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1、點(diǎn)支式玻璃幕墻施工工藝 本章適用于民用建筑中點(diǎn)支式玻璃幕墻（包括鋼結(jié)構(gòu)支承、索桿結(jié)構(gòu)支承、玻璃肋支承、建筑主體支承的點(diǎn)支式幕墻）安裝工程。1 材 料1.1 鋼材： 1 點(diǎn)支式玻璃幕墻采用不銹鋼材料時(shí)，宜采用奧氏體不銹鋼材，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2 點(diǎn)支式玻璃幕墻采用的碳素鋼和其他鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。表面除銹不得低于Sa2.5級(jí)，并進(jìn)行涂裝等可靠的表面處理。 3 拉索應(yīng)采用不銹鋼鉸線或鋁包鋼鉸線，鋼絲直徑不宜小于2mm。 4 鋼絞線必須進(jìn)行預(yù)張拉處理，其張力宜為整繩破斷力的50，且持續(xù)張拉時(shí)間為2小時(shí)，作三次以上反復(fù)張拉以消除鋼絞線的結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)量，生產(chǎn)廠家應(yīng)出具鋼絞線張拉曲線圖及試驗(yàn)合格報(bào)告2、。 5 鋼絞線的索頭接頭材料應(yīng)采用經(jīng)固溶處理的奧氏體不銹鋼，鋼絞線與索套接頭必須壓制牢固、可靠。其加工產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)破斷拉伸試驗(yàn)。 6 鋼絞線索套接頭最終破斷力不得小于鋼絞線整繩破斷力的90，并應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供合格的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)質(zhì)量證明文件。1.2 密封膠： 1 點(diǎn)支式玻璃幕墻的密封材料宜采用耐候硅酮密封膠。 2 不同品牌的硅酮密封膠不應(yīng)混合使用。 3 在任何情況下，不得使用過(guò)期的硅酮密封膠。 4 硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用時(shí)應(yīng)提供與接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報(bào)告和抗拉力實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告以及質(zhì)保年限的質(zhì)量證明文件。1.3 玻璃： 1 點(diǎn)支式玻璃幕墻用的玻璃外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2 點(diǎn)3、支式玻璃幕墻采用的鉆孔玻璃，必須經(jīng)過(guò)全鋼化處理。 3 點(diǎn)支式玻璃幕墻采用的鋼化玻璃宜經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理。 4 點(diǎn)支式玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用以聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，且膠片厚度不得小于0.76mm。2 主要安裝機(jī)具 主要機(jī)具有：起重機(jī)（塔式、汽車）、電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)真空吸盤(pán)、手動(dòng)吸盤(pán)、預(yù)應(yīng)力張拉器、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、扭矩扳手、普通扳手、索內(nèi)應(yīng)力測(cè)量?jī)x、沖擊鉆、測(cè)厚儀、應(yīng)力儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、超聲波探傷儀、玻璃邊緣應(yīng)力測(cè)試儀、鋼尺鋼卷尺、水平尺角度尺等。3 作業(yè)條件1 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案，點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)4、行安全技術(shù)交底，點(diǎn)支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，并應(yīng)先進(jìn)行試吊裝。2 點(diǎn)支式玻璃幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝施工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的要求對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。3 對(duì)點(diǎn)支式玻璃幕墻施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在點(diǎn)支式玻璃幕墻施工前進(jìn)行，否則應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。4 在冬季寒冷天氣下進(jìn)行點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝施工作業(yè)時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5 構(gòu)件的安裝應(yīng)注意安裝順序，防止誤差的積累和誤差的相互影響，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線的原則進(jìn)行安裝，防止安裝造成的二次誤差帶來(lái)的影響。6 幕墻工程應(yīng)單獨(dú)編制安裝5、施工組織設(shè)計(jì)方案，并提交建設(shè)單位或建筑施工總承包單位審批。4 施工工藝4.1 點(diǎn)支式玻璃幕墻施工工藝流程圖：建筑主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格驗(yàn)收竣工確定基準(zhǔn)點(diǎn)線打膠清洗確定尺寸控制單元測(cè)量放線對(duì)幕墻玻璃平面與膠縫尺寸進(jìn)行調(diào)整固定安裝支承結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)或索結(jié)構(gòu)）施預(yù)應(yīng)力用駁接頭將玻璃與支承爪件連接預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)表面處理將駁接頭安裝在玻璃上安裝固定支座安裝收口槽安裝支承爪件4.2 駁接系統(tǒng)的固定與安裝。 1 駁接座的安裝： 在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點(diǎn)進(jìn)行駁接座的安裝，對(duì)結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點(diǎn)誤差可用偏心座和偏心頭來(lái)校正。 2 駁接爪的安裝。在駁接座焊接安裝結(jié)束后開(kāi)始定位駁接爪，將駁接爪的受6、力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度（兩水平孔偏差應(yīng)小于0.5mm）配鉆定位銷孔，安裝定位銷（如圖4.2）。圖4.24.3 點(diǎn)支式玻璃幕墻鋼爪的安裝施工應(yīng)符合下列要求： 1 鋼爪安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置，鋼爪的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 鋼爪裝入后應(yīng)能進(jìn)行三維調(diào)整，并應(yīng)能減少或消除結(jié)構(gòu)平面變形和溫差的影響。 3 鋼爪安裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼爪的位置進(jìn)行檢驗(yàn)。 4 鋼爪與玻璃點(diǎn)連接件的固定應(yīng)采用力矩扳手，力矩的控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。力矩扳手應(yīng)定期進(jìn)行力矩檢測(cè)。4.4 駁接頭的安裝。1 駁接頭在安裝之前要對(duì)其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃7、的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10Nm，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊，同時(shí)要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)（如圖4.4）。圖4.44.5 玻璃安裝及控制。 1 玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進(jìn)行100的檢測(cè)。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序可采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。 2 玻璃垂直運(yùn)輸：可采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位、安裝。在整個(gè)過(guò)程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為38、mm。4.6 打膠工藝控制與檢測(cè)： 1 在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。 2 打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 3 打膠過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象。5 質(zhì)量控制5.1 玻璃加工質(zhì)量控制。 1 玻璃面板孔洞的邊緣和板的邊緣都應(yīng)磨邊及倒棱，磨邊宜用精磨，倒棱寬度宜不小于1mm。2 玻璃邊緣至孔中心的距離c不應(yīng)小于2.5d（d為玻璃孔徑），也不應(yīng)小于90mm（如圖5.1-1）。圖5.1-1 開(kāi)孔至玻璃邊緣的距離 3 玻璃板塊的周邊，必須用磨邊機(jī)加工，應(yīng)采用45倒角，倒角9、尺寸不應(yīng)少于1.5mm。角部尖點(diǎn)倒角圓弧半徑R應(yīng)在15mm范圍內(nèi)（如圖5.1-2）。圖5.1-2 玻璃板塊的周邊倒角 4 經(jīng)磨邊后的玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角、裂紋等缺陷。 5 磨邊后玻璃板塊的尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1-1的要求。 表5.1-1 點(diǎn)支承玻璃加工允許偏差項(xiàng) 目邊長(zhǎng)尺寸對(duì)角偏差鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂直度允許偏差1.0mm2.0mm0.8mm1.0mm12 6 中空玻璃開(kāi)孔后，開(kāi)孔處應(yīng)采取多道密封措施。 7 夾層玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對(duì)的方式。 8 玻璃板塊的允許彎曲度應(yīng)符合表5.1-2的要求。 表5.1-2 玻璃板塊允許彎曲度玻 璃 種 類允許彎曲度鋼化玻璃或半鋼化10、玻璃單獨(dú)使用0.2%制作夾層玻璃0.1%制作中空玻璃0.2%夾 層 玻 璃0.2% 9 玻璃鉆孔的允許偏差為：直孔直徑：00.5mm；錐孔直徑：00.5mm；夾層玻璃兩孔同軸度為2.5mm（按圖5.1-3）。圖5.1-3 玻璃鉆孔的允許偏差 10 玻璃鉆孔直徑不應(yīng)小于5mm，且不小于玻璃厚度t； 孔徑不大于玻璃短邊邊長(zhǎng)度的13； 孔邊緣與玻璃邊緣的距離不小于2t，且不小于孔徑； 孔邊緣至玻璃面板角部尖點(diǎn)的距離不小于4t。5.2 連接機(jī)構(gòu)的質(zhì)量控制。 1 在支承爪件的四個(gè)安裝孔中高度定位孔應(yīng)裝在玻璃的上部，二維可調(diào)孔裝在玻璃的下部（如圖5.2）。圖5.2 爪件安裝方向圖 2 爪件在幕墻平面內(nèi)不得11、承受幕墻自重以外的其他荷載。 3 金屬與玻璃連接處應(yīng)加彈性耐候襯墊和襯套，厚度不宜小于1.0mm。5.3 索桁架制作。 1 鋼索可選用不銹鋼鋼絞線119或137，材質(zhì)為奧氏體或奧氏體鐵素體，其整繩抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于fy1300MPa，整繩彈性模量不應(yīng)小于E1.25105MPa。2 鋼索桁架典型形式見(jiàn)圖5.3。圖5.3 桁架制作示意圖1不銹鋼鉸線；2腹桿；3主壓桿；4連接座；5支承爪件 3 鋼絞線應(yīng)捻制均勻，不得有扭曲及松弛的鋼絲，鋼絲均應(yīng)緊密絞合一起。每根鋼絲不應(yīng)有再凸起、折斷、擦傷及錯(cuò)亂交叉現(xiàn)象。 4 索桁架在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)采取臨時(shí)措施保證平面外穩(wěn)定。5 索桁架安裝前應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，以12、檢測(cè)強(qiáng)度及變形是否滿足設(shè)計(jì)要求。 6 索桁架加工的誤差應(yīng)符合表5.3的要求。 表5.3 加工誤差名稱項(xiàng)目?jī)?nèi) 容拉索長(zhǎng)度偏差節(jié)間距L01mL012mL02m3mm4mm5mm螺紋偏差不低于6g精度外觀表面光亮，無(wú)銹斑，鋼鉸線不允許有斷絲及其他明顯的機(jī)械損傷，鋼拉索接頭粗糙度不大于Ra2m腹桿長(zhǎng)度偏差2mm安裝偏差2mm螺紋偏差內(nèi)外螺紋為6H6g外觀噴丸處理表面均勻，整潔拋光處理Ra2m表面無(wú)銹斑，裂紋及明顯機(jī)械損傷5.4 支承鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件安裝施工時(shí)應(yīng)符合表5.4的要求。 表5.4序 號(hào)名 稱允許偏差（mm）1相鄰兩豎向構(gòu)件間距2.52豎向構(gòu)件垂直度11000或5，1-跨距3相鄰三豎向構(gòu)件表面平面13、度54相鄰兩鋼爪座軸線水平間距25相鄰兩鋼爪座軸線水平高低差1.56同層高度內(nèi)鋼爪高低差 連續(xù)跨距35m 連續(xù)跨距35m577相鄰兩鋼爪座垂直間距2.08單個(gè)分格鋼爪座對(duì)角線差49鋼爪座端面平面度6.05.5 幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合表5.5的規(guī)定。 表5.5 點(diǎn)支承幕墻安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度高度不大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀高度大于30m但不大于50m15平整度2.52m靠尺、鋼板尺膠縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺拼縫寬度2卡尺6 成品保護(hù)6.1 玻璃幕墻驗(yàn)收交工后，使用單位應(yīng)及時(shí)制定保養(yǎng)制度和維修計(jì)劃，幕墻清洗每年不應(yīng)少于二次。6.2 清洗玻璃幕墻的設(shè)備和工具14、應(yīng)安全可靠、方便靈活，操作時(shí)不得損傷幕墻表面。6.3 玻璃幕墻的清洗應(yīng)選用無(wú)腐蝕作用的清潔劑，最后一遍應(yīng)采用清水沖洗。6.4 發(fā)現(xiàn)密封損壞、零件脫落或其他質(zhì)量隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。6.5 在幕墻竣工后，使用單位應(yīng)會(huì)同幕墻工程承包單位進(jìn)行一次全面檢查，此后每隔3年檢查一次。7 應(yīng)注意的問(wèn)題7.1 硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用時(shí)應(yīng)提供與接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報(bào)告和抗拉力實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。7.2 幕墻結(jié)構(gòu)用的金屬材料應(yīng)具有耐候性，不銹鋼材料應(yīng)使用奧氏體不銹鋼，使用鋼材前要對(duì)材質(zhì)做化學(xué)分析，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，其耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3 鋼索在使用前必須提供預(yù)張拉試驗(yàn)報(bào)告、破斷力試驗(yàn)報(bào)告，其性能必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.4 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，必要時(shí)可對(duì)隱蔽節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。7.5 工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)每幅幕墻進(jìn)行全面感觀檢查，并符合下列要求： 1 玻璃接縫及外露邊框、封口應(yīng)橫平豎直，寬度適宜均勻。 2 材料不應(yīng)有變色、變形、鍍膜脫落、污垢或傷痕等現(xiàn)象。 3 玻璃應(yīng)安裝牢固，方向正確無(wú)誤，鋼化玻璃的表面不得有傷痕，隱蔽節(jié)點(diǎn)封裝應(yīng)整齊美觀。 4 封口安裝可靠，按縫粘結(jié)牢固，不得有滲漏。 5 玻璃膠縫應(yīng)橫平豎直、寬度一致，膠縫表面平整、光滑。