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省軍區住宅項目懸挑腳手架施工方案(32頁)
省軍區住宅項目懸挑腳手架施工方案(32頁).doc
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施工方案
上傳人:十二 編號:878341 2024-01-09 32頁 1,010.54KB

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1、省軍區項目懸挑腳手架施工方案工程名稱: 施工單位: 編 制 人: 編制時間: 審 核 人: 審核時間: 目 錄第一節、編制依據2第二節、工程概況2第三節、腳手架材料的選擇2第四節、腳手架搭設工藝流程及要求4 第五節、腳手架拆除安全技術措施17第一節 編制依據本懸挑腳手架工程的編制依據如下內容:1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011);2. 建筑結構荷載規范(GB 50009-2001);3. 鋼結構設計規范(GB 50017-2003);4. 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91);5. 建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社; 6. 建筑施工手冊第四版2、 中國建筑工業出版社; 7. 建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社; 8. 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002中國建筑工業出版社; 9. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011中國建筑工業出版社; 10. 混凝土結構設計規范GB50010-2002中國建筑工業出版社;11. 本工程的施工圖紙;12. 本工程施工組織設計。第二節 工程概況 省軍區項目工程位于濟南市解放路附近;包括1#、2#、3#樓住宅及地下室;結構類型:剪力墻結構、框架結構。第三節 腳手架材料選擇1、鋼管選用國標直縫電焊鋼管(GB/T13793),質量符合國標碳素結構鋼(GB/T700)Q2353、-A級鋼要求。鋼管上打孔的嚴禁使用,有嚴重銹蝕,彎曲,壓扁或裂紋鋼管不得采用。2、扣件采用可鍛鑄性材料制作,其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定,使用前進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,扣件應做防銹處理,螺栓擰緊,扭力矩符合標準。扣件主要有三種形式,直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件;回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件;對接扣件,用于連接兩根桿件的對接接長。3、腳手板采用木腳手板。4、搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色,剪力撐統一漆紅白相間色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。5、安全網采用密目式安全網,4、網目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。 6、連墻件采用鋼管。7、懸挑采用18號工字鋼。8、預埋螺栓的直徑18mm。9、選擇619鋼絲繩,直徑14mm,鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用HPB235級鋼筋,其直徑不宜小于20mm。第四節 腳手架搭設工藝流程及要求一、鋼管落地腳手架落地腳手架搭設的工藝流程為:場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位5、置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角除雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按下構造要求搭設。二、工字鋼懸挑腳手架懸挑腳手架搭設的工藝流程為:水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。1、 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪6、放平整,不得懸空。 懸挑鋼梁穿墻示意圖 懸挑鋼梁樓面示意圖 2、懸挑梁采用U型螺栓進行錨固: (1)鋼筋U型螺栓預埋位置宜為懸挑梁尾端向里30處; (2)U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部,2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部; (3)U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊; (4)錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋,否則應采取支頂卸載措施;錨固螺栓構造 3、特殊部位懸挑梁布置: (1)懸挑結構部位:懸挑梁支承點應設置在結構梁上,不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上,否則應采取加固措施; 懸挑腳手架立面示意圖 (2)建筑結構陽角部位:懸挑梁宜扇形布置,如果陽角處懸挑梁交匯,7、無法保證伸入端長度,在交匯處采用兩側懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接,上下各增設-20010010mm鋼板,所有接觸點必須滿焊,焊腳高度不得小于8mm,且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現象;如果結構陽角部位鋼筋較多不能留洞,可采用設置預埋件焊接型鋼三角架等措施; 懸挑結構處的懸挑梁布置 在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角除雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立內排。4、構造要求立桿腳手架立桿縱距1.5m,橫距0.9m,步距1.8m;連墻桿間距豎直3.6m,水平4.5m(即兩步三跨);里立桿距建筑物0.3m。 (18、)立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。 (2)每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。 (3)當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 (4) 架體垂直度每層誤差不得超過2公分,每挑架體(約6層內)9、最大垂直度誤差不得超過5公分。 (5)開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。 (6)立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。 立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造 (7) 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件布置方式為2步3跨 (8)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接,搭接應符合下列規定: a. 立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3; b.搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉10、扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣距離不小于100mm。 (9)立桿頂端高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m平桿 (1)縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨;(2)縱向水平桿接長采用對接扣件連接,對接扣件交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不能大于 0.50m;縱向水平桿對接接頭布置 (3)縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;橫向水平桿 (1)主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm,內排11、腳手架的外伸長度 300mm; (2)作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距1/2; (3)使用木腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上;腳手板 (1)作業層腳手板應鋪滿,鋪穩;(2)木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。腳手板采用對接平鋪,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm; (3)作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定;連墻件12、 圖1 連墻件的布置圖 圖2 剪力墻預留孔連墻件 圖3 預埋鋼管連墻件 (1)宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不大于300mm; (2)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定; (3)優先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置; (4) 一字型、開口型腳手架兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不大于4m。 (5) 采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。 (6)連墻件的構造要求:連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采13、用斜連接; (7) 連墻件的構造要求:連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造,采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股,使用時不應少于2股,亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋; (8)當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45度60度之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除; 門洞處構造 (1)門洞采用上升斜桿,平行弦桿桁架結構型式,斜桿與地面的傾角在45度60之間。剪刀撐與橫向斜撐 (1) 每道剪刀撐跨越立桿的根數 5,每道剪刀撐寬度不應小于4跨14、,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間; (2) 外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m; (3)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm; (4)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm; (5)橫向斜撐的設置應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置,斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜撐在1跨內跨越2個步距15、時,宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿,將斜撐固定在其伸出端上;斜撐采用通長桿件,接長使用時采用對接扣件連接或搭接; (6) 腳手架可不設橫向斜撐;操作層操作層、通道口的防護,在操作層高1.2m處設兩道防護欄桿,但必須掛設有準用證的密目式立網,立網的邊繩與大橫桿靠緊,并用繩系結牢固,并設200mm高的擋腳板。 距地3m處設一層兜網,然后每隔十米設一道兜網。斜道 (1) 腳手架采用之字型斜道; (2)斜道宜附著外腳手架或建筑物設置;運料斜道寬度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3; (3)拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度; (4)斜道兩側及16、平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m,擋腳板高度200mm; (5)運料斜道兩側,平臺外圍和端部均設置連墻件;每兩步應加設水平斜桿,設置剪刀撐和橫向斜撐。 (6)斜道腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm;接頭采用搭接;下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱處宜采用三角木填順; (7)上人人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為2030mm。第五節 腳手架拆除安全技術措施一、技術保障措施 (1) 架子搭設完畢,用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。 (2) 鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準17、應符合規范JGJ 130-200 第3條),所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動。 (3) 架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢;驗收合格后方可投入使用。 (4) 該腳手架作為建筑物裝飾作業時,安全防護屏障及裝修時作業平臺,嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上;腳手架嚴禁懸掛起重設備。(5) 腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的,未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆除:主節點處橫、縱向水平桿,連墻件。二、質量保障措施 (1) 操作人員作業前必須進行崗位技18、術培訓與安全教育。 (2) 技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。 (3) 腳手架搭設完備,依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收,發現不符合要求處,必須限時或立即整改。三、安全保障措施 1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2拆架時應劃分作業區,周圍拉警戒線或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。 3拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4拆架程序應遵守“由上而下,先19、搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。 6連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。 7拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。 8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 9在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的20、材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。 12輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養。 13當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。第六節 懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 計算依據: 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 架體21、驗算 一、腳手架參數腳手架設計類型結構腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)3同時施工作業層數1卸荷設置無腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型48腳手架架體高度H(m)20立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式4步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式4步1設每米立桿承受22、結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式/結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區山東濟南市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.938,0.65風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.319,0.221 計算簡圖:立面圖側面圖 三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm323、)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.708kN/m 計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8,qa12/2=max2.350.92/8,2.350.152/2=0.238kNm =Mmax/W=0.238106/4490=52.992N/mm2f24、=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI),qa14/(8EI)=max51.7089004/(384206000107800),1.7081504/(8206000107800)=0.657mm max0.657mmminlb/150,10min900/150,106mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.9+0.15)2/(20.9)=1.439kN 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.708(0.9+0.15)2/(20.9)=1.046kN 四、25、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.439kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.046kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.584106/4490=130.136N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下: 變形圖(mm) max3.09mmminla/150,10min1500/150,1010mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=3.328kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件26、抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算: 橫向水平桿:Rmax=1.439kNRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿:Rmax=3.328kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求! 六、荷載計算腳手架架體高度H20腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.9+0.15)2/20.033/1.8)20=2.788kN 單內立桿:NG1k=2.788kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1)la27、(lb+a1)Gkjb1/4/2=(20/1.8+1)1.5(0.9+0.15)0.351/4/2=0.835kN 1/4表示腳手板4步1設 單內立桿:NG2k1=0.835kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/4=(20/1.8+1)1.50.171/4=0.772kN 1/4表示擋腳板4步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.011.520=0.3kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.835+0.772+0.3=1.907kN28、 單內立桿:NG2k=NG2k1=0.835kN 立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.9+0.15)(13)/2=2.363kN 內立桿:NQ1k=2.363kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力: 單外立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.788+1.907)+ 0.91.42.363=8.611kN 單內立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.788+0.835)+ 0.91.42.363=7.324kN 七、鋼絲繩技術參數鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k929、鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量3吊環設置共用吊環鋼筋直徑d(mm)20鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1400鋼絲繩受力不均勻系數Kx1.5花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)10花籃螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)170 八、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H20立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l030、/i=2.7103/15.9=169.811210 滿足要求! 軸心受壓構件的穩定系數計算: 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119/15.9=196.132 查規范表A得,=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 底部卸荷段立桿 單立桿的軸心壓力設計值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx頂-hx1)+max6,(1-Kf)hj頂)/H=(1.2(2.788+1.907)+1.42.363)(12+(1-0.8)(12-12)+max6,(1-0.8)8)/20=8.047KN 頂部卸荷31、段立桿 單立桿的軸心壓力設計值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(H-hx頂)/H=(1.2(2.788+1.907)+1.42.363)(20-12)/20=3.577kN 單立桿軸心壓力最大值N=max(N1、N2)=8.047KN =N/(A)=8047.474/(0.188424)=100.957N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 組合風荷載作用 底部卸荷段立桿 單立桿的軸心壓力設計值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx頂-hx1)+max6,(1-Kf)hj頂)/H=(1.2(2.788+1.907)+032、.91.42.363)(12+(1-0.8)(12-12)+max6,(1-0.8)8)/20=7.75KN 頂部卸荷段立桿 單立桿的軸心壓力設計值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(H-hx頂)/H=(1.2(2.788+1.907)+0.91.42.363)(20-12)/20=3.444kN 單立桿軸心壓力最大值N=max(N1、N2)=7.75KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2211.51.82/10=0.135kNm =N/(A)+ Mw/W=7749.799/(0.188424)+135331.56/4490=33、127.363N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號48連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.31921.831.5=7.235kN 長細比=l0/i=600/15.9=37.736,查規范表A.0.6得,=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.23534、+3)103/(0.896424)=26.941N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求! 扣件抗滑承載力驗算: Nlw+N0=7.235+3=10.235kN0.912=10.8kN 滿足要求! 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m)12懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)200主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1900梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(35、N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)16.3528.047500150026.3528.04714001500 附圖如下:平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N36、/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值: q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排:F1=F1/nz=6.352/1=6.352kN 第2排:F2=F2/nz=6.352/1=6.352kN 荷載設計值: q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排:F1=F1/nz=8.047/1=8.047kN 第2排:F2=F2/nz=8.047/1=8.047kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=15.558106/141000=110.34N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪驗算37、 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=16.4631000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=19.456N/mm2 max=19.456N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=8.236mm=2lx/250=21500/250=12mm 符合要求! 4、支座反力計算 R1=-7.955kN,R2=24.885kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力:N =|0|/nz=|0|/1=0kN 壓彎構件強度:max=Mmax/(W)+N/A=15.558106/(1.05141103)+01038、3/2610=105.086N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合要求! 受彎構件整體穩定性分析: 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數: 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得,b=1.3 由于b大于0.6,根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B,得到 b值為0.85。 = Mmax/(bWx)=15.558106/(0.853141103)=129.344N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)19039、0梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓2 1、螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力:N/2 =3.977kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=7.955103/(43.14162.5)=15.825mm 螺栓驗算: =N/(4d2/4)=7.955103/(4162/4)=9.891kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求! 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值: fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 N/2 =3.977kN 2(b2-d2/4)fcc=2(802-3.14162/4)13.585/1000=168.425kN 注:錨板邊長b一般按經驗確定,不作計算,此處b=5d=516=80mm 符合要求!
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