裝機(jī)具空氣壓縮機(jī)V6/7/構(gòu)件除銹用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)GPQ9C/噴涂防腐涂料噴砂噴槍/構(gòu)件除銹用質(zhì)量控制工具超聲波探傷儀CST222臺(tái)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)膜儀MIKRDTEST2臺(tái)漆膜厚度檢查經(jīng)緯儀J21臺(tái)軸線(xiàn)、垂直度控制水準(zhǔn)儀S31臺(tái)標(biāo)高、撓度控制鋼卷尺50m、10m撓度、桿件檢測(cè)注：表中所列帶“*”設(shè)備，其數(shù)量根據(jù)具體工程規(guī)模和工期確定。第六章 質(zhì)量控制6.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JG12-1999）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ7-2010）6.1.1基本項(xiàng)目網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓18、度值；所測(cè)的撓度值，不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15。6.1.2允許偏差按表6.1.2執(zhí)行表6.1.2 網(wǎng)殼拼裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長(zhǎng)2.03上弦對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)3.04錐體高2.05拼裝單元為整榀跨長(zhǎng)L24m+3.0，-7.024m+5.0 -10.06跨中高度3.07設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10L/50008分條分塊鋼網(wǎng)殼單元長(zhǎng)度20m10用鋼尺及輔助量具檢查20m209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊鋼網(wǎng)殼單元長(zhǎng)度20m520m1010鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長(zhǎng)度LL/2000且30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/319、000且30用經(jīng)緯儀等檢查12鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承鋼網(wǎng)殼相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承鋼網(wǎng)殼相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線(xiàn)平直度l/1000且5用直線(xiàn)及尺量測(cè)檢查6.2質(zhì)量保證措施6.2.1在整個(gè)網(wǎng)殼安裝過(guò)程中，要注意下弦球的墊實(shí)，軸線(xiàn)的準(zhǔn)確性，高強(qiáng)螺栓的擰緊程度，撓度及幾何尺寸的控制。6.2.2螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。6.2.3桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。6.2.4網(wǎng)殼拼裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線(xiàn)位置、標(biāo)高及垂直偏差，并及時(shí)予以調(diào)整。 6.2.5應(yīng)盡量在自然狀20、態(tài)下進(jìn)行桿件安裝上緊，避免強(qiáng)制桿件變形裝入造成“假緊”而影響安裝質(zhì)量。第七章 安全措施7.1HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：袁青13305196788施工員：付桂海18863703587安全員：龐廣躍13382769978施工安全管理治安消防管理機(jī)械安全管理現(xiàn)場(chǎng)督促檢查宣傳警示標(biāo)牌定期檢查制度安全措施交底綜合治理定人定機(jī)制度防火防盜文明施工制度各作業(yè)班組7.2安全監(jiān)控措施安排專(zhuān)人在網(wǎng)架安裝過(guò)程中，對(duì)在網(wǎng)架各種工況下的尺寸及變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，有必要時(shí)應(yīng)加密監(jiān)測(cè)，如有異常應(yīng)立即匯報(bào)，并暫停施工，待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)施工。7.3網(wǎng)殼作業(yè)安全注意事項(xiàng)7.3.1高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁相互拋擲工具物件，構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)相互穩(wěn)妥遞21、接，避免高空墜物傷人。7.3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，經(jīng)檢查認(rèn)為正常后，可以開(kāi)始工作，要求指揮人員統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生事故；用于吊運(yùn)的繩具要經(jīng)常檢查是否完好，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)更換。7.3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，網(wǎng)殼提升區(qū)域必須設(shè)置安全警戒線(xiàn)，禁止非施工人員進(jìn)入。盡量避免高空和地面立體作業(yè) ，高空安裝時(shí)，地面專(zhuān)設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員。7.3.4遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、濃霧、雷雨、冰雪等惡劣天氣時(shí)，嚴(yán)禁高空施工作業(yè)。儲(chǔ)存，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)清理。第八章 應(yīng)急預(yù)案1、一旦發(fā)生人身傷亡事故，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)安全員或急救員，根據(jù)傷情需要，采取應(yīng)急措施（如：止血、包扎、固定或人工呼吸等）同時(shí)聯(lián)系醫(yī)療部門(mén)，就近搶救，動(dòng)作要快，操作正確。2、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員盡可能保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并同時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理及安全員。3、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員在得知詳細(xì)情況后，立即電話(huà)或其他方式向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、任何人不得隱瞞，不得拖延匯報(bào)時(shí)間，特別是比較重大的人身事故，應(yīng)盡快將傷者送往醫(yī)院，同時(shí)以最快的方式向上級(jí)安監(jiān)部門(mén)匯報(bào)，以便上級(jí)機(jī)關(guān)調(diào)查處理。