防撞欄桿施工工藝(7頁).doc
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2024-01-09
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1、 防撞欄桿施工工藝標準版本:第1版 文件編號:JGSZ-JS-2010-0071 總則 1.1、本規程適用于橋梁上部結構的防撞欄桿、道路車行道防撞欄桿和擋墻上防撞欄桿施工。1.2、防撞欄桿施工應遵守施工操作規程及國家、部委或重慶市有關施工的規定。1.3、本規程引用了公路橋涵施工技術規范(JTJ041-2000)和城市橋梁工程施工質量驗收規范(DBJ50-086-2008). 2 施工準備 2.1、施工前期準備、施工開始前,施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規范,并與施工人員一起到施工現場與設計圖紙一一核對,找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點,同時做好施工設備及材料的進2、場工作。、鑿除預埋鋼板頂面殘余砼,清理銹跡。、進場的各構件技術標準應符合相關規范要求。2.2、主要材料要求: 2.2.1、防撞欄桿施工應按設計要求選用,一般情況下應選用商品砼、鋼筋、各種型號的無縫鋼管和預埋鐵件等材料。 2.2.2、商品砼、鋼筋、各種型號的無縫鋼管和預埋鐵件等各種指標應滿足設計規范要求。施工前應對所使用材料進行抽樣檢驗,合格后方可使用。 2.3、作業條件: 、業主提供的圖紙資料已齊全,設計已進行技術交底和現場交樁,施工方案已經過監理工程師或業主批準。 、現場測量復核和施工測量放線已全部完成,并經監理驗收合格。 2.3.3、已對現場施工人員進行安全技術交底。 2.3.4、現場文明3、施工、環境保護措施已落實。3 施工工藝流程和操作方法 3.1、防撞欄桿施工工藝流程: 欄身(砼)施工鋼筋安裝測量放線底座施工 鋼結構施工3.2、測量放線:、用全站儀進行平面位置放樣,每5米放出防撞護欄內外邊緣 、按照四等水準測量要求將高程點引上橋面或人行道、擋墻處,并用自動精平水準儀對放出的各樁進行高程測量。 、施工放線測量: 、根據附圖,以防撞墻邊靠中央隔離帶邊或其它為基準,進行測量放樣,彈墨線,確定大致線型后,才能進行施工。3.3、鋼筋安裝: 鋼筋安裝前先對梁面進行清理,鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據放樣數據拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照圖紙要求,鋼筋采用綁扎連接,按照橋規有關4、要求進行質量控制。施工時特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。3.4、底座施工:底模采用設計圖上的預埋件,按照防撞護欄內外邊緣放樣點安裝加固。模板與梁面之間不密貼處采用砂漿封模。模板安裝完成后對模內再次進行清理,清除雜物。澆注底座混凝土前用清水潤濕梁面,澆注時注意振搗質量,保證混凝土均勻密實。待混凝土稍硬對其進行拉毛處理。3.5、欄身施工:、模板試拼:欄身模板采用廠制定型鋼模,每節長度0.53米(由于大部分橋梁上的防撞欄桿為弧形),節與節之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運抵現場后進行試拼,主要是看模板安裝后的整體效果,模板接縫處是否平順,有無縫隙和明顯錯茬,檢查無誤后方可正常使用。經檢查,用于本工5、程的模板的各部尺寸準確,邊緣順直,鋼板表面有良好的光潔度,滿足實際施工需要、除銹、刷油:鋼模板在正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈,并用好機油將模表面涂抹均勻,以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。、測量放樣:底座拆除模板后進行高程測量并在底座側面用墨線彈出模板底面安裝線。、模板安裝:先在原地上每三節拼好為一塊(視情況定),再利用自制平車起重架起吊運輸安裝(內模也可以人工安裝)。內外模板安裝時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結,下部及頂部各設置一道拉桿,間距50cm。模板底部與底座交接處貼好止水帶以防止漏漿。模板安裝完成后進行檢查,主要是檢查安裝尺寸是否合適,各個固定點(拉桿、支桿等)是否牢固6、可靠,模板頂面高程控制是否在規范允許的范圍內,對超出標準的地方進行相應調整。、混凝土澆筑:混凝土由砼運輸車運至現場,人工鏟至模內(由于防撞欄桿砼量相對較少,而模板空間也相對較窄),插入式振搗器振搗。混凝土澆注時采用分三層的澆注方法。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點,第二層澆注到斜邊上角變點,第三層澆注到頂,由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量。混凝土布料要均勻,嚴格控制振搗時間,每層混凝土振搗時間不小于1min,不大于1.5min。護欄混凝土澆注完成后,頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平,第二次用鐵抹子抹平初壓光,第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。在混凝土澆注過程中,還要隨時跟蹤檢查,7、發現模板變形,要隨時加固調整,并將混凝土重新振搗。、養生:拆模后采取上覆土工布灑水的方法進行養生14d。3.6、鋼結構施工: 、欄桿所有構件加工應以附圖幾何尺寸、規格為準加工所有部件,鋼管端頭封堵鋼板大致做成凸型,并與鋼管滿焊、各構件接口采用焊接,焊接工藝須滿足鋼結構工程施工及驗收規范的有關規定及有關技術規范要求,焊縫均應滿焊并保持焊縫均勻,不得有裂縫,外露處應挫平磨光。、欄桿所有部件加工成型后,去棱倒角,鋼板制作應保持邊角整齊,切割部位須挫平磨光,不得留有切割痕跡和毛刺,所有外露鋼構件應進行除銹,防銹涂裝、上漆處理,上漆的順序為:鋼構件除銹紅丹打底鋼構件外漆一遍鋼構件外漆二遍(欄桿的漆施工按8、照設計要求)。 、欄桿支撐,欄桿柵條軸線應保證鉛垂,支撐每組由兩塊20mm厚板構成,間距為120mm,每組間距為2m。、橋梁伸縮縫處的鋼護欄橫梁接縫處間隙為4cm;燈柱處的鋼護欄橫梁接縫處間隙為30cm。、橋梁曲線部分,為了保證曲線線型圓順,橫梁管鋼每4米為一段進行焊接接縫(各構件具體幾何尺寸、規格詳見附圖)。、鋼構件油漆采用顏色(按照設計要求),施工前必須試配其顏色配比,試配確定后,才能按試配確定顏色進行上漆,上漆完成后的顏色必須整體一致,不得出現花斑及斷截。4、一般要求:4.1、欄桿在修建安裝完工后,其豎向線形或坡度、斷縫或伸縮縫必須符合設計規定。4.2、防撞欄桿在放樣前應選擇橋梁伸縮縫附9、近的端部立柱等作為控制點,當間距出現零數,可用分配辦法使之符合規定的尺寸,立柱宜等距離設置。5、 質量標準 5.1、防撞欄桿質量檢驗及驗收按照城市橋梁工程施工質量驗收規范DBJ50-086-2008規定進行。 5.2、鋼筋的允許偏差: 受力鋼筋長度:10mm; 彎起鋼筋各部分尺寸:30mm; 箍筋各部分尺寸:5mm; 5.3、模板的允許偏差: 相鄰兩板表面高低差和表面平整度:2mm。 支承面高程:2mm、5mm。垂直度:0.1%H,且不大于6mm.軸線位移:10mm.模板內尺寸:3mm、8mm。鋼板連接板預埋件位置:10mm.鋼板連接板預埋件平面高差:2mm.5.4、防撞欄桿砼墻身允許偏差:斷面尺寸:20mm;豎直度或斜度:0.3%H且不大于20mm;頂面標高:10mm;節段間錯臺:3mm;大面積平整度:5mm;預埋件位置:符合設計規定,設計未規定時取10mm;5.5、鋼結構欄桿安裝允許偏差:欄桿平面偏位:4mm;扶手高度:10mm;柱頂高差:4mm;接縫兩側扶手高差:3mm;豎桿或柱縱橫向豎直度:4mm;