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1、西奧園林景觀彩色透水混凝土施工工藝技術(shù)交底一：施工準(zhǔn)備1.材料水泥：水泥用普硅酸鹽，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足P.O42.5#，嚴(yán)禁不同等級(jí)，不同品種水泥混用，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。碎石：基層宜用粒徑10-25MM，面料宜選用粒徑3-6mm或5-10mm，石子含粉量不得大于2%，質(zhì)量應(yīng)符合透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程（CJJ/T 135-2009）。壓碎指標(biāo)（%） 15針片狀含量（%） 15含泥量（%） 1表觀密度（Kg/m3） 2500緊密堆積密度（Kg/m3） 1350堆積孔隙率（%） 47石粉含量（%） 2%水：水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。TC-12透水混凝土增強(qiáng)2、劑應(yīng)符合相關(guān)要求，并應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)符合企業(yè)要求。面層保護(hù)劑應(yīng)符合相關(guān)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量符合企業(yè)要求。2.作業(yè)條件透水砼下面的結(jié)構(gòu)層或基礎(chǔ)已施工完并經(jīng)驗(yàn)收合格。水平標(biāo)高線已沒(méi)完并經(jīng)預(yù)檢合格。井座已完工并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.技術(shù)準(zhǔn)備透水砼配合化已試配確定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件編制施工方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)，監(jiān)理確認(rèn)，大面積施工時(shí)，按選定的顏色做出樣塊，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)。注意天氣變化，避免雨天施工。對(duì)操作，施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.施工機(jī)械設(shè)備人員安排二：施工工藝流程操作方法（一） 施工流程圖支撐模板攤鋪透混底層找平及振搗攤鋪彩色面層油壓振平機(jī)振平3、邊角修整抹光機(jī)抹光鋪蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)切割伸縮縫表面沖洗吹灰噴涂彩色保護(hù)劑填嵌伸縮縫（二）操作方法1.基層處理：基層為級(jí)配砂石時(shí)，基壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層嚴(yán)格安照，設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行碾壓密實(shí)、壓實(shí)整平再均勻攤鋪2-4cm砂墊層并壓振密實(shí)，基層用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。2.測(cè)設(shè)標(biāo)高控制機(jī)：根據(jù)標(biāo)高控制線測(cè)量的標(biāo)高，在預(yù)先設(shè)計(jì)的水平柱上彈出標(biāo)高控制線并增高標(biāo)高控制點(diǎn)。3.支模：（路面施工以甲方施工完成后認(rèn)可后的路沿石為準(zhǔn)），先用經(jīng)緯儀、水平儀核對(duì)軸線和標(biāo)高、放出邊線，然后進(jìn)行支模，模板采保證強(qiáng)度，模板完成后采全面核實(shí)軸線，標(biāo)高和各部位尺寸，周邊物體遮擋保護(hù)，防止污染4、面層。4.預(yù)設(shè)膨脹逢：當(dāng)路面寬度小于6m時(shí)，面層按底層預(yù)留逢切口，當(dāng)寬度大于6m時(shí)，縱項(xiàng)可分幅鋪設(shè)，并將泡沫貼于模板上，水平項(xiàng)可結(jié)合縮縫設(shè)置，每3條設(shè)置一知賬縫，廣場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)可結(jié)合藝術(shù)設(shè)計(jì)網(wǎng)案留置賬縫。5.砼攪拌：根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合比核對(duì)砂、石、水泥、增強(qiáng)劑等材料的規(guī)格及等級(jí)，檢查磅秤的精確性，嚴(yán)格掌控配合比。6.底層透砼鋪設(shè)：在基層上灑水使基層充分濕潤(rùn)后進(jìn)行均勻攤鋪，用杠尺進(jìn)行刮平，然后進(jìn)行兩遍平板振搗。7.面層彩色透砼鋪設(shè)：面層與底層的攤鋪時(shí)間不宜相差大太，在底層上灑水充分濕潤(rùn)后進(jìn)行面層的攤鋪，均勻攤鋪后用透混合用油壓振平機(jī)進(jìn)行來(lái)回2-3遍的振平滾壓，滾壓第一遍后對(duì)欠料的地方要及時(shí)的填劑，邊角5、需人工找平。8.面層表面抹光及邊角修整：滾壓振平完成后及時(shí)的用平板抹光機(jī)對(duì)表面進(jìn)行抹光，欠料的地方要及時(shí)填劑后進(jìn)行抹平收光，邊角修整要注意平整度，與大面不得有時(shí)顯的差異。9.面層施工完成后要及時(shí)的覆蓋薄膜，剛施工完成后的周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄，勿使人、車入內(nèi)、養(yǎng)護(hù)至少7天。10.切縫沖洗：面層施工完居7天后按設(shè)計(jì)的要求切伸縮縫并及時(shí)沖洗干凈。11.沖洗完成后干燥5-24小時(shí)（25）即后噴保護(hù)劑、噴涂前應(yīng)清除施工面上所有的灰塵及雜質(zhì)，噴涂完成后，12小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)人、車。12.填嵌伸縮縫：保護(hù)劑完成后要及時(shí)的填嵌專用伸縮縫材料。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1透水混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無(wú)裂縫，不應(yīng)有石子6、脫落現(xiàn)象。2路面伸縮縫應(yīng)垂直、順直，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物。伸縮縫在規(guī)定的深度各寬度范圍應(yīng)全部貫通。3.彩色透水混凝土路面顏色必須均勻一致。4.露骨料透水混凝土路面面層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5.允許偏差：四：應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真計(jì)量，要注意攪拌機(jī)所出料的干濕度，2.施工時(shí)認(rèn)真找平，抹光時(shí)掌握干濕度，順表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。3.面積過(guò)大時(shí)要分段，分區(qū)進(jìn)行施工。需注意整體布局，按規(guī)定留置伸縮縫。五注意事項(xiàng)：1透水混凝土原材料（按質(zhì)量計(jì)）的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：水泥：1%；增強(qiáng)料：1%；骨料：2%；水：1%；外加劑：1%。2透水混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)7、間3.透水混凝土宜采用專用低頻振動(dòng)壓實(shí)機(jī)，或采用平板振動(dòng)器振動(dòng)和專用滾壓工具滾壓。用平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)避免在一個(gè)位置上持續(xù)振動(dòng)使用振動(dòng)器振搗，采用專用低頻振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)時(shí)應(yīng)輔以人工補(bǔ)料及找平，人工找平時(shí)，施工人員應(yīng)穿上減壓鞋進(jìn)行操作，整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。六安全、環(huán)保措施1施工前檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具以及安全防護(hù)措施是健全、安全、有效。2砼攪拌機(jī)應(yīng)試運(yùn)檢查合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，振搗時(shí)須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。3.施工現(xiàn)場(chǎng)要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)安全規(guī)范，JGJ46時(shí)的相關(guān)規(guī)定。4.砼振搗采用低噪音機(jī)器，在居民區(qū)施工，需采取相關(guān)的措施，要減少擾民。5施工現(xiàn)場(chǎng)材料存儲(chǔ)、碼放、使用、管理要符合文明施工要求。現(xiàn)場(chǎng)施工防止揚(yáng)塵，做到活完料凈場(chǎng)區(qū)清。