防水防滲工程施工技術工藝(10頁).doc
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2024-01-09
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1、防水施工是控制工程質量的關鍵,我們將結合以往的施工經驗,依據結構自防水、外防水等多道設防的施工原則,重點解決好變形縫、施工縫等防水。重點解決好屋面、地下室、廚廁外墻等的防滲。本工程地下室結構自防水為S8抗滲砼,柔性防水層為3厚涂料防水層。砼屋面和廚廁防水采用改性瀝青防水涂料。我公司在防水工程施工過程中,除按照有關規范、規程規定進行外,尚須按以下措施執行。二、 主體結構防水技術措施1、結構自防水為保證防水混凝土施工質量,采用如下措施:(1)選取優質的外加劑,以合理之摻量達成減少及防止收縮裂縫的發生。(2)減水劑為高效型,其減水率25%以上,使砼之用水量大幅減少,以期達成較高的抗衫規定。(3)嚴格2、骨科的選取,特別是含泥量嚴控在1.5%(砂)及0.5%(碎石)以下。從配比上保證骨科的良好級配,以密實度提高防水功效。(4)與地下室外壁連在一起的結構柱采用與外壁相同規定的抗滲等級砼(注:砼的強度等級不同)。(5)本工程防水砼重要以調整配合比摻加減少劑的方法,即通過材料和施工兩個方面來克制和減少混凝土內部孔隙的生成,改變孔隙的形態和大小,堵塞漏水通路,基于不依賴其它附加防水措施,僅靠提高混凝土自身密實性達成防水的目的。因此防水混凝土工程質量的好壞不僅取決于砼材質自身及其配合比,并且施工過程中的攪拌、運送、澆筑、振搗及養護等都對砼質量有很大影響。施工時必須對上述環節嚴加控制,嚴格執行有關規范、規3、程。(6)底板防水砼施工,按施工段一次澆筑完畢,應錯開水泥水化熱峰期以及使用發熱量低的水坭,減少或減免在混凝土取得一定強度前因溫度應力而開裂。(7)底板施工時,要做好基坑排水工作,嚴防地下水及地面水流入基坑導致積水,影響混凝土正常硬化,導致防水混凝土強度及抗摻性減少。運用在地抗設立的盲溝疏水和坑周邊設立的數個集水井集水,以保證地下水位高度處在底板底以下500mm處。(8)模板應表面平整,拼縫嚴密,使用吸水性大的木模板,在澆筑前應充足濕潤,支撐結構堅固。下料澆搗前,模板內部必須清理干凈。(9)防水混凝土的配合比應通過實驗選定。由現場提供砼的各項技術參數,出攪拌站進行試配,并將試配結果送現場審定,4、防水砼配料必須按配合比準確稱量,稱量允許偏差:水坭、水為1%,砂石為2%。采用密實級配,在拌制砼中加入外摻劑,以提高砼的抗摻性、和易性、密實性、補償收縮等性等。使用的外加劑必須在施工前作相容實驗及配合比實驗。(10)混凝土運送要防止產生離折和坍落度損失。(11)防水混凝土應連續澆筑,盡量不留施工縫。主體結構需要留要留設的水平縫,其縫口按設計人規定進行。為使止水效果更為可靠,采用鋼板止帶。并保證后層混凝土必須在前層初凝前進覆復。(12)在施工縫上澆筑混凝土前,應將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪一層50100毫米厚與原混凝土配合比相同的水坭砂漿保證縫面密實。5、(13)保證防水砼結構鋼筋保護層厚,內部設立的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板,穿墻(板)管件須焊接止水片并串一塊遇水膨脹止水條,以保證止水。(14)當砼的運送阻滯而影響砼澆筑,會使砼的前層和后層之間產生“冷縫”,當有也許出現此狀況時,應減慢泵送速度,用少量砼“養口”,必須時運用現場備用的拌和機和材料按配比搗拌砼“養口”。2、砼的防裂措施(1)結構砼采用分段分層澆注,以減少砼的一次澆注量,控制砼的溫度應力和砼的收縮量,以避開砼的水化熱高峰。采用二次振搗工藝進行砼工程施工。(2)砼中摻入適量的外加劑以控制水泥用量,摻加粉煤灰,摻入量可到20%25%,從而增長砼的密實性、減少水泥水化熱引起的砼溫度應力6、和收縮。(3)應對砼中所摻入的外加劑(緩凝、減水劑)作使用實驗,以避免其收縮時產生的裂紋對結構產生影響。(4)砼施工時,振搗密實,保證砼的勻質性和密實性,提高砼自身的抗裂能力。砼的坍落度不宜過大,以采用120150mm坍落度為宣。(5)砼表面注意提漿、壓光,并嚴格按規定對砼進行養護。養護對砼的抗滲性能影響極大,當砼進入終凝后即開始澆水復蓋或蓄水養護,養護時間不得少于14d。(6)防水砼不宜過拆模,拆模時要控制砼表面溫度與周邊氣溫之差不得超過1520C,以免砼表面出現裂縫。砼的入模溫度宜控制在28C以下,且需采用有效的保溫保濕措施,減少初期裂紋的出現。(7)如有也許,地下室頂板外露部分最佳可以鋪7、設抗裂金屬網,日后還需回填土。(8)砼澆筑后必須有24小時的靜息養護。3、結構施工縫施工及技術措施本工程側墻與地下室底板、層板交匯處設有水平施工縫,位置在距板面底、面500mm處,該縫受天氣及施工環境影響較大,不易清理干凈,極易產生止水板安裝質量不良,該處成了結構產生滲漏的薄弱環節。施工縫采用鋼板止水板,其材質、性能、規格須符合設計規定,接頭采用搭接,搭接長度不少于100毫米,粘結牢固,焊縫密實。鋼板止水板埋入先、后澆砼內各為1/2板寬,且止水板安裝要保證平直、貫通。鋼板止水帶安裝后應用短筋與側壁筋點焊固定,以保證止水板居中。三、 衛生間、屋面、外墻防水技術措施1、衛生間防滲漏對衛生間滲漏的質8、量通病,將采用強制措施。衛生間樓飯結構砼澆筑要連續進行,不得留設施工縫或使其出現冷縫,并要保證有足夠的跌級。結構砼終凝后或澆筑第二天即插入水泥砂漿找平層的批擋,這樣做可以減少以后批擋所需的清潔時間和用工,可以減少因清理不干凈而引起的脫殼現象,保證批擋與基層的粘結。推行二次試水措施,當水泥砂找平完畢后,即進行蓄水養護并試水24小時,當立管安裝完畢并孔洞填塞后,防水涂膜及保護層完畢后再次蓄水24小時檢測,保證無摻漏。防水層應按設計和防止質量通病的措施規定反上。對管道預留孔洞的封閉要嚴格控制,應先將預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗行,并洗刷干凈,掃濃水泥漿,用高強度等級細石砼灌至比砼樓板稍低20毫米,9、并插搗密實,待砼凝固后,再用水泥砂漿找平,作第二次蓄水養護并試水。封塞孔洞由有豐富經驗而又有責任心的專人負責。地漏口應相對于地面標高低510毫米,以保證水的流向順暢。2、砼屋面防滲措施屋面防滲,除附加防水層施工質量保證外,砼的澆筑質量亦是關鍵。屋面砼施工不得留設施工縫和出現冷縫。屋面砼采用平板震蕩器振搗密實時,其移動間距應能保持振動器的平板覆蓋已振實部分的邊沿。要加強砼的收水壓光工作,應用兩次壓光,以減少裂縫的出現。要加強砼的養護,要發明條件蓄水養護,當不得蓄水養護時,設專人天天淋水保濕,天天淋水不少于6次。屋面防水層或找平層施工前其基層要清理干凈,徹底清除結構層上面的松散雜物,予埋予留孔洞應10、填塞密實。嚴禁在原位批擋,原位拌制防水砂漿,以避免砂漿拌制不均勻而產生脫殼分離。要加強找平層或防水層的批擋壓光工作,掌握好壓光時間,壓光一般以不少于三遍為宜,消除抹痕和閉塞細毛孔,達成壓平、壓實、壓光。要重視批擋層的素水坭漿掃漿工作,隨刷隨鋪。批擋層完畢后第二天即要澆水養護,連續養護時間不應少于7晝夜。3、外墻防水、防滲砌體采用輕質陶粒磚,其灰縫砂漿飽滿度:水平縫不低于90%,豎直逢不低于80%,外墻抹灰宜在砌體上刷12mm膠質水泥漿打底,在其未凝固前隨即抹厚約10mm混凝土合砂漿過度找平層。外墻抹灰掛設18#鐵絲網進行,掛網抹灰應做到掛網平整、釘網牢固、抹灰密實,網材搭接應平整、連續牢固,搭11、接長度不宜小于100,并不得外露。女兒墻與屋面交接處在解決好交接處的留縫和防水解決,嚴格按構造做好交接的砌筑,減少溫度應力。外墻鑲貼塊料,灰縫必須飽滿,當設計留縫時,縫間應加漿勾縫,并用壓縫工具壓實。門窗安裝必須符合有關規定,鋁材周邊與墻體之間用密封膠填塞、封閉。四、 防水涂料施工工藝1、防水施工工藝流程涂料的施工,地下室自下而上按2米左右一層的施工高度進行分層施工。每層聚胺脂涂料的涂刮順序是自上而下,屋面、衛生間先立面后平面,依次進行。2、重要施工方法在防水施工前必須要將基層進行清理,如有對拉螺栓要先用氣焊機將模板的對拉螺栓頭割斷,并用水泥砂漿進行封口,以增強此部位的防水能力在地下室外壁拆除12、模板后應立即對砼基層面進行噴花解決,用毛掃將1:1的水泥漿噴在基層面上,以增長以后砂漿找平層與基層的粘結力。找平層砂漿表面應采用原漿壓光的方法將表面壓光,避免面層開裂剝落。將單組份的聚胺脂密封涂料進行攪拌使其均勻。用聚胺脂封涂料在轉角和板與墻連接處等薄弱部位涂刷兩編,涂刷寬度2530cm。基層盡也許保持干燥,含水率控制在9%以內為最佳狀態。在基層涂刷聚胺脂密封涂料,分三次進行,涂或刷時力求均勻,不得出現漏涂,每層涂刷厚度控制在0.30.5mm,一定要待前一次涂刷的材料成膜固化后,方可進行下一次涂刷。每一遍的涂刮方向應互相垂直,前后兩次間距需時13小時。涂層施工應連續進行,當不能連續施工,需要分13、段進行時,段與段之間的涂膜搭接口應不小于規范規定。屋面轉角及立面的涂層,應薄涂多遍,不得有流淌、堆積現場。涂膜完畢后做好保護層的施工。3、特殊部位解決聚胺脂涂層互相搭接口解決:由于聚胺脂料是采用上下分層施工,存在互相搭接解決。在施工時,在涂刮兩遍涂料后,在搭接處鋪加200mm寬的卷材,然后再涂刮兩遍聚胺脂,以增長搭接口的粘結力。根據廣東省標準建筑防水工程技術規程規定,需對以下薄弱部位設立雙層防水加強層:(1)底板與外壁轉角處;(2)剪力墻水平施工縫止水帶部位;(3)承臺結構陰陽角;(4)電梯井、集水池(井)轉角;(5)底板與外壁交接處應做雙層預留頭;對上述地下室薄弱部位、突出墻地面的預留管道口14、,應在大面積涂刮前,陰、陽角水泥砂漿找平層應做成半徑為50mm的小園角,做一布二油防水加強層,涂刮一遍聚胺脂后,待表面干后在薄弱部位加鋪卷材,卷材與周邊的搭接寬度為200mm,然后再涂兩遍聚胺脂。在一布二油附加層干燥后,即可進行大面積的聚胺脂涂料施工。此外,根據以往施工經驗,對嵌入底板的樁基樁頭節點防水應特別解決。因樁頂在土方開挖時容易松散開裂,若不加以修補往往就在樁頭部位導致底板滲漏。4、水平施工縫防水地下室外壁水平施工縫設在底板面上500mm和頂板梁底,采用止水鋼板墻中設立鋼板止水板,安裝必須用短筋與壁筋點焊固定牢固,止水板搭接處用電弧焊連接封閉。在混凝土澆筑前先在基面上鑿毛,清除浮漿和雜15、物,然后注入2530mm與澆筑混凝土同標號的水泥砂漿,然后才澆筑砼。施工縫處混凝土應加強振搗,保證混凝土密實。5、質量保證措施防水層施工后,應認真檢查整個工程的各個部分,特別是薄弱環節,發現問題及時修復。涂復不應出現裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象涂層平均厚度不得低于設計厚度,測點中的70%應大于或等于設計厚度,允許有30%的測點厚度不低于設計厚度的80%。施工面積每100m抽查1處,但每一工程不少于3處,每處割取3030mm實樣,用測厚儀測定。蓄水實驗須等涂層完全干固后方可進行,一般情況下需48小時以上,在特別潮濕又不通風的環境中需更長時間。不能在0以下或雨中施工,不要在特別潮濕有不通風的環境中16、施工,以免影響成膜。劃定施工區域,非施工人員不得進入,涂屋未干固任何人不得踩踏。五、 防水施工的質量控制1、施工準備階段質量控制(1)認真審圖,全面領略設計意圖,凡圖紙中防水細部不能保證施工質量部分,及時提出合理化建議和修改變更意見。(2)編制防水工程質量控制要點。(3)施工人員必須有上崗合格證,并配專職質檢員,在施工過程中進行質量控制。(4)施工管理人員應掌握防水材料基本性能,選取優質防水材料,并嚴格對防水材料進行現場復試。(5)基層必須符合規定。2、施工階段質量控制(1)施工前應認真編寫切實可行的具體施工方案和措施。對陰陽角、排水口、管字根等容易發生滲漏部位增補的解決措施,應向操作者作具體17、交底。(2)施工管理人員應掌握防水構造作法與基本施工技術,操作人員應對的理解和掌握防水工程的操作要領。(3)施工管理人員應督促操作人員嚴格按工藝流程標準進行施工,并督促操作人員進行認真自檢。(4)專職質檢員檢查要到位,要以防止為主,堅持在工作面上進行檢查,以便及時發現問題,隨時糾正,3、驗收質量控制(1)項目總工程師應及時組織和辦理防水隱蔽工程驗收,細部構造及附加層的防水做法,要做到合理、對的,并應認真細致檢查,如實記載。(2)嚴格防水層分項工程質檢評估,質量要符合規范規定。(3)防水工程完畢后,應進行蓄水實驗。(4)防水工程驗收應涉及下列技術資料:a技術交底措施;b專業防水施工隊伍;c防水隊伍上崗合格證;d防水材料使用認證合格證,檢測實驗報告、復試單;e防水隱蔽驗收記錄;f防水層施工完畢二次試水記錄;g面層施工完畢二次試水記錄;h防水工程質量評估資料。(5)做完防水后避免上人,嚴防施工設備損壞防水層。