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1、大截面框架柱清水混凝土施工工藝摘要：火力發電機組電力建設已要求“工業建筑民用化”，在工程竟標日趨激烈的今天，為適應電力建設的發展，在激烈的建筑市場競爭中爭得一份份額，建筑施工企業紛紛提出建造精品工程的口號，力增在電廠主廠房上部現澆框架結構施工中混凝土外觀質量達到清水混凝土效果。關鍵詞：框架柱 清水混凝土 支模 工藝 標準Big section frame trestle clear water concrete construction craft ZhongGuoGui WangXiaoGang WangYouQingUnit:Zhejiang Province two constructs2、 the Co.LtdAbstract Electric power builds the thermal power generation aircraft crew already demanding an industrial architecture to civil-rization , in project sign day by day intense today, is unexpectedly the adaptation electric power construction development, achieves a share in the intense cons3、truction market competition, the construction construction enterprise proposed in abundance the construction high-quality goods project slogan, the strength increases on the electricity factory owner workshop in the cast-in-place portal frame construction construction the concrete outward appearance4、 quality achieves the clear water concrete effect.Key word Frame trestle，Clear water concrete，Mold，Craft, standard概述清水混凝土是指結構混凝土施工一次澆筑成型，在拆模后即達到裝飾抹灰的效果，要求混凝土施工質量除必須保證的強度指標外，還要保證建筑幾何尺寸、表面平整光滑，色澤均勻，無碰損和污染，真正做到建筑的內實外美。近年來，清水混凝土已廣泛應用于電力建設工程主廠房上部現澆框架結構施工，既縮短施工工期、降低工程成本，又作為達標創優的一施工工藝亮點，展現建筑的原始面貌品位，同時如考慮還需5、做裝飾，則在混凝土拆模后可直接在其表面刮涂料進行裝修，取消抹灰工序，徹底根除抹灰裝修空鼓、脫落等裝修質量通病。而火力發電機組主廠房上部現澆框架結構框架柱往往截面尺寸大，具有施工難度大，對建筑材料的質量、施工工藝的質量要求高等難點。以下就框架柱清水混凝土施工工藝介紹一些做法。1、確定清水混凝土施工工藝標準對清水混凝土，國家尚無明確的施工工藝和質量標準。在此，根據以往同類型工程建設的經驗，總結幾點基本要求：混凝土表面平整光潔、線角挺括，色澤一致；軸線及幾何尺寸準確；大截面結構線角通順，棱角美化；模板接縫有規律，無明顯接槎痕；混凝土內實外光，無明顯蜂窩麻面及氣泡；對穿螺栓位置整齊、收頭美觀。2、框架6、柱模板工藝框架柱加固時傳統做法采用對拉螺栓內拉，混凝土表面螺栓孔邊易起砂甚至漏漿，從而導致混凝土表面觀感質量受影響，現清水混凝土柱模板工程基本取消結構內對拉螺栓，采用槽鋼抱箍，槽鋼端部（在模板外側）采用對拉螺栓拉結（具體見支模工藝圖）。改變傳統支模工藝，必須重視對框架柱支模鋼箍進行受力驗算。21支模鋼箍進行受力驗算電廠主廠房上部框架結構中以汽機基座柱子截面尺寸為最大，這里以某600MW機組電廠汽機基座為例，其軸柱截面尺寸最大，為28002800mm，一次澆筑高度最大的為5.90m。混凝土澆筑速度按4.0m/小時計算，混凝土坍落度為120-140mm，混凝土澆筑溫度取T=25C，摻高效減水劑。框7、架柱支模采用18b槽鋼抱箍，間距為450mm，槽鋼間用16螺栓對拉，沿柱子截面方向側增加二根18b槽鋼（通長布置）并用20對拉螺桿拉結。211荷載計算根據公式：F=0.22ct012V1/2 F=cH 二者之中取小者其中： F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2）； c混凝土的重力密度（KN/m3）,取25KN/m3； t0新澆混凝土的初凝時間(h)，取t0=3（小時）； H混凝土的側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）； 1外加劑影響修正系數，摻有緩凝作用外加劑時取1.2； 2混凝土坍落度影響修正系數，當坍落度為110-150mm時，取1.15；V澆混凝土速度，取4m/h。 8、則：F=0.22ct012V1/2=0.222531.21.1541/2=45.54 kN/m2 F=cH=5.925=147.5 kN/m245.54 kN/m21）混凝土側壓的設計值：（組合木模的荷載設計值折減系數為0.9） F1=F分項系數折減系數 =45.541.20.9=49.18 kN/m2 2）傾倒混凝土時產生的水平荷載，查表得：2kN/m2 F2=21.40.9=2.52 kN/m2 3）荷載組合： F=49.18+2.52=51.7 kN/m2 4）柱箍間距h450mmq=Fl10.85 -柱箍所承受的均布荷載設計值則 q=Fl10.854500.8519.78 Nmm2129、強度驗算1）根據公式：N -柱箍承受的軸向拉力設計值（N）；An -柱箍桿件凈截面面積（mm2）；Mx -柱箍桿件最大彎距設計值（Nmm）。 Mx-彎距作用平面內,截面塑性發展系數，因受振動荷載，取1.0；Wnx-彎距作用平面內，受拉標準凈截面抵抗矩（mm3）；f-柱箍鋼桿件抗拉強度設計值（Nmm2），f215Nmm2。 (a= l1=450mm)2）18b各項參數如下： 其中H-為180mm，B-為70mm，b-為9mm，h-為162mm。3）驗算： 同樣，16對拉螺栓驗算（16螺栓凈截面面積A=143mm2）：213撓度驗算根據公式：式中-柱箍桿件允許撓度（mm）；E-柱箍桿件彈性模量（N10、/mm2），E2.05105N/mm2；I-彎矩作用平面內柱箍桿件慣性矩（mm4），18b的慣性矩為1241104mm4；q-柱箍AB所承受側壓力的均勻荷載設計值19.78 KN/m。 則= 注：根據以往工程施工中多次樣板試驗，框架柱截面長方向大于2000mm時，在其中間增加二根槽鋼（通長布置）并用對拉螺桿拉結，能很好的減小該方向澆筑混凝土時因側壓力大造成的撓度增大現象，由經驗可知，其長度可取設計長度乘折減系數0.75，即l=0.75l2。22模板支設221選用優質高強竹膠光面覆膜大模板進行配制。為減少模板拼縫，根據施工圖紙要求，先進行二次翻樣，再到廠家定做特制模板。配模前對模板進行挑選，將厚11、薄一致的模板使用在同一平面。222每塊模板背面均用5070mm木枋釘框，木枋與模板接觸面必須刨光。模板拼縫處加設海綿條，使模板拼縫更加嚴密。223柱陽角支模時加設30-40mm寬優質塑料線條，既起到美觀作用，又可更有效地保護陽角不易被破壞，同時有效防止角部起砂。224預埋件安裝全部采用4螺栓固定，同時埋件四周加設薄海綿條，使埋件和模板緊貼。225為消除對拉螺栓位置的漏漿現象，對拉螺栓采用PVC管套管，與模板接觸兩頭用塑料堵頭及橡膠墊圈墊緊，增強密封性；也可根據柱截面尺寸斷料加工對拉螺栓，兩頭焊接40-50mm長螺母，采用兩頭螺桿由模板外旋進進行加固，螺母與模板接觸處用橡膠墊圈墊緊。3、混凝土工12、藝施工主要技術措施31為保證混凝土表面色澤一致，水泥、外加劑采用同一品牌，同一批構件采用同一批水泥，砂石（碎石）骨料統一貨源。32對清水混凝土結構，混凝土工程機械設備是決定工程質量最關鍵的因素之一，為此，混凝土采用集中攪拌（攪拌能力需75m3/h左右），為確保混凝土的和易性，攪拌時間比普通結構混凝土多5秒左右，一般控制在35-40秒。33混凝土澆筑時為防停電產生施工冷縫，必須配備應急電源，供應攪拌樓拌制混凝土及現場振搗、照明用。34鋼筋保護層根據設計要求，采用不同厚度的顏料保護墊圈，提高混凝土表面質量。35施工縫設在基礎面及框架梁面、梁底以下50mm處，施工縫在支模前鑿除浮漿，并用高壓空氣清理13、干凈。澆筑前混凝土接槎表面澆水濕潤，并鋪設5070mm厚與混凝土成分相同的砂漿，之后再繼續澆搗上部混凝土。4、混凝土拆模后的細節處理、養護及成品保護41混凝土澆筑后不能急于拆模，一般要等2-3天，若拆模過早，混凝土顏色變淺，易造成色澤不一。42拆模等4h左右混凝土溫度降低后，再對螺栓孔進行嵌逢，所用砂漿摻入適量的白水泥和建筑膠水，增強砂漿的粘合力及抗裂性能。嵌逢前砂漿需事前進行試配，力求補孔的顏色盡量與混凝土的顏色接近或一致。43預埋件表面及時刷兩道防銹底漆及兩道面漆，涂刷前在埋件與混凝土分界處彈線，并用紙膠帶粘貼，以防油漆污染。面漆涂刷要求整齊、方正，分色明顯，裝飾效果較好。44混凝土表面噴14、灑養生液，然后采用覆蓋薄膜或清潔化纖棉（不掉色）覆蓋養護，取消麻袋養護，防止麻袋掉色污染混凝土表面。45加工制作保護混凝土柱角的木板護角，并刷紅白相間油漆作警示。46在澆筑上層框架梁柱混凝土前，用塑料薄膜將下層柱包裹嚴實，并用透明膠粘牢，以防水泥漿污染梁柱面。5、結束語近年來，浙江600MW火電機組的建設中，主廠房上部現澆框架結構框架柱大多采用上述施工工藝，在實際施工過程中，經過精心組織，嚴格把關，工程實體構件幾何尺寸準確（偏差小于優良標準允許值），砼內實外光，表面色澤一致，模板拼縫有規律并且嚴密，砼表面表面平整、光滑，無起砂、漏漿、大量氣泡等，埋件埋設平整、位置準確，均較好的達到清水砼效果。