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1、文件編號 QB/LYGJ.2082003版號A共11頁武漢凌云建筑裝飾工程有限公司技術處第四層次文件 槽式石材幕墻安裝施工工藝編制： 吳弋德審核： 方 征批準： 胡忠明實施日期:二零零三年五月一日槽式石材幕墻安裝施工工藝 QB/LYGJ20820031。 總則1.1 為保證槽式石材幕墻安裝質量，根據建筑幕墻JG3035、金屬與 石材幕墻工程技術規范JGJ133的要求,結合本公司石材幕墻安裝施工 的實踐經驗，特制訂本規范。1.2 本規范規定了槽式石材幕墻安裝施工的基本條件、技術要求、施工工藝， 適用于槽式石材幕墻的安裝施工。1.3 承擔石材幕墻安裝的人員必須熟悉本工藝，具有有效的上崗合格證。2。2、 槽式石材幕墻安裝施工基本條件石材幕墻安裝施工在滿足下述基本條件的情況下方可進行。2.1 安裝幕墻的主體結構（鋼結構、鋼筋混凝土結構和磚混結構等)已完工,主體結構的垂直度和外表面平整度及結構尺寸偏差必須達到有關國家施 工及驗收規范要求。否則應采取適當的措施后才能進行幕墻的安裝施工。2.2 對幕墻可能造成污染或損傷的分項工程，應在幕墻安裝施工前完成.否則應有可靠的保護措施。2.3 預埋件在主體結構施工時，己按設計要求埋設牢固、位置準確。埋件的標 高偏差不應大于10。0mm，左右位置的偏差不應大于20。0mm,前后位置的 偏差不應大于10.0mm，不符合標準的應按要求補埋.(質量控制點）2。4 確3、保幕墻安裝施工的腳手架及吊籃完好.障礙物己拆除。2.5 具備構件搬運、吊裝的設備，并能避免碰撞、損壞和污染構件。2.6 幕墻采用的鋁合金型材應符合現行國家標準鋁合金建筑型材GB/T 5237.1中有關高精級要求,表面處理層厚度和材質應符合現行國家標準鋁合金建筑型材GB/T 5237。25的有關規定，隔熱鋁合金型材應符合現行行業標準要求.2.7 幕墻用鋼材應符合現行國家標準的規定,并根據建筑設計要求和相應產品標準做好表面處理；開敞式石材幕墻的鋼構件宜采用高耐候結構鋼。2.8 幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術要求和性能應符合現行國家標準的規定；不銹鋼銷、聯接板、掛件等非標準件應符合設計要求4、及干掛天然花崗石飾面建筑板材及不銹鋼配件（J830。2)中的有關規定；標準件應符合現行國家標準的規定.2.9 幕墻用石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8%，其彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定,且不應小于8.0Mpa，幕墻選用火燒面板材的，應在選用前對選用板材火燒后的強度及吸水率進行檢測。幕墻用石材應符合現行行業標準天然石材產品放射性防護分類控制標準（JC518)的規定，其技術要求和性能試驗方法應符合現行國家標準的規定.2.10各種附件、五金件及膠條（料）等應符合現行國家標準規定,并有合格證 明.2.11 幕墻用密封材料的技術要求和性能試驗方法應符合現行國家標準的規定,石材幕墻用密封膠應對石5、材無污染的密封膠。密封膠應在保質期內使用，并有合格證明、出廠年限批號。2.12 幕墻用金屬掛件與石材間粘接固定材料宜選用環氧型膠粘劑，不應使用不飽和聚酯類膠粘劑，環氧型膠粘材料應符合現行行業標準干掛石材幕墻用環氧膠粘劑（JC887)的規定。2.13 幕墻用橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠，密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型.2.14 幕墻使用的零附件、轉接件,除不銹鋼外，應進行防腐處理(鋼質件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理）。2.15 轉接件必須可靠安裝在墻體預埋件上。若墻體無預埋件時,則按設計圖紙的要求進行處理。（關鍵）2.16 轉接件與鋁合金型材相接觸的表面之間，應按設計圖紙要求安6、裝絕緣墊。在設計圖紙在未作規定時，可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。2.17 現場焊接時，不得將電焊機的接地線搭在豎框等型材上。而且應當對 型材等進行保護，防止飛濺的焊渣燒壞型材表面.2.18現場的型材、石材板塊、附件等應在室內集中存放，并應分類妥善 保管。2。19 在幕墻安裝過程中，注意幕墻型材及板塊的保護，及時清理幕墻型材、板 塊表面上的水泥砂漿及密封膠，以保護幕墻的安裝質量。2.20 按設計圖紙的要求，在樓層之間進行防火處理。耐火的極限應符合合同要 求及有關標準。2.21 幕墻安裝施工計劃和施工技術方案已得到批準。3. 安裝施工準備3。1 檢查幕墻安裝基本條件檢查幕墻安裝基本條件是否具備。并7、對建筑物安裝幕墻部份的外形尺寸 進行復查，要求達到與幕墻配合尺寸允許偏差范圍.3.2 檢查幕墻構件、附件檢查幕墻構件、附件的品種、規格、色澤是否符合設計；構件必要的加 工（如鉆孔、銑切、裝配插芯和安裝連接附件等）尺寸、位置是否符合 設計要求;桿件不得有變形、劃痕和污染，并有檢驗合格證.3。3 構件的存放和管理運到工地的構件應按QB/Q755104標準進行存放和管理。4. 錨固點定位（關鍵工序）4.1 檢查預埋件 逐個找出預埋件，清除埋件表面的覆蓋物和埋件內的填充物（槽形埋件）。 并檢查預埋件與主體結構結合是否牢固、位置是否正確。如果預埋件位置 發生偏差，則應按本文第2.3條采取補救措施.4。28、 測量放線4.2。1 放線環境 對高層建筑的測量放線應應在風力不大于4級的情況下進行。每天定時進 行二次校核，以確保測量放線的準確性。4。2。2 放線要求首先應和土建施工單位協調，明確主體結構的測量基準。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構的測量放線配合,對誤差進行控制、分配、消化、不使其積累。放線時應多次進行校正，確保其準確性。4.2。3 放線 a. 按幕墻分格尺寸放線，在預埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于30mm，標高偏差大于 10mm，預埋件面凹進主體平面大于20mm時，應采取補救措施. b. 對不設埋件的主體結構（如鋼結構等），按幕墻分格尺寸放9、線，并在主體結構上劃出幕墻分格軸線的十字中心線.檢驗：按幕墻分格圖，檢驗測量放線質量。4.3 裝焊轉接底板（平板預埋件,按設計圖確定）在預埋件上裝焊轉接底板。轉接底板中心點與預埋件上十字中心點在二維方向上偏差應小于10mm。檢驗: 檢驗轉接底板位置偏差和焊接質量。4。4安裝轉接件（槽形預埋件) 在預埋件上安裝轉接件。轉接件中心點與預埋件上的十字中心點在二維方向 上偏差應小于5 mm。 注意：轉接件與預埋件如果是不同的金屬，則接觸面間須加絕緣隔離墊。 檢驗：檢驗轉接件位置偏差和螺栓緊固質量。5. 安裝立柱(關鍵工序,)5。1 立柱安裝順序一般宜由下向上依次安裝。5。2 安裝5.2。1 將轉接件用10、螺栓（點焊）初步連接在轉接底板上.5。2.2 按圖樣將立柱與轉接件初步連接、固定。注意：轉接件與鋁型材立柱接觸面間須加絕緣隔離墊.5.2。3 調正、固定立柱利用轉接件的腰型孔，三維方向調正立柱位置。調至標高上下偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于2mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于1mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應大于1。5mm。在一層立柱初安裝完畢后，應統一調正立柱相對位置并達到表一幕墻立柱和橫梁的安裝允許偏差中序號1、4、7、8項的規定。 立柱間接縫間隙應符合設計要求,并不小于20mm。 檢驗：按“表一”中序號1、4、711、8項的規定檢驗幕墻立柱安裝質量。表一。 幕墻立柱和橫梁安裝允許偏差 mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法鋁構件鋼構件1相鄰立柱間距尺寸（固定端）1。52.5鋼卷尺2相鄰橫梁間距尺寸間距2000間距20001.21.52.02.5水平儀或水平尺3分格對角線差對角線長2000對角線長20002.03。03。04。0伸縮尺4立柱垂直度高度30m高度60m高度90m高度 90m81215208121520經緯儀或激光儀5相鄰兩橫梁的水平標高差1.01.5鋼板尺或水平儀6橫梁水平度構件長2000構件長20001。52.52.53.5水平儀或水平尺7立柱直線度2.03。52。0m靠尺8立柱的表面平面度相12、鄰三立柱寬度20m寬度40m寬度60m寬度60m257910257910激光儀9同高度內橫梁的高度差長度35m長度35m5757水平儀5。3 立柱檢驗合格后，再次擰緊所有固定螺栓（焊牢）。6。 安裝橫梁6。1 測量放線按圖樣拉水平線或在立柱上劃線，確定連接角鋁（鋼)安裝位置。6.2 安裝連接角鋁（鋼）按節點圖樣所示結構，將橫梁兩端的連接角鋁（鋼），按水平拉線或立柱的劃線位置安裝在立柱上.安裝應牢固、貼縫嚴密。6。3 安裝橫梁 同一層的橫梁安裝，應由下向上進行.當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正及時用螺釘(焊接)緊固，并達到表一中序號2、3、 5、6、9項的規定。注意橫梁與立柱間的接縫間13、隙應符合設計要求，其表面階差不大于1mm。檢驗：按表一中序號2、3、5、6、9項的規定檢查幕墻橫梁的安裝質量.7. 安裝主要附件7。1 焊接錨固點幕墻框架安裝檢查合格后，應檢查所有固定螺栓是否全部擰緊。然后按圖樣和焊接工藝將所有錨固點的轉接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險.并涂防銹漆。檢驗:對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。7。2密封接縫按QB/LYJG204密封膠現場注膠工藝，密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙.7。3 按設計圖樣安裝避雷導通線.7.4 安裝防火層按設計圖樣安裝防火層。防火材料應用錨釘固定牢固、平整，拼接處不留縫隙。檢驗：按設計圖樣檢驗主要附件安裝質量。8。 安裝石材面14、板8。1檢查石材面板 石材面板表面應干凈無污物、無損壞,規格、尺寸符合設計圖樣。并有檢驗合格證，火燒板的厚度允許誤差應小于2 mm。8。2 安裝石材面板8.2。1 在石材上開槽（短槽、通槽） 根據圖紙，用專用開槽機在石材端面開槽(按設計圖）。槽口(短槽、通槽）寬度為6 mm或7mm，槽口應打磨成45倒角，槽內應光滑、潔凈.槽口長度根據設計圖紙確定，短槽長度不應小于100 mm，在有效長度內槽深度不宜小于15 mm，弧形槽的有效長度不應小于80 mm。兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85 mm，也不應大于180 mm。通槽的直線度為1/1000.槽口加工尺寸允許偏差應15、符合表二的規定. 表二。 石材槽口加工尺寸允許偏差mm序號項目允許偏差檢查方法1槽口寬度尺寸0.5卡尺2槽口深度尺寸0.5卡尺3槽口壁厚尺寸0。5卡尺8。2.1 安裝掛件 掛件分為兩種：不銹鋼掛件和鋁合金掛件.不銹鋼掛件掛件的厚度不宜小 于3 mm，鋁合金掛件的厚度不宜小于4 mm.8.3固定石材板塊8.3。1刷防水涂料 有防水要求的石材幕墻應在板塊安裝前按照設計圖紙的要求在石材背面 （正面）刷防水涂料。8.3。2 按設計圖樣將已裝好掛件的石材板塊固定預安裝在框格上。然后在槽內擠注環氧型膠粘劑。檢驗：按表三檢驗幕墻安裝質量表三槽式石材幕墻安裝允許偏差mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1豎縫及16、墻面垂直度幕墻高度：H（m）H3030 H 6060 H 90H 908121520激光儀或經緯儀2幕墻平面度2。02m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2。02m靠尺、鋼板尺4橫縫水平度2.5水平尺5縫寬度（與設計值比較）2。0卡尺6相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺9。 安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫和封口節點按設計圖樣安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫結構。按設計圖樣安裝幕墻四周與主體結構之間的上、下、左、右封口和墻面轉角封口.10. 填縫、注石材專用密封膠（開敞式無此步驟)10.1 填縫密封工序可在板塊組件安裝完畢或完成一定單元，并檢驗合格后進行.按設計圖樣和QB/LYJG204密封膠現場注膠工藝對17、接縫填充泡沫桿、注密封膠。10。2 在幕墻填縫密封施工過程中，宜分層進行現場抗雨水滲漏性能檢測.檢測方法按QB/LYJG204密封膠現場注膠工藝3.1條規定進行。11. 清洗幕墻幕墻施工中,對幕墻構件表面會造成腐蝕的粘附物等應及時清除。工程安裝完成后，用中性清潔劑清洗幕墻表面,然后用清水將幕墻表面及時清洗干凈.12. 幕墻安裝施工安全幕墻安裝施工中，應執行和遵守有關的國家勞動安全、衛生法規和各項安全制度。13. 出廠檢驗13.1 幕墻安裝完畢應按表四進行出廠檢驗。13.2 判定規則13.2.1幕墻安裝允許偏差項目中,有80%抽檢實測值合格，其余抽檢值不影響安全和使用，則可判為合格。13。2.218、幕墻的主要項目全部合格,一般項目的不合格數不超過兩項,則該幕墻判定為合格。13.3 出具檢驗合格證書表四出廠檢驗項目表序號項目類別項目內容判定依據抽樣數量1關鍵槽式石材幕墻的安裝允許偏差按表三每幅幕墻抽檢5的分格，但不得少于5個分格2一般外觀檢驗1. 幕墻外露表面不應有明顯擦傷、腐蝕和斑痕，相鄰分格無明顯色差2. 膠縫應橫平豎直、粗細均勻。目視應無明顯彎曲、扭斜1003關鍵隱蔽項目檢驗記錄（預埋件安裝及主體結構與預埋件的連接）1。 幕墻的附件應齊全，并符合設計要求。幕墻和主體結構的連接應牢固可靠。2. 幕墻所采用的金屬附件等金屬材料，除不銹鋼外,應進行防腐蝕處理，并應防止發生接觸腐蝕。100%