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1、干掛瓷磚施工工藝施工順序：排樣挑選瓷磚加工、編號鋼架制作、鋼架驗收外墻面基層處理墻面分格放線鋼架固定檢查平整度和牢固性瓷磚固定清理表面及嵌縫填嵌密封條及密封膠清理驗收。施工方法：1、瓷磚準備:首先用比色法對瓷磚的顏色進行挑選分類;安裝在同一面上的瓷磚的顏色保持一致，并根據設計尺寸和圖紙的要求，將專用模具固定在臺鉆上,對石材進行打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠。瓷磚在刷第一遍膠前,先把編號寫在瓷磚上，并將瓷磚上的浮灰及雜污清除干凈。2、墻面分格放線及安裝骨架:首先清理干掛瓷磚部位的結構表面。然后將骨架的位置彈線到主體結構上，放線工作根據軸線及標高點進行。用經緯儀控制垂直度,用水準儀測定水平線，2、并將其標注到墻上。一般先彈出豎向桿件的位置,確定豎向桿件的錨固點,待豎向桿件布置完畢,再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。骨架施工的重點為主龍骨與墻體預埋件的焊接質量、焊接變形，及無預埋件部位的施工方法，并組織業主、監理、浦東新區質監站對其進行隱蔽驗收。安裝骨架的質量控制點：豎向、橫向龍骨彈線位置;豎向龍骨是否在同一平面內。3、安裝瓷磚：鉆孔開槽，固定錨固件。先在石板的兩端開槽鉆孔。孔中心距板端80100毫米，孔深20-25毫米,然后在相對于大理石板的墻面相應位置鉆直徑8-10毫米的孔，將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好，另一端掛好錨固件.4、安裝瓷磚底層板:先根據固定在墻上的不銹鋼錨固件位置，安3、裝底層瓷磚。將瓷磚孔槽和錨固件固定銷對位安置好,然后利用錨固件上的長方形螺栓孔，調節瓷磚的平整、垂直度及縫隙.再用錨固件將瓷磚固定牢固，并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。5、安裝上行板:先往下一行板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上一行瓷磚按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質量,符合設計及規范要求以后進行固定。6、密封膠填縫：瓷磚掛貼施工完畢后，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑810毫米的泡沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的瓷磚上，靠縫粘貼1015毫米寬的塑料膠帶,以防止打膠嵌縫時污染瓷磚面.然后用打膠槍填滿密封膠。如果發現密封膠污染板面，必須立即擦凈。雙切面背栓干4、掛瓷磚施工工藝施工中的應用 一、 瓷磚干掛技術概述 二 、施工前的準備工作 1、現場條件 2、材料驗收 三 、施工中的技術要點和施工組織 1、墻面支撐件的就位安裝和調整 2、墻面角鋼掛件的就位和調整 3、瓷磚和瓷磚掛件的連接及固定 4、瓷磚上墻 四 、檢測結果 1、抽檢對象 2、抽檢結果 五 、評定 一、瓷磚干掛技術概述 瓷磚干掛施工體系（也有稱之為“幕墻體系”)，應該說它是在原石材干掛施工技術基礎上發展應用起來的一項更具有顯明特點的新技術、新工藝.與石材干掛施工技術有許多相同的共性：都要利用支撐件和錨固件來連接;都要在干掛件上預留可適度調節的孔位；都要在瓷磚干掛施工中留出自然縫隙等等.但是,5、與石材干掛技術體系相比較，瓷磚干掛技術又具有以下幾方面優點： 1、不含對人體有害的放射性物質; 2、吸水率低,板材溫差變化較小,平整度較好,不易變形； 3、強度較好,抗折強度高達400kg/cm2至560kg/cm2，比天然花崗巖150kg/cm2至250kg/cm2要高，并具有較強的抗震性能； 4、材質輕，能降低建筑物的負荷; 5、耐酸堿性較好，具有自潔的特點； 6、色澤均勻,無石材表面色澤的不均勻和出現層狀紋路。 正因為瓷磚有這些特性,在施工過程中卻給施工帶來了一定的難度，如打孔、尺寸調節等等. 二、施工前的準備工作 根據上述有關瓷磚的幾個方面特性，我們在地南京鐵站裝飾工程正式施工前從以下6、兩方面著手進行施工前的準備工作. 1、現場條件 考慮到南京地鐵站的裝飾工程施工量較大，目前國內能生產、加工這種大塊瓷磚（6001200）并能用這種大塊瓷磚進行干掛施工的企業不多等諸多因素的存在，經南京地鐵指揮部、生產廠家(東鵬陶瓷）和相關單位研究后,決定采取先導施工的方案，以玄武門站為試驗站先進行小區域瓷磚干掛施工試驗，即將三號入口的兩側墻面約60平方米定為干掛瓷磚施工實驗區域，自下而上進行施工，施工方法為“后切式”干掛瓷磚法。 對現場的施工要求: 1）基層放樣。以地平完成面為干掛瓷磚的底部基準線（并在墻面左側預留了包墻角線)，根據瓷磚的尺寸進行分格，橫向向上600MM和縱向向左1200MM分7、別進行彈線,最終對于不足尺寸部分以實際放樣結果為依據由生產廠家加工非常規尺寸的瓷磚。 2）鉆孔。分為墻面鉆孔和瓷磚鉆孔. 墻面鉆孔:墻面鉆孔是為了安裝干掛瓷磚連接固定件而設置的,它受連接固定件的模數要求和滿足干掛瓷磚結構要求所限制.見實驗區域墻面孔位分部圖一. 墻面鉆孔的深度為85MM,孔徑為14MM，使用生產廠家研制的專用鉆頭進行鉆孔，孔洞鉆好后，再用專用擴孔頭進一步將孔眼內部擴大，形成里大外小的孔洞便于安裝成型后受力. 瓷磚鉆孔:瓷磚鉆孔是在瓷磚背面進行的,同樣使用專用工具進行操作。因瓷磚的厚度和技術性能等特點所致，該項鉆孔技術尤為關鍵,鉆孔時除了要求準確掌握瓷磚孔洞位置的尺寸外，操作過程8、中要求不得損傷瓷磚表面。見實驗區域瓷磚孔位分部圖二。 瓷磚鉆孔的深度為8MM，孔徑為11MM，不足尺寸的瓷磚鉆孔位置將由相關技術人員根據現場實際情況來確定。同樣，孔位鉆好后，還需再用專用擴孔頭進一步將孔眼內部擴大,也形成里大外小的孔洞便于安裝成型后受力. 2、材料驗收 主材驗收：主材可分為瓷磚和聯接件(支撐架、膨脹螺栓等結構件)。驗收工作是在廠家提供的各種出廠檢測報告的基礎上,現場對主材進行抽檢和實測。實測瓷磚尺寸(長、寬、厚等）和目測瓷磚品質(邊、角、距、面等）。這里要指出的是，對瓷磚成型的孔洞和膨脹螺栓需要在現場做拉、拔實驗。 輔材驗收：對進場的輔助材料作一些常規性的檢查. 三 、施工中技9、術要點和施工組織設計 現場準備工作就緒后,即可進入施工階段。對玄武門站現場的實際情況進行綜合考慮，施工大致可按以下程序進行: 1、墻面支撐件的安裝和調整 對于干掛瓷磚的施工而言，施工技術上的難易程度與各連接件、支撐件基層的安裝有著緊密的關系.為此,東鵬公司專門研發了一套可靠的支撐連接體系,不但工藝上滿足了現場施工要求,其連接件的尺寸也符合現場需要（高250MM,寬200MM，長250MM,鋼板厚5。5MM)見圖三. 需要說明的是：原裝飾圖紙設計瓷磚離墻的距離是120MM,但實際操作卻達到250MM,因此在實際使用支撐件時改變了長度。所以說，在支撐件使用上并不具有常規性。 圖一：墻面打孔示意圖 10、圖二：瓷磚背面打孔位置 在支撐件的鋼板上先用兩個直徑12MM、長130MM的專用膨脹螺栓與墻體進行基本固定（不擰緊）。 2、墻面角鋼掛件的就位和調整 對墻面進行測量放線,設置水平拉絲，以此為基準面校正每行的所有支撐件，保證每個支撐件的端點所組成的面為平面，緊固螺栓后開始安裝角鋼掛件。角鋼掛件是采用50*50*4580MM的鍍鋅角鐵并經過打孔制成，再次對角鋼掛件進行校正，使其平整度達到要求. 圖三:支撐件示意圖3、瓷磚、瓷磚掛件的連接和固定 瓷磚的連接件是采用直徑10MM長20MM的專用膨脹栓外加彈性橡膠墊組成的，靠鉗具拉合與瓷磚連結成一體.每塊瓷磚上有四個掛點，掛件在瓷磚背面可旋轉但不能松動。11、 4、瓷磚干掛 瓷磚干掛應遵循自下而上的施工原則進行安裝。安裝前在墻體兩側拉緊水平拉絲，控制板材的水平位置以及垂直度. 將首行第一塊瓷磚掛上墻,稍稍擰動螺栓，再依次將首行的所有瓷磚掛上墻（依次將瓷磚的左角和右角調直),檢查這一行的所有瓷磚的水平線和垂直度（看拉絲有否有下墜）,當一切都符合要求時即可擰緊螺栓，進入第二行瓷磚的干掛施工。 為了保證瓷磚的具有可調節性，一般都要考慮留有自然縫隙。在南京地鐵站的施工中，縫隙的寬度定為6MM。 四、 檢測結果 1、抽檢對象:瓷磚和連接件。 瓷磚：對進場的材料以每90塊瓷磚為一檢驗批進行隨機抽樣16塊(抽檢率為17）.瓷磚干掛施工完成后也進行了隨機抽樣檢查.12、 連接件：（包括支撐件、膨脹螺栓、掛件、聯接件等），支撐件、掛件、連結件目測焊縫、夾角,實測孔洞尺寸;膨脹螺栓為定型產品（STANM1280），只測其尺寸。 2、抽檢結果 經過檢測和實測，各種連接構件均滿足設計要求。 表一：瓷磚檢測結果 表二：瓷磚干掛完成面驗收結果 五、評定 經過這次對玄武門站實驗區域的實驗，我們認為，該項技術目前仍處于更新階段，施工技術有待進一步提高和完善，但整體的施工技術是可行的。對有特定性要求的空間結構施工過程中，其設計、施工將需要采取相應的施工技術措施. 在這次實驗施工過程中,還存在以下幾個問題: 1、為了增加墻體的抗滲性和提高瓷磚的整體剛度，建議在瓷磚背面敷設一層高13、強度纖維網。 2、瓷磚的自然縫隙處未作任何處理。 東鵬瓷磚檢測結果（表一) 序號 檢驗項目 單位符號 標準要求 檢驗結果 判定 1 尺寸及偏差 mm 長度：11941。0 11941195 合格 mm 寬度：5941。0 594595 合格 2 邊直度 0。2 0.5/1194 合格 3 直角度 0。2 對角線2 合格 4。 厚度 mm 12.515 12。514 合格 5 表面平整度 中心彎曲度:0。2 0。083 合格 翹曲度:0。2 0.13 合格 邊彎曲度：0。2 0.083 合格 6 表面質量 沒有分層、開裂、裂紋 沒有 合格 距2米出色差不明顯 不明顯 合格 沒有磨痕劃痕 不明顯 14、合格 7 吸水率 平均值0。5 沒測 單個值0。6 沒測 8 破壞強度 N 當厚度7。5MM時平均值1300 沒測9 彎曲強度 標準值35Mpa 沒測 10 表面莫氏硬度 6 沒測 11 抗熱震性 十次康熱震性試驗無炸裂或裂紋 沒測 12 光澤度 55 13 耐磨性 MM3 175 沒測 14 耐腐蝕性 耐酸性A級 沒測 耐堿性A級 沒測 3、這次瓷磚干掛實驗是在完全水平面上完成的，當遇有坡度時所產生的錯逢應如何處理。 4、根據設計要求每塊干掛瓷磚都可隨時單獨拆卸,可在實際施工后達不到如此要求。 5、施工過程中大量使用廠家提供的專用工具,而這些工具目前在市場上是買不到的，能否大批量生產成為該項15、技術推廣應用的必備條件。 掛瓷磚完成面驗收結果（表二） 項目 允許偏差值 實測結果 檢查方法 判定 立面垂直度 2mm 2mm 用3米拖線板檢查 合格 表面平整度 1。5mm 1。5mm 用2米靠尺及塞尺檢查 合格 陰陽角方正 2mm 沒測 接縫直線度 2mm 0。5mm 拉5米線 合格 上、下沿直線度 2mm 0.5mm 拉5米線 合格 接縫高低差 0.5mm 0。5mm 拉5米線 合格 接縫寬度 1mm 0.7mm 尺量 合格 建筑裝飾石材瓷磚干掛錨栓新技術本內植錨栓結構是同基材形成一個整體,增強了拉拔力和剪切力,區別于目前市場內置膨脹分體結構螺栓,提出一種新型、安全、高效、環保的新工藝及16、施工方法。隨著建筑裝飾技術的發展，石材干掛技術已經被廣泛的應用，但在目前施工過程中,采用的切割溝槽安裝掛件真膠的施工方法，需要每位操作者必須具有一定的安裝水平.由于施工者的水平不一，施工中對石材開槽切割的位置、深度、填膠的飽滿情況等等質量問題很難控制，容易留下諸多質量隱患.為此，經過近幾年的研究和實驗采用石材內植錨栓干掛技術既便于安裝、又有利于保證施工質量；既節省石材資源、又有利于工廠化加工生產;安裝不受環境氣候的同時又便于后期改造更換和維護。以下是兩種石材干掛技術的利弊對比：一、舊式的干掛技術存在的質量隱患1、舊式的干掛技術是在每塊板材的上下兩個邊上各開兩個槽口,開口過大鋸片高速撞擊破壞石材17、里外定位作用，下邊的兩個掛件不僅起到浮托石材定位作用而且承受垂直荷載、風載和震載，由于承力不同，一但下邊的掛件安裝不牢固或石材損壞，上邊的掛件本身就不承受石板的策略，在石板的自重作用下,就會脫落，造成經濟損失和安全事故。2、石板下邊掛件的開槽由于開口向下，很驗證將掛件的溝槽用膠填滿、填實（很多不填膠），難免存在一定的縫隙。因此，石材在受力后，很容易產生側移、傾等質量隱患.3、舊式的干掛技術,需要在作業現場提供一定數量的電源，每位石材安裝工人均需要有一臺切割鋸,因此,需要投和大量的機具、電纜線，并產生粉塵污染，噪聲擾民等。同時電動機械和電纜線在作業現場拉來拉去容易觸電，留有施工安全隱患.4、舊式18、的干掛技術現場安裝人員很難準確地將掛件用螺栓固定在鋼架上，往往掛件的螺栓不能安裝在鋼架的預留孔上,作業人員均用電焊將掛件焊在鋼架上,受焊接冷熱應力的影響，掛件產生變形，也就連帶石板產生產移位或傾斜,留下脹破石材的隱患。5 、石材工人多數沒有受過電焊操作訓練和學習,同時石材掛件一般都采用不銹鋼材料，型鋼骨架均為普普通碳素鋼,兩種不同材質的鋼材焊接在一起，需要有相當的焊接技術水平。6、由于石材裝飾設計的要求，采用舊式的干掛件安裝方式，需要準備多種不同形狀、不同品牌的掛件，這不僅不便于施工,更給材料供給、倉庫保管儲存帶來很大的麻煩。7、舊式的干掛技術受施工環境、作業條件的影響很大,在冬季或雨雪天氣施19、工時,石板上的掛件在短槽內因填充膠質不好質量無法保證，因為膠在一定的低溫條件下達不到粘結強度無法使用,作業區現場有雨雪時，膠不能與石材粘貼牢固，經常出現掛件與石材開口處有雨水存留印跡,石材反黃等污染。8、舊式的干掛技術需要的石材厚度一般都在20毫米以上，不利于節約資源.石材較薄時還在石材背面錯誤的用膠加固，用掛件掛在粘膠處，時間一長膠質過性開裂脫落。二、建筑石材內植錨栓干掛新技術的優點石材內植錨栓干掛技術是按照設計要求，將石材切割成準備干掛的標準板材后,可以在工廠或施工現場進行內植白鋼錨栓。內值白鋼錨栓是在準備安裝石板的四角，在石板背后上下,用專門的T形鉆頭開出4個T形槽，將專用的(10）橢圓20、形白鋼錨栓橫向置入T形槽內，然后用干掛膠填平、填滿T形槽，此時內植錨栓完成干掛要求.膠泥達到強度后即可以安裝，由于石材上內植的錨栓位置是準確的.同時又可以計算出型鋼安裝螺孔的準確位置。所以，不管是橫向骨架或豎向骨架都能安裝，在安裝型鋼骨架前就可以在型鋼骨架上鉆出安裝孔，型鋼骨架安裝完成后,就可以通過專用連接件按照位置安裝石材。三、裝飾石材內植錨栓干掛新技術的優點1、內植白鋼錨栓新技術有利于節省石材資源，因為專用T形鉆頭非常平穩的鉆出T形槽，其開槽前端厚度在3毫米以內均勻一致，所以采用此技術不需要較厚的石材，而且可以掛較薄的石材及瓷磚，有利于設計者選擇不同材料設計出不同的方案。2、內植錨栓新技術21、使用專用的白鋼錨栓非常堅固的固定在石材內部，四個錨栓同時受石材的荷載，準確的限定石材的安裝位置，經過實驗證明，當有三個錨栓失去作用時，僅一個錨栓受力時，石材也不會脫落，為防止石材脫落提供了安全保證。3、內植錨栓技術便于工廠化集中加工植入錨栓，適宜批量生產，避免了外界環境氣候溫度對于開槽填膠安裝的影響,在施工現場無需手持云石鋸切溝開槽現象，操作者僅用扳子、焊槍、連接件、螺絲就可以安裝石材了.因此，既保證了安裝質量又給操作者創造了一個安靜和安全的工作環境。4、由于內植錨栓技術實現了工廠化室內加工生產目的，避免了因天氣溫差對石材安裝的影響，即在寒冷的冬季也不影響安裝.5、由于內植錨栓技術保證了石材位22、置準確，安裝時與型鋼橫豎骨架預先鉆的螺栓孔位置基本保持一致，在輔以可調節不銹鋼連接件，保證了石材一次安裝就位成功。安裝作業人員用電焊焊接掛件，也可以用螺絲連接，防止了因原安裝留下的質量隱患和安全隱患。6、采用內植錨栓技術，由于定位準確，性能穩定，橫豎骨架都能連接，適應于安裝各種瓷板、石材、石線的復雜的裝飾造型;對于石材的維護和更換更加方便。7、內植錨栓技術的白鋼錨栓以及連接件，規格品種統一，使用方便，便于采購保管,通過測算使用內植錨栓技術使整體安裝成本降低,既可以植入錨固掛法又可以新式舊掛，為提前工期，節省資源，創造了環保施工現場。目前內植白鋼錨栓技術、連接件等均獲得了國家專利.同時，內植白鋼23、錨栓技術的各種受力狀態的實驗結果符合設計要求外墻干掛陶瓷板的施工技術外墻干掛陶瓷板的施工技術采用干掛陶瓷板的原由該工程原設計外墻全部用干掛花崗巖裝飾，干掛花崗巖厚度一般在 厘米之間，本身很重,施工進度較慢，天然石材本身強度較低，且存在色差,要花大力氣選板,投入使用后會吸收污染物，裝飾效果不理想。加上花崗巖價格較貴,由此業主考慮采用陶瓷板做外掛材料。陶瓷板作外墻裝飾材料在南方早有成功的例子。經過考察決定采用佛山東鵬陶瓷廠生產的 “東鵬” 牌陶瓷板， 該板厚度有。、 。、，規格有、 、 等多種.該種板材用電腦配料，工廠化生產，外觀整齊劃一,顏色、 色澤鮮明一致。該種板型施工方法與干掛花崗巖基本相同24、，但陶瓷板重量輕、強度高，而且價格便宜近一半，尤其是外觀色澤一致， 投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。通過對外裝效果圖的比較、 挑選，最后確定采用板厚、 的陶瓷板。施工方法初次彈線分格：根據外裝潢排板圖和板的尺寸先在墻上予排，重點是保證窗間墻排板的一致性，若建筑物實際尺寸與外裝圖紙有出入而出現不整板現象,要把不完整的板塊調整到房屋的角處,并做到窗兩邊對稱。彈線確定主龍骨位置：初排經調整保證窗間墻排板一致后,用鋼絲鉛錘吊線確定主龍骨位置,豎向主龍骨間距，橫向次龍骨間距。施工連接件：連接件用鍍鋅角鋼，提前打好孔,用膨脹螺栓與砼梁柱連接，墻體部位用雙面予埋鐵板對拉固定，磚砌墻體已提前加砌予25、制素砼磚?穴見圖二?雪.焊接主次龍骨：龍骨的大小是依據板材重量和風載經計算確定的，現場主次龍骨均采用，豎向和橫向間距均為，橫向次龍骨前安裝打好孔,用于安裝與陶瓷板相連接的不銹鋼雙彎連接件。安裝不銹鋼雙彎連接件：此連接件一頭與次龍骨用螺栓連接,另一頭有上下垂直分開的承插板,先不緊固螺栓，待板材固定檢查平整度后再擰緊。板材開槽:用切割機在板的上下兩端各切兩處槽口,深毫米，寬毫米，長厘米，切槽口的工人必須是經過專業培訓、熟練的操作工人，割槽時帶水切割,一旦切壞了，該板不會浪費，可改小尺寸用于窗臺板。安裝板材：先在槽口內涂滿膠，然后自下而上安裝,安裝時板的上下端開好的槽口對準上下次龍骨上已初步安裝好的26、不銹鋼連接件,由于上下槽口均涂滿膠,與雙彎構件相連后很快固結，不需其他加固措施即可.板縫調整：設計的板縫橫向毫米，豎向毫米,豎向縫寬容易控制, 而水平縫采用毫米厚玻璃片來控制，先將毫米厚玻璃片墊在已安放的陶瓷板上口， 然后經拉線檢查是否水平,用水平尺檢查板的水平度, 用靠尺檢查板的垂直度。緊固找平:經過豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后，擰緊螺栓，板位置就逐一被固定。拔出墊片：半個小時以后，槽口內的膠便把陶瓷板與連接件緊緊凝固在一起，這時便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎,不費力。，橫向次龍骨前安裝打好孔,用于安裝與陶瓷板相連接的不銹鋼雙彎連接件。安裝不銹鋼雙彎連接件：此連接件一頭與次27、龍骨用螺栓連接，另一頭有上下垂直分開的承插板，先不緊固螺栓，待板材固定檢查平整度后再擰緊。板材開槽:用切割機在板的上下兩端各切兩處槽口,深毫米，寬毫米,長厘米，切槽口的工人必須是經過專業培訓、熟練的操作工人,割槽時帶水切割，一旦切壞了，該板不會浪費，可改小尺寸用于窗臺板。安裝板材：先在槽口內涂滿膠，然后自下而上安裝，安裝時板的上下端開好的槽口對準上下次龍骨上已初步安裝好的不銹鋼連接件，由于上下槽口均涂滿膠，與雙彎構件相連后很快固結,不需其他加固措施即可。板縫調整：設計的板縫橫向毫米，豎向毫米，豎向縫寬容易控制， 而水平縫采用毫米厚玻璃片來控制,先將毫米厚玻璃片墊在已安放的陶瓷板上口, 然后經拉28、線檢查是否水平,用水平尺檢查板的水平度， 用靠尺檢查板的垂直度。緊固找平:經過豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后，擰緊螺栓,板位置就逐一被固定.拔出墊片:半個小時以后,槽口內的膠便把陶瓷板與連接件緊緊凝固在一起，這時便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎,不費力。板材安裝前要清理板縫內灰塵，并涂膠，要馬上安裝，不能拖延太長時間,膠自凝會堵塞槽口。板材之間的縫隙要按設計的寬度嚴格控制，用硅膠封沒之前，要清除板端的灰塵，嵌入的泡沫桿直徑應大于縫隙毫米以上，以保證嵌緊。硅膠的厚度要保證毫米以上，并要求連結均勻，平面凹進毫米，并要防止膠打在縫外,有礙外裝效果.打臘前，要用水加洗滌劑徹底沖洗干凈，用29、布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打臘。保護好成品：在拆除外腳手之前,還要再次清洗，拆腳手架時,要小心謹慎,防止破壞板材，確有不慎破壞,要及時更換.為確保整個立面的平整度與垂直度應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材，特別是在螺栓緊固前認真檢查，達到規范要求，才能安裝上一層板材.陶瓷板幕墻施工實測值體會陶瓷板由電腦配料，色澤一致,幾乎不用選材。不象花崗巖要現場加工,需要專用場地和設備，花崗巖加工時間長,易產生許多邊角廢料，切割時需要大量水，易形成污染。陶瓷板本身較薄、重量輕,高層施工進度比花崗巖要快。工廠化生產，成本低，價廉物美。干掛式陶瓷板可以用于各種結構形式的墻體上，可用于框架無填充墻，也可用于鋼結構墻面以及空心磚、加氣砼砌塊墻面大規格的陶瓷板用干掛法施工優勢更明顯，本工程用的陶瓷板,從而使之布局整齊，美觀氣魄,整體外觀效果好。