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1、第2章HGIS、GIS和封閉母線施工工藝2.1適用范圍110KV及以上電壓等級SF6氣體絕緣HGIS、GIS和封閉母線安裝，落地罐式斷路器、PASS等組合電器可參照執行。2.2施工流程2.3工藝流程說明及主要質量控制要點2.3.1施工準備（1）現場布置：合理布置現場，包括部件就位、部件組裝場地和防護措施、吊車位置等。（2）技術準備：廠家說明書，試驗報告，保管記錄，施工圖紙，施工安裝、調試記錄表，施工技術交底等。（3）人員組織：技術負責人（含技術服務人員），安裝、試驗負責人，安全、質量負責人，安裝、試驗人員。（4）機具及材料：吊車、汽車，吊裝機具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產品附帶），2、真空注氣設備、SF6氣體微水測量儀、檢漏儀和試驗設備等。2.3.2土地驗收、基礎復測（1）戶內、戶外土建工程及基本結束，交接驗收、簽證完畢，并符合GBJ1471990電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范的規定。（2）戶內GIS應核對GIS室大門尺寸，保證產品可順利進入。（3）戶內GIS應核對GIS分支母線伸向室外的預留孔洞的尺寸及位置，除了要保證分支母線能夠伸向室外，同時還應保證分支母線安裝程序的正常進行。（4）根據制造廠技術資料的規定，對基礎中心線進行復核。相間、相鄰間隔之間，GIS與變壓器及出線之間，GIS軸中心線誤差應在允許的范圍內。（5）基礎及預埋件接地符合設計要求。（6）基礎預埋3、件檢查：預埋件中心線誤差10mm，相鄰誤差5mm；預埋件水平誤差10mm，相鄰誤差2mm。（7）安裝基座檢查：中心線誤差5mm；水平誤差2mm。（8）室內的起吊設備應通過專項驗收。2.3.3設備本體組裝（1）設備本體組裝注意事項。1）部件裝配應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并根據產品要求嚴格采取防塵、防潮措施。2）應按產品的技術規定選用吊裝器具并合理使用吊點，不得損傷設備表面。3）支架安裝的平整度應符合產品技術要求；支架或底架與基礎的水平高度調整宜采用產品提供的調整墊片。4）應按制造廠的編號和規定的程序進行裝配，不得混裝。5）使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符4、合產品的技術規定。6）GIS元件拼裝前要用干凈的抹布將外表面擦拭干凈。運輸封堵端蓋在安裝時才允許送掉。7）各個氣室預充壓力檢查必須符合產品技術要求。8）應對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進行檢查，應清潔無損傷。（2）GIS法蘭連接的要求。1）法蘭對接前應對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應光潔你、無損傷，對輕微傷痕可用細砂紙、油石打磨平整。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈放入密封槽內，確認規格正確，然后在空氣一側均勻地涂密封劑，并薄薄的均勻涂到氣體外側法蘭上。涂完密封劑應立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內側。2）法5、蘭合攏前，應清潔母線筒，并做好施工記錄。3）法蘭連接可采用吊車、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等極具，預先采用導向裝置對稱地插入法蘭孔中，法蘭運動期間沒有卡阻現象。對接過程測量法蘭間隙距離均勻。連接完畢期間對稱地擰緊螺栓，沒有螺栓的緊固均應是用力鉅扳手，其力矩值應符合產品的技術規定。4）GIS元件拼裝前，應用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器（尤其是內壁、對接面）清理干凈；盆式絕緣子應清潔、完好。5）安裝前，方可將元件的運輸封端蓋打開，應用塑料薄膜將開口覆蓋嚴密，以盡量減少灰塵、水汽的侵入。（3）母線的安裝。1）廠家組裝好的母線段，一般兩端均有錐形運輸罩，安裝時也比較方便，先卸去端部的運輸罩，用6、吊帶從螺絲孔內伸出吊至母線筒，然后起吊這個母線段，慢慢與已安裝好的設備進行連接。母線對接上、法蘭面接近合攏時，將吊帶取出。裝好一段后，再拆卸另一端的運輸罩，仍按上述方法進行母線安裝。2）散裝的母線段，可采用廠家提供的專用工具進行安裝。3）母線安裝時，應先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復合脂。如不立即安裝，應先用塑料紙將其包好。安裝時，將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進觸頭座內，垂直母線采用專用工具進行7、安裝。母線對接應通過觀察孔或其他方式進行檢查和確認。2.3.4 套管的吊裝（1）套管在吊裝前應認真研究好吊裝方案，一般宜采用專用工具和吊帶進行起吊，以保護瓷套管不受損傷。（2）吊裝前應將套管清理干凈，并將有關試驗檢查項目做完。起吊時，應防止一頭在地面上出現拖動現象，必要時可采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的保護罩，必要時測量套管尾部長度，以保證套管插入深度；清理套管時應基座內的盆式絕緣子和導電觸頭，然后將套管的觸頭對準母線筒上的觸頭座，移動套管支架，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手緊固套管支座的螺栓。2.3.5 設備固定罐式斷路器、GIS、HGIS的固定一8、般在組裝完成后進行，固定方式有焊接和預埋螺栓兩種方式。（1）預埋螺栓的工藝要求：預埋螺栓中心線的誤差不應大于2mm。全站同類型設備地腳螺栓露出長度一致，地腳螺栓上部采用熱鍍鋅形式。（2）焊接的工藝要求：底座與預埋鋼板（預埋鋼板厚度宜大于25mm）的焊接應滿足廠家要求，焊接面應飽滿、均勻。2.3.6 真空處理、注SF6氣體（1）充注前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應無滲漏；吸附劑的更換方式、時間應符合產品技術要求。（2）氣體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理，真空殘壓及保持時間應符合產品要求；抽真空時，應采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起9、破壞真空事故。（3）真空泄露檢查方法應按產品說明書的要求進行。（4）氣體預充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。（5）SF6氣體指標。（6）SF6氣體在充注時應稱重，保證達到產品所要求充入的SF6氣體重量，以便確認SF6氣體達到產品所要求每個氣室的規定位置。（7）現場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，設備內SF6氣體的含水量應符合規范和產品技術要求。基本要求：斷路器氣室氣體含水量小于150L/L；其他氣室氣體含水量小于300L/L，目標小于150L/L。（8）設備內SF6氣體漏氣率應符合規范和產品技術要求。基本要求：各個獨立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。檢漏方法符合產品說明書要求，10、通常采用內部壓力檢測比對與包扎檢漏相結合的方法。2.3.7 電纜排列與二次接線（1）電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架形式。（2）按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，必須核對設計圖紙、產品圖紙與實際裝置是否相符。2.3.8設備調整（1）斷路器的操動機構。1）操動機構的零部件應齊全，各轉動部分應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂；電動機轉向應正確；各種接觸器、繼電器、微動開關、壓力開關盒輔助開關的動作應準確可靠，接點應接觸良好，無燒損或銹蝕；分、合閘線圈的鐵芯應動作靈活，無卡阻；控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應良好。2）輔助開關應安裝牢固，防止因多次操作松動變位；輔助開關接點11、轉換靈活、切換可靠、性能穩定；輔助開關與機構間的連接應松緊適當、轉換靈活，并滿足通電時間的要求。連接鎖緊螺帽應擰緊，并采取放松措施。3）液壓操動機構調整的工藝要求：郵箱內部應潔凈，液壓油的標號應符合產品的技術規定，液壓油應潔凈無雜質，油位指示應正常；連接管路應清潔，連接處應密封良好，且牢固可靠；補充的氮氣必須采用高純氮（微水含量小于20L/L），其預充壓力應符合產品的技術規定；液壓回路在額定油位時，外觀檢查應無滲油；機構在慢分、合時，工作缸活塞桿的運動應無卡阻和跳動現象，其行程應符合產品的技術規定；微動開關、接觸器的動作應準確可靠，接觸良好；電接點壓力表、安全閥應校驗合格，壓力釋放閥動作應可靠12、，關閉嚴密；聯動閉鎖壓力值應按產品的技術規定予以整定；防止壓慢分裝置應可靠。4）彈簧操動機構調整的工藝要求：合閘彈簧儲能完畢后，輔助開關應即將電動機電源切除；合閘完畢，輔助開關應將電動機電源接通；合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應與合閘鎖扣可靠地鎖住；分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確而迅速，并應扣可靠；機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；彈簧操動機構緩沖器的行程，應符合產品的技術規定。（2）隔離開關和接地開關調整工藝。1）隔離開關和接地開關的操動機構零部件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適合當地氣候的潤滑脂。2）隔離開關和接地開關中的傳動裝置的安裝和調整，應符合產品的技13、術要求；定位螺釘按產品的技術要求調整后，并加以固定。3）機構行程檢查：將操作方式旋鈕置于“手動操作”，用曲柄轉動操動機構，使其在閉合位置，在機構上作手柄位置標記，然后反向旋轉，直到斷開位置，計數曲柄轉數，應與廠家所提供數據相符。整個轉動過程應無卡澀、無異常、力度均勻。4）動靜觸頭閉合深度的檢查符合產品說明書要求。5）電動操作：當二次接線完成，操動電源送入后，可進行電動操作。電動操作之前應檢查驅動電機的轉向。先用手柄轉動操動機構到額定轉數的一半，使開關處于半合閘狀態，抽出手柄，將操動方式置于“電動操作”位置，此時手柄應不再能插進去，用合閘命令檢查電機轉向機開關的動作是否正確，然后再進行“分”、“14、合”試操作。機構的分、合閘指示與設備的實際分、合閘位置相符。限位裝置應準確可靠，到達分、合極限位置時，應可靠切除電源。輔助開關應安裝牢固，并動作準確，接觸良好；安裝在室外時，應有防雨措施。6）閉鎖檢查：“就地、遠方”，“電動、手動”等各種閉鎖關系正確。7）檢查接地開關的接地引下線應符合產品要求，連接牢固可靠。現場檢查與試驗（1）斷路器調整后的各項動作參數，應符合產品的技術規定。（2）電氣試驗按照電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB501501991進行。質量驗收（1）產品說明書、試驗報告、合格證件。（2）安裝檢驗、評定記錄，調整試驗記錄。（3）施工圖及變更設計的說明文件。（4）備品、備件、專用工具及測試儀器清單。（5）操作過程檢查，閉鎖及信號檢查，記錄數據復核，操動機構及操作回路檢查，外觀檢查。