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1、地下停車場環(huán)氧砂漿地坪施工工藝1、 施工設(shè)計基層處理涂刷環(huán)氧底涂兩遍刮環(huán)氧砂漿一遍打磨地面批環(huán)氧膩子兩遍打磨地面滾刷環(huán)氧面涂兩遍2、 基層處理基層處理的目的是保證環(huán)氧地坪與基層混凝土有足夠的附著力，使環(huán)氧地坪形成一個良好的整體。采用打磨機(jī)徹底、普遍打磨混凝土表面，除去表面的浮漿、松動物及其它殘留物，清理干凈表面的灰塵、油污等對粘接不利的雜物，并對油污及不規(guī)則裂縫進(jìn)行處理、切割和填補(bǔ)。用杠尺對混凝土地面進(jìn)行簡單測量，并對局部的凸起高點部位加強(qiáng)表面打磨。對于5平米以內(nèi)的起灰起砂部位，在打磨清掃后，先行涂刷一遍環(huán)氧底涂后觀測效果，再進(jìn)行下遍工序，或者用混凝土滲透劑，對起灰起砂混凝土面層進(jìn)行表層增強(qiáng)處2、理。混凝土的裂縫是混凝土釋放應(yīng)力、熱脹冷縮等變化的結(jié)果，一般是從最下面的底層向上部表層開裂，裂縫深度約等于該混凝土層的厚度。不規(guī)則裂縫的處理 用切割機(jī)沿裂縫的走向切成“V”型口，切割深度約1厘米，并將“V”型口內(nèi)全部清理干凈； 用毛刷將環(huán)氧底涂在清理干凈后的“V”型口內(nèi)涂刷，形成滲透；然后用攪拌均勻的環(huán)氧砂漿將“V”型口填補(bǔ)平整，保持整個地坪一體。 待環(huán)氧砂漿固化后，用毛刷涂施環(huán)氧底涂，對補(bǔ)縫進(jìn)行再次滲透； 待環(huán)氧砂漿及補(bǔ)縫底涂完全固化后，沿切割縫走向進(jìn)行打磨工序。要求：普遍打磨，無遺漏，打磨均勻，清理出上述雜物。3、 環(huán)氧底涂施工環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的3、粘接，為其之上其它工序的施工提供良好的界面。施工工序：涂施環(huán)氧底涂兩遍 檢查基層處理是否達(dá)到要求，檢查混凝土含水率是否符合環(huán)氧地坪的施工要求，在涂施環(huán)氧底涂前清理干凈地面粉塵； 按照材料要求準(zhǔn)確計量A組分和B組分，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧底涂材料； 采用滾筒或毛刷在基層地面上均勻、普遍涂施環(huán)氧底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。 在前遍底涂表干后找補(bǔ)施工第二遍環(huán)氧底涂。要求：配料準(zhǔn)確，攪拌均勻，涂覆均勻無遺漏，厚薄一致。4、 環(huán)氧砂漿施工環(huán)氧砂漿具有粘接強(qiáng)度好、高強(qiáng)高韌性和高抗沖擊性的特點，其目的是為環(huán)氧面涂及整個環(huán)氧地坪系統(tǒng)提供性能優(yōu)良的基層，同時對地面有找平作用，屬于環(huán)氧中涂層的一部分4、。 施工工序：批涂環(huán)氧砂漿一遍 檢查環(huán)氧底涂層是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備； 按照材料要求計量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)石英砂，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧砂漿材料； 對平整度差的地面和坑洞使用環(huán)氧砂漿進(jìn)行點補(bǔ)。 用抹刀均勻施工環(huán)氧砂漿材料，形成環(huán)氧砂漿層。 要求：配料準(zhǔn)確，施工點補(bǔ)平整，厚薄均勻。5環(huán)氧膩子施工環(huán)氧膩子的目的是對其下面的環(huán)氧砂漿層進(jìn)行精細(xì)找平，它同時具備環(huán)氧砂漿的部分力學(xué)性能，屬于環(huán)氧中涂層的一部分。施工工序：批涂環(huán)氧膩子兩遍 環(huán)氧砂漿干燥后，采用專用打磨機(jī)打磨環(huán)氧砂漿層，全面徹底清除打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工提供合格作業(yè)面。 按照材料要求計量A組分、B組分和5、優(yōu)質(zhì)石英粉，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧膩子材料； 采用專用刮板刮施環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道環(huán)氧膩子表干后進(jìn)行。要求：打磨全面，均勻透底，配料準(zhǔn)確，施工均勻，無遺漏，厚薄控制得當(dāng)6、 環(huán)氧面涂施工 環(huán)氧面涂的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面層。 施工工序：涂刷環(huán)氧面涂兩遍 施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，采用措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場墻面、柱面、其它成品及設(shè)備的污染； 按照材料要求計量A組分和B組分，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧面涂； 采用專用滾筒涂施環(huán)氧面涂，6、邊角及顏色分割部位先粘貼美紋紙膠帶以保持直線，再用毛刷施工。后道環(huán)氧面涂施工應(yīng)在前道環(huán)氧面涂表干后經(jīng)行。要求：涂施均勻，表面顏色均勻，用量控制得當(dāng)。7、 施工標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場清潔 防塵、防腐、防潮、耐磨，附著力強(qiáng)、耐沖擊。 表面密實光潔，顏色均勻一致，無明顯色差，無漏刷、無分色等現(xiàn)象； 環(huán)氧面涂層不得有以下明顯缺陷：起皮、縮孔、氣泡、小顆料、滾筒毛、裂痕、露底、空鼓； 復(fù)雜地形的處理，不能有遺漏現(xiàn)象，尤其各門口不能有堆積現(xiàn)象，門的開閉不會劃傷環(huán)氧面涂層； 做到施工現(xiàn)場干凈整潔；把灑落環(huán)氧樹脂材料的操作場地，超出施工范圍的涂層，清理干凈；施工所使用的膠帶、報紙及其它廢棄物處理干凈。防滑坡道環(huán)氧地坪施工7、工藝1.施工設(shè)計施工工藝：基層打磨處理，涂刷環(huán)氧底涂，批涂環(huán)氧砂漿，批涂環(huán)氧膩子，鋪撒石英砂，滾刷環(huán)氧面涂。環(huán)氧地坪平均厚度約3。2.施工工藝流程 基層打磨處理涂刷環(huán)氧底涂兩遍批涂環(huán)氧砂漿一遍批涂環(huán)氧膩子一遍鋪撒石英砂刷環(huán)氧面涂一遍3、基層打磨處理基層打磨處理的目的是保證環(huán)氧地坪與基層混凝土有足夠的附著力，使環(huán)氧地坪形成一個良好的整體。 采用打磨機(jī)徹底、普遍打磨混凝土表面，除去表面的浮漿、松動物及其它殘留物，并對局部凸起高點部位加強(qiáng)表面打磨。清理干凈表面的灰塵、油污等對粘接不利的雜物，并對油污、空鼓進(jìn)行處理填補(bǔ)。 要求：普遍打磨，無遺漏，打磨均勻，清理出上述雜物。4、 環(huán)氧底涂施工環(huán)氧底涂的目8、的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的粘接，為其之上其它工序的施工提供良好的界面。施工工序：涂施環(huán)氧底涂兩遍 檢查基層處理是否達(dá)到要求，檢查混凝土含水率是否符合環(huán)氧地坪的施工要求，在涂施環(huán)氧底涂前清理干凈地面粉塵； 按照材料要求準(zhǔn)確計量A組分和B組分，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧底涂材料； 采用滾筒或毛刷在基層地面上均勻、普遍涂施環(huán)氧底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。 在前遍底涂表干后找補(bǔ)施工第二遍環(huán)氧底涂。要求：配料準(zhǔn)確，攪拌均勻，涂覆均勻無遺漏，厚薄一致。5、 環(huán)氧砂漿施工環(huán)氧砂漿具有粘接強(qiáng)度好、高強(qiáng)高韌性和高抗沖擊性的特點，其目的是為環(huán)氧面涂及整個環(huán)氧地坪系統(tǒng)提供性能優(yōu)良的9、基層，同時對地面有找平作用，屬于環(huán)氧中涂層的一部分。 施工工序：批涂環(huán)氧砂漿一遍 檢查環(huán)氧底涂層是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備； 按照材料要求計量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)石英砂，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧砂漿材料； 對平整度差的地面和坑洞使用環(huán)氧砂漿進(jìn)行點補(bǔ)。 用抹刀均勻施工環(huán)氧砂漿材料，形成環(huán)氧砂漿層。 要求：配料準(zhǔn)確，施工點補(bǔ)平整，厚薄均勻。6、 環(huán)氧膩子施工環(huán)氧膩子的目的是對其下面的環(huán)氧砂漿層進(jìn)行精細(xì)找平，它同時具備環(huán)氧砂漿的部分力學(xué)性能。施工工序：批涂環(huán)氧膩子一遍 環(huán)氧砂漿干燥后，采用專用打磨機(jī)打磨環(huán)氧砂漿層，全面徹底清除打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工提供合格作業(yè)面。 按10、照材料要求計量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)石英粉，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧膩子材料； 采用專用刮板或抹刀施工環(huán)氧膩子，形成環(huán)氧膩子層。要求：打磨全面，均勻透底，配料準(zhǔn)確，施工均勻，無遺漏，厚薄控制得當(dāng)。7、 鋪撒石英砂鋪撒石英砂的目的是增加坡道的防滑性，形成表面止滑效果，增加行車的安全性。 施工工序 按一定比例用量撒布石英砂耐磨骨料，直至表面石英砂顆粒均勻為止。 耐磨骨料和環(huán)氧中涂層粘接牢固后，清理未粘接牢固的耐磨骨料，進(jìn)行下道工序。要求:撒布均勻，清理干凈殘余的松動和半松動顆粒。8、 環(huán)氧面涂施工 環(huán)氧面涂的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面層，并對上述耐磨骨料進(jìn)行二次加固，增強(qiáng)11、其穩(wěn)定性和附著力。施工工序：涂刷環(huán)氧面涂一遍 施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，采用措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場墻面、柱面、其它成品及設(shè)備的污染； 按照材料要求計量A組分和B組分，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧面涂； 采用專用滾筒涂施環(huán)氧面涂，邊角及顏色分割部位先粘貼美紋紙膠帶以保持直線，再用毛刷施工。要求：涂施均勻，表面顏色均勻，用量控制得當(dāng)。9、 施工標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場清潔 防塵、防腐、防潮、耐磨，附著力強(qiáng)、耐沖擊。 表面密實光潔，顏色均勻一致，無明顯色差，無漏刷、無分色等現(xiàn)象； 環(huán)氧面涂層不得有以下明顯缺陷：起皮、縮孔、氣泡、小顆料、滾筒毛、裂痕、露底、空鼓； 復(fù)雜地形的處理，不能有遺漏現(xiàn)象，尤其各門口不能有堆積現(xiàn)象，門的開閉不會劃傷環(huán)氧面涂層； 做到施工現(xiàn)場干凈整潔；把灑落環(huán)氧樹脂材料的操作場地，超出施工范圍的涂層，清理干凈；施工所使用的膠帶、報紙及其它廢棄物處理干凈。