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1、防潮防霉涂料涂飾工程施工工藝 適用范圍 1) 車站站廳、站臺、通道及出入口原建筑頂面及墻面吊頂線以上部分； 2) 車站軌行區頂面及墻面；3) 吊頂上部綜合管線（包括風管等）。 2、作業條件1) 基層混凝土面或管線表面均經過全面檢查驗收，質量驗收合格。 2) 搭好操作腳手架，滿足施工安全的要求和操作要求。 3) 提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經設計、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規范要求，方可組織施工。 4) 材料有出廠合格證，符合環保要求，物資報驗資料齊全。 5) 施工現場的環境溫度不低于10。 3、材料規格及技術要求 1) 規格要求： 混凝土基層：防潮防霉涂料顏色為深色，啞光面處理； 2、管線基層：防潮防霉涂料顏色為深色，啞光面處理； 2) 技術要求： 涂料采用合成樹脂外墻涂料，防潮防霉性能好； 表面采用大拉毛處理，樣板經驗收后方可進行大面積施工； 具備一定彈性，防止墻體輕微開裂，增強防水性能； 具備一定阻燃及隔燃效果，且材料燃燒應低煙、無毒。 4、施工流程 清理墻面涂刷底料涂刷第一遍乳膠漆涂刷第二遍乳膠漆 5、操作工藝 1) 清理墻面 將基層清除干凈，用水泥砂漿補抹，殘留灰渣鏟干凈。 2) 涂刷底料 輥涂底料一遍，輥涂應均勻，并覆蓋基層，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 3) 刷第一遍乳膠漆 涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上3、后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈，表干時間為1h（25攝氏度條件下）。 4) 刷第二遍乳膠漆 操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。 重涂間隔時間為6h（25攝氏度條件下），施工時控制相對濕度在84、5%以下。 6、質量控制措施： 1) 透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外；還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2) 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若問隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 3) 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 4) 分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷 5) 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。 7、質量標準 (1) 保證項目 1) 5、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。 2) 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。 8、成品保護 1) 涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂刷質量。 2) 在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。 3) 最后一遍涂料涂刷完后，應使室內空氣流通，以預防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。4) 涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防塵土等沾污涂料。 5) 涂刷完的墻面應妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。 9、施工注意事項 1) 涂料工程基體或基層的含水率，不得大于10%。 2) 涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。 3) 涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，也容易看出接頭，因此大面涂刷時，應配足人員，互相銜接好。 4) 乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。 5) 涂刷帶色乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致