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1、彩色瀝青混凝土路面施工工藝控制彩色瀝青路面在國(guó)外已較多地應(yīng)用到城市道路中,起到美化城市和誘導(dǎo)交通的作用，但在我國(guó)道路上應(yīng)用尚少.彩色瀝青混凝土是由脫色瀝青、有色石料、色料和添加劑等材料組成.1 原材料備料 (1)脫色瀝青 瀝青質(zhì)量的好壞直接影響混合料質(zhì)量,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍⒐こ坛杀疽约皣?guó)產(chǎn)脫色瀝青性能等多方面考慮，并經(jīng)綜合分析比較，選用軟化點(diǎn)較高，同時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到AH50要求的脫色瀝青。 （2）粗集料 選用紫紅色的砂巖，經(jīng)反擊破碎成510 mm的碎石。該集料屬中性巖石，質(zhì)地堅(jiān)硬,針片狀含量低、與瀝青粘結(jié)力較好(為4級(jí)），表面粗糙耐磨（洛杉磯的磨耗值為166），且顏色和擬配置的顏色相近。 (3)細(xì)2、集料 選用紅色花崗巖破碎成05 mm的石屑代替砂,該巖石質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配符合要求。（4)色料 應(yīng)具有感旋光性,不褪色、不溶于水,但可溶于油，還應(yīng)具有良好的耐熱性。通過(guò)試驗(yàn).選用拜耳鐵紅色4 100，確定摻入量為礦料總量的35%。 （5)填充料 為了增強(qiáng)瀝青與礦料的粘附性，提高瀝青混合料抗水損害能力，選用普通硅酸鹽水泥(425R）代替礦粉。 (6)添加劑 為了提高瀝青與本地酸性石料粘附性和增強(qiáng)抗水損害能力，延長(zhǎng)路面使用年限，經(jīng)試驗(yàn)確定摻入法國(guó)CECABASE280型抗剝落劑，其摻入量為瀝青用量的25. 2 配合比設(shè)計(jì) 由于目前沒(méi)有彩色瀝青混合料的級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，本配合比參照GB5009296(3、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范中的AC10 I級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)及熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)中的城市快速路、主干路的技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，其各種材料的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。(1) 集料級(jí)配 根據(jù)以上材料，經(jīng)反復(fù)調(diào)整,得出設(shè)計(jì)值和各礦料的比例，詳見(jiàn)表2。(2)脫色瀝青按GB50092-96瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，根據(jù)不同的瀝青用量與所測(cè)的物理力學(xué)指標(biāo)繪制關(guān)系圖,并根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂詈头菣C(jī)動(dòng)車(chē)道特點(diǎn),確定最佳用油量為一般58左右。 3 拌和與施工工藝 31 混合料拌和 彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料拌和基本相似，但應(yīng)著重注意以下事項(xiàng)： （1)拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運(yùn)輸車(chē)、施工機(jī)械4、設(shè)備等清洗干凈；（2)原材料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能最大限度地接近設(shè)計(jì)配合比; （3）由于色粉比重大，在混合料中具有著色、分散、吸附、穩(wěn)定、增粘的作用，添加時(shí)需考慮其對(duì)環(huán)境的影響，生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比計(jì)算出每盤(pán)混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋裝好，拌和中由人工輔助加入； （4）拌和溫度應(yīng)控制在160 170 ，拌和時(shí)間比普通瀝青混合料多10 s，出料應(yīng)及時(shí)檢查粒料和顏色是否均勻。 32 混合料攤鋪 （1）彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工藝基本相同； （2）為提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu)，攤鋪前基層應(yīng)清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0305 kgm ; (3)開(kāi)始攤鋪時(shí)，根5、據(jù)工期安排，考慮到混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力,將攤鋪機(jī)的工作速度嚴(yán)格控制在2025 mmin，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。 33 混合料壓實(shí)成型 (1）碾壓組合方式 彩色瀝青混合料的壓實(shí)同樣分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行;初壓溫度應(yīng)控制在130145%，終壓溫度不低于70；同時(shí)，碾壓過(guò)程中應(yīng)按“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行。經(jīng)試驗(yàn)段攤鋪后，確定以下的碾壓組合方式。 初壓 由DD110重型壓路機(jī)將路面靜壓一遍后，再帶輕振進(jìn)行碾壓一遍初壓即告結(jié)束。 復(fù)壓 主要工作由小型壓路機(jī)來(lái)完成,RD25小型壓路機(jī)對(duì)靠近路緣石處的瀝青路面和喇叭口處6、進(jìn)行有針對(duì)性的碾壓，碾壓的遍數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)而定，直至壓實(shí)為止。 終壓 待小型壓路機(jī)邊腳處理完畢,路面溫度降低至80時(shí)終壓開(kāi)始，由DD110大型壓路機(jī)靜壓12遍,如輪跡完全消除則碾壓結(jié)束。 （2)碾壓過(guò)程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié) 為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的粘料現(xiàn)象，在鋪筑試驗(yàn)段的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)在壓路機(jī)的水箱中加入015 kgm3 洗衣粉對(duì)鋼輪進(jìn)行潤(rùn)滑，可以避免鋼輪壓路機(jī)的粘料現(xiàn)象。為防止彩色瀝青面層受污染,碾壓前須用水沖去粘附在壓路機(jī)鋼輪上的雜物及砂土，確定碾壓設(shè)備清潔后方可允許進(jìn)行碾壓。碾壓結(jié)束待溫度冷卻至常溫才能開(kāi)放交通。 4 其他(1)原材料質(zhì)量控制是保證彩色瀝青混凝土面層施工質(zhì)量的前提，每一批原材料進(jìn)場(chǎng)必須按品種、規(guī)格分別取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格原材料進(jìn)入施工流程； （2)彩色瀝青施工的關(guān)鍵在于原材料的選用和配合比的設(shè)計(jì)，其施工關(guān)鍵工序在于拌和與碾壓，也就是說(shuō)拌和時(shí)嚴(yán)格控制色粉投入量和拌和次序、時(shí)間碾壓時(shí)做到快捷； (3)可采用國(guó)產(chǎn)脫色瀝青、色料和本地區(qū)集料，通過(guò)摻入抗剝落劑來(lái)提高本地酸性集料和瀝青的粘附性，采用水泥代替礦粉提高了瀝青混合料水穩(wěn)性等技術(shù)措施，配制彩色瀝青混凝土。