超前鋼管管棚護拱施工工藝及技術措施模板(8頁).doc
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2024-01-09
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1、超前鋼管管棚護拱施工工藝及技術措施管棚護拱施工工藝忻保高速公路路基五合同項目部 二00九年七月管棚護拱施工工藝忻保高速公路第五合同段, 起止樁號K29+600-K32+600, 全長3km, 共有4座隧道。4座隧道中有3座分離式短隧道, 1座連拱隧道。洞口圍巖均為V級淺埋段, 采用套拱法進洞, 在洞口襯砌輪廓線外立模澆筑厚0.6m、 長2.0m的砼拱圈, 在拱圈內立三榀I20a工字鋼拱架, 采用兩臺管棚機同時鉆孔并一次打進22米長的108無縫鋼管管棚并注漿( 水泥漿注漿) , 管棚與鋼拱架焊接再澆筑套拱。然后采用短臺階七部開挖法進洞。一、 編制依據: 1、 公路隧道施工技術規范JTJ042-92、42、 公路工程技術標準JTJB01- ; 3、 錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086- ; 4、 山西省忻州至保德高速公路兩階段施工圖設計第五合同段( 二00八年五月) 第四冊。二、 施工準備1、 根據施工組織設計要求, 管棚施工應在下述工作基本完成后進行: 1)、 洞頂截水溝開挖與砌筑。2)、 洞口開挖。3)、 洞口邊仰坡錨噴支護。4)、 管棚施工所需的人員、 設備及原材料均應到位。5)、 人員須經過技術培訓, 設備維修保養完畢處于備用狀態, 原材料抽檢合格。2、 施工人員配備見下表: 序號工種人數備注風鉆工每班人, 分兩班輪換壓風機司機注漿作業工人包括裝鋼管、 拌漿、 司泵、 注漿等3、機修工電焊工鋼管焊接6挖掘機司機1鋼管安裝7裝載機司機13、 主要設備配置見下表序號設備名稱型號規格數量狀況備注1管棚機MY42100%2壓風機20/83100%3水泵100%4注漿機M400290%5拌漿機800190%6挖掘機PC2001100%7裝載機龍工501100%8電焊機BXI-315-2280%9冷彎機LW220180%4、 主要施工材料1)、 1086熱軋無縫鋼管。2)、 I20 a普通工字鋼。5、 施工測量1)、 高程控制a、 采用SD3水準儀( 已檢定) 進行觀測。b、 以設計提供的水準點為起算點, 向洞口延伸”支水準”,設水準點于洞口。c、 水準點必須埋設在可靠、 穩定的4、巖層或硬土層中。2) 、 平面控制a、 采用全站儀、 三菱鏡, 以極坐標法引測施工控制點。3) 、 施工放樣a、 用全站儀測設暗洞口中心線及護拱砼外輪廓線。b、 根據管棚設計定位數據計算出每根鋼管中心點的平距與高差( 相對于暗洞口圓心) ,對每根鋼管定點。三、 管棚施工1、 管棚施工工藝: 1) 、 管棚參數隧道設計管棚采用1086的無縫鋼管, 每節長度為4m、 6m, 環向間距40cm, 總長22m, 擬采用插口焊接, 同一截面接頭不能超過50。為使管棚不下沉, 采用與路線縱坡1的仰角打進。鋼管上縱向間隔30cm按梅花形鉆12mm的小孔, 環向分四路布置。注漿參數如下: 、 水泥漿液, 水泥5、漿水灰比為1 : 1( 重量比) , 注漿壓力2.02.5 MPa。、 注漿結束標準: 注漿壓力逐步升高, 達到設計終壓并繼續注漿10min以上; 進漿量為2030L/min。 施工步驟及要點、 根據現場情況清表放樣后, 設置工作平臺, 定位并鉆設127導向管鉆孔, 長度1m, 安裝護拱鋼拱架, 127鋼管入巖體1m, 焊接在拱架上; 、 安裝好鋼拱架和127鋼管后, 噴射C25早強混凝土封閉坡面鉆孔部位, 避免注漿過程產生漏漿現象; 、 重新核實導向管位置及方向, 安裝模板, 澆筑護拱; 、 施工單號鋼管棚, 鉆機立軸方向必須準確控制, 每鉆完一孔便頂進一根鋼管; 、 單號鋼管頂進完成后, 6、施工棉絲和塑料膩子封閉127導向管與108鋼管間空隙, 填塞長度20cm, 后用快硬水泥砂漿抹死孔口空隙, 填塞深度5cm。 、 按第步施工雙號鋼管棚, 并驗證單號鋼管注漿質量, 發現問題, 應及時提出處理; 、 各鉆孔均應做好施工記錄。2、 澆筑25砼套拱基礎a、 套拱砼基礎應置于基巖上, 保證管棚套拱的穩定可靠。b、 25砼澆筑的技術要求( 略) 3、 安裝鋼拱架, 并與導向鋼管焊接a、 拱架在加工場按設計加工成型, 先將加工場地用C15砼硬化, 按設計放出大樣。b、 拱架加工后進行試拼, 允許誤差: 沿隧道周邊輪廓線誤差不大于3cm, 各單元螺拴連接, 螺栓孔眼中心間距誤差不超過0.5c7、m。拱架平放時, 平面翅曲小于2cm。c、 拱架架設工藝要求拱架平面垂直于隧道中線, 其傾斜度不大于2。拱架任何部位偏離鉛垂面不大于5cm。4、 根據設計參數注漿注漿設備采用M400注漿泵, 采用單液水泥漿注漿。注漿工藝流程圖見圖一。5、 30套拱砼澆筑( 略) 圖一: 管棚注漿工藝流程圖四、 超前鋼管技術要求1、 基本要求1) 、 鋼管的型號、 質量和規格等應符合設計和規范要求。2) 、 超前鋼管應緊貼鋼拱架外圓穿過。尾端與鋼架焊接牢固。3) 、 鋼管插入孔內的長度不得短于設計插入長度的95%。2、 實測項目1) 、 鋼管長度不小于設計。2) 、 孔位偏差在50mm內。3) 、 鉆孔深度在50mm內。4) 、 鉆孔直徑符合設計要求。3、 外觀鑒定鋼管沿開挖輪廓線周邊均勻布置, 尾端與鋼架焊接牢固, 入孔長度符合要求。