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1、地下連續墻建筑施工工藝探究 地下連續墻建筑施工工藝探究 摘要：本文結合工程實例，簡述了地下連續墻的工藝流程，以及地下連續墻施工中的施工技術措施，同時對地下連續墻施工質量控制進行了探究。 關鍵詞：地下連續墻；施工技術；措施 1、工程概況 荷城新天地位于佛山市高明區荷城街道凌云巷以北，泰和路以東，交通十分便利。擬建建筑物裙樓5-6層，塔樓25層共2座，設3層地下室?；哟笾鲁示匦尾贾?，周長約500m，南北長約145m，東西寬約93m，開挖深度約14m。本次基坑設計側墻安全等級為一級，基坑支護結構使用年限自支護結構完工之日起計為1年。本工程連續墻平面總長度為493.7m，地下連續墻厚1000mm，深2、度在31m左右，最深為46m，混凝土強度等級采用C30P8，單元槽段長度為46m。冠梁截面為1000mm1000mm，混凝土強度等級為C30。 2、施工組織 根據工程實際條件，結合我司施工技術狀況，連續墻施工組織安排如下： 2.1成槽施工方案 成槽：入土成槽使用液壓抓斗成槽機械，入巖及修孔使用沖樁機。 2.2鋼筋籠起吊方式 本工程標準槽段鋼筋籠長43m和29m左右，寬度為6m。鋼筋籠一次成型，重量較大，約為45噸和33噸，采用260t履帶吊為主吊鉤、100t履帶吊為副吊鉤的整體吊裝方式將鋼筋籠起吊并吊放入槽。 3、地下連續墻施工工藝流程 該工程的地下連續墻，主要作為地下室施工過程的圍封作用的防3、滲、擋土結構。地下連續墻施工的施工流程見圖1及圖2，其中導墻施工、泥漿制備與處理、抓-鉆結合成槽、鋼筋籠制作與吊裝、混凝土灌注是本連續墻工程施工中的主要工序。對于二期槽段，采用泡沫砂包占據期端頭孔位。初次成槽時，對槽段進行試成槽，以檢驗泥漿配合比及符合勘察地質資料。放導管后進行二次清孔，確保沉渣厚度符合要求。 圖1 I期地下連續墻施工流程圖 圖2 期地下連續墻施工流程圖 4、施工技術措施 4.1槽壁塌方的預防和處理措施 根據施工經驗，槽壁塌方多發生在地表下4m范圍之內或不穩定土層如素填土層。產生的原因是：泥漿質量不合格或已經變質；槽壁漏漿；在新近回填的地基上施工；單元槽段過長；或者地面附加荷載4、過大；地下水位過高，泥漿液面標高不夠，或孔內出現承壓水，降低了靜水壓力；在松軟土層中挖進速度過快；遇豎向節理發育的軟弱土層或流砂土層。 預防的措施是，加強泥漿管理，調整配合比；加大成槽時泥漿的比重和粘度，及時補漿，提高泥漿水頭，并使泥漿排出與補給量平衡；在豎向節理發育的軟弱土層或流砂層減慢進尺速度；槽段成孔清孔后，緊接著放鋼筋籠并澆注混凝土，盡量減少停置時間；縮短單元槽段的長度；構筑吊機道路，減少槽孔周邊附加荷載；加強導墻結構，采用“”型結構。 處理措施：塌孔較嚴重的，用優質粘土回填坍塌處，重新挖槽。 4.2斜孔的預防和處理的措施 斜孔：在成槽過程中，可能會發生斜孔的現象，主要可能是以下原因引5、起的：鉆機柔性懸吊裝置偏心，鉆頭本身傾斜或未水平放置；鉆進中遇到較大孤石或探頭石；在有傾斜度的軟硬地層交界巖石面傾斜鉆進；一端為已灌注混凝土墻，常使槽孔向土一側傾斜。 預防措施和處理方法：鉆頭使用前調整懸吊裝置，防止偏心，機架底座應保持水平，并按設平穩；遇較大孤石或探頭石應用沖擊鉆將其破碎；在軟硬巖層交界處及擴孔較大處，控制鉆孔速度，加密檢查鉆頭的垂直度；查明鉆孔偏斜的位置和深度，一般偏斜處吊住鉆頭上、下復掃孔，使鉆頭正直，偏差嚴重時，應回填塊石到孔偏處1米以上，待沉積密實后，再重新鉆孔。 4.3混凝土導管內進泥漿 混凝土導管內進泥漿影響到混凝土質量，容易形成滲漏通道?；炷翆Ч軆冗M泥漿的產生6、原因是，首批入槽混凝土數量不足；開塞時導管底口距槽底間距過大，提導管過度，導致泥漿擠入導管內。 預防措施：保證足夠的首批入槽混凝土量，導管底端離孔底的距離保持不大于0.5m；測定混凝土上升面，確定高度后再據此提拔導管。保持埋管深度不小于2m。 4.4遇到較厚砂層 當遇到較厚層時，加大泥漿的比重和粘度，勤清渣即可解決。本工程的砂層較厚，施工成槽時具體措施如下： 選擇合適的成槽機械，適當放慢成槽速度； 保持泥漿液面不低于導墻頂0.5m； 成槽過程中泥漿比重適當提高，控制在1.3左右； 泥漿液面突然降低時，要及時補充泥漿入槽內。 4.5鋼筋籠難以吊放入槽 原因可能是槽壁凹凸不平或成槽時垂直度偏差太大7、；鋼筋籠尺寸不準；縱向接頭處彎曲；鋼筋籠剛度不夠，吊放時產生變形；定位塊過于突出。 相應措施：成孔要保持槽壁面平整，用方錘修孔；嚴格控制鋼筋籠外型尺寸，其長寬應比槽孔小1112cm；如因槽壁彎曲鋼筋籠不能放入，應修整后再放鋼筋籠。 4.6鋼筋籠上浮 主要原因：導管埋深過大，或混凝土供應不及時，導致鋼筋籠被托上浮。 相應措施：可在導墻上設置錨固點固定鋼筋籠，清槽后及時進行混凝土澆灌，控制導管的最大埋深不要超過4m。 4.7工字鋼焊縫質量 由于一期鋼筋籠在加工時，其兩端的工字鋼長度是到槽底的，這造成了工字鋼的焊縫很長，為保證焊縫質量，擬采取以下措施： 減小焊縫尺寸：焊接內應力由局部加熱循環而引起，8、為此，在滿足設計要求的條件下，不應加大焊縫尺寸和層高，要轉變焊縫越大越安全的觀念。 減小焊接拘束度：拘束度越大，焊接應力越大，首先應盡量使焊縫在較小拘束度下焊接，盡可能不用剛性固定的方法控制變形，以免增大焊接拘束度。 采取合理的焊接順序：在焊縫較多的組裝條件下，應根據構件形狀和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。 4.8工字鋼臨時封堵泡沫易脫落 由于工字鋼長度較長，浮力太大，期槽段工字鋼接頭臨時封堵用的250厚塑料泡沫易松脫上浮，根據類似經驗可采取以下措施解決： 在工字鋼兩端分別封堵鋼板，靠近地面一端的封堵鋼板可在割除后再進行接頭處理。 根據工字鋼的長度對泡沫分成幾塊進行拼接，在泡沫接頭處于工字鋼兩翼板間焊接8鋼筋，可以使得單塊泡沫上浮力比整塊泡沫工字鋼小得多。 在每個單塊的泡沫外側用要木條加固在工字鋼上，以防止橫向脫落上浮。 結語 總而言之，做好基礎施工工程，就必須抓好連續墻的施工工藝與質量，對于可能出現的質量問題，應有充分的認識，采取相應的預防和處理措施，從而縮短工期，降低工程造價，保證工程質量。 參考文獻 【1】周校慶，周榮祥.淺析地下連續墻旋工技術J.建筑，2012. 【2】高學春.地下連續墻施工技術應用探討J.中國住宅設施，2010.