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1、超大鋼筋混凝土地面激光整平機一次成型施工工藝1、前言采用小型激光整平機直接整平大面積鋼筋混凝土地面是近兩年由國外引進的先進施工工藝，屬國內領先水平。考慮到XX卷煙廠聯合工房工程鋼筋混凝土地面面積近40000，最大的A、B區鋼筋混凝土地面的平面尺寸分別為180m102m和189m66m，由于地面要行駛自動小車，設計對地面質量要求很高，要求平整度2m靠尺3mm以內，全長高低差15mm以內，本工程經過多次論證同時考慮到本工程有創江蘇省揚子杯和魯班獎的目標，并結合在成都卷煙廠和長沙卷煙廠地面考察結果，取消了原設計在鋼筋混凝土層上的50mm厚的細石混凝土找平層，采用進口小型激光整平機在200mm厚鋼筋混2、凝土面層上直接進行整平，取得了很好的效果。2、特點采用小型激光整平機直接整平大面積鋼筋混凝土地面具有以下特點：1、拋開傳統的鋼筋混凝土基層和面層分開施工的做法，從而消除了由于基層和面層結合不良而導致的空鼓和裂縫質量通病。2、表面無需再做面層或只做薄涂層。3、平整度達到2m靠尺3mm以內，全長高低差10mm以內，使用性能很好。4、直接在鋼筋混凝土層上進行整平，使用耐久性好。5、維修保養方便。6、節省工期，在鋼筋混凝土層上一次成型，且每臺設備每天可施工地面2000。7、表面美觀，由于留縫少和平整度高，使混凝土地面顯得很美觀。8、比較經濟，由于取消了表面細石混凝土加鋼筋網片找平層，且使用過程中維修方3、便，與設備租賃費用比較仍然比較經濟。3、適用范圍 該工法解決了傳統工藝基層和面層結合不良而導致的空鼓和裂縫質量通病，且表面無需再做面層或只做薄涂層，平整度高，使用性能好，使用耐久性好，維修保養方便，表面美觀，比較經濟等特點，適于用倉庫、工廠、體育場館、大型超市等大面積地面施工。4、工藝原理4.1整平原理小型激光整平機根據激光信號發射器發射出的激光信號調整砼整平機工作頭的水平及高度，確保其高度處于砼地面的表面水準，同時使砼整平機工作處于水平狀態，再用人工將混凝土大致鋪平并振搗后，用小型激光整平機進行整平，確保地坪的平整度。4.2性能指標美國神龍輕便型激光整平機有兩種整平頭規格，可以拆卸，主要技術4、規格如下表4.2-1：表4.2-1：激光整平機性能指標表項 目CopperHead XD3.0 型總寬度3.12 米（整平頭）、0.91 米（標準胎胎距）1.22米（ATV 胎胎距）總長度2.74米總高度1.10米離地凈空0.28米（底盤）總重量385.9地面壓力標準胎29.4 PSI （202.7 kPa）地面壓力ATV 胎4.1 PSI （28.2 kPa）自動置平功能標準配置動力轉向功能標準配置發動機類型美國羅賓 EH41 型四沖程單缸油冷汽油發動機發動機功率13.5HP（10.1kW）轉速 3600rpm油箱容積3.5 加侖（13.2升電 瓶12V，200W 交流電機（16.6 安培）5、電控系統手動油門，電控開關行走系統每個輪胎 5.25:1 齒輪比的液壓驅動馬達行走控制系統由機械式比例液壓閥手動控制輪轂標準輪533mm客制摩托車輪車胎標準胎80/100533mm 厚紋摩托車胎輪轂選購輪客制 127 ATV 輪轂車胎選購胎28x10 -12 厚紋ATV 胎振動頭液壓振動頭，30005000 rpm刮板標高控制電子式線性致動器，最大行程100mm，激光控制整平頭起落控制51mm 液壓油缸，手動開關或機器自動找平，最大行程152mm5、工藝流程及操作要點5.1工藝流程彈線分倉墻、柱邊隔離鋼筋綁扎支設鋼模板設立地面水平基準設置激光發射器激光整平機調試澆筑倉內混凝土激光整平機整平機械6、打磨拋光養護成品保護。5.2具體工藝根據柱網在混凝土墊層上彈出分塊線，并用紅油漆描出，每塊面積1000左右（XX卷煙廠地面分為36m27m和30m27m兩種規格）。先用熱瀝青涂刷墻、柱與鋼筋混凝土地面的接觸面兩遍，貼上2cm厚的擠塑板，板高同地面厚度，塊與塊之間鋼筋斷開，留2縫，縫采用2厚擠塑板預留（縫表面裝飾采用成品蓋縫板）。鋼筋采用綁扎搭接，接頭率25。兩層鋼筋之間用14的鋼筋制作成“幾”字型馬凳進行支墊，間距600mm，以保證鋼筋的保護層厚度，同時防止整平機的重量使鋼筋網變型。用定型鋼模（18槽鋼）沿分倉軸線進行區塊圍擋，鋼模頂標高同鋼筋混凝土地面完成標高。在獨立柱側面測設出鋼筋砼面層的7、頂標高，用紅色油漆做明顯標識，并將其作為第一次水平基準點。待第區塊的砼澆筑完畢后，再在第區的中央位置設立第二次水平基準點，并以其作為控制以后地面標高的水平基準點。根據設置的水平基準點和施工的位置布設激光發射器，確保激光整平機在施工過程中任何位置均可接收到激光發射器的信號。如下圖5.2.6-1所示。圖-1：激光發射器布設示意圖根據信號發射器發射出的信號調整砼整平機工作頭的水平及高度。確保其高度處于砼地面的表面水準，同時使砼整平機工作處于水平狀態，工作頭兩端高差不得超過0.5mm。詳見下圖5.2.7-1所示。基層預建的地坪面層激光整平機水準尺激光接收器將激光整平機的水準尺置放在整平頭頂部激光整平機8、水準尺約6.5-7英尺(1.98-2.13米)激光整平機水準尺激光發射器發射器手攜接收器圖-1：砼整平機工作原理圖澆筑混凝土（1）混凝土材料質量要求混凝土抗壓強度：C25；混凝土現場坍落度要求：15020mm；混凝土泵車運輸時間不宜超過40分鐘，并每小時施工面積150200為宜。進場的攪拌車的車次保持均勻；嚴禁在現場摻水。 （2）卸料方式采用混凝土泵送方式卸料順序和速度要滿足整平機整平的速度和要求。混凝土整平首先按地坪標高人工將混凝土大致鋪平；鋪平的同時先使用振搗棒振搗混凝土，然后用平板振搗器加密振搗；用小型激光整平機進行整平，確保地坪的平整度；使用激光整平機時注意激光發射器的擺放位置，以免出9、現接收不到激光的死角。整平機整平時，機械應緩慢均勻后退，兩幅交接處用長抹子人工修整，澆砼的同時用檢測儀隨時檢測砼的表面高度。采用手動整平刮尺進行二次刮平，去除混凝土表面的浮游物，并再次提高表面的平整度，局部邊角處由專人進行鏝刀整平。 圖-1小型激光整平機整平 圖5.2.9-2 兩幅間長抹子抹平 圖-3 人工長刮尺二次刮平 圖5.2.9-4 標高檢查 打磨、拋光當混凝土表面水跡消逝，踩踏混凝土時，混凝土表面留有較淺的腳印時可開始磨光機打磨作業。先采用單盤磨光機的圓盤進行提漿，再一次提高地坪表面平整度。一般研磨3遍左右，其間的時間間歇按混凝土的硬化情況而定；柱子周邊及邊角區域的磨光用手工仔細進行；10、待研磨到一定程度，采用雙盤磨光機的刀片進行表面拋光，拋光作業一般兩次以上，視當日天氣與環境情況和對表面光澤度的要求而定。 圖-1單盤小磨機找平 雙盤磨機打磨 圖-3雙盤磨機拋光養護拋光結束12小時之后，鋪塑料薄膜進行保養，防止水分蒸發；養護時間：一周時間以上。 圖-1塑料薄膜覆蓋養護5.3勞動組織從事混凝土整平的人員應具備良好的素質，三個工程以上的專業經驗及相應資歷，各項工作專人專職負責，所有人員應進行專門培訓，熟悉整個混凝土整平的工作原理及操作規程，熟悉國家各類安全規范，責任心強，工作嚴肅認真。人員配備詳見下表5.3-1。表5.3-1：勞動力配備表職務人數職 責 范 圍項目經理1負責現場混凝11、土整平作業、安全檢查、現場人員調度、操作人員的培訓等具體工作。安全員1負責安全檢查，現場安全警戒。設備操作工2負責設備的操作和監視設備運轉狀況。混凝土工10負責混凝土的澆筑、邊角找平打磨、打磨機打磨拋光。測量工2負責整個施工過程中的標高檢查和平整度檢查。6、材料與設備6.1材料C25混凝土，現場坍落度要求為15020mm。6.2設備主要設備詳見下表6.2-1。表6.2-1:主要設備配備表序號名稱規格數量單位備注1小型激光整平機標準1套2單盤打磨機直徑900mm 4套3雙盤打磨機直徑1200mm 2套4長抹子寬1.5m3個5小抹子5把6振搗棒504套7平板振搗器1套7、質量控制7.1地面質量控制12、標準整體地面的允許偏差應符合表7.1-1的規定。表7.1-1：地面允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1平整度32m靠尺2全長高低差15水平儀7.2質量保證措施7.2.1選用有豐富施工經驗的專業地面施工隊伍，作業人員進場后項目部組織詳細的方案交底。7.2.2確保作業人員的數量能滿足進度的需要。7.2.3進場前，對施工機械進行檢修，并配備易損零件。確保施工期間的設備正常化。7.2.4派專人進駐商品砼攪拌站，確保砼嚴格按配合比進行配制。達到施工需要的坍落度、和易性，并確保砼連續供應，嚴格控制混凝土的坍落度。7.2.5在砼中摻加抗裂纖維，0.8KG/m3。7.2.6在柱的角部增加45抗裂筋。8、13、安全措施8.1所有施工人員必須進行安全教育，并做好安全技術交底。8.2特殊工工種和安全員需持證上崗，杜絕無證操作。8.3施工現場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌。8.4現場電纜線架空布設，各種電器控制須設漏電保護裝置。8.5裸露轉動裝置系統須有護網罩。8.6明確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。8.7激光發射周圍設置警戒線并有專人進行看護。8.8雙盤磨機作業時，作業區域周圍應設置警戒線并有專人監護。8.9雙盤磨機作業時行進速度不宜過快。9、環保措施9.1現場噪音排放不得超過國家標準建筑施工場界噪聲限值的規定。白天不超過70dB，夜間14、不超過55dB。9.2施工現場污水排放應達到國家標準污水綜合排放標準。9.3施工垃圾使用封閉的專用垃圾箱或采用容器吊運，嚴禁隨意拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。9.4在門口設置沖洗池和沉淀池，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛。 9.5施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。9.6施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。9.7合理安排施工工序，禁止夜間進行產生噪音的建筑施工作業。因施工不能中斷的技術原因和其它特殊情況，確需夜間15、連續施工作業的，向建設行政主管部門和環保部門申請，取得相應的施工許可證后方可施工；施工中需要合理組織，盡可能將產生噪音的工作安排在白天進行。9.8進入施工現場內的車輛、所有場內施工用機械設備不允許鳴笛，聯系采用對講機；工人施工時禁止大喊大叫。9.9盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場進行臨時封閉，以減少強噪聲擴散。9.10加強施工現場環境噪聲的長期監測，采取專人監測、專人管理的原則，執行國家標準建筑場界噪聲測量方法。要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。9.11建筑施工作業的噪音可能超過建筑施工現場的噪音限值時，項目部應提前向建設行政主管部門和環16、保部門申報，核準后再施工。9.12施工場所產生的污水，在污水出口處設立沉淀池，經沉淀后方可排入污水管網，沉淀池內的沉淀物及時清理，并委托專業公司妥善處理。9.13現場沖洗機械設備必須在指定地點進行，避免沖洗的廢油四處擴散，沖洗完成后必須將沖洗的廢油進行收集；機械修理等地方必須于地面上采取木板等進行適當的鋪墊，防止污染地面。9.14現場使用的油料必須設置專人進行保管，防止產生油料擴散現象；現場擺放的易擴散油料或施工用料必須進行密閉儲存，防止擴散。9.15專人對施工機械設備進行檢修、保養，防止機械設備漏油，一旦機械設備有漏油現象，應立即采取措施清除油污，保證土壤不被污染。9.16現場垃圾實行分類管17、理，設置足夠的垃圾池和垃圾桶，建筑垃圾集中堆放并及時清運。10、應用實例10.1工程概況XX卷煙廠聯合工房工程位于淮安市一品梅路32號，總建筑面積65000，其中大面積鋼筋混凝土地坪面積約40000，地面通過實施該方案大面積分塊施工（36m27m、30m27m），成功解決了大面積鋼筋混凝土地面直接精密整平問題，保證了工期和質量，取得了良好的效果，分塊示意圖如下圖11.1-1所示：圖10.1-1：分塊示意圖10.2施工情況在鋼筋綁扎和周圍鋼模支設完成并通過我方和監理驗收后，方可進行混凝土的澆筑，混凝土澆筑過程中嚴格控制混凝土的澆注標高，整平機整平過程中跟蹤進行標高和平整度檢查，打磨和拋光控制好時18、間遍數，通過過程中全體施工人員的努力，在XX卷煙廠聯合工房的地面施工中我們很好的解決了大面積鋼筋混凝土地面直接整平的平整度和全長高低差難題。10.3地面質量檢測與結果評價通過本工法施工后，我們在2008年7月30日對整個地面的施工質量進行了大檢查，并對地面的相關數據進行了收集統計，詳見下表10.3-1。表10.3-1：序號檢查項目抽查點數不合格點數合格率平均合格率1平整度50296%96.3%2全長高低差28組1組96.4%3色澤、觀感30196.7%合計108496.3%（1） （2）（3）圖11-1 成品地面效果（3）11、地面成品效果通過上面圖表可以看出，對XX卷煙廠聯合工房大面積鋼筋混凝土地面進行實測，平均合格率為96.3%，且施工過程處于安全、環保、快速和優質的可控狀態，本工程大面積鋼筋混凝土地面直接整平施工質量很好，同時也得到了各方的好評。