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1、棗臨鐵路電氣化工程電力變電專業(yè)施工工藝編 制: 劉 繼 賢 2010年2月電力工程主要施工方法1、線路測量施工方法測量準備線路定測及定桿位測量資料整理操作要領(lǐng):測量準備：根據(jù)地形實際情況，確定線路實際走向,在線路控制點樁位上釘上標樁。線路的定測及定桿位:架空線路、電纜線路的定測方法,由于路徑難易程度的不同，測量方法也不相同.對于架空線路采用經(jīng)緯儀進行定測。確定直線段線路中心線。在線路控制點的標樁上，穩(wěn)固安放經(jīng)緯儀，將其調(diào)整好，然后瞄準直線另一端控制點上設(shè)置的標桿，讀取水平度盤的讀數(shù)，并做記錄。線路轉(zhuǎn)角測定.將經(jīng)緯儀平穩(wěn)安放于線路轉(zhuǎn)角點，并對中，調(diào)平，然后分別測定線路的中心線和記錄水平度盤的讀數(shù)2、.兩讀數(shù)之差，既為線路的水平轉(zhuǎn)角的度數(shù)。為保證水平轉(zhuǎn)角度測量的精確度，消除儀器的誤差，需采取正倒鏡盤左盤右兩次復(fù)測，取兩次讀數(shù)的平均值.定桿位：檔距測量，用測量繩順確定的線路中心線，根據(jù)既有線路桿的檔距測量出每根電桿之間的檔距，將數(shù)根標桿連續(xù)立在中心線上.用經(jīng)緯儀（或目測)指揮各標桿成一直線,然后在標桿處釘上桿位標樁。2、過軌電纜的敷設(shè)及連接施工方法施工準備道床開挖電纜敷設(shè)道床恢復(fù)電纜固定電纜埋設(shè)電纜連接尾工處理操作要領(lǐng)：施工準備:和運營單位聯(lián)系封閉點，確定施工的時間，在相應(yīng)區(qū)段的天窗或封閉點時間內(nèi)進行施工；電纜線路的走向，在道床外圍將電纜溝提前挖好，將電纜的長度確定并鋸成相同長度的段，穿好相3、應(yīng)長度的保護鋼管。在適當?shù)奈恢娩伜盟芰喜迹_認電纜型號是否正確.施工區(qū)段上下800米左右處設(shè)兩人對過往車輛進行施工指示,在車車輛行過時通知施工指揮人員，以便所有人員在火車到來前撤出鐵路行車限界外.道床開挖：從封閉點開始用鐵叉清除道碴，道碴清除完畢，在下方挖溝，至到規(guī)定的深度，將清出的土堆放在提前鋪好的塑料布上，防止污染道碴.電纜敷設(shè)：將提前準好的電纜沿挖好的溝敷設(shè)，將保護鋼管處的電纜放在鋼軌下方,調(diào)整好位置，再敷設(shè)其余溝中電纜。道床恢復(fù):再次確認電纜的型號與位置是否正確，確認好后將鋼軌下方的電纜埋好,將原土回填，再將道碴恢復(fù)原樣。電纜固定：利用電纜抱箍將電纜固定到相應(yīng)的位置。電纜埋設(shè)：將溝中所4、有的電纜經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后再回填。電纜連接：將固定好的電纜按相應(yīng)的電壓等級做好電纜頭，將電纜接到電纜箱中或直接接到提前做好的絞線的線夾上。尾工處理：拆除原有線路,將施工場地清除干凈，對封閉點進行消令。3、線路平行接近鐵路遷改施工方法 施工準備 導(dǎo)線拆除取桿 基坑開挖立桿 導(dǎo)線安裝 尾工處理操作要領(lǐng)：施工準備：和鐵路平行接近的電力線路一般是站間聯(lián)系電源和站場照明電源，在施工前和相關(guān)的所屬單位聯(lián)系，對施工線路停電；準備好相關(guān)的工機具;在施工區(qū)段上下800米左右處設(shè)兩人對過往車輛進行施工指示，在火車行過時通知施工指揮人員，以便所有人員在火車到來前撤出鐵路行車限界外。導(dǎo)線拆除：確認線路無電后，將相5、應(yīng)改動的施工線路上的導(dǎo)線從頭分段進行拆除,將導(dǎo)線放在指定的位置保存好，再拆除橫擔(dān).取桿：分組在各桿上四個方向掛上大繩,對各桿進行保護,對桿底進行開挖，挖到一定程度停止,利用吊車將其吊起，再用吊車吊到相應(yīng)的位置。基坑開挖:可以提前確定各桿移到的位置，對基坑提前開挖，挖到規(guī)定的深度。對于不需要移動的桿，取出桿后將基坑擴挖至規(guī)定深度.立桿：將規(guī)定高度的桿用吊車吊起進行立桿，將桿立于桿坑中心，用原土回填,夯實。使同一類型的桿在同一直線上.導(dǎo)線安裝：將桿上所有的橫擔(dān)安裝完畢，通過卷揚機進行機械敷設(shè)線條，到達規(guī)定的弛度進行線條的緊固，在線條的兩端做相應(yīng)的連接。尾工處理：清理現(xiàn)場雜物及工具，使所有的物體不在6、行車限界內(nèi)；撤除防護人員；與供電單位聯(lián)系、確認，恢復(fù)供電。4、電纜敷設(shè)施工方法 施工準備及測量 電纜敷設(shè) 電纜防護 電纜溝開挖操作要領(lǐng):準備工作：電纜線路徑路測量嚴格按照設(shè)計確定的路徑進行。以現(xiàn)場具體情況為準畫出詳細的電纜徑路圖，計算電纜實際長度，標出防護地點及特殊防護方案。在有地下管線、纜的路徑上設(shè)立標志.依據(jù)測量臺帳，根據(jù)電纜到貨的盤長及實際測量的長度，編制電纜配盤臺帳，合理配盤，在進行電纜配盤時考慮到電纜備用長度，并盡量避免中間接頭.施工前要對電纜通道進行詳細的調(diào)查，簽訂協(xié)議，過路處或者是過軌（新建的）要提前埋設(shè)好電纜保護鋼管，以利電纜敷設(shè)的順利進行.電纜敷設(shè)前，必須進行外觀檢查，確認電7、纜的規(guī)格、型號，與設(shè)計相符,并對電纜進行絕緣測試，合格后對電纜頭進行密封。電纜溝開挖：按定測徑路劃雙線采用人力進行開挖，根據(jù)土質(zhì)情況和我公司的勞動定額分配每個人的挖溝長度，遇到其它電纜標志時，將不使用鎬刨，以防破壞地下設(shè)施。電纜溝開挖完成后，會同現(xiàn)場的監(jiān)理工程師對電纜溝進行檢查，在監(jiān)理工程師簽字認可后，方可敷設(shè)。同時準備好直埋電纜防護用料（電纜槽等）及電纜標志樁。裝卸和運輸電纜過程中采用有效措施,不使電纜受到損傷從而造成電纜的絕緣破壞,以保證電纜的電氣性能。同時應(yīng)保證電纜盤的完好、牢固,不應(yīng)有明顯的扭曲變形，確保敷設(shè)過程的順利進行。電纜盤在地面滾動時必須控制在小范圍內(nèi)進行，滾動的方向必須按照電8、纜盤側(cè)面上所示箭頭方向(順電纜的纏緊方向滾動）。電纜敷設(shè)前，檢查每個轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)滿足國標對電纜最小允許彎曲半徑的要求，電纜支架的規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。5、桿式變臺安裝施工方法 施工準備 橫擔(dān)安裝 試吊、起吊 安裝變壓器 附屬設(shè)施安裝操作要領(lǐng)：施工準備：備齊工機具、材料；桿式變臺安裝前變壓器、跌落式熔斷器的設(shè)備電氣性能試驗必須進行完畢。橫擔(dān)安裝:采用人工方式、由下而上進行橫擔(dān)安裝，固定牢固.試吊、起吊：在變電臺上部臺架橫擔(dān)上選擇一處牢固結(jié)實的地方固定滑輪、吊繩。試吊,確認無誤后在變壓器上固定吊繩、晃繩.起吊,上升到安裝規(guī)定位置后調(diào)正方向，將變壓器落放在檢修臺臺架上。固定變壓器：拆除包扎9、套管的草袋，用4。0的鍍鋅鐵線沿兩根電桿外圍將變壓器身包在內(nèi)側(cè)繞4至5道，后用一根長300mm的螺栓從變壓器和電桿的空檔中穿過去(左、右兩側(cè)）， 按順時針方向繞，直至轉(zhuǎn)動牢固為止。附屬設(shè)施安裝：主要有跌落式熔斷器，相應(yīng)支架和設(shè)備的安裝，全部采用人工安裝方式進行安裝.在所有的設(shè)備安裝完畢，要用導(dǎo)線將其正確地和線路連接，保證電氣連接。6、箱式變電站施工方法 施工準備設(shè)備運輸開箱檢查設(shè)備安裝尾工處理操作要領(lǐng)：（1)施工準備對設(shè)備運輸通道的檢查，為吊車吊裝就位利用現(xiàn)有的施工便道盡量創(chuàng)造條件;依據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)標準的要求,對先期工程的基礎(chǔ)進行檢查和核實工作，以保證箱式變電所的的基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋位置符合設(shè)計圖10、紙要求。依據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)標準和以往的施工經(jīng)驗，對制造廠家的箱體和設(shè)備進行檢查和核實工作，以保證箱體安裝預(yù)留孔與基礎(chǔ)預(yù)留螺栓對位。安裝箱體前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)面的平整度,保證箱體底座與基礎(chǔ)接觸密貼，以防箱體變形。（2)設(shè)備運輸依據(jù)前期施工調(diào)查情況，盡量采用汽車運輸方法，進行箱體的運輸，利用汽車吊將箱體和設(shè)備吊裝就位。設(shè)備進場通道上，車輛進出的路徑范圍內(nèi)，道路暢通，地面平整并壓實。拆除路徑范圍內(nèi)相應(yīng)的障礙物.基礎(chǔ)周圍的場地平整壓實，無其它任何雜物.(3）開箱檢查對運輸?shù)浆F(xiàn)場的設(shè)備進行設(shè)備外觀檢查和資料的交接驗收。（4）箱式變電站的箱體就位安裝箱式變電站的箱體依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的運輸路線,用汽車運抵安裝現(xiàn)場。11、箱式變電所的箱體的就位，需將箱體由運輸車輛上移至基礎(chǔ)的安裝位置。利用吊車將箱體吊起，安裝在箱體基礎(chǔ)上。測量基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的相對位置，標準為預(yù)埋螺栓其頂端誤差為+20mm、0mm，各預(yù)埋螺栓位置或間距誤差為2mm。利用水平儀對設(shè)備基礎(chǔ)上面進行水平檢查。在基礎(chǔ)的表面每隔0.5米選擇一個基準點,作為測試點,相鄰基準點的水平度應(yīng)不大于1mm,全長的不平度應(yīng)不大于3mm，確保箱體安裝的穩(wěn)定性.箱變的箱體構(gòu)件大部分體積大、重量大,利用吊車吊裝箱體,安裝在設(shè)計要求的基礎(chǔ)位置 。起吊繩安裝的位置應(yīng)嚴格按照箱體設(shè)計的要求，吊裝點要在箱體標示的承重點,保證起吊過程中,箱體外型不因受力而變形。在箱體吊裝時，應(yīng)有專業(yè)人12、員對整個吊裝過程統(tǒng)一指揮，嚴格遵守貨物起吊管理程序及施工規(guī)范，保證人員、設(shè)備的安全。當箱體吊到基礎(chǔ)上方,且距基礎(chǔ)表面的高度稍高于基礎(chǔ)螺栓時，指揮人員應(yīng)要求吊車減慢吊裝速度。在箱體的四個角各有一名施工人員,利用圓木棒的一端以地為支點，小心的推動箱體，靠近標示的箱體的具體位置的紅線，使箱體徐徐落在安裝位置。如下圖所示：吊車箱體 箱式變電站基礎(chǔ)吊車吊臂預(yù)埋螺栓箱體安裝示意圖用水平尺檢測箱體水平度和垂直度,邊調(diào)整邊測量，至到箱體水平,符合設(shè)計要求，固定安裝螺栓。 （5）尾工處理柜體安裝完畢后，確認各部的安裝位置及尺寸是否符合設(shè)計要求,并清除箱體內(nèi)的所有的工機具和雜物，保持箱體內(nèi)的清潔。變電工程主要施工13、方法1、SF6斷路器安裝方法施工準備支架安裝附件安裝本體吊裝機構(gòu)安裝漏氣、微水檢測整理收尾操作要領(lǐng)：施工準備：檢查斷路器零部件是否齊全、完好，絕緣部件表面是否存在裂縫、剝落和破損現(xiàn)象，瓷套與法蘭的接合粘合是否牢固，法蘭接合面是否平整、無外傷和鑄造砂眼，傳動機構(gòu)零件齊全。 支架安裝：清掃基礎(chǔ)，將斷路器支架立于基礎(chǔ)上，用地腳螺栓進行固定，但不要太緊,可以活動為宜。本體安裝：用吊車將斷路器本體底座吊起，對好方向，起吊速度均勻，落時平穩(wěn),與底座用螺栓連接緊固、再調(diào)整支架并緊固。 機構(gòu)及附件安裝：將機構(gòu)箱安裝在本體上,直至滿足要求為止.安裝連桿、氣體連管等附件.密封性試驗、微水檢測:用一個檢漏儀測試斷路14、器本體的氣密性,氣壓是否符合標準。用微水儀測試斷路器本體的含水量是否符合標準。清理現(xiàn)場，填寫施工記錄，并請監(jiān)理工程師進行檢查簽認.2、真空斷路器安裝方法施工準備“L”支架安裝斷路器調(diào)整斷路器安裝整理收尾操作要領(lǐng)：施工準備：清掃斷路器安裝間隔地面，并檢查地面的水平度。“L”型支架安裝：在預(yù)埋的螺栓上安裝支架，調(diào)整支架地面的水平度、立面的垂直度符合設(shè)計要求。斷路器的安裝調(diào)整:將手車（斷路器本體)推入至工作位置，檢查動、靜觸頭是否對正,上下、左右方向的偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。更換手車，將其它手車分別推入工作位,根據(jù)檢查情況重復(fù)上述步驟，保證手車的互換性。整理收尾：清理現(xiàn)場，在斷路器觸頭上薄15、薄涂抹一層電力復(fù)合脂。填寫施工技術(shù)記錄,并請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查、簽認。3、室外隔離開關(guān)安裝工藝施工準備本體調(diào)整吊裝就位傳動機構(gòu)裝配傳動調(diào)整涂油補漆操作要領(lǐng)：施工準備：檢查隔離開關(guān)支架是否水平方正，機構(gòu)支架的高度和方向是否符合要求.檢查、確認接線端子及載流部分清潔且接觸良好；絕緣子表面清潔，無裂紋、破損；零部件齊全。吊裝就位:將隔離開關(guān)綁扎牢固后，先進行試吊，確認安全可靠再繼續(xù)起吊.就位時調(diào)整開關(guān)方向使之符合產(chǎn)品及設(shè)計規(guī)定，就位后及時擰緊固定螺栓。本體調(diào)整：調(diào)整好開關(guān)的相間距離，并保證底座相互平行。調(diào)整各支柱絕緣子垂直于底座。傳動機構(gòu)裝配、調(diào)整：將隔離開關(guān)置于合位，依次安裝連桿，調(diào)整相間拉桿16、合閘拐臂拉桿及連桿的長度，使各刀閘的開合角度及三相同期滿足規(guī)定。在分合閘狀態(tài)下，調(diào)整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。檢查觸頭與觸指兩側(cè)的接觸力,兩側(cè)壓力均勻.涂油補漆：清洗觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層電力復(fù)合脂。清洗傳動機構(gòu)及軸銷處的油污，涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥瑒Ｌ顚懯┕ぜ夹g(shù)記錄，并請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查、簽認。4、電抗器安裝施工方法施工準備電抗器吊裝拆箱檢查電抗器調(diào)整電抗器測試尾工處理操作要領(lǐng):施工準備：檢查空心電抗器予埋件尺寸是否與施工圖紙相符，且平整牢固，劃出各予埋件中心線。拆箱檢查:核對電抗器本體及附件數(shù)量是否與裝箱單相符，電抗器線圈焊接質(zhì)量是否良好、銘牌技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計文件相17、符,支架及接線端子有無變形、銹蝕，損傷，瓷件是否完好。電抗器吊裝：搭好吊裝架，確定設(shè)備中心位置，安放導(dǎo)鏈，將吊繩掛在電抗器上節(jié)的吊環(huán)上，使其吊勾正好在電抗器的中心垂直線上，吊裝到一定位置，將下節(jié)放到基礎(chǔ)中心，下放上節(jié)電抗器,并和下節(jié)按計算好的間距進行連接，再起吊到適當高度，連接電抗器與底座支持絕緣子,下落到絕緣子接觸到予埋件為止。電抗器調(diào)整：對正支持絕緣子中心線與各予埋件中心線,保證各支持絕緣子垂直，落實電抗器，調(diào)好后焊接底座.電抗器測試：電抗器的電氣性能測試由專職試驗人員進行，接線端子的選擇應(yīng)根據(jù)電抗器各端子的實測值進行確定，并確認與電容配合正確。尾工處理：進行整體檢查清掃，填寫施工安裝技術(shù)18、記錄，并請監(jiān)理工程師進行施工質(zhì)量檢查簽認。5、配電盤(柜）安裝方法施工準備安裝固定盤柜組立補漆接地操作要領(lǐng)：施工準備：配電盤（柜）到達現(xiàn)場后,要進行外觀和設(shè)備本體全面的檢查,儀器、儀表是否良好。盤柜組立：按照設(shè)計文件規(guī)定，將盤、柜按順序搬放到安裝位置。再進行調(diào)整。使盤柜水平、垂直、接縫密貼，然后安裝盤柜間連接螺栓，使盤柜的水平度和垂直度符合驗收標準.安裝固定：根據(jù)盤柜的結(jié)構(gòu)，采用在基礎(chǔ)槽鋼上焊接固定螺栓或壓板固定，每面盤柜不少于4個固定點。焊接后的螺栓要牢固垂直.補漆接地：用砂紙將盤柜缺漆部位打磨干凈，將廠家調(diào)配好的油漆進行修補缺漆部位。用軟銅扁平編織線將每列盤柜內(nèi)的接地母線連通.填寫施工技術(shù)19、記錄，并請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查、簽認。6、牽引變電所試驗方法牽引變電所采用先單體、后整體，再綜合的方法進行試驗，分為三個步驟：第一步是設(shè)備單體測試，以保證變電所或分區(qū)所內(nèi)所有的設(shè)備狀態(tài)良好、符合設(shè)計要求；第二步是變電所或分區(qū)所整體交直流傳動試驗，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，以確保系統(tǒng)能正常運行；第三步是綜合自動化系統(tǒng)的調(diào)試，包括遠動系統(tǒng)的聯(lián)調(diào),保證自動化系統(tǒng)可靠的運行,達到變電所、分區(qū)所、開閉所有人值守、有人值班的狀態(tài)的特點。試驗設(shè)備的配置:為保證我集團能夠在預(yù)定工期內(nèi)高質(zhì)量地完成測試任務(wù),將為施工現(xiàn)場配置最先進、齊全的測試設(shè)備，以滿足本工程電氣試驗和系統(tǒng)調(diào)試的需要。具體試驗設(shè)備參見“擬投入本工程的主要儀器儀20、表及試驗設(shè)備表。試驗項目:序號試驗對象試 驗 項 目1牽引變壓器及所用電變壓器具體試驗項目、內(nèi)容見后(十二）變電工程檢測與試驗中的相關(guān)列表2電抗器同上3互感器同上4真空斷路器同上5六氟化硫斷路器同上6隔離開關(guān)及高壓熔斷器同上7套管同上8絕緣子及母線同上9電力電纜同上10電容器同上11氧化鋅避雷器同上12二次回路同上13接地裝置同上14安全絕緣工具同上15交直流傳動試驗變電所、分區(qū)所、開閉所內(nèi)的交直流傳動16綜合自動化調(diào)試變電所和分區(qū)所綜合自動化系統(tǒng)的調(diào)試，包括遠動系統(tǒng)的聯(lián)調(diào).保證“遙控、遙信、遙測”三遙功能的穩(wěn)定。7、全所綜合自動化系統(tǒng)調(diào)試方法全所自動化系統(tǒng)的調(diào)試采用先各小子系統(tǒng)進行，再整所綜21、合調(diào)試的調(diào)試方法。全所綜合自動化系統(tǒng)采用分層、分布式結(jié)構(gòu),集中管理模式.系統(tǒng)分三層設(shè)置：監(jiān)控管理層（通信處理盤內(nèi)控制）、通信網(wǎng)絡(luò)層（利用通信處理單元的預(yù)留計算機接口控制）、間隔設(shè)備層（各控制信號盤內(nèi)的保護測控單元控制).變電所所有的間隔單元通過工業(yè)現(xiàn)場總線連接在一起,構(gòu)成了完整的全所綜合自動化系統(tǒng),實現(xiàn)了信號分散采集，控制分散執(zhí)行和整個自動化系統(tǒng)集中管理的控制模式。同時,通信處理屏的通信處理裝置對通過工業(yè)總線接受到的本所的所有遙信、遙測信號進行整理并通過遠程通信通道傳送給控制中心通訊前置機，通信處理裝置也從控制中心通訊前置機接受發(fā)給本所的所有遙控信號,進行處理后通過工業(yè)總線發(fā)送給各間隔,從而實22、現(xiàn)全線供電系統(tǒng)的集中控制。全所綜合自動化系統(tǒng)調(diào)試方法如下：綜合自動化調(diào)試前準備工作：（以滄州變電所進線系統(tǒng)為例，分別設(shè)立1、2號進線回路）將控制盤內(nèi)101、102回路內(nèi)所有熔斷管拔下，對控制、信號、合閘及交流回路等進行正負之間、正負對地、相間、各相對地的絕緣測量，絕緣電阻不應(yīng)小于1M；將各電源投入，測量熔斷管上口是否為正常電壓，確認正負是否反向，如果電源正常，則把熔斷管逐只插上，由于電壓等級不同，插熔斷管時應(yīng)注意各個熔斷管的安培值。 檢查各燈光顯示、儲能指示是否正確。調(diào)試步驟:101、102綜合自動化的調(diào)試共分四部分，模擬量調(diào)試；開關(guān)量輸入調(diào)試；開關(guān)量輸出調(diào)試；101開關(guān)與102開關(guān)的自投功能23、調(diào)試。序號調(diào)試步驟調(diào)試內(nèi)容1開關(guān)輸入量調(diào)試綜合自動化模塊各輸入開關(guān)量在模塊上有對應(yīng)的指示燈,具體調(diào)試步驟、調(diào)試結(jié)果以系統(tǒng)生產(chǎn)廠家提供的開關(guān)量輸入表為準,一般0代表不報警，1代表報警。2模擬量調(diào)試模擬量檢查分電流模擬量、電壓模擬量,在電流互感器二次加額定電流1A,電壓互感器二次加額定電壓100V，通過變送器轉(zhuǎn)換為直流（變送器輸入為01A或0100V，輸出均為直流，實際電流互感器變比、電壓互感器變比以設(shè)計值為準），直流電流傳送到綜合自動化模塊，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。具體調(diào)試步驟、調(diào)試結(jié)果以自動化系統(tǒng)生產(chǎn)廠家提供的開關(guān)量輸入調(diào)試表為準。3開關(guān)量輸出調(diào)試開關(guān)手動操作正常后，將“遠方/當?shù)亍鞭D(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠方24、”位，此時在通信處理盤,利用便攜機的圖控軟件對101開關(guān)進行遠方操作。遙信、遙測、繼電保護信息、故障報警通過網(wǎng)絡(luò)傳送到所內(nèi)的中央信號控制屏和通信處理屏顯示或報警。具體操作程序如下：將“遠方/當?shù)剞D(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠方”位;確認斷路器儲能完好；確認保護無動作情況；通過通信處理盤便攜機對所有故障清除;模擬故障與開關(guān)量輸入調(diào)試相同；4主變自投功能調(diào)試以平衡變?yōu)槔赫Ｇ闆r下，1主變投入運行，2#主變備用.在自投裝置投入、無故障的情況下,確認各開關(guān)、刀閘的位置正確。具體調(diào)試步驟如下：將202A、202B斷路器小車搖至工作位；合2#主變系統(tǒng)回路的控制、信號、電機電源；模擬1主變重瓦斯故障,101、201A、201B開關(guān)跳閘， 102、202A、202B開關(guān)自動投入，2主變投入。其它系統(tǒng)的調(diào)試也可參照110kV系統(tǒng)的調(diào)試步驟進行。綜合自動化調(diào)試完成后，在直流屏把控制、信號等電源斷開，確認無電后，恢復(fù)拆下的所有二次線.