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1、氟碳漆施工工藝油漆是一個用途廣泛工程材料。油漆和被涂物體表面能形成一層固體薄膜，對被涂物起著保護(hù)和裝飾作用，使被涂物表面免受暴露在大氣中水份、化學(xué)氣體、微生物侵蝕和日光、風(fēng)雨、海水攻擊，延長其使用壽命。所以，伴隨涂料工業(yè)發(fā)展，多個用途、性能，優(yōu)異涂料不停被開發(fā)出來，它不僅美化了人類生活，還使涂料對被涂物保護(hù)含有不一樣功效，如三防涂料，耐溫漆等等。因?yàn)橥苛鲜┕し奖悖容^耐久，成本低，應(yīng)用范圍廣。所以在國民經(jīng)濟(jì)中多各領(lǐng)域廣泛使用它。我們今天五彩繽紛世界，沒有涂料是不可想象地。含氟漆開發(fā)成功，是人類涂料史上一個里碑，它耐酸堿性，抗老化性，耐候性，抗污染性，自潔性，耐鹽霧，防菌性是任何其它涂料無法比擬2、。尤其是常溫固化氟碳漆出現(xiàn)，使其應(yīng)用領(lǐng)域深入擴(kuò)大，被涂料界譽(yù)為“涂料之王”。 常言道：“三分油漆，七分施工，”這話一點(diǎn)不假。要確保涂層經(jīng)久耐用，符合被涂物體使用要求，充足發(fā)揮它保護(hù)和裝飾作用。除和油漆本身質(zhì)量相關(guān)外，還和采取適宜施工工藝、干燥固化條件關(guān)系十分重大，所以涂料施工最關(guān)鍵是： 1、 依據(jù)對涂層要求選擇適宜涂料品種， 2、 依據(jù)被涂物體不一樣對象采取不一樣施工工藝及施工程序， 3、 考慮功效和施工方便關(guān)系。總而言之，對用戶來說，尤其是涂料施工人員，必需認(rèn)真研究施工條件，如涂裝前被涂材料表面處理，施工方法選擇，施工條件控制和合理施工程序和干燥固化方法選擇。制訂出一套合理施工工藝。其次要選3、擇適宜涂料品種。必需時一定進(jìn)行小樣試驗(yàn)，切不可馬虎歷來。最忌隨便買一桶油漆便刷。往往只知道選擇一個顏色漆或迷信洋涂料，達(dá)不到預(yù)期涂裝效果。一、被涂物體表面處理： 不管采取何種施工工藝，涂裝前物體表面處理是施工過程中一個關(guān)健。所以，除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還和其它被涂物表面一樣，有油污、水份和灰塵等污染物，和表面坑凹，剝落等缺點(diǎn)存在。使涂層表面手感和觀感全部不能達(dá)成滿意程度。在施工前，如不根本清楚，則會造成漆層起包，剝落等。直接影響涂層附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到涂料應(yīng)有保護(hù)和裝飾作用。所以，多種涂料，不管采取哪種施工方法，全部不能忽略對底材表面處理這個問題。A、 金屬表4、面處理： 就金屬而言，涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有還有舊漆膜。假如不做表面處理而直接涂裝，會造成漆膜外觀不良，及先天隱患。如涂膜耐水，耐油，耐酸堿性降低，有很快剝落，有慢慢會產(chǎn)生銹斑，降低漆膜保護(hù)及裝飾效果。所以必需進(jìn)行處理，不可馬虎從事。1、 除銹：包含手工除銹，機(jī)械除銹，噴砂除銹，化學(xué)除銹。 、手工除銹：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。 、機(jī)械除銹：借助小型電動機(jī)，風(fēng)動工具類，如角砂輪，打磨機(jī)等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機(jī)械除銹效率較高，受到施工工程現(xiàn)場廣泛應(yīng)用。 、噴砂除銹：是一個除銹效率高，質(zhì)量5、好。除銹質(zhì)量比較根本方法，能將金屬表面粘附雜質(zhì)，銹層一并清除貽盡。經(jīng)噴砂處理后表面，對涂膜提供良好機(jī)械附著力。 噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。 、化學(xué)除銹：是把黑色金屬制在酸液中進(jìn)行浸洗。使酸溶液和金屬表面氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)成除銹目標(biāo)。經(jīng)酸洗后金屬表面，必需用水根本沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法尤其適合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件進(jìn)行處理。 多年來，帶銹涂裝已大大應(yīng)用。它是鋼鐵表面不做處理，立即涂上帶銹底漆。這種涂料含有作為底漆有穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)化型、滲透型，乳液型四種類型。不過帶銹涂裝不是任何涂裝工程中6、全部能夠采取。它不僅決定于帶銹底本身質(zhì)量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不一樣。所以帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮金屬工件。不能夠?yàn)槭」なr隨意使用。2、除油 多種器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈，以增強(qiáng)涂層附著力。除油方法有： 、堿液法：氫氧化鈉，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。 、乳液法：用乳化劑使用有機(jī)溶劑分散在水中乳化，除油效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆化學(xué)反應(yīng)，通常應(yīng)對使用乳化液進(jìn)行實(shí)際涂漆試驗(yàn)。 、溶劑法：用汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點(diǎn)低溶劑，除油效果好，速度快，不易污染7、，液體能夠蒸餾回收，利用率高。 3、磷化處理： 磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄結(jié)晶狀復(fù)鹽保護(hù)膜，含有很好防銹性和附著力，磷化處理后其最大優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時，或其它毀壞和邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。 磷化處理也適適用于鋁、鋅和其它合金表面，但關(guān)鍵用于大規(guī)模流水作業(yè)鋼件表面上。 現(xiàn)在，磷化方法很多，歸納為化學(xué)磷化，電化磷化，噴射磷化等，也有涂裝磷化底漆替換磷化處理。4、 純化處理：純磷化處理鋼鐵或酸洗后鋼鐵表面，為了封閉磷化層孔隙或使金屬表面生成一層很薄鈍化膜，使金屬表面和處界多種介質(zhì)分隔，使其防護(hù)效果好。金屬經(jīng)鉻酸鹽處理，能生成三價和六價鉻化層，故防腐蝕性好。 除油、除銹、磷化8、，鈍化預(yù)處理方法，只適用輕度銹蝕或新金屬涂刷前處理。B、 木材表面處理 涂裝木材被涂物表面必需干燥，含水量在7%以下，這么涂層不易發(fā)生開裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰塵，經(jīng)細(xì)砂紙初步打磨后，可刮除膩?zhàn)樱佔(zhàn)佑兴院陀托灾郑阅佔(zhàn)油亢螅瑸轱@示水紋，應(yīng)在干后，可用濕布抹去表面膩?zhàn)樱⒊銮迤峄蛲该魃峒疵髁劣钟刑烊荒炯y花紋。油性膩?zhàn)觿t是厚質(zhì)型。太粗糙面作填補(bǔ)用，所以膩?zhàn)蛹纫獜?qiáng)度好，快干又易打磨。對于松木，必需先溶解松脂，用80%堿溶液和20%丙酮水溶液摻合起來，涂在水材被涂裝表面，待作用2-3小時后，用熱水或2%碳酸鈉溶液把已皂化樹脂從木材表面除去。 C、 水泥表面處理 新水泥面通常9、不能立即涂漆。因?yàn)楹艹睗瘢⒑杏坞x堿和鹽份。尤其冬季施工，砂漿中加入了氯化鈣、食鹽或三乙胺等抗凍劑，不僅使墻游離堿增加，而且該抗凍劑易吸潮，使墻水分含量增大。墻體材料石灰質(zhì)存在，空氣中二氧化碳將其改變成碳酸鈣。它雖含有一定強(qiáng)度和粘結(jié)力，但因晶體顆粒單獨(dú)存在多，在空氣中吸水分后，顆粒膨脹，而干燥時又收縮，所以使用時間一長，墻面便輕易掉粉，使涂料脫落。現(xiàn)在外墻涂料施工，全部要在墻干燥條件下，刷涂一個水泥外墻用抗堿底釉，或以苯丙液為基料，加有滲透劑、硫酸鋅、氧化鋅水性涂料，待干后除去表面粉質(zhì)和浮堿，然后進(jìn)行施工。在水泥面上施工，膩?zhàn)幼詈糜铆h(huán)氧或以上抗堿底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和膩?zhàn)樱@么墻10、面不僅抗堿，也抗水滲透。水泥墻面施工是一個尤其經(jīng)心事情，應(yīng)尤其引發(fā)重視。因?yàn)橥ǔＷ魍鈮κ┕ぃ詈糜协h(huán)氧底漆漆施工，施涂前以噴燈將墻體烤干再作底涂，待干后就比較抗水。D、 瓷烤磚和馬塞克表面涂裝，尤其舊瓷磚建筑物需翻新，目前只能用氧碳漆能夠確保質(zhì)量。但在施工前，除用溶劑進(jìn)行清理外，對掉瓷部位用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后，涂刷環(huán)氧底面或環(huán)氧鋅黃底漆進(jìn)行處理。二、 多種涂裝方法介紹 1、 刷涂法：用人用刷子涂漆是最簡單方法，氟碳漆通常經(jīng)稀釋為粘度以涂4杯10-20秒，以軟毛刷蘸少許漆料刷涂。毛刷最好經(jīng)過沖洗以氟碳漆將毛刷根部浸漬處理，待干后將易脫落毛除掉再用。使用時毛刷浸入漆料部份不應(yīng)多于毛長三分之一。然后依次先斜11、后直，先上后下，先左后右，縱橫施涂形成均勻一致薄層，此操作以輕巧快捷為宜。假如是環(huán)氧底漆或丙稀酸類底漆，粘度控制15-25秒范圍。用氟涂料配套中底漆能達(dá)成愈加好效果。 2、 浸涂法：是將被涂物全部浸沒在盛有涂料槽中，經(jīng)過很短時間從槽中把浸過漆物件取出，掛在固定架子，使多出漆自然滴落，經(jīng)過干燥而達(dá)成涂裝目標(biāo)。常見有手工浸涂法、移動浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法，這些方法適適用于小型五金零件，鋼管架，機(jī)電和電器及纖維等涂裝。3、 噴涂法：是使用噴槍使涂料霧化霧狀液滴，分散沉積于被涂物表面，現(xiàn)在，用最多有空氣噴涂法，熱噴涂法，高壓無空氣噴涂法，雙口噴槍噴涂法。、 空氣噴涂法：是將涂料由噴槍噴嘴中噴出12、，由空氣縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生負(fù)壓將漆流沖散成粒狀射向被涂物面。空壓機(jī)射壓力2-4千克/平方厘米，槍口和被涂物距離20-40厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量好壞。、 熱噴涂法：是在施工前先將涂料預(yù)熱到40-60壓縮空氣也須預(yù)熱，壓力為1.7-2千克/cm，此法節(jié)省控制，污染小，還可提升涂層厚度。在重防防腐工程上應(yīng)用空氣噴涂法質(zhì)量好。、 高壓無空氣噴涂法，是驅(qū)動高壓泵把涂料增壓100-200千克/cm。經(jīng)過特制噴嘴小孔（0.2-1毫米）噴出，在大氣中霧化成很細(xì)流線，流線因?yàn)楸砻鎻?qiáng)力作用就變成很細(xì)微粒沉積到工件表面。這種涂裝方法大大降低了漆霧飛揚(yáng)，生產(chǎn)效率很高。尤其沒用空氣噴涂時壓縮空13、氣中水份，對氟碳漆等涂料質(zhì)量有顯著提升。而且涂裝膜厚度可薄可厚。、 雙口噴槍法，它是為雙組份氟碳漆，聚胺脂漆及聚脂漆而設(shè)計關(guān)鍵用于大量作業(yè)時漆用量很大施工場所。降低漆使用中可能出現(xiàn)凝聚和配好漆浪費(fèi)。尤其水性雙組份聚胺脂類漆，使固化劑很短時間內(nèi)和多元物聚合體相接觸，在槍口層流中混合噴到物件表面，水份蒸發(fā)后，甲、乙組份交聯(lián)形成固化漆膜。4、 滾涂法：以干棍筒浸漬涂料后在被涂物面上滾過，在受壓力下將涂料轉(zhuǎn)移并沉積到被涂物面上。通常手工滾涂如建筑物上外內(nèi)墻施工和機(jī)械滾涂法如鋼、鋁板預(yù)涂法，彩鋼涂裝。立即金屬軋成一定寬度連續(xù)薄板，隨機(jī)在線滾涂涂料，然后固化以工業(yè)和建筑施用。5、 淋涂法：它是采取淋漆機(jī)，14、用于大規(guī)模平面涂布，如鋁塑掛板等。施工粘度為30-50秒，節(jié)省溶劑，涂裝平滑，無灰塵飛落，質(zhì)量較高。該法還能夠“濕碰濕法”涂裝施工。三、涂料施工程序 a) 底漆施工 打底目標(biāo)是使金屬和以后油漆涂層各層之間達(dá)成良好結(jié)合體，以組成堅(jiān)固復(fù)蓋成。為了有效地預(yù)防金屬腐蝕和增加涂層使用期，正確選擇底漆涂鈽工藝相關(guān)鍵意義。 底漆分為：保養(yǎng)底漆、封閉底漆、和通常底漆之分。 、 保養(yǎng)底漆，是以快干性、在鋼鐵加工中焊接或氣割時不發(fā)生毒性和不影響質(zhì)量，附著力強(qiáng)、有合適耐候性為關(guān)鍵要求。通用保養(yǎng)底漆有磷化底漆，富鋅底漆和鋁粉底漆。富鋅底漆關(guān)鍵用在鋼鐵工件上涂裝，鋅粉含量可達(dá)90-80%底漆，它在苛刻腐蝕條件下也能長久15、保護(hù)作用，磷化底漆是含有高度耐腐蝕性，而且對鋼、鋁、鋅、鋼、錫和對水金屬材料。對瓷磚全部有良好附著力底漆。、 封閉底漆，通常是對木質(zhì)中水份，木松脂油，脂肪酸等進(jìn)行表面封鎖，以免其滲透到涂膜表面。有舊樓房水泥面。瓷磚面因長久使用中，在孔隙中滲有油脂等，會造成引發(fā)漆膜鼓泡、脫皮或變色，故必需在表面處理后就涂上封鎖底漆，再涂其它漆。、 功效性底漆，如需防水滲透，塑料管道及特殊廠房需抗靜電，以避免工作介質(zhì)在運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生電荷積累，造成安全事故等全部需使用功效性底漆。如在抗靜電選擇底漆時亦要求選擇含有防靜電功效導(dǎo)電漆料。市場上有導(dǎo)電性環(huán)氧漆，導(dǎo)電性聚氨脂漆及無機(jī)硅酸鋅重防腐底漆等。結(jié)合特殊需要，又開發(fā)含16、氟樹脂導(dǎo)電漆底漆，面漆供選擇。、 通常底漆除功效為提升漆層粘結(jié)性能外，還可降低涂裝成本。它又可分成頭度底漆，二度底漆及防銹底漆等。 頭度底漆顏料份較多，樹脂基料少，著重在于增強(qiáng)對涂層表面附著力和提供合適彈性，直接涂于物面，涂后干燥在經(jīng)打磨即涂二度底漆。 b) 膩?zhàn)邮┕ぃ?膩?zhàn)邮钦吵矶群駶{料，除含有少許粘結(jié)劑外，絕大部份是顏料和體質(zhì)顏料，稠度大，通常見刮刀或刮板刮在頭道底漆漆膜上，以填沒打磨后所留下小缺點(diǎn)，凹點(diǎn)和刮痕使形成平滑表面，方便進(jìn)行一道涂鈽。尤其裝飾性涂料中，刮涂膩?zhàn)邮且粋€不可缺乏程序。 膩?zhàn)訉虞p易收縮，而且彈性不好，如遇溫度，溫度改變或膩?zhàn)訉游锤赏妇屯科幔p易發(fā)生涂膜開裂，脫落，起泡等17、弊病。膩?zhàn)咏^對不能刮太厚，通常在0.5毫米以下，不然不易干透，易收縮和開裂。假如需填平那些不平處，可分?jǐn)?shù)次刮涂。每次全部需要待前面干透才能刮后面膩?zhàn)印Ｍǔ８呒壠崾┕ひ原h(huán)氧膩?zhàn)佣嘤茫蚍苛鲜┕ぶ惺褂脤Ｓ媚佔(zhàn)印Ｒ颦h(huán)氧膩?zhàn)痈街α己茫尚钥欤珊髲?qiáng)度好，又耐水耐酸堿。假如膩?zhàn)哟蟪砜捎孟×铣硐。灰诉^多膩?zhàn)樱瑧?yīng)用多少調(diào)多少。 建筑外墻用膩?zhàn)樱蛐枰ㄆ酱竺娣e不平處，填墻體裂縫和水泥孔隙需配制膩?zhàn)印？捎萌榛h(huán)氧脂或苯丙乳液作膠料，加一定硫酸鋅和氧化鋅溶液和白水泥，大白粉1：1調(diào)成膩?zhàn)印４竺娣e 持平用抹平局部。裂縫和孔隙用刮刀批在水泥壓光墻面上，未等膩?zhàn)佑不媚ㄗ幽ㄆ剑雀珊笤儆蒙凹埓蚰ァＳ杏猛鈮?8、堿底釉和膩?zhàn)右埠芎谩２灰子?07膠水作為膩?zhàn)幽z料，假如墻不平整，可多抹幾遍，一定要使墻面在每一個分隔平面內(nèi)平整，這么作出飾面才光滑漂亮。 纖維板材和材質(zhì)上也一定要刮膩?zhàn)印３藶樘钇桨迕妫佔(zhàn)討?yīng)該打得薄部分，平部分，使膩?zhàn)犹钇皆诹芽p和孔隙內(nèi)，而涂料能光滑平整地涂在材質(zhì)表面上。以確保工程質(zhì)量，尤其氟碳漆更應(yīng)該如此。c) 面漆施工： 通常來說，面漆應(yīng)在底漆和膩?zhàn)油扛埠螅⒔?jīng)過打磨才在其上涂裝。面漆在這里是指各色氟碳漆，有時也包含在色漆上罩氟樹脂清漆。面漆關(guān)鍵用刷涂或噴涂施工。在建筑內(nèi)外施工中用輥?zhàn)訚L涂很均勻，在施工中通常應(yīng)注意以下幾點(diǎn) ： 、開聽后要仔細(xì)攪勻，過稠時加入氟碳漆專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。切不19、可亂用溶劑稀釋，氟碳漆稀釋劑能夠二甲苯：醋酸丁脂=1：1-2來配制，最好找聚氨脂縮。 氟碳漆施工時粘度應(yīng)控制在10-20秒之間涂4杯，只有重防腐時能夠粘度高部分。 、面漆通常不應(yīng)涂一遍，但涂一道漆后，必需待干后再涂第二遍。每道漆間隔大于15小時，小于7天。、漆膜必需滿足施工要求厚度，就要從調(diào)漆稠度和涂覆面積來考慮。氟碳漆 通常每平方米120-150g/平方米（指粘度40-70秒末稀釋漆，稀釋劑可按甲、乙組分調(diào)配好調(diào)整），漆膜厚度20-30微米。、盡可能不在有灰塵露天施工；或在有大風(fēng)露天噴涂。雨天施工或過低溫度如零度以下，均不宜。、同一物件或建筑內(nèi)外墻施工，應(yīng)把全部是夠量色漆混勻后才可施工。、因20、油漆在物件邊緣，鉚釘，焊縫，螺栓等處缺乏粘合或難于形成有效涂層，所以，這些部位尤其易腐蝕。關(guān)鍵是除打好膩?zhàn)油鈶?yīng)充足覆蓋。為了避免這些微弱區(qū)出現(xiàn)質(zhì)量問題，在這此部位及面層之間應(yīng)加涂油漆。四、多個關(guān)鍵基材表面氟碳漆施工表： 涂裝規(guī)格表 摘要：在混凝土基面上進(jìn)行氟涂料施工 表1 工程 涂料名涂料系統(tǒng) 色別 混合比重量比 涂裝方法 稀釋率重量% 涂布量g/m/道 可使用時間 涂裝間隔 涂裝面處理 涂裝面混凝土需在PH=10和含水率8%以下方可施工根本去除附著在表面上灰塵、油分、殘?jiān)⑻幚沓汕鍧嵄砻?封底 抗堿底漆 白色 刷涂噴涂滾涂 10-50 15小時以上15天以內(nèi) 抹平 膩?zhàn)?白色 刮涂 修補(bǔ)孔洞21、裂縫和凹面處 15小時以上7天以內(nèi) 打磨 膩?zhàn)哟蚰?用80-180目砂紙磨平整 底涂一道 環(huán)氧底漆 各色 A液100B液20 刷涂噴涂滾涂 10-50 150 10 15小時以上15天以內(nèi) 面涂一道 氟碳漆建筑涂料 各色 A液100B液10 刷涂空氣噴涂滾涂 10-50 120 8 15小時以上7天以內(nèi) 面涂二道 氟碳漆樹脂 各色 A液100B液10 刷涂空氣噴涂滾涂 10-50 120 8 例：環(huán)氧底漆可用單組分也可用雙組分，配比按產(chǎn)品說明。涂裝規(guī)格表 摘要：鋼、鐵表面上進(jìn)行氟涂料施工（新表面） 表2 工程 涂料名涂料系統(tǒng) 色別 混合比重量比 涂裝方法 稀釋率重量% 涂布量g/m/道 膜厚 22、可使用時間涂裝間隔 涂裝面間隔 涂裝面處理用噴砂器或酸洗等盡可能除去油分、灰塵、銹，酸冼要中和沖洗潔凈 底涂一遍 環(huán)氧樹脂底漆 各色 A液100B液20 刷涂噴涂滾涂 0-10 160 40 10 二十四小時以上15天以內(nèi) 底涂一遍 環(huán)氧樹脂底漆 灰色 A液100B液20 刷涂噴涂滾涂 0-10 160 40 10 二十四小時以上15天以內(nèi) 面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂噴涂滾涂 0-10 120-150 30 8 二十四小時以上7天以內(nèi) 面涂二遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂噴涂滾涂 0-10 120 30 8 例：環(huán)氟樹脂底漆可用富鋅環(huán)氧等，單雙組分配要按說明。23、雙組分配比按說明。涂裝規(guī)格表 摘要：鋼鐵表面上進(jìn)行氟涂料施工（舊表面） 表3 工程 涂料名涂料系統(tǒng) 色別 混合比重量比 涂裝方法 稀釋率重量% 涂布量g/m/道 膜厚 可使用時間 涂裝間隔 涂裝面間隔 用手動砂輪、刮刀等工具根本去除銹層，處理掉舊漆膜以后，用砂紙、鐵刷等全方面地再擦掉附在上面污物、粘狀物和其它附著物，使之變成干燥、清潔表面。 修補(bǔ)漆 用富鋅環(huán)氧樹脂和膩?zhàn)友a(bǔ)填抗凹，干后刮涂一遍。 250 二十四小時以上15天以內(nèi) 底涂 環(huán)氧富鋅 灰色 按說明 刷涂噴涂滾涂 0-15 250-300 80 10 二十四小時以上15天以內(nèi) 面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂噴涂滾涂 0-10 120-150 25 8 二十四小時以上7天以內(nèi) 面涂二遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂噴涂滾涂 0-10 120-150 25 8 二十四小時以上7天以內(nèi)