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1、常見園林工程施工工藝及要求1、 洗米石鋪裝1） 石米、水泥、色粉的比例為25：15：1，舉例如2.5包石米，1包水泥，7斤色粉混合，石米、水泥、色粉必須要攪拌均勻。2） 將攪拌均勻的石米用灰匙涂抹于基礎混凝土上（厚度一般為1.5-2cm），并用力拍平壓實。使石米分布均勻，緊密平整，弧度圓，待其干固到一定程度（2-6小時）后，就可以進行刷洗，刷洗工具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子，刷洗應當從石米的周邊開始，同時要用充足的水把刷掉的灰泥洗去，把每一粒暴露出來的石米表面都清洗干凈，刷洗后3-7天后，再用10%的鹽酸水洗一遍，使暴露的石米表面色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸全部沖洗掉。2、 卵石鋪裝卵2、石鋪地一般分預制和現澆兩種，現澆法是先鋪墊30cm厚M7.5水泥沙漿，再鋪2cm素水泥漿，待素漿稍凝，即用備好的卵石，一個個的插入素漿內，用木鏝輕輕敲打使路面整齊高度一致（平鋪石料嵌入三分之一立鋪石料嵌入三分之二）卵石要扁，圓，長，尖，大小搭配；卵石排列間隙的線條要呈不規則的形狀，不要弄成十字形或直線行，卵石的疏密也應保持均衡，不可部分擁擠，部分松疏，然后用清水將石子表面水泥刷洗干凈，第二天可再以水重的30%摻入草酸液體，洗刷表面即可。3、 石材鋪裝1） 先將石板背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。2） 鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水，灰比為1：2左右），水泥獎應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干3、現象。3） 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以2.5-3cm為宜，放在石板塊時高出預定完成面約3-4MM為宜）。用灰匙拍實抹平，然后進行石塊板預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲板中部，震實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底部相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量澆水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平整。4） 鋪貼順序應從里向外逐行進行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計無要求時，對于花崗巖，大理石不應大于1mm。5） 鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無裂縫，空鼓后，4、用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、無污跡為止。鋪好后石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。6） 面層和基層的結合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數的5%者，可不計），檢查方法用小錘輕擊和觀察檢查。4、 水泥磚鋪裝1） 當水泥磚作為車行道鋪裝時，基礎混凝土制作完成后，在其上鋪設不少于3cm厚的比例為1：3的干水泥砂漿，用灰匙整平，水泥磚鋪筑時應先鋪邊緣和導向材料，鋪裝應輕輕放平，用橡皮錘敲打穩定，不得損傷磚的邊角；如發現結合層不平時，應取出水泥磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。當水泥磚為人行道鋪裝時，其基礎墊層為100厚級5、配碎石，基礎完成后，在其上鋪設25-40厚中粗砂密實震壓。2） 為使水泥磚排列整齊，每塊的間距一致，要利用平準線，于鋪設地點四角插好木椿，用繩拉張，作為鋪水泥的平準線，除了縱橫間距筆直整齊外；另還需一條高度準線，以控制水泥磚面高度齊一。水泥磚在收邊需要切割時，一定要仔細，認真，使收邊的縫隙均勻一致，整齊劃一。3） 鋪好水泥磚后應沿線檢查平整度，發現水泥磚有移動的現象，應立即修整，最后用細砂掃縫，并在表面澆水，使細砂下沉填實。5、 汀步鋪裝 1） 汀步的材質大致分為自然石，加工石及人工石，木質等；自然石的選擇，以呈平圓形或角形的花崗巖最為普遍；加工石依加工程度的不同，有保留自然外觀而略做整形的石6、塊，有經機械切片而成的石板等，外形相差很大；人工石是指水泥磚、混凝土制平板或磚塊等，通常形狀工整一致；木質的則如粗樹干橫切成有輪紋的木墩、竹桿或枕木類的平擺法等；無論何種質材，基本的汀步條件是：面要平坦，不滑，不易磨損或斷裂，一組汀步的每塊石板在形色上要類似而調和，不可差距太大。2） 汀步鋪設時，先從確定行徑開始，在預定鋪設的地點來回走幾趟，并把足跡重疊成最密集的點圈化起來，石板就安放在該位置上；一般成人的腳步間隔平均是45-55cm，石塊與石塊間的間距則保持在10cm左右，汀步露出地面高度通常是3-6cm。3） 施工的步驟則先挖土，安置石塊，再調整高度及石塊間距；確定位置后就可以填土，將石塊7、固定，使踏在上面不搖晃。6、 木質平臺、花架制作工藝1） 用于室外裝修的木材，因要遭受溫度、濕度等非常嚴峻的環境條件影響，使用時必須注意木材特有的開裂、反翹、彎曲現象。2） 從保證環境和方便養護出發，應盡量選擇耐久性強的木材，或加壓注入的防腐劑對環境污染小的木材。3） 除自然公園內使用粗加工的木地坪外，其他地點都應該使用經過防翹曲人工干燥的木材作路面。4） 為防止地面鋪成后木板膨脹問題，墊板透縫設定為5mm。5） 地板的基礎底層應做一些坡度，防止雨水滯留，地面不應密封，能夠經常進行換氣，以防止地被受潮膨脹。6） 地板和龍骨間的固定配件都應使用具有耐腐蝕性的鑼釘或小螺釘，其長度應為地板厚度的2.8、5倍，而且固定龍骨需要耐腐蝕的L金屬配件、技術螺栓、螺母。7） 由于所選用的是天然木材，木材上會有結巴、裂紋等，為有效的保護和利用資源，保持生態平衡，應巧妙的將這些木材用于較為隱蔽的部位，木材上的裂紋、節疤部分可以使用環氧樹脂等填充處理。8） 為保證木材表面并保持其美觀（如防褪色、防污染、減少開裂等），應在木材表面涂釋防水劑、表面保護劑。最好每年涂刷一次著色劑。7、 木構件油漆飾面施工工藝1） 基層處理，將基層表面的灰塵、油污、斑點刮干凈。2） 刷底油，底油要刷的厚薄均勻。3） 抹膩子，待清油干透后，將被刷物上的如釘孔、裂縫、結疤以及邊棱殘缺處，用油膩子刮抹干凈、平整。如果接縫或裂縫較大，可用9、刀將膩子擠入縫洞，使膩子嵌入后刮平。膩子干后，用粗砂紙打磨平整。4） 刷鉛油，先刷第一遍鉛油，厚薄要均勻，鉛油干后抹膩子使其表面平整，再用細砂紙打磨平整。接著刷第二遍鉛油，油干后還要用細砂紙沾水打磨表面。5） 刷最后一遍漆，由于調和油漆難度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油爆滿，動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。8、 地面工程1） 鋪裝結構應按規范及設計要求碾壓，夯實素土基層，且混凝土結構層需按規范及設計要求切割伸縮/沉降縫，具體設置可參考如下說明：當路寬B小于5米時，混凝土沿路縱向每隔4米分塊做縮縫，路寬B大于5米時，沿路中心線做縱縫，沿路縱軸方向每隔4米分塊做縮縫；廣場按4米*4米10、分塊做縫，混凝土縱向長約20米左右或與不同構筑物銜接時須做脹縫；當混凝土表面有鋪裝飾面時，縫的位置應結合鋪裝紋理變化設置，混凝土路面縫的詳細做法見國家建筑標準設計圖集O3JO12-1第44頁。2） 區內道路分消防車通道及普通人行用途通道，其結構做法詳見鋪裝詳圖。道路硬地鋪裝主要為水洗石面層。為防止硬地出現大面積泛霜，施工時應該注意采用相關技術措施做保護，施工中所用的沙子應為河沙。3） 鋪裝應做到塊材對縫整齊，線型挺拔，水洗石，卵石等飾面材料應做到密實、嚴整、清潔、無施工污染。4） 地面鋪裝石材，石材貼面墻、踏步等留縫除相關詳圖另有說明外，未注明處留縫均小于5MM。9、 道路場地消防車行道基礎采11、用C25素混凝土，人行道素混凝土墊層采用C20素混凝土，并應滿足相應的強度要求，道路在填方路段，基礎處理須按公路路基施工技術規范（JTJO33-95）要求處理。道路地坪施工時，間距4米左右設分倉縫，兼做變形縫，當道路表面有鋪裝飾面時，分倉縫應結合鋪裝紋理變化設置。道路斷面要求，雙坡路拱中間采用圓曲線接順，單坡向與地勢的排水方向一致，路拱設計坡度宜控制在2%-3%。10、 混凝土、鋼筋混凝土1） 鋪地結構及鋼筋混凝土結構墊層采用C15素砼（車道結構除外），鋼筋混凝土結構混凝土等級不低于C25；涉及水體部分結構，鋼筋混凝土池底與池壁要使用防水型混凝土，并做好相應防水處理，采用SBS改性瀝青水卷材與12、防水水泥砂漿相結合的方法，防水抗滲等級不小于S6；或按甲方現場專業工程石根據當地實際情況調整指示施工，但需報設計方確認，以確保防水抗滲措施滿足設計要求。11、 金屬鋼結構采用Q235（即A3）鋼材，鋼材要求具有標準強度，伸長率，屈服強度及硫磷含量的合格保證書，以及碳含量有保證書，符合結構鋼技術條件。電焊條選用E4315的手工電弧焊條型號，所有構件的焊縫高度均不小于8mm，焊縫長度見各大樣。所有金屬構件均應做防銹蝕處理，焊接節點應達到相應的強度要求，焊接均應密實平整、光滑；構件除銹蝕建議采用熱噴鋁（鋅）復合涂層法，具體做法是先對鋼構件表面做噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，再用乙炔一氧焰將不13、斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼結構表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約為80um-100um），最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。所有應用于水下鋼構件施工前應徹底清除臟物及油污，嚴格除銹，手工除銹應達到ST3級，若噴砂除銹應達到Sa2.5級；鋼結構出廠前均應刷D53-1型紅丹醇酸除銹漆2道，鋼構件的制作和安裝應該符合鋼結構工程施工工藝及驗收規范。12、 加氣砼砌塊墻體1） 加氣砼砌塊進場時需嚴格檢查，確保砌塊大小，規格統一，含水率一致，進場后一般還需放置1個月，使其自身的體積達到穩定狀態。2） 抹灰前一天清理墻面浮渣，并均勻灑水清洗2-5次，次日抹14、灰前刷界面劑一道。3） 抹灰后應對砂漿進行噴水養護一段時間。13、 木構件1） 露天木結構是指構件全部或部分暴露在室外的結構。所有露天構件必須采用經過加壓防腐蝕處理的木材。除因木材切割引起的局部休整外，一般情況下，不得采用涂刷法，浸漬法或噴灑法等現場處理的辦法對木材進行防腐處理。2） 木結構構件應根據其使用環境的不同而選用保護劑含量不同的加壓防腐木材，具體使用環境見木結構工程施工質量驗收規范（GB50206-2002）中的有關規定。木結構的機械加工應在藥劑處理前進行。木構件經防腐處理后就 重新切割或鉆孔。對于確實因工程需要，需切割和鉆孔的構件，當切割后的截面的保護劑透入度小于木結構工程施工質量15、驗收規范規定的數值，必須對切割部位進行涂刷處理。3） 當用在承重結構中，木材應滿足承載和使用的要求，所有的材料應有質量標識，標識內容包括樹種或樹種組合名稱，規格材等級，制造廠商名，含水率等。當采用規格材時，材質等級應滿足木結構工程施工質量驗收規范表6.2.2-1中關于規格材材質標準的規定。4） 木構件所有木材如設計無特別指定或要求外，可由甲方根據當地實際情況選用較常用木材，但需要滿足上述說明的強度要求，且含水率不大于12%，并報設計方及業主共同確認。5） 施工時，應嚴格按照防腐材質量標識規定的使用環境進行施工，不得隨意將防護劑含量低的木材用在環境要求較高的地方。施工完畢后，螺栓孔用成品木釘螺帽契入或膩子找平。所有金屬連接件，包括釘、木螺絲、螺栓以及其它金屬連接件，必須采用不銹鋼或熱浸鍍鋅的材料。6） 木平臺下混凝土地面須結構找坡或用1：2水泥砂漿找排水坡1%-2%向收水口處，局部受限情況下排水坡也不應小于0.5%。如遇木龍骨擋水的情況下需在混凝土地面上或木龍骨上做V字型排水槽，方便排水暢通，確保木平臺下通風，干燥，不積水。