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1、 巖土工程師綜合輔導：地面水泥砂漿施工工藝本工藝標準適用于工業與民用建筑的水泥砂漿地面。2.施工預備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2.1.2砂：應采納中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%.2.1.3主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2.2作業條件：2.2.1地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。2.2.2墻面的+50cm水平標2、高線已彈在四周墻上。2.2.3門框已立好，并在框內側做好愛護，防止手推車碰壞。2.2.4墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3.操作工藝3.1工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水潮濕抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍其次遍壓光第三遍壓光養護3.1.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水準時將減液沖凈。3.1.2找標高彈線：依據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3.1.3灑水潮濕：用噴壺將地面基層勻稱灑水一遍。3.1.4抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：依據房間內四周墻3、上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開頭抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。假如房間較大，為保證整風光層平坦度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬一樣，用木抹子拍抹成與灰餅上外表相平全都。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料協作比均與抹地面的砂漿一樣。3.1.5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其調度不應大于35mm，強度等級不應小于M15.為了掌握加水量，應使用攪拌機攪拌勻稱，顏色全都。3.1.6刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前要將抹4、灰餅的余灰清掃潔凈；再灑水潮濕），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。3.1.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪勻稱，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時假如灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。3.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，馬上用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平坦度。3.1.9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，馬上用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀外表有泌水現象時，可勻稱撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂5、漿嚴密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。3.1.10其次遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內光滑順直。3.1.11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進展第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把其次遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必需在終凝前完成）。3.1.12養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料掩6、蓋灑水養護，保持潮濕，養護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。3.1.13冬期施工時，室內溫度不得低于+5。3.1.14抹踢腳板：依據設計圖規定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。3.1.14.1踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水潮濕后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平坦，掃毛澆水養護。3.1.14.2抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓7、光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。-4.質量標準4.1保證工程：4.1.1水泥、砂的材質必需符合設計要求和施工及驗收標準的規定。4.1.2砂漿協作比要精確。4.1.3地面面層與基層的結合必需堅固無空鼓。4.2根本工程：4.2.1外表干凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。4.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。4.2.3踢腳板應高度全都，出墻厚度勻稱，與墻面結合堅固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。4.3允許偏差工程。水泥地面的允許偏差項次工程允許偏差（mm）檢驗方法18、外表平坦度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查5.成品愛護5.1地面操作過程中要留意對其它專業設備的愛護，如埋在地面內的管線不得隨便移位，地漏內不得堵塞砂漿等。5.2面層做完之后養護期內嚴禁進入。5.3在已完工的地面上進展油漆、電氣、暖衛專業工序時，留意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。5.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低于+5時，應實行必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。5.5假如先做水泥砂漿地面，后進展墻面抹灰時，要特殊留意對面層進展掩蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲9、存砂漿。6.應留意的質量問題6.1空鼓、裂縫6.1.1基層清理不徹底、不仔細：在抹水泥砂漿之前必需將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理潔凈，并仔細進展清洗潮濕，這是保證面層與基層結合堅固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，假如不認真仔細去除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。6.1.2涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理干凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增加面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調度要相宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要勻稱不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿10、很快枯燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。另外肯定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采納干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的方法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。6.1.3在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必需按構造設計要求用C20.細石混凝土填塞振搗、密實，由于預制樓板安裝完之后，上外表標高不能完全平坦全都，高差較大，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，簡單產生裂縫，因此一般是采納細石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要實行防裂措施。6.2地面起砂6.2.1養護時間不夠，過早上11、人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。假如在養護時間短強度很低的狀況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的外表層造成損傷和破壞，致使面層起砂、消失麻坑。因此，水泥地面完工后，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，必需要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。6.2.2使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不勻稱、操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂現象。6.3有泄漏的房間倒泛水在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。6.4面層不光、有抹紋必需仔細按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最終在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7.質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1水泥出廠合格證。7.2水泥地面分項工程質量驗收評定表。