電力-鋼管構(gòu)支架吊裝安裝施工工藝(6頁).doc
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2024-01-09
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吊裝技術(shù)施工工法與工藝合集
1、鋼管構(gòu)支架安裝施工工藝1適用范圍適用于變電站鋼管結(jié)構(gòu)的構(gòu)支架安裝。2施工流程施工流程圖見圖1。圖13流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備。1)圖紙會(huì)檢。嚴(yán)格*公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好圖紙會(huì)檢工作。發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際不符地方,以及需要圖紙完善和有利安裝的建議。如為了美觀、統(tǒng)一,建議在圖紙會(huì)檢時(shí)將構(gòu)支架接地、焊縫、排水孔位置和方向統(tǒng)一。2)技術(shù)交底。每個(gè)分項(xiàng)必須進(jìn)行施工技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí),具有針對性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽字,并形成書面交底記錄。(2)機(jī)具準(zhǔn)備。按照施工措施要求的工器具進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。(3)構(gòu)件進(jìn)場、驗(yàn)收及堆放。1)構(gòu)支2、架進(jìn)場時(shí),應(yīng)檢查出廠合格證、構(gòu)架安裝說明、螺栓清單等出廠資料是否齊全,以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量、碰傷及變形情況;鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。2)堆放時(shí)用道木墊起,構(gòu)件不允許與地面直接接觸,以免污染鍍鋅層,應(yīng)按類別進(jìn)行堆放,鋼管堆放不得超過三層。構(gòu)件包裝暫時(shí)不要拆包,見圖2。圖2構(gòu)支架的包裝及現(xiàn)場堆放3)對單節(jié)(單段)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在L /1500,且 5 mm;單個(gè)構(gòu)件長度偏差 3 mm。3.2基礎(chǔ)復(fù)測(1)基礎(chǔ)杯底標(biāo)高復(fù)測:杯底標(biāo)高找平時(shí)在杯口四周做好基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識(shí),然后依據(jù)構(gòu)支架埋深尺寸進(jìn)行量測找平,找平采用水泥砂漿抹平?;A(chǔ)復(fù)測時(shí)基礎(chǔ)杯底標(biāo)高用水平儀進(jìn)行復(fù)測,基礎(chǔ)杯底標(biāo)高取最高點(diǎn)3、數(shù)據(jù),并做好記錄。(2)基礎(chǔ)軸線的復(fù)測:從原始的坐標(biāo)軸線或主變區(qū)域中心軸線開始采用經(jīng)緯儀向各配電裝置區(qū)域進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測時(shí)將每個(gè)基礎(chǔ)的中心線標(biāo)出后,根據(jù)構(gòu)架支柱直徑及A 字柱根開尺寸進(jìn)行安裝限位線的標(biāo)注,劃線在基礎(chǔ)表面用紅漆標(biāo)注。3.3構(gòu)件排桿、組裝(1)根據(jù)圖紙軸線和廠家構(gòu)件安裝說明,制定構(gòu)件平面排桿圖。(2)構(gòu)件運(yùn)輸、卸車排放時(shí)組裝場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),按照構(gòu)件平面排桿圖一次就近堆放,盡量減少場內(nèi)二次倒運(yùn)。(3)排桿時(shí)應(yīng)將構(gòu)件墊平、排直,每段鋼柱應(yīng)保證不少于兩個(gè)支點(diǎn)墊實(shí),見圖3。圖3構(gòu)件的地面排桿、組裝(4)鋼管柱組裝。組裝時(shí)每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實(shí),且每基鋼柱組裝的道木應(yīng)保證在一平面上,同4、時(shí)應(yīng)檢查和處理法蘭接觸面上的鋅瘤或其他影響法蘭面接觸的附著物。組裝后,對其根開、柱垂直高、柱長、 柱的彎曲矢高進(jìn)行測量并記錄。(5)鋼梁組裝:1)鋼梁組裝時(shí)按照鋼梁預(yù)起拱值進(jìn)行地面組裝。2)在初裝時(shí),用靠模將梁端安裝孔進(jìn)行固定,梁緊固后再拆除靠模,對組裝后的鋼梁應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸核對(主要指孔距)。圖3鋼梁的地面組裝(6)螺栓安裝。1)螺栓安裝方向一致:鋼柱的法蘭穿向由下至上;下平面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由下向上穿; 側(cè)面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由里向外穿。2)螺栓用普通套筒扳手?jǐn)Q緊,其松緊程度應(yīng)大致一樣。3.4 構(gòu)架組裝的地面驗(yàn)收全部地面組裝完畢且經(jīng)過班組、項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后,報(bào)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行構(gòu)架組裝的地面驗(yàn)收5、,地面驗(yàn)收主要檢查:螺栓穿向及緊固,鋼柱的根開、柱垂直高、柱長、 柱的彎曲矢高及法蘭頂緊面,鋼梁起拱值、組裝后的總長、支座處安裝孔孔距、掛線板中心偏差,見圖4。圖4構(gòu)架組裝地面驗(yàn)收3.5構(gòu)支架吊裝(1)根據(jù)場地條件宜采用旋轉(zhuǎn)法或滑移法吊裝,選擇合理吊點(diǎn),進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的吊裝排桿圖按照軸線和“先高后低”的吊裝原則依此進(jìn)行鋼柱、鋼梁、地線柱等構(gòu)件的吊裝。(2)當(dāng)柱腳接近杯底時(shí),應(yīng)從柱四周向杯口放入4 5 個(gè)木楔,同時(shí)收緊四周的纜風(fēng)繩,確認(rèn)纜風(fēng)繩全部固定并使立柱基本垂直后,才能松大鉤。 圖5構(gòu)架鋼柱的吊裝 圖6構(gòu)架鋼梁的吊裝及就位3.6構(gòu)支架的調(diào)整、校正觀測校正由班組測工負(fù)責(zé),平面校正6、應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)杯口安裝限位線進(jìn)行根部的校正,立體校正用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)在相互垂直的兩個(gè)面上檢測,單桿進(jìn)行雙向校正,人字柱以平面內(nèi)和平面外進(jìn)行。校正時(shí)從中間軸線向兩邊校正,每次經(jīng)緯儀的放置位置應(yīng)做好記號,否則在測A 字柱會(huì)造成誤差,校正最好在早晚進(jìn)行,避免日照影響;柱腳用千斤頂或起道機(jī)進(jìn)行調(diào)整,上部用纜風(fēng)繩糾偏。3.7基礎(chǔ)杯口的灌漿及養(yǎng)護(hù)待構(gòu)支架校正結(jié)束后,清除杯口內(nèi)掉進(jìn)的泥土或積水后再進(jìn)行混凝土灌漿。灌漿時(shí)用振動(dòng)棒振實(shí),不要碰擊木楔,以免木楔松動(dòng)桿子傾斜。灌漿應(yīng)分二次進(jìn)行,第一次灌至2/3 杯口高度,一定注意檢查支架是否有偏移;養(yǎng)護(hù)7 天后將木楔取出進(jìn)行二次灌漿,及時(shí)做好試塊留置。3.8纜風(fēng)繩的拆除7、基礎(chǔ)杯口的二次灌漿結(jié)束后構(gòu)架整體形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),待鋼梁及節(jié)點(diǎn)上所有緊固件都復(fù)緊后方可拆除纜風(fēng)繩。3.9質(zhì)量驗(yàn)評按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1 部分:土建工程DL/T5210.1-2005 第 條進(jìn)行檢查,現(xiàn)場實(shí)物主要抽查:外觀檢查、螺栓緊固、構(gòu)架柱軸線偏差、鋼柱垂直度偏差、鋼柱彎曲矢高偏差等。(1)鋼橫梁組裝后標(biāo)準(zhǔn):1)鋼橫梁長度偏差:10mm;2)安裝螺孔中心距偏差:3mm;3)鋼梁組裝后掛線板中心偏差: 8mm;4)鋼梁的彎曲矢高: L/1000mm,L 為鋼梁長度。2)鋼柱安裝后標(biāo)準(zhǔn):1)對鍍鋅組合鋼柱彎曲矢高偏差 H/1200,且不大于15 mm;2)柱頂面標(biāo)高偏差:10mm;3)鋼柱垂直度偏差: H/1000,且不大于15 mm;4)法蘭頂緊接觸面不應(yīng)小于70緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。4成品圖片示范構(gòu)架安裝后成品見圖7,支架的成品(接地方位統(tǒng)一)見圖8。圖7構(gòu)架安裝后成品圖8支架的成品(接地方位統(tǒng)一)5主要引用標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1 部分:土建工程DL/T5210.1-2005鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001六角頭螺栓C 級GB/T5780-2000六角頭螺母C 級GB/T41-2000
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