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風管及部件安裝施工工藝(12頁)
風管及部件安裝施工工藝(12頁).doc
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上傳人:正*** 編號:878678 2024-01-09 11頁 1.33MB

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1、風管及部件安裝施工工藝 常見的安裝形式有整體吊裝、分段安裝和單節安裝1. 操作程序風管部件安裝施工前準備防 腐 處 理安裝支、吊、托架安裝支、吊、托架絕 熱 處 理風管連接風管安裝2. 操作要點2.1施工前準備A. 按照設計圖紙找出風管所處的位置及走向,參照土建給出的基準線確定風管底標高。B. 標高確定后,按風管所在空間的位置及周圍環境,確定風管支、吊、托架形式。C. 設置吊點:根據吊架形式布置吊點:有預埋件法、電錘透孔法、膨脹螺栓法和射釘槍法。而后兩者只能用于支托輕微荷載的外砌體結構層上。 前期預埋件法,一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標、位置和支、吊架間距、牢固固定在土建結構鋼筋上。這些工作2、要在綁鋼筋時進行。 后期預埋件法。在磚墻上埋設支架,應根據風管的標高算出支架型鋼表面離地面距離,找到正確的安裝位置。然后以此為中心打出80mm80mm的方洞。但需注意不得切斷鋼筋。洞的內外大小應一致,深度比支架埋進墻的深度大2030mm。打好洞后,用水把墻洞澆濕,并沖出洞內的磚屑。然后,在墻洞內先填塞一部份1:2水泥砂漿,把支架埋入。埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架,調整埋入深度,繼續填塞水泥砂漿,適當填塞一些浸過水的石頭塊和碎磚,便于固定支架,填入水泥漿時,應稍低于墻面,以便于土建裝飾人員進行墻面裝修。 膨脹螺栓法。特點是施工靈活、準確、快速。但不應大面積、全系統采用此方法。3、特別是大風管和有動荷 載的安裝位置更不宜使用此方法。施工過程是確定位置搭設高架或高架梯子,用電錘打出與膨脹螺栓配套的眼。然后,鑲入膨脹螺栓即可。 射釘槍法。用于周長小于800mm的支風管的安裝,其特點同膨脹螺栓,使用時應特別注意安全。 電錘透孔法。在樓板上漏留了預埋件可在確定風管吊桿位置后,用電錘在樓板上打一透孔。然后在地面上剔一個長300mm、深20mm的槽。將吊桿鑲入槽中,用水泥砂漿將槽填平。2.2 安裝支、吊、托架A. 按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上;雙吊桿可以按托板的螺栓孔距或風管的中心線對稱安裝。但一定要考慮到保溫厚度。B. 吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上,也4、可掛在吊件上,焊接后應涂防銹漆。C. 立管管卡安裝時,應先把最上面的一個管件固定好,再用線墜在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。D. 當風管較長時,需要安裝一排支、吊架,可先把兩端的安裝好,然后以兩端的支、吊架為基準,用拉線找出中間支、吊架的標高進行安裝。E. 支、吊、托架安裝應注意的問題: 風管安裝,管路較長時,應在適當位置增設固定支、吊架,防止擺動; 支、吊、托架的標高必須正確,如圓形風管管徑由大變小,為保證風管中心線水平,支、吊、托架型鋼上表面標高,應作相應提高。對于有坡度要求的風管,托板的標高也應按風管的坡度要求布置和安裝; 支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得涂刷油漆,并應除5、去油污; 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上; 圓形風管與支架托板接觸的位置需墊弧木塊,否則,會使風管變形。 矩形保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸,應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產生“冷橋”。2.3 風管連接A. 法蘭連接 按設計要求選擇法蘭墊料,擦拭掉法蘭表面的異物和積水。 法蘭墊料不能擠入或凸入風管內,否則會增大流動阻力,增加管內積塵。 空氣潔凈系統嚴禁使用石棉繩等易產生粉塵的材料,法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭應采用梯形或榫形連接,并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應與風管內壁平行。 法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙內填塞墊料。 法蘭6、連接時,按設計要求確定墊料后,把兩個法蘭先對正,穿上幾個螺栓并戴上螺母,暫時不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都空上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊固螺栓時應按十字交叉、對稱均勻地擰緊。連接好的風管,應以兩端法蘭為準,拉線檢查風管連接是否平直。 法蘭連接應注意的問題a. 法蘭如有破損(開焊、變形等)應及時更換,修理;b. 連接法蘭的螺母應在同一側;c. 不銹鋼風管法蘭連接的螺栓,宜用同材質的不銹鋼制成,如用普通碳素鋼標準件,應按設計要求噴刷涂料;d. 鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈;e. 聚氯乙烯風管法蘭連接,應采用鍍鋅螺7、栓或增強尼龍螺栓,螺栓與法蘭接觸處應加鍍鋅墊圈。B. 無法蘭連接 抱箍式連接:主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接。首先將每一管段的兩端軋制成鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓筋抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環中固定擰緊,詳細作法見圖1。 插接式連接:主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管件,然后插入兩側風管,再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定見圖2。 插條式連接:主要用于矩形風管連接。將不同形狀的插條插入風管兩端,然后壓實。其形狀和接管方法見圖3。圖1抱箍式連接 圖2插接式連接 軟管式連接:主要用于風管與部件(如散流器、靜壓箱、側送風口等)的連接。8、安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然后用特制管卡把軟管箍緊。圖3插條式連接2.4 風管安裝 根據施工現場情況,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位;也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接。一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般是由下至上進行。 A. 風管接長吊裝 這是一種將在地面上連接好的,連接長度在1020m左右的風管,用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。風管吊裝步驟: 首先應根據現場具體情況,在梁、柱上選擇兩個以上可靠的吊點,然后掛好倒鏈或滑輪。 用繩索將風管捆綁結實。塑料風管、玻璃鋼風管如需整體吊裝時,繩索不得直接捆綁在風管上,應用長木板托住風管底部,四周應有軟性材料做9、墊層,方可起吊。 起吊時,當風管離地面200300mm時,應停止起吊,仔細檢查倒鏈和滑輪受力點或捆綁風管的繩索,繩扣是否牢靠,風管的重心是否正確,調整好,沒問題后,再繼續起吊。 風管放在支、吊架上后,將所有托板和吊桿連接好,確定風管穩固好后,才可以解開繩扣。進行下一段風管的安裝。B. 風管分節安裝對于不便于懸掛滑輪或受場地限制不能進行整體吊裝時,可將風管分節用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。2.5 風管部件安裝A. 閥門安裝時,應注意閥門調節裝置設置在便于操作的部位;安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處于離地面或平臺11.5m處。B. 閥門安裝完畢后,應在閥體外部明顯地標出開關10、方向及開啟程度。對于保溫的風管系統,應在保溫層外設法作標記,以便于調試和管理。C. 防火閥門的安裝,有水平安裝和垂直安裝;有左式和右式之分。在安裝時務必要注意,不能裝反。D. 防火閥門的易熔件應在安裝完風管和閥體后再安裝。因為在運輸和安裝過程中有可能脫落,在安裝前還應再度一下閥板或葉片關閉是否靈活和嚴密。E. 風口安裝多分為軟連接和硬連接兩種,根據工程不同,軟連接多采用帆布或聚酯軟接頭。軟連接是先將軟管的100150mm固定在支風管上,待吊頂、裝飾做完再進行風口安裝。硬連接是風管直接與風口連接,先將支風管按吊頂、裝修給出的標高甩至與風口便于連接的位置,或在吊頂做龍骨時,支風管固定在龍骨上,裝飾11、完成后再安裝風口。這兩種方法固定風口用的螺釘都不能在風口表面出現,應處理在風口內側或百葉之間。F. 帶閥門的風口在安裝前和安裝后都應扳動一下調節手柄或桿。因為在運輸和安裝過程中都有可能變形,即使是微小的變形也能影響調節的靈活性。G. 在安裝風口時,應注意風口與房間內的頂線和腰線協調一致。風管暗裝時,風口應服從房間的線條。吸頂安裝時,散流器應與頂面平齊。散流器的每層擴散圈應保持等距。散流器與風管的接口應牢固可靠。2.6 防腐處理A. 基層處理 除銹、清掃、磨砂布:用鋼絲刷、砂布、尖頭錘、銼刀及扁鏟等將金屬表面的銹垢、氧化皮、焊渣、毛刺及其他污物清除干凈。用砂布普遍打磨一遍,露出金屬原色,然后用棕12、掃帚清掃干凈。遇有油污、瀝青等物,應用汽油或煤油、松香水、苯類溶劑清洗處理干凈。也可用電動、風動除銹工具除銹。 刷防銹漆:用設計要求的防銹漆滿刷一遍。如原已刷過防銹漆,應檢查其有無損壞及有無銹斑。凡有損壞及銹斑處,應將原防銹漆層鏟除,用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈后,再補刷防銹漆一遍。涂刷方法是油刷上下鋪油,橫豎交叉地將油刷勻,再把刷跡理平。注意每次刷油應“少蘸油,蘸多次油”。 局部刮膩子:待防銹漆干透后,將金屬表面的砂眼、缺棱、凹坑、拼縫間隙等處,用膩子刮抹涂平。 磨光:膩子干透后,用砂布打磨平整,然后清除表面灰塵,等待涂刷面漆。B. 涂刷防腐漆面層防腐漆面層可用手工涂刷,機械噴涂等。風管部件,13、支、吊、托架均要涂刷,涂刷時要注意涂料的不同種類,采用相應的方法。2.7 絕熱處理A. 風管及部件絕熱工程 根據風管的斷面尺寸和所處的部位確定絕熱固定釘的數量。固定釘粘接密度參見表1。表1 固定釘粘接密度使用隔熱層材料在風管側面、下面在風管上面巖棉保溫板玻璃棉保溫板聚苯乙烯泡沫塑料板20只/m212只/ m212只/ m212只/ m25只/m24只/ m2 確定固定釘位置后,先將風管壁上的塵土、油垢擦凈,再將粘接劑分別涂抹在風管壁面和保溫釘的粘接面上,稍后再將其粘接在一起。固定釘粘牢后應待1224h后再覆鋪絕熱材料。矩形風管板材綁扎絕熱結構分別見圖4。 絕熱材料下料要準確,套裁下料,切割面要14、平齊,搭接處不要有縫隙。縱橫縫錯開,小塊材料應盡量用于風管上平面中間部位。 明裝矩形風管絕熱應在四角加設鍍鋅鋼板包角,并用鍍鋅鐵絲固定或打包帶卡緊。 絕熱層外纏玻璃絲布保護層時,先將玻璃絲布按風管斷面尺寸的大小裁成幅寬為200400mm的長條,并卷成小卷備用。也可根據風管斷面尺寸的大小、直徑選用定型加工的不同幅寬的玻璃絲布。 圖4矩形風管板材綁扎保溫 纏繞時,先用“”形鐵釘固定端頭,然后拉緊玻璃絲布纏繞。邊纏繞、邊整平,不得有折皺、翻邊等現象。圈與圈間兩邊搭接處的搭接寬度一般應為3050mm。末端一定要用“”形鐵釘固定,否則容易松動、脫落。 玻璃絲布外表面根據設計要求涂刷一道或兩道防火涂料,涂15、層應嚴密、均勻。 室外明露風管在保溫層外還應加一層鍍鋅鋼板或鋁板做保護外殼,外殼間搭接處采用拉鉚固定,搭接縫用密封膠密封。 圓形風管氈材綁扎絕熱結構見圖5。圖5圓形風管氈材保溫B. 制冷、制熱管道絕熱工程 聚苯乙烯泡沫塑料瓦殼絕熱結構見圖6。圖6冷水管道聚苯乙烯泡沫塑料瓦保溫a. 首先將保溫瓦合扣在管道處面,每隔300350mm用1.2mm鍍鋅鐵絲綁扎牢固(鐵絲斷頭必須嵌入保溫瓦內),瓦與瓦之間的縫隙用石棉硅藻土填補抹平。b. 保溫瓦外包一道塑料薄膜,再包一道玻璃絲布。包扎時將玻璃絲布裁成幅寬在200300mm,纏繞搭接寬度為5080mm。c. 玻璃絲布外涂兩道調合漆。 氈狀材料絕熱結構見圖716、。圖7 冷水管道氈狀材料保溫a. 管道外用保溫氈捆扎,捆扎時注意搭接邊要貼緊。絕熱層外每隔300350mm用1.2mm鍍鋅鐵絲綁扎。包完第一層后,再包第二層,層數根據所需厚度決定。多層捆扎要縱橫縫隙交錯、填滿并密封嚴格。b. 絕熱層外包一層瀝青油氈,接縫處要搭接嚴密,并用1.2mm鍍鋅鐵絲綁扎牢固。c. 油氈外包玻璃絲布,將玻璃絲布裁成幅寬在200300mm,纏繞搭接寬度為5080mm。外表面涂刷兩道調合漆。 管道的支、吊、托架絕熱方法見圖8。圖8管道支架處防冷劑做法a. 管道的支、吊、托架使用的木墊塊,應浸漬瀝青防腐,并按管徑定型加工。b. 直接接觸管道的支、吊、托架必須進行絕熱處理,其絕熱層長度不得小于絕熱層厚度的4倍,否則應敷設于墊木處。 管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件絕熱兩側應留出螺栓長度加25mm的間隙。閥門、法蘭部位應單獨進行絕熱,閥門絕熱見圖9。圖9 閥門可拆式絕熱結構
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