第1節-土工合成材料地基施工工藝(4頁).doc
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2024-01-09
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1、第1節 土工合成材料地基施工工藝1適用范圍土工合成材料地基適用于加固軟弱地基。由分層鋪設的土工合成材料與地基土構成加強筋復合地基,可提高地基強度及穩定性,減少沉降;可用于地基加強層、岸坡防沖層、防滲層、反濾層等。2施工準備(1) 材料要求土工合成材料進場時應檢查產品合格證,按規定取樣送檢。 檢查土工合成材料特性包括以下內容:a 產品形態指標:材質、幅度、每卷長度、包裝等。b 物理性能指標:單位面積(長度)、質量、厚度、有效孔徑(或開孔尺寸)等。c 力學性能指標:拉伸強度、撕裂強度、握持強度、頂破強度、脹破強度、材料與土相互作用的摩擦強度等。d 水力學指標:透水率、導水率、梯度比等。e 耐久性能2、:抗老化性能、化學穩定性、生物穩定性等。 作為加筋的土工合成材料應采用抗拉強度較高、受力時伸長率不大于4%5%、耐久性好、抗腐蝕的土工格柵、土工格室、土工墊或土工織物等土工合成材料;墊層填料宜用碎石、礫砂、中砂或粉質粘土等材料。當工程要求墊層具有排水功能時,墊層材料應具有良好的透水性。在軟土地基上使用加筋墊層時,應保證建筑穩定并滿足允許變形的要求。(2)技術準備根據工程地質勘察報告,掌握地基各土層的工程特性、了解地下水和地基土對選用的土工合成材料有無腐蝕性。根據設計要求和土工合成材料特性、結合工程地質勘察資料及現場施工條件編制施工組織設計和施工方案。對施工人員進行施工技術交底。3.施工工藝(13、)工藝流程:基層處理 檢查 土工合成材料鋪放和連接 檢查 壓載穩定 表面保護 回填 驗收(2)施工操作工藝 場地平整和基層處理:a 平整施工場地,清除樹根、草根及障礙物,平整壓實基層土,做到基層局部高差不大于50mm。凹坑可用含泥量小于5%,厚度為30mm的中粗砂墊層鋪平壓實,避免損傷破壞土工合成材料。b 路基表面應留4%5%坡度,排水溝應留2%3%坡度以利排水。 土工合成材料鋪放和連接:a 將無損傷破壞檢查后合格的土工合成材料按主要受力方向從一端向另一端鋪設,端部應先鋪填,中間后鋪填,端部必須仔細錨固。鋪放時應用人工拉緊,材料表面應沒有皺折且緊貼下層。然后隨鋪隨及時壓住,避免被風吹掀起。b 4、土工合成材料鋪放時,兩端須有富余量,富余量每端不少于1000mm,端頭應按設計要求加以固定。c 相鄰土工合成材料的連接,對土工格柵可采用密貼排放或重疊搭接,用聚合材料繩、棒或特種連接件連接。對土工織物及土工膜可采用搭接、縫合、膠合、釘合等方法連接。當加筋層采用多層土工材料時,第一層鋪墊厚度應在500mm以下,上下層土工材料的接縫應交替錯開,錯開距離不小于500mm。連接處強度不得低于設計強度。采用搭接時應有足夠的寬(長)度,一般為0.3-0.9米,在堅固和水平的地基一般為0.3米,在軟弱和不平的地基則需0.9米。在搭接處盡量避免受力,以防移動。土工織物、土工膜上鋪有砂墊層時不宜用搭接法。采用縫5、合方法時,應用尼龍或滌綸線將土工織物或土工膜雙道縫合,針距78mm,兩道縫線間距一般為1025mm。采用膠結方法時,應用熱粘接或膠粘接,粘接時搭接寬度不宜小于100mm,膠合后應停2小時以上。d 有影響工程效果的材料破損,應從破損處剪斷,重新連接,對材料的小裂縫或孔洞,可在其上加料縫補,縫補時應用面積不小于破壞面積的4倍,邊長不小于1000mm的新材料連接。土工布與結構的連接質量是保證合成材料地基承載力和抗拉強度的關鍵,必須選定切實可行的連接方法保證連接牢固。e 鋪設土工合成材料時,應注意均勻和平整;在斜坡上施工時應保持一定的松緊度;在護岸工程坡面上鋪設時,上坡段土工合成材料應搭接在下坡段土工6、合成材料上。f 土工合成材料用于反濾層作用時,要求保證連續性,不能出現扭曲、折皺和重疊。g 土工合成材料鋪設完后,不得長時間受陽光曝曬,最好在一個月內把上面的保護層做好。所有土工合成材料在運送、貯存的過程中也應加以遮蓋。應盡量避免長時間的曝曬而使材料劣化。壓載穩定、回填a 用土工合成材料做墊層地基時,所用的回填材料種類、墊層高度、回填料的碾壓密實度等都應按設計要求進行,一般是在土工布下設置碎石或礫石墊層,在土工布上設砂卵石保護層?;靥盍蠟橹?、粗、礫砂或細粒碎石類時,在距土工織物或土工膜80mm范圍內,最大粒徑應小于60mm,當采用粘性土時,填料含水量應能滿足設計要求,粘性土最佳含水量控制在2%7、以內為宜,第一層填料鋪墊厚應小于500mm并應防止施工損壞纖維。b 用土工纖維作反濾層時,土工纖維不得出現扭曲、折皺。應先在土工纖維上面鋪設厚300mm卵石層后才允許做上面拋石層,拋石層施工拋擲高度應小于500mm。拋石層高度按設計要求,一般小于1500mm。c 當使用塊石做土工合成材料保護層時,應先在土工合成材料上鋪放厚度不小于50mm的砂層,再做塊石層,塊石鋪放高度應小于300mm。d 回填料的鋪設應分層進行,但每層回填料的厚度應隨填土的深度及所選壓實機械的壓實性能來確定。鋪設厚度一般為100300mm。但土工布上第一層填土厚度不應小于150mm?;靥顣r應根據設計要求及地基沉降情況控制回填8、速度。e 輾壓土工合成材料上第一層填土時,填土機械只能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運行。應用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。當填土高度大于600mm后可使用重型機械。f 回填料前必須檢查土工合成材料端頭的位置,并做好材料端頭的錨固,然后開始回填土。g 為防止土工纖維在施工中產生頂破、穿剌、擦傷和撕破等,一般在土工纖維下面宜設置礫石或碎石墊層,在其上面設置砂卵石保護層,其中碎石能承受壓應力,土工纖維承受拉應力,充分發揮織物的約束作用和抗拉效應,鋪設方法同砂、礫石墊層。施工結束后,應進行承載力檢驗。4質量標準(1)土工合成材料地基質量檢驗標準應符合表1.1的規定。 土工合成材料地基質量9、標準 表1.1項目序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數值 主控項目 1土工合成材料強度 %5置于夾具上做拉伸試驗(結果與設計標準比) 2土工合成材料延伸率 %3置于夾具上做拉伸試驗 (結果與設計標準比) 3地基承載力設計要求按規定的方法一般項目 1土工合成材料搭接長度 mm300用鋼尺量 2土石料有機質含量 %5焙燒法 3層面平整度 mm20用2m靠尺 4每層鋪設厚度 mm25水準儀 (2) 土工合成材料地基必須按設計規定的數量和方法檢測地基承載力,結果應滿足設計要求。地基承載力檢測數量:每工程檢測點不少于3點。土工合成材料地基面積小于3000m2,應每100m2 檢測1個點;面積大于3000m2,每300m2檢測1個點。每一獨立基礎下至少有一點,基槽每20m應有一點。(3)土工合成材料主控項目中材料檢測強度試驗結果與設計要求的材料強度誤差小于等于5%內為合格,延伸率檢測誤差小于等于3%為合格。檢測量:第100m2為一批,每批抽查5%。5施工注意事項(1)鋪設土工合成材料時,避免過量拉伸超過其強度和變形極限而發生破壞、撕裂或局部頂破等情況。(2)在斜坡上施工應注意均勻平整,并保持一定的松緊度;避免石塊使其變形超出土工合成材料的彈性極限。(3)當有地下水時,應將地下水位降低到鋪設土工合成材料以下500mm,不得在稀泥中鋪設。