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1、打( 沉) 入預(yù)應(yīng)力管樁處理地基施工工藝打入( 沉) 管樁是經(jīng)過錘擊或振動(dòng)將預(yù)制好的混凝土樁打入所需的深度, 達(dá)到地基加固處理的目的。1 工藝特點(diǎn)沉樁作業(yè)循環(huán)是是是否否圖1 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝圖是沉樁循環(huán)測量放樣樁機(jī)就位吊裝對位樁體糾偏樁體接長停止沉樁, 樁機(jī)移位樁體制作是否開 始原地面處理檢驗(yàn)合格沉入樁體垂直度符合要求深度符合要求度符合要求承載力符合要求結(jié) 束預(yù)應(yīng)力打( 沉) 入管樁處理地基, 具有施工方便, 工期可控, 施工設(shè)備相對簡單, 環(huán)境污染小等特點(diǎn)。2 工藝范圍打入樁主要適用于地基持力層埋藏較深、 地下水位較高、 水流沖刷力較大以及軟基上結(jié)構(gòu)物水平荷載較大的地質(zhì)中; 沉入樁主要適用2、于重流塑、 大厚度的淤泥以及砂土層和人工填土層中。3 工藝原理否預(yù)應(yīng)力打( 沉) 入管樁是將各種預(yù)制好的樁打( 沉) 入地基所需要達(dá)到的深度, 使上部結(jié)構(gòu)的荷載穿過軟土層傳遞到更堅(jiān)硬、 更密實(shí)的土層或基巖上, 達(dá)到軟基處理的目的。4 施工工藝流程 見圖1。5 操作要點(diǎn)5.1 前期準(zhǔn)備進(jìn)場道路施工路段的運(yùn)輸便道與主要運(yùn)輸?shù)缆坟炌? 以便施工機(jī)械的進(jìn)出場及預(yù)應(yīng)力管樁的到場。 施工用電建立變( 配) 電站, 利永當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)電; 并可適當(dāng)配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)組, 保證施工正常進(jìn)行。5.2 材料安排預(yù)應(yīng)力管樁采用”工廠化”生產(chǎn)或現(xiàn)場預(yù)制, 其質(zhì)量應(yīng)符合先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁標(biāo)準(zhǔn), 而且其采用的規(guī)格和生產(chǎn)工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)3、要求; 粗集料采用25cm卵石或碎石, 細(xì)集料選用干凈的中、 粗砂, 混凝土坍落度為712cm。根據(jù)設(shè)計(jì)的樁長, 確定合理的管樁長度模數(shù), 方便配樁。材料驗(yàn)收1) 外型尺寸(1)樁長允許偏差0.4。(2)樁外經(jīng)允許偏差+5mm, -4mm。(3)壁厚允許偏差-5mm( 正偏差不限) 。(4)樁身彎曲度: 樁長/1000。(5)端頭板對樁中心線的傾斜0.5。2) 鋼件質(zhì)量(1)端頭板端面平整、 無裂紋, 焊糟符合要求。(2)預(yù)應(yīng)力鋼筋、 鐓頭無拉斷, 鐓頭不準(zhǔn)高出端板。(3)樁頭鋼套箍圓滑、 無大凹陷, 凹陷深度10mm。3)砼質(zhì)量(1)不允許有蜂窩, 麻面小于0.5。(2)不允許有環(huán)向及縱向裂4、縫, 微狀的網(wǎng)狀收縮除外。(3)外壁不允許塌落, 內(nèi)壁砼流塌深度15mm, 面積200cm。(4)鋼套箍內(nèi)不得有空洞空隙。5.3 預(yù)應(yīng)力管樁施工預(yù)應(yīng)力管樁的堆放、 吊裝、 運(yùn)輸1) 現(xiàn)場堆放時(shí), 應(yīng)場地平整、 堅(jiān)實(shí), 不得產(chǎn)生過大或不均勻沉降, 而且堆放場地應(yīng)具有排水設(shè)施; 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況確定堆放層數(shù), 堆放層數(shù)不得超過七層, 層與層之間設(shè)置墊木, 墊木數(shù)量與支墊位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致, 且不少于2個(gè)并保持在同一水平面上, 各層墊木應(yīng)上下對齊處于同一垂線上。管樁底層兩面外側(cè)擋以楔形擋木, 放滾放滑。預(yù)應(yīng)力管樁存放在打樁機(jī)附近時(shí), 應(yīng)單層放置, 并設(shè)支墊。2)預(yù)應(yīng)力管樁吊裝采用兩支點(diǎn)法, 兩支點(diǎn)5、距離樁端0.2倍管樁長度繩索與樁身水平交角大于45度, 管樁在起吊、 裝卸時(shí)必須平穩(wěn)、 輕起輕放, 嚴(yán)禁拋擲、 碰撞、 滾落。3)預(yù)應(yīng)力管樁采用大型平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場, 運(yùn)輸車輛底層設(shè)置墊木, 各層間設(shè)置墊木, 支點(diǎn)位置距樁兩端均為0.2倍的管樁長度。注意支墊上下對齊, 運(yùn)輸時(shí)的堆放層次不超過三層, 并用鉤繩、 鋼纜對管樁支點(diǎn)附近進(jìn)行封固, 防止?jié)L動(dòng)。 測量放樣為使樁位放樣準(zhǔn)確, 減少中間環(huán)節(jié)及受地形條件的影響, 預(yù)應(yīng)力管樁施工采用樁位坐標(biāo)點(diǎn)放樣, 首先根據(jù)計(jì)算的坐標(biāo)引出樁基軸線; 樁基軸線的定位點(diǎn)位置在不受打樁影響的地點(diǎn), 并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。 預(yù)應(yīng)力管樁施工.1管樁施工場地應(yīng)平整坡度6、不宜大于1/100, 且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。施工場地應(yīng)滿足沉樁接地壓力的要求, 當(dāng)不能滿足時(shí), 鋪墊宕碴層, 厚度控制在2050cm, 用重型推土機(jī)壓平進(jìn)行處理。為保證樁架穩(wěn)定, 采取鋪設(shè)枕木, 局部地基較軟處鋪設(shè)道碴層后再設(shè)置墊木, 各層間設(shè)置墊木。.2打樁施工順序宜按照先長后短, 對稱沉入的原則進(jìn)行安排。沉樁方法有: 錘擊沉樁、 振動(dòng)沉樁、 靜壓沉樁等。打樁設(shè)備按照沉樁軸線位置就位后, 機(jī)架必須平正、 穩(wěn)固, 確保施工中不發(fā)生傾斜、 移動(dòng)。每一根樁在沉入前在樁的一側(cè)用油漆作長度標(biāo)記, 以便于沉樁時(shí)顯示沉樁的入土深度。樁、 錘、 樁帽和樁身控制在同一軸線上, 在機(jī)架上相互垂直兩面上分別設(shè)置7、兩個(gè)0.5Kg重的鉛錘, 并劃上垂直線, 以控制沉樁的垂直度。錘擊沉樁時(shí), 應(yīng)視沉樁情況采用重錘輕擊, 以使錘擊的能量主要轉(zhuǎn)化成為沉樁的入土能量, 避免輕錘重?fù)魰r(shí)大量能量轉(zhuǎn)化為破壞樁頭的能量之現(xiàn)象。沉樁使用的錘重應(yīng)根據(jù)所需要打入的樁的重量、 地基土的特性, 按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和手冊要求經(jīng)過計(jì)算確定, 不可隨意確定錘重, 特別是沖擊部分的總量更是應(yīng)該經(jīng)過計(jì)算、 試沉樁后才能最后確定。 樁帽外圈內(nèi)徑比樁徑大12厘米, 采用硬木或橡膠作為樁錘之間的彈性墊層, 施工過程中, 經(jīng)常檢查及時(shí)更換失去彈性的墊層材料。采用打樁作業(yè), 則必須在同一作業(yè)班內(nèi)打入到規(guī)定標(biāo)高, 注意判別樁的假極限情況, 若有假極限情8、況則應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)打。還應(yīng)補(bǔ)充振動(dòng)沉樁、 靜壓沉樁的相關(guān)內(nèi)容。.3接樁根據(jù)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求, 沉樁采用焊接法接樁, 樁頭距離地面1m左右, 可進(jìn)行接樁, 現(xiàn)場接樁時(shí), 焊接鋼板表面應(yīng)保持清潔, 接頭處預(yù)埋鋼板保證平整及垂直樁軸線, 并嚴(yán)禁出現(xiàn)假焊現(xiàn)象, 嚴(yán)格注意端部砼澆筑密實(shí)。接樁時(shí)樁的縱向彎曲失高不得大于樁段的0.1%, 上、 下節(jié)樁的中心偏差不得大于5mm; 沉樁過程中遇有較難穿透的土層時(shí), 接樁宜在樁尖穿過該層土后進(jìn)行。.4管樁與樁帽的連接管樁打設(shè)完成后, 與樁帽連接之前, 采用吊繩放入管樁的內(nèi)徑孔中測量管樁的打設(shè)深度。對于沉入控制標(biāo)高而不需要截樁的薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與樁帽連接9、可用樁帽連接筋與鋼筋板圈焊接后, 將樁頂直接埋入樁帽內(nèi), 連接筋和樁頂埋入樁帽內(nèi)深度, 應(yīng)根據(jù)不同的工程情況, 遵照設(shè)計(jì)要求確定。需要截樁的管樁與樁帽連接, 管樁截?cái)嗪? 將墊塊下入管內(nèi), 并把連接用鋼筋插入樁內(nèi), 用與樁帽相同標(biāo)號的混凝土澆筑。5.4質(zhì)量檢驗(yàn)1) 預(yù)應(yīng)力管樁檢查項(xiàng)目見表1。表1 管樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距( mm) 100抽查樁數(shù)5%2豎直度( %) 1抽查樁數(shù)5%3樁長( m) 不小于設(shè)計(jì)吊繩量測, 成樁數(shù)5%4單樁承載力不小于設(shè)計(jì)承載力試驗(yàn), 成樁數(shù)0.2%5樁帽高度+20, -10鋼尺量測, 成樁數(shù)5%6樁帽長度和寬度( mm) +30, -10、20鋼尺量測, 成樁數(shù)5%7樁帽位置( mm) 50鋼尺量測, 成樁數(shù)5%6 主要機(jī)具設(shè)備根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁工程數(shù)量和地質(zhì)條件, 進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn), 合理選擇打( 沉) 樁設(shè)備型號和主要設(shè)備參數(shù), 同時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度安排配備合適的設(shè)備數(shù)量, 具體見表2。表2 設(shè)備配置表設(shè)備名稱單 位數(shù) 量樁機(jī)臺1發(fā)電機(jī)臺1混凝土攪拌機(jī)臺1翻斗車臺17 勞動(dòng)力組織見表3 表3 勞動(dòng)力組織表工 種人 數(shù)分 工班組長1指揮現(xiàn)場各項(xiàng)工作高級技工1-2技術(shù)把關(guān)中級技工2技術(shù)負(fù)責(zé)初級技工5-6技術(shù)操作合 計(jì)118 質(zhì)量要求及控制要點(diǎn)1) 施工前復(fù)核測量基線、 水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位。樁基軸線的定點(diǎn)位及施工區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受樁11、基施工影響處。2) 施工前必須進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn), 以確定沉樁設(shè)備參數(shù)和主要工藝參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。3) 必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量, 認(rèn)真注視穩(wěn)樁、 壓錘時(shí)樁身變化情況, 發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時(shí), 應(yīng)立即停止分析原因, 并采取校正措施。開始錘擊時(shí), 宜先用低能量、 低沖程或空錘錘擊35擊, 在確認(rèn)樁身貫入方向無異常時(shí), 方可進(jìn)行連續(xù)錘擊。4) 送樁時(shí), 送樁軸線應(yīng)與樁軸線一致, 不得在晃動(dòng)情況下進(jìn)行錘擊。沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反常, 樁身位移, 傾斜或樁身、 樁頂破損, 應(yīng)查明原因, 進(jìn)行必要的處理后, 方可繼續(xù)進(jìn)行施工。沉樁中遇障礙或因地基原因, 致使樁位偏移或傾斜時(shí), 不得強(qiáng)行糾偏, 應(yīng)12、會(huì)同有關(guān)方面研究處理。樁頂和樁身不得出現(xiàn)裂縫, 如出現(xiàn)裂縫, 應(yīng)根據(jù)情況研究處理, 必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。5) 樁管下端與預(yù)制樁尖接觸處, 應(yīng)墊置緩沖, 止水材料。6) 沉孔時(shí), 如遇樁尖損壞或地下障礙物時(shí), 應(yīng)及時(shí)將樁管拔出, 待處理后, 方可連續(xù)施工。7) 沉樁施工應(yīng)力求連續(xù)施工。9 安全環(huán)保措施9.1 安全生產(chǎn)規(guī)程 1)工作時(shí)必須按規(guī)定佩戴安全帽、 電焊手套等安全防護(hù)工具, 從事高空作業(yè)的人員必須使用安全保護(hù)工具。2)非施工人員未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場, 現(xiàn)場安全標(biāo)識明顯。3) 施工人員必須服從安全管理員的領(lǐng)導(dǎo), 未經(jīng)許可不得擅自拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置, 非操作人員不得擅自操作機(jī)械13、設(shè)備。4) 施工前對臨近的建筑物采取有效的保護(hù)措施, 施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測。5) 機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí), 必須聽從指揮, 不得隨意離開崗位; 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 發(fā)生異常立即檢查處理, 操作手不得擅自把施工機(jī)械交由她人操作。6) 管樁在起吊和搬運(yùn)時(shí), 必須做到吊點(diǎn)符合施工圖要求, 當(dāng)施工圖沒有提出吊點(diǎn)要求時(shí), 當(dāng)樁長在16米內(nèi), 可用一個(gè)吊點(diǎn)起吊, 吊點(diǎn)位置在樁端至少0.29樁長處; 樁長在16米以上時(shí), 需設(shè)兩點(diǎn)吊, 吊點(diǎn)在樁距離兩端頭0.21樁長處; 樁長大于25米時(shí), 應(yīng)另設(shè)吊點(diǎn)位置。7) 管樁堆放時(shí), 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同, 并保持在同一平面內(nèi)。9.2 環(huán)保措施1) 在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài), 要設(shè)置臨時(shí)排水溝。施工表面應(yīng)有橫坡, 保證路基無積水。2) 建立廢舊物品回收、 保留和處理制度, 施工過程中的廢棄物, 要在工程完工時(shí)即時(shí)清除干凈。3) 施工期間, 施工物料應(yīng)堆放整齊。4) 施工機(jī)械要防止嚴(yán)重漏油, 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水與維修施工機(jī)械時(shí)的油污水, 及時(shí)回收, 集中處理。5) 盡量控制機(jī)械作業(yè)所產(chǎn)生的噪音、 廢氣等的污染。夜間作業(yè)在靠近民居處, 盡量不安排有噪音、 振動(dòng)的工序施工, 避免噪音、 振動(dòng)干擾居民。