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1、最新低溫熱水樓面輻射采暖地板本工藝適用于民用及工業建筑室內低溫熱水（60以下，壓力不超過0.8MPa）地板輻射采暖安裝工程的施工。一、材料要求(一)管材、管件和絕熱材料，應有明顯的標志，標明生產廠的名稱、規格和主要技術特性，包裝上應標有批號、數量、生產日期、檢驗代號和產品合格證。(二)管材應符合有關國家標準，在國家標準未制定前，企業標準應等同采用國際標準或國外先進標準。(三)加熱管應根據耐用年限要求、使用年限等級、熱媒溫度和工作壓力、系統水質要求、材料供應條件、施土技術條件等因素，選擇采用以下管材：1交聯鋁塑復合（XPAP）管。2聚丁烯(PB）管。3交聯聚乙烯(PE-X )管。4無規共聚聚丙烯2、（PP-R）管。(四)連接件外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。(五)管材和管件的顏色應一致，色澤均勻，無分解變色。(六)管材的內外表面應光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜，但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、壓入物和斑點等缺陷。輕微的嬌直和車削痕跡、細劃痕、氧化色、發暗、水跡和油跡，可不作為報廢的依據。(七)加熱管下部的絕熱層，應采用輕質、有一定承載力、吸濕率低和難燃或不燃的高效保溫材料。絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應符合下列要求：1密度不應小于20kg/m3。2導熱系數不應大于0.05 W/mk。3壓縮應力不應小于l00k3、Pa。4吸水率不應大于4%。5氧指數不應小于32。6注：當采用其他絕熱材料時，除密度外的其它物理性能應與上述要求相同。(八)為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，絕熱板材表面可分別作以下處理：1敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。2敷有玻璃布基鋁箔面層。3鋪設低碳鋼絲網。(九)管材和絕熱板材在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應避免接觸油污。(十)管材和絕熱板材應碼放在平整的場地上，墊層高度要大于100 mm,防止泥土和雜物進入管內。塑料類管材、鋁塑復合管和絕熱板材不得露天存放，應儲存于溫度不超過40、通風良好和干凈的倉庫中，要防火、避光，距4、熱源不應小于1m.(十一)卵石混凝土標號應不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm。并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。(十二)低溫熱水樓面熱輻射采暖地板要具有耐熱性。在其制作過程中必須經過四個循環的嚴格檢驗，即：地板在100攝氏度的熱水中煮4h60攝氏度的烤箱中烘烤20h100攝氏度的熱水中煮3h零下20攝氏度冷凍2h。往返四次，保證地板長期耐高溫，不開裂、不脫膠、抗潮濕、不變形、不反翹。只有密度高、基材穩定性好、環保性能良好的地板才能用于地熱采暖。(十三)適合地板采暖的材料必須能夠在25以上溫度下不會因木地板的水分散發而變形、地板拼接處拉開和發生板面裂縫。二、主要機具1安裝管材的專用工具：卵石混凝5、土運輸工具（鐵鏟、鐵抹子、木抹子、線繩、鋼尺等）；平板振搗器等。2管材的施工、安裝的專用工具，必須標有生產廠的名稱，并有出廠合格證和使用說明書。三、作業條件1設計圖紙及其他技術文件齊全。2經批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底。3施工力量和機具等，能保證正常施工。4施工現場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。5環境溫度宜不低于5。6地面上的固定設備和衛生器具下，不應布置加熱管道。7輻射供暖地板鋪設在土壤上時，絕熱層以下應做防潮層；輻射供暖地板鋪設在潮濕房間（如衛生間、廚房和游泳池等）內的樓板上時，填充層以上應做防水層。8絕熱層應鋪設在平整的基地上。四、施工工藝(一6、)工藝流程：絕熱層的鋪設 加熱管的配管和敷設 熱媒集配裝置的安裝 混凝土的澆搗和養護 地面層的施工(二)輻射供暖地板由地面層、填充層、絕熱層、防水層（或防潮層）、找平層以及加熱管等組成。(三)土壤上部、與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管之下，以及輻射供暖地板沿外墻的周邊，應鋪設絕熱層。絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，厚度宜采用： 1樓板上部30-40mm（住宅受層高限制時不應小于20mm)。 2土壤上部40 mm。 3沿外墻周邊20 mm。 注：當采用其他絕熱材料時，宜按等效熱阻確定其厚度。(四)絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，除將加熱7、管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其他破損。(五)加熱管的配管和敷設應按設計圖紙的要求，進行放線并配管布設。同一通路的加熱管應保持水平。(六)填充層內的加熱管不應有接頭。(七)加熱管應加以固定，可以分別采用以下的固定方法：1用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。2用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網上。3卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上。(八)加熱管固定點的間距，直管段不應大于700 mm,彎曲管段不應大于350 mm。(九)熱媒集配裝置應加以固定。1水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200 mm，集水器中心距地面應不小于300 m8、m.2垂直安裝時，分、集水器下端距地面應不小于150 mm.(十)在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗。(十一)混凝土填充層應設置以下熱膨脹補償構造措施：1輻射供暖地板面積超過30 m2或長邊超過6m時，填充層應設置間距6m,寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。2與墻、柱的交接處，應填充厚度l0mm的軟質閉孔泡沫塑料。3加熱管穿越伸縮縫處，應設長度不小于l00mm的柔性套管。(十二)加熱管以上的填充層厚度不應小于30mm。(十三)填充層的養護周期，應不小于48h.(十四)混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4MPa的壓力。(十五)在填充層養護期滿之后，方可進行地面層的施9、工。(十六)地面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。(十七)地面層如果選擇木地板時，木地板的選擇要掌握以下原則：木地板的尺寸要穩定，熱穩定要好，含水率偏低，這樣地板受熱后就不容易變形；要利于熱交換和傳導，墊層材料不宜過厚；地板尺寸宜薄不宜厚，宜寬不宜窄，以利于抗變形、熱傳導的要求。適宜地板采暖系統的木地板有以下幾種：第一，7-8mm厚的強化木地板，用2-3mm的泡沫塑料墊層；第二，8-12mm厚的三層或多層實木復合地板，用2-3mm的泡沫塑料墊層；第三，8mm厚的拼接拼花地板或鑲嵌拼花地板，用2-3mm的泡沫塑料墊層；第四，10-12mm厚的實木平口地板；第五，長、寬、高10、分別小于600 x 60 x 15mm的實木企口地板，最好的是200 x 40 x 10mm規格的地板，在施工時拼成方形或人字形使其熱變形均勻。在鋪設地熱地板時要使用地熱地板專用膠；不能打釘，不應打龍骨。在鋪設地熱地板之前，必須進行地熱加溫試驗，進水溫度至少達50，以確保采暖運行正常。并要保溫24小時以上，使地面干透。如果無法進行地熱加溫試驗原則上不給施工，而且禁止電錘打眼和錘釘，防止破壞加熱盤管。由于地熱采暖釋放的潮氣量大，鋪裝時要先在地面上鋪一層塑料布，以隔絕潮氣，使潮氣從四周的踢腳板釋放出去。然后再鋪設現在強化地板普遍使用的防潮墊。地板四周要留出足夠的伸縮縫，并使用比現在一般地板厚一些的11、踢腳板。而且鋪裝地面與安裝踢腳板要分兩次施工。在鋪設完地板后48小時，待膠完全干透，取掉緊固器后再做踢腳板。而且在安裝完24小時后地板才能加溫。五、質量標準(一)主控項目： 1管道和構件無滲漏。 2閥門開啟靈活、關閉嚴密。 3填充層表面不應有明顯裂縫。(二)一般項目： 1樓地面抄平放線、基層處理結構要求平整，不平處用1:2的水泥砂漿找平。絕熱層聚苯板滿鋪，不得架空，鋪完后自檢查是否平整。 2分水器安裝處的墻面需提前抹灰處理，分水器固定于墻壁和專用箱內，距地面宜大于350mm。 3按照設計要求鋪設加熱管，在鋪設中用塑料卡釘固定在聚苯板上，塑料卡釘間距不大于500mm，拐角處不大于250mm。 412、管線鋪設完，檢查確認合格后，與分水器閉合連接。 5試驗壓力0.6MPa, 5分鐘內壓力下降0.05MPa為合格。然后做好邊角處的保溫處理，做好隱驗記錄。澆筑地面C20細石混凝土填充層（內摻5%微膨脹劑），人工抹壓密實，混凝土強度達50%以前應封閉現場，以免損壞管材。 6地熱地板。這種地板在出廠前經過專門處理，可以保證長期在高溫下不開裂、不變形，為了保證木地板的尺寸穩定，地熱地板的含水率要偏低于平衡值。 另外，為了增加導熱量，墊層材料和地板厚度不宜過厚，地熱地板的標準厚度為6.5-8.5mm,強化復合地板應為6-8mm，三層實木地板8-9mm,泡沫塑料墊層均應為2-3mm厚。 允許偏差項目見下表13、. 各層允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高4用水準儀檢查六、成品保護1搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。2管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。3管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應逐層堆碼，不宜疊得過高。4各類塑料管、鋁塑復合管和絕熱材料，不得直接接觸明火。加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。5地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其他施工作業同時交叉進行。混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進人踩踏。6在混凝土填充層養護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重核載或放置高溫物體。7強化木地板（技術上適用于地板采暖的強化木地板）在鋪裝時應注意在背面樺槽處也要涂刷膠粘劑，防止加熱后又降溫的管道所產生的冷凝水侵蝕地板。8禁止在施工現場地面上生爐子、用電爐子、燒簧火，以免加熱管高溫下會熔化。七、應注意的問題1環境溫度：環境溫度過低時，管道的抗彎曲性能變差，填充層的澆搗和養護質量難以確保。2滲漏：填充層內的加熱管不應有接頭；混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統保持適當壓力，既可防止管材因擠壓而變形，又可隨時發現管材在澆搗和養護過程中的損壞。