袋裝混凝土灌注樁施工工藝修稿2010(8頁).doc
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2024-01-09
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1、察格高速袋裝混凝土灌注樁施工工藝流程中交一公院橋“涵基礎(chǔ)防腐蝕技術(shù)研究”課題組陜西長嘉建設(shè)工程有限責(zé)任公司2010年10月目 錄1.測放樁位12.護筒安裝13.成孔13.1泥漿制備13.2鉆機就位13.3鉆孔13.4清孔24防腐布袋加工與安裝24.1防腐布袋加工24.2安裝注水管、排漿管和泵體24.3防腐布袋安裝25鋼筋籠制作與安裝35.1鋼筋籠制作35.2安裝鋼筋籠36灌注混凝土36.1安裝導(dǎo)管36.2混凝土灌注4袋裝混凝土灌注樁施工工藝流程框圖5袋裝混凝土灌注樁施工工藝流程袋裝混凝土樁施工工藝流程袋裝混凝土樁施工工藝流程:平整場地施工放點埋設(shè)護筒復(fù)核樁位鉆機就位鉆進清孔制作及安裝防腐布袋制2、作及安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管水下灌注混凝土處理樁頭樁頭養(yǎng)護。1.測放樁位根據(jù)樁位平面布置圖測放出控制點,利用控制點采用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺測放出樁位。在樁位點以外做控制點,作為校核樁位的基準(zhǔn)點。樁位點用25鋼筋長度500-800mm進行標(biāo)識,采用混凝土包裹鋼筋,鋼筋外露5cm的部位用紅油漆標(biāo)識明顯,。樁位放樣經(jīng)自檢、報監(jiān)理工程師驗收合格后,進行下道工序施工。2.護筒安裝護筒采用Q235級10mm的鋼板卷制加工,護筒內(nèi)徑按照設(shè)計樁徑增加10cm加工,鋼護筒長度按照設(shè)計長度,鋼板接縫才用電弧焊焊接嚴(yán)密。測量并標(biāo)出護筒的位置和開挖范圍,人工開挖至標(biāo)高,埋入護筒,四周用粘土和現(xiàn)場土料等材料填充夯實。護筒中心3、與樁中心同心,且穩(wěn)固,護筒頂高出泥漿循環(huán)出口。護筒安裝前必須檢查排漿口、排漿系統(tǒng)安裝時的位置、高度及排出方向有利于施工。3.成孔3.1泥漿制備在樁位旁邊合適位置開挖泥漿池、沉淀池,同時連接泥漿循環(huán)管道和泥漿泵。泥漿采用現(xiàn)場孔內(nèi)水或同水質(zhì)水制作,制作泥漿采用的材料宜采用粘性較好的粘土制作。向孔內(nèi)投入粘土制作泥漿,在孔內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)地層調(diào)整泥漿比重。3.2鉆機就位鉆機安裝就位,做到底座平整、穩(wěn)固,必要時對場地采取碾壓硬化措施,確保鉆機在鉆進中不發(fā)生傾斜和位移。鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心,鉆機天輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁位位于同一鉛垂線上。開鉆前質(zhì)檢員復(fù)核樁位,檢查鉆頭直徑及就位,并由監(jiān)理工程師復(fù)核后開鉆。3.34、鉆孔采用CZF-2000型鉆機正循環(huán)鉆進成孔,反循環(huán)工藝清孔。開鉆時低速慢進,確保開孔段孔的垂直度。鉆進過程中跟蹤檢查鉆渣以了解地層,并根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿比重及進尺速度。孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終高出地下水位 1.01.5m,并保持泥漿比重和粘度。檢查孔位、孔徑及垂直度等,及時調(diào)整。鉆進中如遇到異常情況應(yīng)立即停鉆,查明原因處理后繼續(xù)鉆進,專人作鉆孔施工記錄。鉆孔應(yīng)連續(xù)施工,停頓時間不宜過長。當(dāng)需要停止時,必須檢查泥漿比重并對孔內(nèi)泥漿進行循環(huán)補漿措施。成孔完成后需檢查孔深、孔徑和孔垂直度。3.4清孔經(jīng)檢查孔深、孔徑、孔垂直度符合規(guī)范和設(shè)計要求后,配備足夠的泥漿及清水進行清孔。采用反循環(huán)法清孔,邊抽取孔內(nèi)沉5、渣和稠泥漿邊補充泥漿。檢查孔深、泥漿比重、粘度和含砂率,滿足規(guī)范和設(shè)計要求后報監(jiān)理工程師驗收。成孔質(zhì)量驗收合格后移走鉆機,安裝防腐布袋。4防腐布袋加工與安裝4.1防腐布袋加工防腐布袋采用中交第一公路勘察設(shè)計研究院有限公司與陜西長嘉實業(yè)發(fā)展有限公司聯(lián)合研發(fā)的專利技術(shù),為復(fù)合高強防腐型材料,親和力強,容易熱壓成一體,使用壽命很長、耐腐蝕、強度高、耐磨損、耐低溫、無毒性、防滲功能強。選用的防腐布袋依據(jù)設(shè)計樁徑和樁長在生產(chǎn)廠內(nèi)一次性制作。為保證灌注充填后樁壁與孔壁嚴(yán)密接觸,防腐布袋直徑應(yīng)大于設(shè)計樁徑10,長度應(yīng)滿足用于在樁頂、樁端做防水處理和綁扎固定要求。防腐布袋搭接寬度不小于為200mm,接縫嚴(yán)密、6、粘接充分。4.2安裝排漿管和排漿泵袋裝混凝土樁施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專用的淡水池,淡水池內(nèi)嚴(yán)禁混入鹵水或鹽漬土。淡水池體積不小于60m3,貯存淡水體積不小于單樁施工要求用量。排注漿管直徑不宜小于75mm,并配備彎頭和變徑接頭,排漿管采用鋼管時用絲扣連接,絲扣連接必須密封性良好,并進行密封性試驗。在管底1m范圍內(nèi)梅花形設(shè)置小孔,小孔直徑5mm。排漿泵采自吸式離心式泵,出口直徑75mm,流量不小于20m3。在孔內(nèi)安裝排漿管,排漿管距孔底距離1m,在孔外通過彎頭和變徑接頭與排漿泵提水口連接排漿。啟動排漿泵,從孔內(nèi)試抽水正常時安裝防腐布袋,否則重新安裝排漿泵和排漿管。注漿泵采用泥漿泵進行,注漿泵流量應(yīng)與排漿泵7、流量配套,并在施工前進行試運行。4.3防腐布袋安裝防腐布袋采用“注水排漿法”工藝進行安裝。將防腐布袋攤開,檢查防腐袋的質(zhì)量、長度、直徑等。沿縱向間斷性將防腐布袋外層的保護膜割開,形成兩條割縫,割縫的長度不能超過全長的1/3,不影響縱向受力,防止進水后鼓脹,影響內(nèi)層防腐布袋撐開效果。先把防腐布袋綁扎成收口型,然后在防腐布袋底部綁扎混凝土配重。混凝土配重應(yīng)提前預(yù)制,直徑小于設(shè)計樁徑200-300cm,高80cm,預(yù)留隱形吊勾,配重表面應(yīng)光滑,無毛刺。綁扎應(yīng)牢固,綁扎用的鐵絲或鋼絲繩頭進行防護處理,以防刺傷防腐布袋。根據(jù)測量孔深和孔口標(biāo)高計算所需防腐布袋長度,保證配重底至卡盤頂?shù)姆栏即L度等于孔深8、,留1m富余長度。將防腐布袋袋口固定在卡盤上,截掉多余的防腐布袋,袋口夾具與袋體間夾設(shè)橡膠墊,防止硬性損傷。吊車起吊,人工配合將防腐布袋沉入孔中,確保配重完全沉至孔底后,用吊車將防腐布袋懸掛靜置一會,將防腐布袋拉直,最后將卡盤固定在孔口。開啟排漿泵,從袋外抽排孔內(nèi)泥漿,袋外泥漿面逐步降低,形成一定水位差,然后開啟注漿泵,向袋內(nèi)注淡水(淡水泥漿);使防腐布袋緩慢均勻撐開,袋內(nèi)淡水(淡水泥漿)應(yīng)加至袋口,使袋體與孔壁緊密貼合。用防護好的探孔器檢查防腐布袋撐開后直徑,當(dāng)探孔器能沉至孔底后防腐布袋安裝結(jié)束。緩慢拔出袋外排漿管,避免損傷防腐布袋。拔出注水管,水位穩(wěn)定無滲漏后立即安裝鋼筋籠。5鋼筋籠制作與9、安裝5.1鋼筋籠制作鋼筋籠制作場地硬化寬度、長度、平整度等均應(yīng)符合鋼筋籠加工、運輸要求。 鋼筋籠操作平臺每2m設(shè)一道支撐,各支撐處于同一水平面上。 施工前熟悉設(shè)計圖紙,計算鋼筋籠分段制作下料尺寸,繪制鋼筋籠制作分解和組合圖,并進行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。 制作加勁筋、定位卡模具,制作鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)樣品以指導(dǎo)施工。 按照設(shè)計圖紙,結(jié)合鋼筋定尺和搭接長度進行下料。鋼筋采取雙面搭接焊,搭接長度5d(d為鋼筋直徑)。井口搭接采用單面焊,搭接長度10d。按設(shè)計的主筋數(shù)量和加勁筋間距布設(shè)主筋和加勁筋,采用點焊連接主筋和加勁筋;錯開任意一截面內(nèi)的主筋接頭位置。將鋼筋籠底部2m范圍內(nèi)直徑縮小,加工成收口形;鋼筋籠10、在底部用加勁筋封住主筋鋼筋頭;在鋼筋籠底部焊接防護鋼板,預(yù)留孔洞,以防止首灌混凝土對防腐布袋的沖擊;并用土工布綁扎底部加勁筋,減少安裝鋼筋籠時對防腐布袋的摩擦和掛傷。按設(shè)計間距在主筋外側(cè)纏繞箍筋,采用點焊焊接主筋與箍筋,焊點呈梅花形分布。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照規(guī)范施工,質(zhì)檢員檢查后報監(jiān)理工程師驗收。在鋼筋籠加工完成后,應(yīng)及時按照設(shè)計要求進行聲測管安裝,聲測管安裝時必須注意管口安裝的嚴(yán)密性,保證聲測管順直;聲測管必須預(yù)留一定高度便于檢測施工。5.2安裝鋼筋籠檢查鋼筋籠編號、順序。人工配合吊車吊裝鋼筋籠。從孔中心垂直吊裝鋼筋籠慢慢下入孔中。在井口采用搭接焊連接鋼筋籠,在聲測管中灌滿水后,再焊接聲測管。11、測量鋼筋籠標(biāo)高,調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高后用吊筋固定在孔口井字架上,在聲測管中灌滿水后封住聲測管管口。6灌注混凝土6.1安裝導(dǎo)管檢查導(dǎo)管的密封性和長度。將導(dǎo)管安裝至孔內(nèi),導(dǎo)管底距孔底50cm。6.2混凝土灌注放置隔水栓。隔水栓位于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上50mm100mm處,并用鐵絲懸掛于初灌料斗上。灌入2m3混凝土(首灌料)后剪斷隔水栓鐵絲,然后用小料斗灌注。灌注過程連續(xù)進行,盡量縮短灌注時間,以防止孔內(nèi)混凝土流動性降低,發(fā)生埋管事故。施工員和專職灌注負責(zé)人記錄混凝土灌注情況,測量孔內(nèi)混凝土面上升高度,及時拆除上端導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m,不大于8m。在提升導(dǎo)管時應(yīng)保持導(dǎo)管居中,防止導(dǎo)管接頭卡掛鋼筋籠。灌注前測量混凝土坍落度,留置混凝土試塊。灌注過程中,用專用泵管將袋內(nèi)可利用淡水回收至淡水池。澆筑完成后應(yīng)及時對樁頭進行清平,同時采用防護措施進行保護。袋裝混凝土灌注樁施工工藝流程框圖樁位測放加工護筒埋設(shè)護筒鉆機就位制作泥漿成 孔檢測泥漿指標(biāo)清 孔成孔質(zhì)量檢測采購防腐袋安裝防腐袋檢查驗收鋼筋籠制作測量鋼筋籠標(biāo)高安裝鋼筋籠鋼筋籠吊裝拼裝、檢查導(dǎo)管設(shè)置隔水栓安裝導(dǎo)管測量混凝土面混凝土拌制混凝土檢驗灌注混凝土拔除導(dǎo)管拔除護筒、樁頭保護
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