大理石和花崗巖面層施工工藝(7頁).doc
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2024-01-09
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1、1. 總則1.1. 適用范圍本施工工藝適用于地面大理石面層和花崗石面層的施工。1.2. 編制參考標準及規范 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002013) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB502102018) 民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB503252010) 建筑地面工程施工質量驗收規范(GB502092010) 通用硅酸鹽水泥(GB175-2007) 白色硅酸鹽水泥(GB/T2015-2005) 7-普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準(JGJ522006) 8混凝土用水標準(JGJ632006) 9。建筑裝飾用天然石材防護劑(JC/T9732005)2. 施工準備2.12、. 技術準備熟悉施工圖紙,依據技術交底和安全交底做好施工準備。2.2. 材料要求 大理石、花崗石:有檢測報告,品種規格及物理性能符合國家標準及設計要求,夕卜觀顏色一致,光澤度、表面平整、邊角整齊,無裂紋、缺棱掉角等缺陷,其質量符合現行國家標準天然大理石建筑板材(GB/T197662005)、天然花崗石建筑板材(GB/T18601-2009).民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB503252010)的要求。 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應低于42。5,嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場后應進行取樣復試.其質量必須符合現行國家標準通3、用硅酸鹽水泥(GB1752007)的規定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,在使用前必須進行復試,并按復試結果使用。 白水泥:白色硅酸鹽水泥,其強度等級不小于42.5.其質量應符合現行國家標準白色硅酸鹽水泥(GB/T20152005)的規定。 河砂:中砂或粗砂,過5mm孔徑篩子,其含泥量不大于3。其質量應符合現行國家標準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準(JGJ52-2006)的規定. 水:宜釆用飲用水。當采用其他水源時,其水質應符合混凝土用水標準(JGJ63-2006)的規定. )其他材料:礦物顏料、蠟、保護劑、清潔劑、封閉劑等應有出廠合格證及相關性能檢測報告。2.3. 主要機具 4、機械:砂漿攪拌機、臺鉆、合金鋼鉆頭、砂輪機、臺式砂輪機、磨石機、云石機、切割機、角磨機、石材護理機(刷地機)等。 工具:橡皮錘、鐵鍬、手推車、篩子、木耙、水桶、刮杠、灰刀、木抹子、鐵抹子、鑿子、鐵錘、刷子、棉布、鋼絲刷、擦布、多用刀、粉線包、墨斗、小線、掃帚、鉛筆、劃粉餅等。 計量檢測用具:水準儀、磅秤、鋼尺、直角尺、靠尺、水平尺等。2.4. 作業條件 地面墊層及預埋在地面內的各種管線已做完,穿過樓面的套管已安裝完,管洞已堵塞密實,并辦理完隱檢手續。 室內水平控制線已彈好,并經預檢合格. 室內墻面抹灰已做完、門框安裝完. 已對大理石、花崗石的規格板按紋路進行編號。 大面積裝修前已按設計要求先做5、樣板間,經檢査鑒定合格后,可大面積施工。 在操作前已進行技術交底,強調技術措施和質量標準要求。3. 施工工藝3.1. 大理石面層和花崗巖面層施工工藝流程基層處理石材刷防護劑試拼鋪砂漿鋪大理石或花崗石灌漿、擦縫打蠟或晶面處理成品保護3.2. 操作工藝3.2.1. 基層處理 施工前應認真清理基層,基層應無明水,無油漬、浮漿層等殘留物。 對于舊的平整度不理想的基層應采用局部打磨或整體打磨的方法進行徹底打磨。 對于基層表面有油漬,應使用清洗劑處理,然后用清水沖洗,使基層表面清潔干凈,并充分干燥. 基層的標高與石材完成面的標高差超過30mm時,應先在基層面鋪裝強度等級C20的細石混凝土,用平鍬將細石混凝6、土攤平,用舌I杠刮平,木抹子拍實、抹平整,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確。3.2.2. 石材刷防護劑 市場上防護劑的種類很多,但無論選用什么品牌的防護劑,均需確保石材涂刷防護劑后具有防護性、相溶性、耐候性、重涂性。刷防護劑能增強石材表面強度,有效降低因日常使用造成的磨損、風化,有效阻隔腐蝕性液體對于石材內部的滲透。 如施工選用的大理石,背面有塑膠網時,需先用灰刀鏟除,但需確保不能損傷大理石。 涂刷防護劑前,清除石材表面灰塵,確保表面干燥、清潔。按選用防護劑說明書的要求,調配好防護劑,用刷子或干凈棉布涂刷石材,石材的六個面均需涂刷防護劑,涂刷后靜置至少lh后才能進入下一道工序。3.2.3. 試7、拼 在正式鋪設前,先按紋路進行試鋪,將色澤較好的板塊排在顯眼位置. 板塊的排列應符合設計要求,門口位置宜用整塊板材,非整塊板材應安排在不顯眼位置,且不宜小于整塊板材的1/2。若用不同顏色鑲邊時,應留出鑲邊尺寸。房間與走道需分色處理時,宜設置在門口處.3.2.4. 鋪砂漿 試鋪后將板塊移開。 場地清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一道聚合物水泥漿(不要刷的面積過大,隨刷隨鋪砂漿)。 根據板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,鋪干硬性水泥砂漿結合層,配合比為水泥:砂1:21:3(體積比),干硬程度以手捏成團,落地即散為宜,厚度控制為大理石(花崗石)板塊高出面層水平線3mm4mm為宜。鋪好后用刮杠刮8、平,再用抹子拍實找平。3.2.5. 鋪大理石或花崗石 根據房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌標筋。 依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規定時應不大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。搬起板塊對好縱橫控制線鋪放在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木槌直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空隙之處應用砂漿填補,然后正式鋪砌. 先在水泥砂漿結合層上滿澆一層聚合物水泥漿(用漿壺澆均勻),也可在石材背面滿刮聚合物水泥膏,再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木槌輕9、擊木墊板,根據水平線用水尺找平,鋪完第一塊,向兩側采取退步法鋪砌。 當鋪設進口米黃石、雅士白石等淺色大理石時,建議用白水泥調配聚合物水泥漿。 灌在板塊鋪砌后強度達到可上人操作(結合層抗壓強度達到1。2MPa)時,即可進行灌漿、擦縫。根據設計圖紙確定的顏色選擇專用填縫劑。灌漿lh2h后,用棉紗團把板面上的水泥漿擦凈,然后養護,養護時間不應小于7d。填縫應清晰、順直、平整光滑、深淺一致。 大理石或花崗石鋪貼在水池邊或長期泡水的地方,石材表面的縫隙采用同色的硅膠填縫密封。3.2.6. 打蠟或晶面處理 打蠟:先將大理石或花崗石表面的污漬使用中性全能清潔劑加入適量的水進行清洗吸干,然后進行打蠟(根據氣候10、的條件而決定于打蠟時間),整個打蠟流程是用布將成品蠟均勻涂在石材面層上,然后用磨石機進行推磨,建議選用硬光蠟,加強表面的硬度,推磨至少三遍,直至表面光亮、圖案清晰、色澤一致。 整體研磨、晶面處理:具有加硬、加光、防滑、象漬四大功能。隨著科技的進步,對石材進行結晶拋光的施工工藝越來越普及,石材磨塊拋光后的晶體層和晶體層的持續護理(俗稱晶面處理)后,其毛孔不會完全封閉,石材照樣可以里外透氣,石材不易病變,能使石材更具觀賞性和延長其使用壽命。其操作流程為:先將大理石或花崗石地面進行整體帶水研磨,達到整體平整光滑后,將表面的污漬使用中性全能清潔劑加入適量的水進行清洗吸干,然后在石材面灑晶面劑,每次灑面11、積以2為準,需逐步打磨,每當晶面劑被刷地機磨干后,石材發出玻璃光亮便應立即停機,否則光度會因過度的摩擦所產生的熱力破壞,變成反效果,尤以白色石為甚。3.3. 質量關鍵要求 大理石或花崗石的原料在現場的堆放,應選擇堅固的場地,并用100mmx100mm通長的木植作墊(建議在木植上釘上橡皮條),然后在木紡上放置專用的石材鋼架,石材按75斜立在鋼架上,每塊石材之間用塑料薄膜隔開,防止粘在一起或傾斜。 鋪貼前應對大理石或花崗石進行嚴格挑選,凡不符合質量要求的均不得使用。大理石或花崗石鋪貼后防止過早上人,避免產生接縫高低不平現象。 鋪砌石材時,基層必須清理干凈,灑水濕潤,結合層砂漿不得隨意加水,做到隨鋪12、隨刷水泥漿,嚴格遵守操作工藝,防止板面產生空鼓. 有泛水要求的房間找平層施工時,必須按設計要求的泛水方向,找好坡度,防止出現倒坡、積水現象。 板塊材料應重視包裝、儲存、裝卸,搬運時應輕拿輕放,防止損壞。淺色大理石不宜用草繩、草簾等捆綁,以防浸水污染板面.宜光面相對,直立堆放,其傾斜度不宜大于75。 切割時要認真操作,避免造成地漏、管根處套割不規矩、不美觀。 進口大理石,需先去除背面的塑膠網,再進行下道工序的施工,以免鋪貼后出現空鼓現象。3.4. 季節性施工冬季環境溫度低于5時,原則上不能進行作業,如必須施工時,應對夕卜門窗釆取封閉保溫措施,保證施工在正常溫度條件下進行,同時應根據氣溫條件在砂漿13、中摻入防凍劑(摻量按防凍劑說明書),并進行覆蓋保溫,以保證施工質量。4. 質量要求4.1. 主控項目 大理石或花崗石面層材料的品種、質量必須符合設計要求.其質量符合現行國家標準天然大理石建筑板材(GB/T197662005)、天然花崗石建筑板材(GB/T186012009)的規定。檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件. 大理石或花崗石面層必須符合有害物質限量的規定。檢驗方法:檢查檢測報告。 面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。4.2. 般項目 大理石或花崗石面層應潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直.板塊無裂紋、無缺棱掉角等缺陷,套割嚴密、14、美觀。檢驗方法:觀察檢查。 大理石或花崗石面層打蠟均勻,色澤一致,表面潔凈。檢驗方法:觀察。 大理石或花崗石面層坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水;與地漏、管根結合處應嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查. 大理石或花崗石面層允許偏差和檢驗方法應符合表4。2.41的規定。1大理石或花崗石面層的允許偏差和檢驗方法檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m線和用鋼尺檢査接縫高低差0。5用鋼尺和楔形塞尺檢査踢腳線上口平直1拉5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度1用鋼尺檢査5. 成品保護5.1. 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施,不得因為地15、面施工造成漏水、堵塞、破壞或降低等級.5.2. 在鋪大理石或花崗石面層操作過程中,對已安裝好的門框、管道要加以保護。施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。5.3. 鋪大理石或花崗石面層完工后可鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發,增強石材與砂漿的粘結牢度,保證地面的鋪設質量o5.4. 切割大理石或花崗石面層時應用墊板,禁止在已經鋪好的面層上直接操作.5.5. 嚴禁在已鋪砌好的地面上調配油漆、拌合砂漿。梯子、腳手架等不得直接放在磚面層上。6. 安全、環境及職業健康措施6.1. 安全操作要求 施工中使用的電動工具,應有漏電保護裝置。 施工現場臨時用電均應符合現行國家標準施工現場臨16、時用電安全技術規范(JGJ462005)的規定。 施工作業面,必須設置足夠的照明.配備足夠、有效的滅火器具,并設有防火標志及消防器具。 施工操作和管理人員,施工前必須進行安全技術教育,制訂安全操作規程。 夜間或在陰暗潮濕處作業時,移動照明應使用36V以下低壓設備。 切割面磚時,操作人員應戴好口罩、護目鏡等安全用品。6.2. 環保措施 嚴格按現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB50325-2010)進行室內環境污染控制。 裝卸材料應做到輕拿輕放,最大限度地減少噪聲。夜間材料運輸牟輛進入施工現場時,嚴禁鳴笛. 剩余的材料不得亂扔亂倒,必須集中回收、處理. 石材切割應帶水作業.機械作業17、時,采取降低噪聲措施,減少噪聲污染。 清理地面基層時,應隨時灑水,減少揚塵污染。 大理石或花崗石面層施工環境因素控制見表6.2。61.表6.2。6-1大理石或花崗石面層施工環境因素控制序號環境因素排放去向環境影響1水、電的消耗周圍空間資源消耗、污染土地2臺鉆、合錦鉆頭、砂輪機、臺式砂輪機、螂機、云石機、切腳、角磨機、石材護理機(刷地機)等等的噪聲有敞周圍空間影響人體健康3廢夾板等施工垃圾的排放垃圾場污染土地4廢水土地污染土地5水泥塵周圍空間污染土地6.3. 職業健康安全措施切割操作時,操作人員應戴好口罩、護目鏡等安全用品。7. 工程驗收7.1. 大理石或花崗石面層驗收時應檢查下列文件和記錄: 18、大理石或花崗石面層的施工圖、設計說明及其他設計文件; 材料的樣板及確認文件; 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告; 施工記錄。7.2. 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分海一層次或每層施工段(或變形縫)劃分檢驗批,高層建筑的標準層或按每三層(不足三層按三層計)劃分檢驗批。7.3. 檢查數量應符合下列規定:每檢驗批應隨機檢驗不少于3間;不足3間,應全數檢査;走廊(過道)應以10延長米為1間,工業廠房(按單跨計)、禮堂、門廳應以兩個軸線為1間計算.7.4. 有防水要求的,每檢驗批抽查數量應按其房間總數隨機檢驗不少于4間,不足4間,應全數檢查。7.5. 檢驗批合格質量和分項工程19、質量驗收合格應符合下列規定: 抽查樣本主控項目均合格;一般項目80%以上合格,其余樣本不得影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷,其中有允許偏差和檢驗項目,其最大偏差不得超過規定允許偏差的50為合格.均須具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量規定,所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。7.6. 分部(子分部)工程質量驗收合格應符合下列規定: 分部(子分部)工程所含分項工程的質量均應驗收合格; 質量控制資料應完整; 觀感質量驗收應符合要求.8. 質量記錄大理石面層和花崗石面層施工質量記錄包括:8.1. 材料出廠合格證,檢測報告、環保檢測報告;8.2. 隱檢記錄;8.3. 檢驗批質量驗收記錄;8.4. 分項工程質量驗收記錄。