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1、吊籃安裝及拆卸施工工藝高處作業吊籃系統施工（安裝、拆卸）方案工程名稱建設單位設計單位監理單位施工單位方案編制方案審核審批意見一、吊籃的主要配件1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m，2m基本節拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同長度，根據墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機構。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。2、上部支架：上部支架系統采用方鋼無縫管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節。2、3、吊籃的升降及保護系統：ZLP系列吊采用電動方式升降，整個系統由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為810/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發生斷繩或平臺傾斜角度于3-8自動鎖住安全鋼絲繩。4、電器控制系統：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調平、超高限位進行控制，同時可方便從配電箱內接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。二、安裝準備1、吊籃由我方運抵現場后，在我方安裝技術人員的指導下，由租用單位將吊籃懸掛機構、鋼絲繩和電纜線運抵屋面，工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵地面相應安裝位置。2、租用方3、負責提供帶有漏電開關和接地線的380V三相電源，吊籃安裝前應清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。三、安裝及調試流程懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重 錘提升機運行前調整限位塊 懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺正位選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機安裝架、調整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪在高欄桿一側由外向內掛上電氣控制箱。調節懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊4、固定。前梁伸出端懸伸長度ZLP800型（630型）為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整最大距離。具體關系參數見附表。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。2、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：底座底座底座后欄片后欄片后欄片提升機安裝架（兩端）前欄片前欄片前欄片懸吊平臺的安裝、調整：選擇平整的地坪做安裝面。各基5、本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3、安全鎖及提升機的安裝：安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口6、時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。4、電氣箱安裝于懸吊平臺中問部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，個將電氣箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。5、通電、檢查電源是非380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。頂面懸掛機械安放平穩，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無打結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯空出7、物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電。將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。將轉換開關置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。6、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前端內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提8、升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內。轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前9、梁端頭外側的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，根據場地大小，分批進場。雙方指派專門負責人，對進場的配件和設備進行清點，辦理交接手續。9、驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行檢查，并填寫電動吊籃安裝交接表，由使用單位項目負責人簽字后方可投入使用。10、電動吊籃的拆卸程序：拆卸前對吊籃進行全面10、檢查，記錄損壞情況；拆卸的方法步驟：A、 將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B、 切斷電源；C、 將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D、 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E、 最后卸屋面懸裝置，并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩前支架。 取下配重塊。11、吊籃技術交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。四、電動吊籃安裝安全注意事項電動吊籃安裝應注意以下幾點：1、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。2、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構件堅決11、更換或修復后再用。3、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：1）不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架時，必須在制造廠技術人員指導下，采用有效的補償措施。2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的最小極限尺寸；配重鐵數量不得少于產品使用說明書規定的數量，并且與后支架之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與12、傾覆力矩之比大于2的標準要求。3）前支架與支承面的接觸應扎實穩定。4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，這是非常危險的。6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合13、要求的鋼絲繩堅決更換。5、對獨立保險繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。五、驗算1、ZLP800型（630型）電動吊籃抗傾覆安全系數的計算。計算簡圖按照GB19155-2003規定，抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K-抗傾覆系數：F-懸吊平臺、提升機械、電氣系數、鋼絲繩、額定載重量等質量的總和，（722+800）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根100m=120kg 電纜線重量：0.2kg/m1根100m=14、20kg 平臺總重量：582kg 額定載重：800kgG-配置的配重質量：4025kg=1000kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離4.6mM抗=Gb=10004.6=4600kgM傾= Fa=(722+800) 1.5=2283kgK=M 抗/M傾= Gb/ Fa=4600kg/2283kg=2.012滿足條件經驗算結構抗覆系數符合行業規定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。六、電動吊籃安全操作規程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝15、置安全齊全、可靠、穩定；配重壓鐵1000KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP800型吊籃額定載荷800公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。 4、在現場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃16、內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒17、后上吊籃作業。14、吊籃任一部位發現故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃。16、施工單位應按建筑施工安全規范劃出安全區，架設安全網。七、吊籃操作人員注意事項1、 吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。2、 過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業。3、 操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。4、 操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業。5、 作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應保護與解決措施。6、 對管理人員違章指揮18、強令冒險作業，有權拒絕執行。7、 懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、 禁止在懸吊平臺內通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、 不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。10、懸吊平臺傾斜時應及時使用轉換開關調平。11、在懸吊平臺內進行電焊作業時，應采取適當的保護措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當接地線用。12、懸吊平臺內應無雜物，如在懸吊平臺內堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應措施加強護欄。13、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。14、在安全鋼絲繩繃15、在機械出現故障與停電時，操作人員必須經過吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機。16、作業人員在19、懸吊平臺上不能拋散任何東西。17、作業人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。八、驗收1、 我公司安裝人員負責對吊籃進行安裝與調試，并填好安裝交接單。2、 指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：A、 平臺及懸掛機構的安裝是否符合要求；B、 配重的重量是否符合要求。（ZLP800型：1000KG）（630型900KG）C、 懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2。D、 前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長度與允許載重量關系表）E、 電器控制系統有無安全保護裝置、電纜有無破損。F、 安全鎖是否靈敏可靠、提升機系統是否可靠。3、根據安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。由我公司前派專業技術人員組織培訓。高處作業吊籃安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸繩墜鐵平臺電氣系統屋面結構鋼絲繩配重鐵整體聯接通電試運轉載荷試驗驗收、交接