午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、第七節(jié) 高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁錘擊法施工工藝1、施工工序流程場地平整定位放樣樁身外觀檢查(設(shè)立標(biāo)尺)樁機(jī)就位探樁喂樁、插樁樁身校正穩(wěn)樁擊打沉樁(觀測記錄)接樁再擊打沉樁或送樁(觀測記錄)打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁機(jī)移位。 2、定位放樣 本工程采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位,同步輔以電子經(jīng)緯儀進(jìn)行樁位放樣,用竹簽或鋼筋（12、L=200）所有打入至地坪，周邊撒上白石灰以便查找，及時告知監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核。3、管樁吊裝定位管樁吊裝，運(yùn)送與堆放應(yīng)嚴(yán)格按照圖集及關(guān)于規(guī)定，在起吊、運(yùn)送、裝卸時必要做到平穩(wěn)，輕起輕放。樁起吊時吊點(diǎn)(或支承點(diǎn))位置采用2吊點(diǎn)，設(shè)于距樁端0.207L處；喂樁、沉樁時采用1吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置設(shè)于距樁端0.29L2、(L=1016m)處。砼強(qiáng)度達(dá)到100%時方可運(yùn)送、施打沉樁；吊索與樁身接觸處設(shè)膠墊；樁堆放時不超過四層，層間按吊點(diǎn)位置設(shè)墊木；吊裝采用16噸履帶式起重機(jī)送樁就位，并用樁架上夾具固定位置。4、試沉樁按設(shè)計(jì)規(guī)定采用8t（6 t）柴油錘錘擊法沉樁；喂樁采用16t汽車吊；試樁采用重物千斤頂荷載法；沉樁控制當(dāng)土層普通時以標(biāo)高為主、貫入度為輔，當(dāng)土層較硬時以貫入度為主、標(biāo)高為輔；通過試樁檢查樁機(jī)適應(yīng)性、測定樁貫入深度、持力層強(qiáng)度、樁承載力，精準(zhǔn)測定最后三陣(10擊)貫入度等施工參數(shù)，編寫試樁報(bào)告，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)施工工藝及質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再全面展開施工。5、打樁施工 施工前，班組長必要檢查關(guān)于動力設(shè)備及3、電源狀況，質(zhì)檢員檢查樁身質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（浙G22）。如發(fā)現(xiàn)問題及時修理或停止使用。 樁就位后雙向校正垂直度，發(fā)現(xiàn)垂直偏有效期超過單節(jié)樁長0.5%時，應(yīng)停止打樁及時糾正，以保證樁身垂直度，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，以保證樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘，使樁均勻緩慢入土，并檢查樁垂直度(偏差0.5%)；打樁開始時重錘低擊，落錘起錘高度0.5m，因地層較軟，初打時也許下沉量較大，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)節(jié)。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎4、扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽與否適當(dāng)。如果不適當(dāng)，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜持續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下打樁過程中采用2臺經(jīng)緯儀在互相垂直2個方向進(jìn)行垂直觀測，保證樁垂直度(打樁架垂直度1%)，并控制樁頂偏差5cm；沉樁中設(shè)專人精確進(jìn)行量測記錄標(biāo)高、貫入度。認(rèn)真做好原始記錄和資料整頓工作，樁位統(tǒng)一編號,打樁隨機(jī)隨記，圖紙上樁號與實(shí)際樁號一致，以免發(fā)生漏打錯打，每班打樁先后都要核對樁數(shù)，兩班交接必要辦好交接手續(xù)。打樁時隨時觀測樁身狀況，沉樁過程中如浮現(xiàn)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身浮現(xiàn)彎曲、嚴(yán)重裂縫、破碎時，暫停打樁5、，并及時會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究補(bǔ)救辦法，解決后方可繼續(xù)施工。6、焊接法接樁焊條采用E4303型。接樁時下節(jié)樁在地面預(yù)留高度普通在5080cm，兩鋼板圈表面應(yīng)保持清潔，先在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對好后，對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。焊接前，用二臺經(jīng)緯儀校正樁身垂直度，上下兩節(jié)樁之間因施工誤差及管樁制作誤差而浮現(xiàn)間隙應(yīng)用厚薄恰當(dāng)楔形鐵片填實(shí)焊接。接樁時應(yīng)采用對稱焊接，要保證焊接質(zhì)量焊接層數(shù)應(yīng)不不大于等于二層，施焊第一層時，宜恰當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用32或40焊條，第二層后來用4050焊條，內(nèi)層焊渣必要清理干凈后再焊下一層，厚度不不大于6m6、m，要保證焊縫飽滿持續(xù)，減少焊接變形，達(dá)到三級焊縫規(guī)定。若雨天施工采用防水辦法。焊接后，應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿度，并冷卻38分鐘，經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序施工。7、送樁送樁時選用合格保護(hù)器，送樁器用鋼板制作，長度依照實(shí)際需要，設(shè)計(jì)制作送樁器原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致，并和接觸面貼合靠緊，施工中，時刻用水準(zhǔn)儀觀測樁頂標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后撥出送樁器，并將上段樁孔用木板塊及時回填覆蓋，以防泥土石塊掉入。同步保證安全。8、截樁當(dāng)管樁頂最后成樁樁頂高于地面時,則采用截樁，截樁只需截去露出地面某些，截樁要點(diǎn)：如露出地7、面較短，則采用管樁切割機(jī)直接截除多余某些。如露出地面較長，分量較重，可在管樁地面部位人工鑿開管樁，然后采用管樁切割機(jī)進(jìn)行截?cái)啵俨捎玫踯嚨蹰_。9、在沉樁過程中遇到下列狀況應(yīng)暫停打樁，查明因素后再按解決方案施工： 沉樁過程中樁貫入度發(fā)生突變； 樁頭混凝土剝落、破碎； 樁身突然傾斜、跑位； 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動過大； 貫入度或錘擊數(shù)與實(shí)驗(yàn)成果明顯不符； 樁身回彈曲線不規(guī)則。 10、成果記錄整頓和周邊建筑物觀測 打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時間，每打入0.5-1m錘擊數(shù)、樁位置偏斜、最后10擊平均貫人度和最后1m錘擊數(shù)等。打樁過程中應(yīng)詳細(xì)觀測周邊建（構(gòu)）筑物沉降或上升狀況，在建（構(gòu)）8、筑物上設(shè)立觀測點(diǎn)，運(yùn)用遠(yuǎn)處固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對比分析，從而擬定沉降或上升狀況。每日進(jìn)行專人測量監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)水平后垂直位移較大，或周邊建（構(gòu)）筑物發(fā)現(xiàn)裂縫等破壞性征兆，應(yīng)及時停工告知業(yè)主方解決。按規(guī)范規(guī)定整頓成表并進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)。 第八節(jié)、打樁防止辦法1、樁頭打碎因素：樁頭強(qiáng)度低，樁頂凹凸不平；保護(hù)層過厚、錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅(jiān)硬土層。2、樁身扭轉(zhuǎn)或位移 因素：樁尖不對稱；樁身不垂直。解決：可用棍撬、慢錘低擊糾正； 3、樁身傾斜或位移因素：樁頭不平，樁尖傾斜過大；樁頭破壞；一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡傾斜角；樁帽與樁身不在同始終線上。 解決：偏差過大，應(yīng)拔出移位再打；入土不深(1m)，9、偏差不大時，可運(yùn)用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。 4、樁身破裂 因素：樁質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 解決：砼預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補(bǔ)強(qiáng)。 5、樁涌起 因素：遇流砂或較軟土。 解決：將浮起量大重新打入，靜截荷實(shí)驗(yàn)，不合規(guī)定進(jìn)行復(fù)打或重打。 6、樁急劇下沉 因素：遇軟土層、土洞；接頭破裂或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴(yán)重橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。 解決：將樁拔起檢查改正或重打，或在接近原樁位補(bǔ)樁解決。 7、樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高 因素：遇舊埋設(shè)物、堅(jiān)硬土夾層或砂夾層；打樁間歇時間過長，摩擦阻力增大；定錯樁位。 解決：遇障礙或碎石層，用鉆孔機(jī)鉆透后再打入；依照地質(zhì)資料正擬定樁位。 8、樁身回跳動樁錘回彈 因素：樁尖遇樹根或堅(jiān)硬土層；樁身過曲，接樁過長；落錘過高。 解決：檢查因素，穿過或避開障礙物；如入土不深應(yīng)拔起避開或換樁重打。