神栗花園小區工程冬期施工方案(21頁).doc
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2024-01-09
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1、1編制依據1.1 甲方提供的施工設計圖等。1.2 建筑工程冬期施工規程(JGJ10497)。1.3 本工程施工組織設計。1.4 混凝土結構工程施工及驗收規范(GB502042002)。1.5 國家現行法律法規。1.6 參考書籍:建筑施工手冊(縮印本)2. 工程概況 神栗花園小區工程位于富源神栗廠處,北局子東側。2.2 該工程是住宅、商業及車庫為一體的綜合性建筑;商業樓高8.25米車庫為地下;住宅高3#樓28.73米、4#樓31.63米、5#樓31.33米、6#樓31.33米、7#樓33.18米;建筑總面積約40000。2.3 本工程住宅部分為框架剪力墻結構、車庫及商業為框架結構。3. 冬期施工2、原則及要求3.1 冬施原則及要求 確保冬期施工質量,杜絕冬期施工事故發生。 力求技術先進,施工方法簡單可靠,施工速度快,達到縮短工期降低成本的目的。 由于冬施按溫度劃分為初冬、嚴冬、冬末三個階段,則要按不同的溫度階段,采用不同的施工方法,及合理有效的冬施措施,做到初冬和冬末多干,嚴冬少干,以確保降低成本,提高工程質量。 沒有可靠的保溫措施,冬期施工準備工作未做好,不得開工,氣溫在-15以下嚴禁施工。 必須綜合考慮經濟、質量、能源、安全、工期、環保等方面的要求,統籌安排,做到方案、措施落實,材料、機械落實,施工組織計劃落實,勞動力和資金計劃落實,勞動力和資金計劃落實。 嚴格執行國家現行規范中對冬3、期施工的有關規定并按照國家行業標準建筑工程冬期施工規程(JGJ10497)貫徹執行。4. 冬期施工布署4.1 當室外日平均溫度連續5天低于+5進入冬期施工;當室外日平均溫度連續5天高于+5即解除冬期施工。需要進行冬施的工程部位:神栗花園小區1#、3#汽車坡道,地下車庫A-C軸交7-12軸 梁、板砼。針對各冬施階段,各分項工程應采用合理有效的冬施措施,在滿足施工質量、施工進度要求的基礎上,做到初冬、冬末多干,嚴冬少干,以確保降低成本。4.2建筑面積:冬施建筑面積約為800平方米。4.3 冬施施工階段劃分:4.3.1初冬階段:.1平均溫度在0左右,最低溫度一般在-5左右,時間大約從11月中旬到124、月中旬稱為冬初階段;.2初冬階段施工:2013年11月15日至12月15日,1#、3#汽車坡道,地下車庫A-C軸交7-12軸 梁、板砼。 4.3.2 嚴冬階段:.1嚴冬階段劃分:平均溫度-5左右,最低氣溫一般在-10左右,時間大約從12月中旬到次年二月中旬約50天,4.3.2.2 嚴冬階段施工:進入嚴冬停止施工。5.層結構施工;冬施轉常溫:凡次年初春當室外日平均氣溫連續5天高于5或大氣溫度連續7晝夜不出現負溫度時,即轉入常溫施工。本工程冬季施工重點為鋼筋砼工程,混凝土及各種材料用量見下表:冬施混凝土工程量序號層號混凝土標號工程量(M3)備注1基礎C35135P6冬施材料用量序號材料名稱單位數量5、進場日期備 注1塑料薄膜m2100020132阻燃草棉被m2100020133測溫管m10020134溫度計個3020136 彩條布m28002013.11. 57鋼筋噸100/20136. 施工準備6.1冬施工作組織機構項目經理部成立冬施領導小組,冬施民工隊相應成立冬施小組,并在項目經理部冬施領導小組的領導下,開展冬施工作。冬施小組成員名單及職責部門姓名職 責組長負責對全體員工及民工隊隊長進行冬施動員及工程質量、安全教育。并對施工生產、安全、質量全面負責副組長對施工生產全面負責,根據進度計劃,組織好生產力對施工現場的技術質量負責技術對冬期施工的工程項目,復核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工6、要求冬施方案的編制冬施技術交底冬施測溫培訓并收集測溫記錄生產做好生產力準備,保證施工生產連續進行,并檢查督促落實保溫養護措施等質量對現場的施工質量負責,做好日常的檢查報驗工作試驗提前做好各種試驗儀器的檢查、維修,并與商品砼攪拌站及公司試驗室緊密聯系,做好冬施砼試塊的留置試驗工作機械做好施工機械的維修、保養工作,機電外露設備應做好防雨、雪、防凍的準備, 材料確保冬施養護保溫及各種施工材料的及時進場鋼筋翻樣工作的審核安全負責施工現場的安全工作,在冬施前進行一次全面檢查,檢查是否做好馬道等的防滑措施,施工前處理道路、架子及馬道等作業面上的浮水、積雪,確保施工安全,且應做好冬施的防火安全工作臨電檢查現7、場施工電氣、線路,是否已做好漏電防護,防止事故發生6.2 冬施前項目部冬施領導小組對全體員工及民工隊隊長進行冬施動員及工程質量、安全教育。7. 內業準備7.1 入冬前應組織專人進行冬期施工方案的編制。編制的原則是:確保工程質量的基礎上使經濟合理,增加的費用為最少;所需的熱源材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗,確實能縮短工期。7.2 嚴格執行國家規范中對冬期施工的有關規定,并按照國家待業標準建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)貫徹執行。認真做好冬施人員的培訓工作,抓好冬施材料準備工作的落實。對冬施專業人員(包括技術人員、測溫、試驗、質檢、安全、消防、司爐、外加劑使用人員等)要進行專業知識8、和有關管理規定的培訓,規定持證上崗的人員必須持證上崗。7.3 安排專人進行氣溫觀測并作記錄,時刻注意天氣變化,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。7.4 試驗部門在提前做好冬施測溫的準備工作及各種試驗儀器的檢查、維修,以確保施工的需要,并與商品砼攪拌站及公司試驗室緊密聯系,做好冬施砼、砂漿及外加劑的試配試驗工作,以確保施工需要。7.5 生產部門應根據冬施特點提前做好進度計劃,組織好生產力,提前做好現場冬施設施的建造工作。7.6 材料部門應制定好冬施材料、機具用量計劃,報送公司材料供應站,確保按時進場。7.4 技術部門做好圖紙準備,凡進行冬期施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬期9、施工要求,如不適合冬施,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。7.8 各單位對已經批準的冬施方案要認真貫徹執行。如需變更,要經原審批單位同意。7.9 冬施小組要組織好冬施準備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查,發現問題及時解決。8.外業準備:8.1 對現場周圍的施工道路,在冬施前進行一次徹底的檢查和修整。要求道路通暢、平整、堅實、防滑,施工用道路,全部用砼硬化,并合理設置排水溝。8.2 辦公區與生活區應符合冬施要求,用水、采暖等都要充分考慮,滿足工作與生活的需要。8.3 材料庫、水泥庫等做好防潮、防水、防凍工作;鋼筋加工區域按要求搭設加工棚,鋼筋堆料場安排專人負責,根據天氣情況及時覆蓋10、,防止鋼筋受雨雪侵蝕而發生銹蝕,項目部應在使用前組織檢查。84 機械設備應加強維修、保養工作,機電外露設備應做好防雨、雪、防凍的準備,各種車輛應根據氣溫變化,注意水箱放水,避免受凍。8.5 對現場構件、材料、馬道、防護欄架等,在冬施前進行一次全面檢查,馬道增設防滑措施。尤其是冰凍及雪天,施工前必須處理道路、架子及馬道等作業面上的浮水、積雪,確保施工安全。出于消防環保的要求,施工現場冬施保溫采用阻燃草棉被。8.6 冬施前,消防部門應檢查一次消防器材,并進行調試;消防用水水管用阻燃草棉被裹嚴,并且不用時將水放干凈,以免水管受凍脹裂,水泵也要做好保溫工作,以免凍壞。8m以下。8.8 嚴格用火審批制度11、,未經允許不得在任何地點用火。電氣焊應專人看管,專人施焊。8.9現場應派專人檢查,未經許可,不得隨便點火,用火實行申請用火證制度。8.10 氧氣瓶、乙炔瓶等也要采用保溫措施,派專人看管,電氣焊應專人施焊。9. 冬施準備工作分工序號項目名稱負責人完成時間備 注1勞動力組織20132冬施方案2013.3冬施材料準備20134冬施安全質量教育2013生產協助5冬施技術交底2013隨施工部位6冬施測溫培訓20137冬施用電準備20138冬施消防安全保衛工作準備2013.9冬施環保工作準備201310. 冬施施工工藝及質量措施10.1 鋼筋工程10.1.1 對在負溫下承受靜荷載作用的鋼筋砼結構構件,其主12、要受力鋼筋可選用符合國家標準及設計,施工規范規定的級熱軋鋼筋,余熱處理級鋼筋,熱處理鋼筋,高強度圓形鋼絲,鋼絞線,冷拉鋼筋,冷軋帶肋鋼筋及冷拔鋼絲。10.1.2 鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭負溫施工時應有試驗報告。10.1.3 鋼筋可在負溫下冷拉,其環境溫度不低于-20,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。在負溫條件下采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時,其伸長率與常溫施工時相同,冷拉率應在常溫下由試驗確定。測定同爐批級鋼筋冷拉率時冷拉控制應力為310N/mm2,鋼筋試樣不應少于4個,取其試樣試驗結果的算術平均值作為該批鋼筋實際應用的冷拉率。10.1.4 對在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程要加強管理和檢驗,鋼13、筋在運輸、加工過程中注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。10.2 模板施工10.2.1 本工程核心筒及標準框架柱結構模板采用大模板施工工藝進入冬季施工前,對使用的大模板進行全面檢查、清理表面及背面的污垢,用聚苯板在模板背后填塞,作為保溫層。在施工過程中隨時檢查,若發現聚苯板有破損,要及時修補,以保證大模板保溫層的完整性。10.2.2 模板支撐前要徹底清除作業面、鋼筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后,外部清理干凈,掛雙層阻燒草棉被,覆蓋嚴密。10.2.3a時,方可吊運墻體模板。拆模時一定輕輕撬動大模板,嚴禁野蠻施工。吊運大模板時,信號工、安裝模板工及塔吊司機之間要緊密配合,防止模板撞擊墻體,將模板保溫層14、破壞。拆模時,嚴密野蠻施工,以免破壞模板及混凝土。10.2.4 模板存放處地面應進行硬化處理,并做好泛水坡度和排水溝。模板要及時覆蓋,以免受淋變形。10.2.5 與大模板配套施工所用的外防護架,要用密目安全網封閉,在進入冬季施工前,還應用編織布再次封閉,并對防護欄進行加固,以抵抗風吹,另外腳手板(包括大模板操做平臺上的腳手板等)設置防滑裝置綁2cm厚、2cm寬小木條。對于施工作業面周邊上較大的缺口應用鋼管及安全網進行攔護,以保證工作面上的封閉性和安全性。10.3 砼工程為確保工程質量及施工進度,本工程砼全部采用商品砼。考慮經濟性、合理性等諸多因素,冬季砼施工采用綜合蓄熱法施工。在砼澆筑后,利用15、原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫延緩砼冷卻,使砼冷卻到0以前達到預期要求強度的施工方法。10.3.1混凝土的配合比及混凝土的攪拌10.3.1.1 冬施澆筑的砼,應嚴格控制砼受凍臨界強度。綜合蓄熱法施工或摻入與綜合蓄熱法類似復合外加劑的其他混凝土冬期施工方法,其抗凍臨界強度為4MPa。10.3.1.2 混凝土冬期施工優先選用早強型硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不得低于P.O32.5號,最小水泥用量不低于300kg/m3,應嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液的水分均應從拌合水分中扣除,水灰比不大于0.55。10.3.1.3 外加劑選用應加強管理。冬施外加劑要經公司技術部門16、審核認可,公司中心試驗室進行檢測復試,三證齊全后方可由材料分公司統一采購。嚴禁采購和使用未經市建委授予準用證和公司批準使用的外加劑。冬施的外加劑在十二月份至次年元月份在現場取樣做復試。混凝土中最大氯離子含量不得超過0.2%,預應力部位的混凝土嚴禁使用含有氯鹽的外加劑,且與人防有關的頂、底板及內外墻、柱不得摻入早強劑。10.3.1.4 砼所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。10.3.1,骨料加熱溫的溫度不得超過60,當水溫達到規定溫度仍不能滿足熱工計算值時,水的加熱溫度可提高到100,但水泥不得與80以上熱水直接接觸。投料時應17、先投入骨料和水,最后投入水泥。10.3.1.6 水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。10.3.1.7 拌制摻有外加劑的砼時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。出機溫度不宜低于10,入模溫度不低于5。10.3.1.8 本工程采用泵送混凝土,坍落度控制在160mm20mm,初凝時間6-8小時,終凝時間10-12小時。10.3.2 砼的運輸、澆筑及養護、試驗10.3.2.1 本工程砼用商品砼,根據工程位置,合理選擇商品砼攪拌站,盡量減少運距,運輸和澆筑砼用的容器應有保溫措施,泵送管外側應捆綁一層草棉被保溫。10.3.2.2 砼在澆筑前,應消除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。如用砼吊斗作垂直運輸時,18、吊斗外部用草棉被包裹作為保溫層。存放砼吊斗的地方必須保持清潔干燥,不得有泥沙、泥塊及污水,以保持吊斗的清潔。核心筒部位采用大模板,施工前應在模板背面填塞聚苯板。10.3.2.3 冬期施工澆筑砼時,不宜留施工縫。如果不能連續澆筑時,則應正確留置施工縫。在施工縫處接著澆筑時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使接縫處原砼的溫度高于+2Pa時,再繼續澆筑。10.3.2.4 當砼強度達到受凍臨界強度以上,砼溫度不高于5時方可拆模。拆模后砼表面及時覆蓋,使其緩慢冷卻。10.3.3 混凝土的養護10.3.3.1 采用蓄熱法對砼進行養護。墻體、柱砼的養護:拆模前利用模板鑲嵌的聚苯保溫層對砼進19、行保溫,嚴冬時要增加一道阻燃草簾保溫養護,拆摸后及時在砼表面涂養護靈作為保水層,后掛雙層阻燃草簾作為保溫層,不得有通透部位。頂板砼的養護:頂板砼澆筑抹平后,及時覆蓋塑料薄膜,鋪阻燃草簾。若遇嚴冬季節時,在室內采取電暖氣升溫;10.3.3.2墻體、柱、頂板砼保溫養護的期限:砼的強度不低于其受凍臨界強度后,且砼的溫度冷卻到5后方可拆除保溫層。以公司試驗室提供砼強度試驗數據為準,參考現場砼測溫數據,決定砼保溫養護時間。砼表面溫度與環境溫度差大于20時,要繼續保溫養護砼。一般保溫養護時間不低于14d。10.3.3.3 后澆帶部位用草棉被圍擋,以防寒風;10.3.3.4 對于樓梯、梁柱節點部位應加強保溫20、措施;10.3.3.5 如發現砼溫度下降過快或遇強寒流襲擊時,要立即采取補加保溫層或人工加熱的措施,以保證砼質量。10.3.4 冬施試塊的留置冬期施工砼試件的留置應符合國家標準砼結構工程施工及驗收規范(GB50242002)中第條和7.4.2條規定外,尚應做好冬施實體檢驗用同條件養護試件的留置。增加不宜少于10組且不應少于三組的結構同條件養護試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的溫度。砼標養28天的強度報告要進入施工技術資料中。同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位,應由監理、施工等各方共同選定。試件拆模后應放置在相應結構構件或結構部位的適當位置,并應采取與相應結構相同的養護21、方法。放置于現場的試塊應做好保護工作,將試件鎖在鋼筋籠中防止人為破壞及丟失,試驗人員每天定期對現場的同條件試塊進行檢查,發現問題及時處理。當同條件試件達到等效養護齡期時進行強度試驗,等效養護齡期可按結構構件的實際養護條件,由監理、施工等各方按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期(0以下的齡期不計入)的規定確定。10.3.5配制與加入防凍劑,應設專人負責并做好記錄,外加劑在摻量不同時有不同的效果,劑量不足時達不到預期的效果,而超計量可能引起災難性的后果,所以外加劑的摻量必須嚴格按劑量要求加以控制。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度,并根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時22、,應加攪拌直至濃度保持均勻為止。10.3.6 冬施測溫要求10.3.6.1 冬期施工測溫準備工作10.3.6.1.1 項目部指派專人負責測溫工作,各外施隊設專職測溫員2名,并于開始測溫之前,對測溫人員進行培訓,合格后方可上崗。10.3.6.1.2 開始測溫前,要備齊必須的用具,為正常測溫創造有利條件,主要用具有:測溫百頁箱,規格不小于300mm300mm400mm,宜安裝于建筑物10mm,通風條件較好的地方,以表面刷白色油漆。測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,用最高最低溫度計,測量原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種測溫計在使用前均應進行校驗。三角旗:為表示測溫孔的位置和編號,需準備與測溫孔數量相23、應的金屬制的小三角旗,并在旗面上編號。鬧鐘、手電筒、文件夾,測溫記錄表,記錄大氣溫度的小黑板,測溫管等。10.3.6.2 冬施測溫要求10.3.6.2.1 從砼入模開始至砼達到受凍臨界強度,或砼溫度降到0或設計溫度以前,應至少每隔6h測量一次,第一次測溫在砼澆筑完1h時進行。10.3.6.2.2 摻防凍劑的砼在強度未達到受凍臨界強度以前每2h測定一次,以后每6h測定一次。10.3.6.2.3 采用加熱法養護混凝土時,升溫和降溫階段應每隔1小時測量一次,恒溫階段每隔2小時測量一次。10.3.6.2.4 室外溫度及環境溫度同砼養護溫度測定次數,但不少于4次/天,此外還需測最高最低溫度(最高最低氣溫24、測量起止日期為本地區冬期施工起止日期)。10.3.6.2.5 砼出罐溫度、澆筑溫度、入模溫度每一工作班至少四次測溫。10.3.6.3 冬施測溫方法10.3.6.3.1 砼測溫時按測孔編號順序進行。10.3.6.3.2 測溫孔要有明顯的標記,并要妥善保護測溫孔洞和預留管。測溫時溫度計插入孔中不少于35分鐘,讀數時應先用手捏住刻度位置,然后迅速讀數,作好記錄。10.3.6.3.3 測溫后應立即將測溫孔塞緊,并蓋好保溫材料。10.3.6.3.4 夜間測溫要有足夠的照明設備、高層測溫應由兩人進行。10.3.6.3.5 測溫人員每天應項有關領導和技術人員匯報測溫情況,特殊情況及時向主管領導匯報。10.325、.6.3.6 測溫人員應與保溫人員密切配合,按溫度變化情況進行保溫措施。10.3.6.3.7 測溫要按規定時間進行,測溫記錄要準確無誤。10.3.6.4 測溫內容及要求在砼施工中,進行的施工測溫,應按照砼施工方案及有關規范的要求,測定砼攪拌站罐車中砼的溫度,砼入模溫度,以及在砼初凝、硬化過程中砼的溫度;在砼養護過程中按照規定測溫。對測溫的要求如下:每天做最高氣溫、最低氣溫、日平均氣溫記錄,及時收聽天氣預報,做好風雪、強寒流等特殊天氣預報記錄;砼澆筑時,對砼的出罐溫度進行測控,應不低于本方案的要求,即不低于10;對砼的入模溫度進行測控,應不低于本方案的要求,即不低于5;澆筑上一層時,對下一層砼溫26、度測控,應不低于2。對每工作臺班兩次,并對砼出罐車溫度進行抽查并記錄,對不合格者應隨時報告有關負責人,以便采取措施;砼養護過程中的各項溫度。注意砼溫度不應出現負溫,柱砼內外溫差不得大于25,若發現這兩種情況后要及時匯報有關負責人,以便及時采取補救措施。11. 生活區及機具冬施要求11.1生活區冬施要求11.1.2職工生活區、辦公室采用電暖氣供暖,電暖氣應有使用說明書,檢驗合格證等,方可使用。11 施工隊伍生活區采用電熱油取暖器采暖,使用前詳細查看說明書,檢查其嚴密性,如有破損、漏油立即停用。11 采用電熱水箱燒飲用水。11 任何人未經項目主管人員批準,不得私自亂接,擅動電動設備。冬施前應由有關27、人員對生活區、辦公室進行檢查,發現隱患,及時處理。11 上下水管道、廁所等要派專人負責看管、打掃,及時清除雜物,防止上凍堵塞現象。11.2 機具冬施保養要求11 冬施前,冬施領導小組及有關人員應對所有機電設備進行全面技術、質量檢查、對不符合質量、安全要求的,嚴禁使用。各種機械,運輸車輛進入冬施要對其全面檢查,不得帶故障工作,對于各種用水器件,下班時要將其內部的水放凈,以防凍脹。11 非機械操作員不得擅動機電設備,各類機械操作人員必須持證上崗。嚴格按照規章制度操作。11 項目機械管理員要經常對現場內機械進行檢查,及時維修保養,保證施工順暢。12. 冬施技術、質量、安全、消防、環保措施12.1 切28、實加強冬施組織和施工管理,建立健全冬施技術責任書,質量驗收和保溫測溫等有關管理制度。12.2 必須加強各種外加劑的嚴格出入庫制度,分類堆放。12.3 認真做好外界氣溫,砼和原材料等測溫記錄,并隨時整理歸檔,收集資料,嚴禁閉門造車,弄虛作假。12.4 根據冬施要求,項目向商品砼攪拌站明確技術要求,詳細簽定合同書,并保持緊密聯系,互通信息,保證砼質量,實驗員要及時做好砼試塊,為施工提供可靠數據。12.5 要及時、如實的做好各種進場材料的實驗工作,嚴把質量關,從原材料抓起,把好預控工作,保證工程質量。12.6 嚴格控制溫度,保溫、測溫等均要符合冬施方案要求。選用外加劑必須性能可靠,摻量準確,砼受凍前29、的臨界強度必須符合規范要求。12.7 整個冬施期間各級領導、技術人員、質檢人員及全體施工人員要嚴格執行冬施有關規定,嚴格質量控制和監督,認真積累冬施資料。12.8. 要對施工隊伍進行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教育,嚴格執行安全生產責任制,并做到工序、各分項都有安全技術交底,生產、技術、安全等部門相互監督執行。12.9 現場所有易燃易爆物品,都要按規定地點,按要求堆放,保證現場干凈、整潔,道路暢通,消除起火隱患。12.10 防止火災事故,建立健全防火消防組織,備齊管好消防設施,一切火源遠離現場,現場用火必須實行用火申請審批制度,設專人看火。電氣焊工施工時周圍的易燃易爆物必須清理干凈,施工后30、派專人復查,消除隱患。所有生活、生產、消防用火節門均須采取保溫防凍措施,防止閥門受凍。12.11 加強對辦公室、生活區住房、民工宿舍的管理,嚴格安全用電、取暖制度,嚴禁亂拉電線,防止著火和觸電事故發生。12.12 食堂用電、電氣灶具的使用要遵守操作程序,炊事員應通過培訓方可上崗。煤氣爐灶必須先點火后開氣閥,防止爆炸事故發生。12.13 各種器具,應有出廠合格證,并附有技術資料。使用時要建立健全檢查制度,嚴格檢查各種安全裝置,對不合格和不符合技術指標的器具要停止使用。12.14 施工現場嚴禁使用裸線。動力及照明等電線要進行檢查加固,要防風、防砸、防碾壓、防止凍結在風雪中。有破壞、老化的絕緣器材要31、堅決更換。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。12.15 施工現場嚴禁吸煙及隨地亂仍煙頭,吸煙必須到吸煙室或指定場所,達到消滅火源、消除事故隱患的目的。12.16 .消防器材要按施工平面圖位置存放,數量充足,各操作開關要靈活,提前檢查調試。12.17 不同材料應分類碼放,堆放整齊,高度適中,防止壓碎或倒塌。12.18 凡上人馬道、樓梯、腳手架應設防滑設施和安全護欄,并經有關部門驗收后方可使用。雪后施工應對馬道、樓梯、腳手架等的防滑設施進行檢查合格后方可再使用。12.19 塔吊的使用應遵循“十不吊”原則,遵守公司的有關規定及塔吊的安全操作規程。12.20 解除冬施后,要對現場冬32、施中搭設的架子、塔吊基礎、材料堆放場、模板堆放場、邊坡等進行普查,防止凍土融沉而發生安全事故。12.21 .遵守國家及地方的環境保護律法規,切實做好環保工作。13. 熱工計算(所用公式引自建筑工程冬期施工規程JGJ10497)13.1 假定條件(1)以砼設計強度等級為C35進行計算,砼配合比為:水泥:水石子=1:0.39:1.40:2.11,水灰比為0.55,水190kg,水泥345kg(P.O.32.5),砂子688kg,石子1032kg,砂含水率10.2%,石子含水率0%,水溫60,水泥5,砂10,石子10,攪拌站溫度為5,室外按最低溫度-15考慮。(2)外加劑采用抗凍復合外加劑。(3)澆33、筑完畢后用阻燃草棉被覆蓋保溫。(4)運輸車為砼運輸車,運輸至澆筑時間為30min。13.2 砼拌合物溫度骨料溫度大于0,C1=4.2,C2=0T0砼拌合物的溫度()MW、Mce、Msa、Mg水、水泥、砂、石的用量(kg)TW、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度()Wsa、Wg砂子、石子的含水率(%)C1、C2水的比熱容(kj/kgk)及熔解熱(kj/kg)Ti攪拌站溫度()T0=0.92(Mce Tce+ Msa Tsa+ Mg Tg TW(MW-Wsa Msa- Wg Mg)+ C1(Wsa Msa Tsa+ WgMg Tg)- C2(Wsa Msa+ Wg Mg) MW+0.9(M34、ce+ Msa+ Mg)(3455+68810+103260688103610)(345+688+1032)= (17273+30195.6+1403)/2656.5=19.0()13.3 砼出機溫度T1T1= T0-0.016(T0- Ti)(19.0-5) =16.8()13.4 砼運輸至澆筑時溫度T2T2= T1-(t1n)(T1- Ta)2)16.8-(-15) =10.7()其中:T2砼運輸至澆筑的溫度()t1砼運輸至澆筑的時間(h)n砼運轉次數Ta砼拌合物運輸時環境溫度()溫度損失系數(n-1) 13.5 砼成型后的溫度T3=(CcMcT2+ CfMfTf+ CsMsTs)(CcM35、c+CfMf+CsMs) =0.9225001+0.48300(-5)(25000.92+0.48300) = ()gk,M=300kg)其中:T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,砼成型后的溫度()T2砼入模溫度()Cc、Cf、Cs砼、模板材料、鋼筋的比熱容(KJ/Kgk)(0.92、1.05、0.48)Mc每立方m砼的重量(kg)Mf、Ms與每立方m砼相接觸的模板、鋼筋的重量(kg)Tf、Ts模板、鋼筋的溫度可采用當時的環境溫度()取商品砼經鋼筋和鋼模板吸熱后成型的的溫度T39.6。 T32500T2300 得出:T2。混凝土泵送時間取3min。T2,商品砼運輸至施工現場時的砼出車溫度T。13.6 36、蓄熱法養護過程砼的溫度計算(1)計算的依據是熱量平衡原理,即每立方米砼從澆筑完畢時的溫度下降到0的過程中,透過模板和保溫層所放出的熱量,等于砼預加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。其中: 式中:T、TM、Tma砼蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度平均溫度、平均氣溫()T砼蓄熱養護開始到任一時刻的時間(h)T3砼成型后的溫度()c砼的質量密度(kg/m3)Mce每立方m砼水泥用量(kg/m3)Cc砼的比熱容(KJ/kgkQce水泥水化積累最終放熱量(KJ/kg)Vce水泥水化速度系數(h-1)透風系數M結構表面系數(m-1K結構未護層的總傳熱系數KJ/(m2hk)e自然對數底,可取e=,取K=10第i層圍護厚度(m)第i層的導熱系數W/(mk)(2) =9.6-(-5)+(-187.3)=-175.7etet-5分別代入t=8d、9d、10d得T=1.71、0.28、-0.89() 所以需養護10天結構達到0(-8.27+3.47-146.42+187.3)-5 =6.5()13.7 綜合蓄熱法施工,養護7晝夜后砼強度可達設計強度的30%以上,故經10天養護混凝土強度超過其抗凍臨界強度。因此采取原材加熱,摻防凍劑及砼澆筑后保溫養護等措施,能滿足冬期砼施工的要求。
CAD圖紙
上傳時間:2023-11-22
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