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1、技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝：一、鍍鋅鋼板風管制作施工準備：（一）作業條件1.集中加工應具有開敞，明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場房。2.作業地點要有相應的加工工藝的必備工具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并有消防器材。3.風管制作應有批準的圖紙，經審查的大樣圖，系統圖，并有施工員書面的技術質量及安全交底。（二）材料2、要求1.所適用的板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證或質量鑒定文件。 制作矩形風管及配件板材厚度不應小于表1的規定表1普通鋼板或鍍鋅鋼板風管板材厚度(mm) 風管邊長尺寸b矩形風管除塵系統風管中、低壓系統高壓系統b3200.50.751.5320b4500.60.751.5450b6300.60.752.0630b10000.751.02.01000b12501.01.02.01250b20001.01.2按設計2000b40001.21.5按設計注：1 本表不適用于地下人防及防火隔墻的預埋管。2 排煙系統風管的板材厚度可按高壓系統選用。3 特殊除塵系統風管的板材厚度應符合設計要求。2.鍍鋅薄3、鋼板表面不得有裂紋，結疤及水印等缺陷，鍍鋅層應潔凈。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：（三）工器具 龍門卷板機、電沖剪、手動電動剪、倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線筒板機、卷圓機、液壓鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條、法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機、油漆、噴漆等設備及不銹鋼板鋼直尺、角尺、量角器、劃4、規、劃針、洋沖、鐵錘、木棰、拍板等小型工具。二、鍍鋅鋼板風管制作工藝流程：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：三、鍍鋅鋼板風管制作質量要求：（一）防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。（二）鍍鋅鋼板或彩色涂層鋼板的拼接，應采用咬接或鉚接，且不得有十字型拼接縫。彩色涂層鋼板的塗塑面應設在風管內側，加5、工時應避免損壞涂塑層，損壞的部分應進行修補。（三）焊接風管可采用搭接、角接和對接三種形式，焊縫位置如(圖1)。風管焊接前應除銹、除油。焊縫應融合良好、平整，表面不應有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊后的板材變形應矯正，焊渣及飛濺物應清除干凈。 圖1 焊接風管焊縫位置壁厚大于1.2mm的風管與法蘭連接可采用連續焊或翻邊斷續焊。管壁與法蘭內口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續焊的焊縫長度宜在3050mm，間距不應大于50mm。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施6、工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：（四）風管加固應符合下列規定：1.薄鋼板法蘭風管宜軋制加強筋，加強筋的凸出部分應位于風管外表面，排列間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。2.風管的法蘭強度低于規定強度時，可采用外加固框和管內支撐進行加固，加固件距風管連接法蘭一端的距離不應大于250mm。 3.外加固的型材高度應等于或小于風管法蘭高度，且間隔應均勻對稱，與風管的連接應牢固，螺栓或鉚接點的間距不應大于220mm；外加固框的四角處，應連接為一體。4.風管內支撐加固的排列應整齊、間距應均勻對稱，應在支撐件兩端的風管7、受力(壓)面處設置專用墊圈。采用管套內支撐時，長度應與風管連長相等。 5.矩形風管剛度等級及加固間距宜按通風管道技術規程JGJ141-2004中表、表、表、表、表進行選擇和確定。（五）角鋼法蘭矩形風管制作應符合以下規定：1. 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘的規格及間距應符合表2的規定。法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應設螺栓孔, 同一批同規格的法蘭應具有互換性。2.壁厚小于或等于1.2mm的風管套入角鋼法蘭框后，應將風管端面翻邊，并用鉚釘鉚接。風管的翻邊應平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應小于6 mm；咬縫及四角處應無開裂與孔洞；鉚接應牢固，無脫鉚和漏鉚。表2 矩形風管角8、鋼法蘭材料規格及螺栓和鉚釘孔距（mm）角鋼規格螺栓規格鉚釘規格螺栓及鉚釘間距253M64低、中壓系統高壓系統303M8150 100404M8505M83.未經過防腐處理的鋼板在加工咬口前，宜涂一道防銹漆。（六）薄鋼板法蘭風管制作應符合以下規定：1 薄鋼板法蘭應采用機械加工；風管折邊（或組合式法蘭條）應平直，彎曲度不應大于5。2 組合式薄鋼板法蘭與風管連接可采用鉚接、焊接或本體沖壓連接，低、中壓風管與法蘭的鉚（壓）接點，間距應小于或等于150mm；高壓風管的鉚(壓)接點間距應小于或等于100mm。3 彈簧夾應具有相應的彈性強度，形狀和規格應與薄鋼板法蘭匹配，長度應為120150mm。審核人交底9、人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：（七） C形、S形插條與風管插口的寬度應匹配，插條的兩端延長量(圖2)宜大于或等于20mm；S形插條與風管連長尺寸允許偏差應為2mm。C形插條 S形插條圖2 C形插條、S形插條示意圖（八）立咬口與包邊立咬口風管的立筋高度應大于或等于25mm。立咬口的折角應與風管垂直、直線度允許偏差為5；立咬口四角連接處的90貼角板應10、大于或等于風管板厚。（九） 圓形風管制作應符合下列規定：1 圓形風管分直縫和螺旋縫兩種形式，風管板（帶）材厚度不應小于表3的規定。 表3 圓形風管板材厚度（mm）最大直徑D低壓風管中壓風管高壓風管螺旋縫直縫螺旋縫直縫螺旋縫直縫D3200.500.500.50320D4500.500.600.500.750.600.75450D10000.600.750.600.750.600.751000D12500.751.000.751.001.001250D20001.001.201.201.2020001.20按設計審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-11、C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：2 風管采用芯管連接時，芯管的板厚應等于風管板厚。其長度、直徑允許偏差及芯管自攻螺釘規格或鉚釘數量應符合表4規定。表4 芯管長度、螺釘數量及直徑允許偏差風管直徑D（mm）芯管長度（mm）芯管每端口自攻螺釘或鉚釘數量（個）芯管直徑允許偏差（mm） 1201203 -3-430016044002004-4-57002006100020083 圓形風管采用法蘭連接時，材料規格應符合表5的規定。低壓12、和中壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘的間距應小于或等于150mm；高壓系統風管則應小于或等于 100mm。表5 圓形風管法蘭及螺栓規格（mm）風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D140204M6140D280254280400300030003750注：薄鋼板法蘭、C形插條法蘭、S形插條法蘭風管的支、吊架間距不應大于3000mm。5. 支吊架的預埋件應位置正確、牢固可靠，埋入部分應除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應做防腐處理。6. 當設計無規定時，支吊架安裝宜符合下列規定：1） 靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm13、的風管可采用吊帶式吊架。2） 靠墻安裝的垂直風管應采用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安裝的立管應采用井架或拉索固定。7. 金屬風管支吊架安裝應符合下列規定：1） 不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的橫擔接觸處，應采取防腐措施。2） 矩形風管裝立面與吊桿的間隙不宜大于150mm，吊桿距風管未端不應大于1000mm。3） 水平彎管在500mm范圍內應設置一個支架，支管距干管1200mm范圍內應設置一個支架。4） 風管垂直安裝時，其支架間距不應大于4000mm。長度大于或等于1000mm單根直風管至少應設置2個固定點。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填14、寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：8. 風管安裝示意圖：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：（二）鍍鋅鋼板風管連接的密封1.15、 風管連接的密封材料應滿足系統功能技術條件、對風管的材質無不良影響, 并具有良好氣密性。風管法蘭墊料的燃燒性能和耐熱性能應符合表9的規定。表9 風管法蘭墊料的種類和特性種類燃燒性能主要基材耐熱性能玻璃纖維類不燃A級300氯丁橡膠類難燃B1級100異丁基橡膠類難燃B1級80丁腈橡膠類難燃B1級120聚氯乙烯難燃B1級1002. 當設計無要求時，法蘭墊片可按下列規定使用：1） 法蘭墊片厚度宜為35 mm；2） 輸送溫度低于70的空氣，可用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料；3） 防、排煙系統或輸送溫度高于70的空氣或煙氣，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；4） 輸送含有腐蝕性16、介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板；5） 凈化空調系統風管的法蘭墊料應為不產塵、不易老化、且有一定強度和彈性的材料。3. 密封墊片應減少拼接，接頭連接應采用梯形或榫形方式。密封墊料不應凸入管內或脫落(圖3、圖4)。圖3 矩形風管管段連接的密封審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：圖4 圓形風管管段連接的密封（三）鍍鋅鋼板風管安裝1. 角鋼17、法蘭連接應符合下列規定：1）角鋼法蘭的連接螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側。2）不銹鋼風管法蘭的連接，宜采用同材質的不銹鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺栓時，應按設計要求噴涂涂料。3）鋁板風管法蘭的連接，應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側加墊鍍鋅墊圈。4）安裝在室外或地下室等潮濕環境的風管角鋼法蘭連接處，應采用鍍鋅螺栓和鍍鋅墊圈2. 薄鋼板法蘭的連接應符合下列規定：1） 風管四角處的角件與法蘭四角接口的固定應緊貼，端面應平整，相連處不應有大于2 mm的連續穿透縫。法蘭四角連接處、支管與干管連接處的內外面均應進行密封。2） 法蘭端面粘貼密封膠條并緊固法蘭四角螺絲后，方可安裝插條或彈簧夾、頂絲卡。彈簧夾、頂絲卡不18、應松動；3） 薄鋼板法蘭的彈性插條、彈簧夾的緊固螺栓(鉚釘)應分布均勻，間距不應大于150mm，最外端的連接件距風管邊緣不應大于100mm。4） 組合型薄鋼板法蘭與風管管壁的組合，應調整法蘭口的平面度后，再將法蘭條與風管鉚接（或本體鉚接）。3. C形、S形插條連接應符合下列規定：1）C形、S形插條連接風管的折邊四角處、縱向接縫部位及所有相交處均應進行密封。2）C形平插條連接，應先插入風管水平插條，再插入垂直插條，最后將垂直插條兩端延長部分，分別折90封壓水平插條。3）C形立插條、S形立插條的法蘭四角立面處，應采取包角及密封措施。4）S形平插條或立插條單獨使用時，在連接處應有固定措施。審核人交底19、人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：4. 立咬口、包邊立咬口連接的風管，同一規格風管的立咬口、包邊立咬口的高度應一致。鉚釘的間距應小于或等于150mm，四角連接處應鉚固長度大于60mm的90粘角。4.4.5 邊長小于或等于630mm支風管與主風管的連接可采用下列方式：1）迎風面應有30斜面或R=150mm弧面。2）S型咬接式可按圖（a）制作，連接四角處20、應作密封處理；3）聯合式咬接式可按圖4.4.5(b)制作，連接四角處應作密封處理；4）法蘭連接式可按圖4.4.5(c)制作，主風管內壁處上螺絲前應加扁鋼墊并做密封處理。 (a) (b) (c)圖4.4.5 支風管與主風管連接方式風管必須通過工藝性的監測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：1.風管的強度應能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2.矩形風管的允許漏風量應符合規范規定。熟悉施工圖紙、驗收規范和現場環境。1. 材料、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必須在工程開始施工之前落實。2. 了解各管道的技術要求，查閱相關規范要求，做好技術準備工作。讓工程21、施工人員充分地了解和掌握其施工要求，工藝特點和技術要求，及時發現和解決施工中存在的問題，做好施工資料記錄，使其在施工開始之前予以糾正。3. 核對建筑結構、建筑平面圖及其它專業、坐標、標高等方面是否相互影響。4. 明確系統的關鍵部位和特點，復核其技術參數是否符合規范要求，檢查各項準備能否滿足工期和質量要求，并采取可靠的技術措施和安全技術措施加以保障。明確工期目標，在作業交底時排好施工順序和進度計劃，提早安排工程所用的主要設備和材料的數量、規格和供貨進場日期。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底22、日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：五、物資、機具準備1. 材料、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必須在工程開始施工之前落實。2. 根據設計圖紙各種物資的需要量計劃，分別落實材料進場時間，安排好運輸和現場堆放地點，使其施工物資隨時滿足施工要求。3. 所采用管材、鋼材和焊接材料及管件均應符合設計規定，并有出廠合格證或質量證明文件。4. 設備、材料采購前，先對所選物資核對清楚，其技術參數、規格型號是否滿足設計要求和工程使用要求，技術資料齊全。5. 本工程23、設備材料技術資料文件要求原件一式四份較為適宜。材料、設備準備:按照施工進度計劃要求，按材料、設備名稱、規格、使用時間，根據儲備、消耗情況，編制出材料需要量計劃，儲運方式計劃進行安排。6. 配件、制品的加工準備:按照配件、制品的名稱、規格、質量和消耗情況，編制出需要量計劃，確定加計劃和供應商及儲運方式安排。7. 施工機具的準備：根據施工方案、施工進度及實際需要量，按照施工機械需要的類型、數量、進場時間等，制定機具的需要數量和進場時間。鍍鋅鋼板風管、部件保溫：1 范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑的空調風系統風管的保溫工程。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號24、08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：2 施工準備2.1 材料要求及主要機具：2.1.1 所用保溫材料要具備出廠合格證明書并附有相關管理部門的認證及有關法定檢測單位的證明。2.1.2 使用的保溫材料應符合空調設計參數要求和消防防火規范要求，具體如下：1.設計參數要求：導熱系數為0.0220.047W/mK；（玻璃棉板或氈） 導熱系數為0.0420.064W/mK（巖棉板或氈）2.防火要求：不燃或阻燃。2.1.3 常用25、保溫材料一般有兩大類：1. 纖維狀：巖棉板、鋁箔巖棉板、超細玻璃棉氈、鋁箔玻璃棉板等。2.多孔狀：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、礦物棉泡沫保溫材料。2.1.4 保溫附屬材料：玻璃絲布、防火涂料，粘結膠、鐵皮、保溫釘，應符合設計要求及有關規定。2.1.5 圓盤鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、打包鉗等。2.2 作業條件：2.2.1 現場土建結構已完工，無大量施工用水情況發生。2.2.2 風管、部件安裝質量符合質量標準，需防腐部位已作好刷漆工作。2.2.3 保溫工程冬季或戶外施工應有防凍及防雨措施。2.2.4 風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統漏風試驗合格及質量檢驗合26、格后進行。3 操作工藝3.1 工藝流程：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001 表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：3.2 保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（圖4-23）。圖4-233.3 粘接保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘的粘接面上，稍后再將其粘上。3.4 矩形風管及設備保溫釘密度應均布，27、底面不少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘上后應待1224h后再鋪覆保溫材料。3.5 保溫材料鋪覆應使縱、橫縫錯開（圖4-24）。圖4-24小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。巖棉板保溫材料每塊之間的搭頭采取圖4-25做法。圖4-25審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要求與施工工藝交底內容：3.6 各類保溫材料做法：3.6.1 內保溫。保溫28、材如采用巖棉類，鋪覆后應在法蘭處保溫材斷面上涂抹固定膠，防止纖維被吹起。巖棉內表面應涂有固化涂層。3.6.2 聚苯板類處保溫。聚苯板鋪好后，在四角放上鐵皮短包角，然后用薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。鋼帶箍每隔500mm打一道（圖4-26）圖4-263.6.3 巖棉類外保溫。對明管保溫后應在四角加上長條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。3.7 纏玻璃絲布。纏繞時應使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞（圖4-27）。圖4-27玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。3.8 玻璃絲布外表面要刷二道防火涂料，涂層應嚴密均勻。 3.9 室外露明風道在保溫層外還應加上一層鐵皮外殼，外殼間的搭接處采取拉鉚固定，29、搭接縫用膩子密封。4 質量標準4.1 保證項目：4.1.1 保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火要求。電加熱器及其前后800mm范圍內的風管保溫層用非燃燒材料。要查驗材料合格證明或作燃燒試驗。檢驗方法：觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒試驗。4.1.2 風管與空調設備的接頭處，以及產生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保30、溫質量要求與施工工藝交底內容：檢驗方法：觀察檢查。4.2 基本項目：4.2.1 用粘結材料粘貼的保溫層應符合以下規定：粘貼牢固，拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開。檢驗方法：觀察和手拉檢查。4.2.2 卷、散材料的保溫層應緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無外露，表面平順一致。檢驗方法：觀察檢查。4.2.3 玻璃絲布、塑料布保護層應松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢驗方法：觀察檢查。4.2.4 薄金屬板保護層應搭接順水流方向，寬度適宜，接口平整，固定牢固，搭接寬度均勻，外形美觀。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.5 閥門保溫后，啟閉標記要明確、清晰、美觀，操作方31、便。檢驗方法：觀察檢查。4.3 允許偏差項目：保溫層平整度，保溫厚度的允許偏差和檢驗方法見表4-26。保溫層平整度、保溫厚度的允許偏差和檢驗方法表4-26項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質102隔熱層厚度+0.10-0.05用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查注：為隔熱層厚度。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄 資料編號08-04-C2-001表 C2-1工程名稱70#住宅樓等6項交底日期2011年09月01日施工單位遠洋國際建設有限公司分項工程名稱空調風系統交底提要鍍鋅鋼板風管的制作、安裝及風管、部件保溫質量要32、求與施工工藝交底內容：5 成品保護5.1 保溫材料現場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。5.2 鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。5.3 保溫用料應合理使用，盡量節約用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。6 應注意的質量問題6.1 保溫過程中應注意的質量問題見表4-27。保溫過程中注意的質量問題表4-27序號常出現的質量問題防治措施1保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落 嚴格按工藝要求操作，避免磕碰2保溫外表不美觀 保溫材裁剪要準確，四角要適當加鐵皮包角，玻璃布纏繞松緊要適度3玻璃絲布松散 玻璃布甩頭要卡牢或粘牢4系統保溫有遺漏 隱蔽處閥部件及與此同時末端裝置連接部位均嚴格保溫7 質量記錄7.1 單位工程觀感質量評定表。7.2 風管及設備保溫分項工程質量檢驗評定表。7.3 中間驗收記錄。7.4 隱蔽工程檢查記錄。7.5 自檢、互檢記錄。7.6 分部工程驗收記錄。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。