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1、編制依照、圖集（見下表）。1.1主要施工規(guī)范、規(guī)程種類名稱編號建筑電氣工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50303-2002火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及查收規(guī)范GB50166-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及查收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及查收規(guī)范GB50254-96建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程查收規(guī)范GB/T50312-2000套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及查收規(guī)程CECS120:2000地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20031.2主要圖集種類名稱編號國家等電位聯(lián)系安裝02D501-2接地裝置安裝03050142、地方建筑電氣通用圖集92DQ1131.3主要標(biāo)準(zhǔn)種類名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)3、施工部署3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前對付圖紙審察，認(rèn)識各部位的管材、盒子選擇，做法和技術(shù)要求。隔墻工程配管及吊頂內(nèi)配管施工應(yīng)按各道工序進(jìn)行查收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。做好書面的技術(shù)交底和安全交底，并由班組進(jìn)步行口頭交底。(4)準(zhǔn)備好資料用品及檢驗工具。3.2資料準(zhǔn)備各種電氣資料已經(jīng)過查收，滿足設(shè)計和規(guī)范要求，資料進(jìn)場監(jiān)理或甲方查收后合格方可使用。3.3勞動力和機(jī)具準(zhǔn)備(1)勞動力準(zhǔn)備3、：勞動力的配置依照工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，整體施工人員在100人左右，并依照實質(zhì)施工進(jìn)度及時調(diào)整以滿足施工需要。（2）主要施工機(jī)具：沖擊鉆、電著手槍鉆、電動無齒鋸、手電鉆、交流電焊機(jī)、線墜、鋼卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼3.4施工準(zhǔn)備依照工程實質(zhì)情況，按施工階段劃分；該時期的施工重點相適應(yīng)。施工方法和技術(shù)措施4.1鋼管敷設(shè)工程（1）照明支路吊頂內(nèi)采用JDG鋼管敷設(shè)。（2）墻體內(nèi)采用JDG鋼管敷設(shè)。（3）地面配管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)資料準(zhǔn)備（主要使用的是鍍鋅鋼管.JDG鍍鋅鋼導(dǎo)管）JDG鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管的材質(zhì)必定吻合設(shè)計要求。檢測報告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均4、勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅層均勻。用游標(biāo)卡尺檢測焊接厚壁鋼管，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)吻合國家標(biāo)準(zhǔn)。鎖緊螺母外形圓滿，絲扣清楚，無翹曲變形等弊端。管箍、護(hù)口均應(yīng)吻合要求，并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)吻合國家標(biāo)準(zhǔn)，盒體有表記。檢測報告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。接線箱體厚度應(yīng)吻合國家標(biāo)準(zhǔn)。燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完滿無缺，地線接腳齊全。主要機(jī)具煨管器、開孔器、套絲板、套管機(jī)、壓力案子、電錘、鉚釘槍、電焊機(jī)。鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺鉆、工具袋及常用電工工具。作業(yè)條件暗管敷設(shè)：隨輕鋼龍骨墻體配管時，輕鋼龍骨墻體安5、裝達(dá)成，水平線和墻厚度線彈好，及時插入依照施工圖紙配合裝飾施工。施工工藝工藝流程暗管敷設(shè)施工工藝流程煨彎、切管、測定箱、盒位穩(wěn)注線盒、箱管路的連接套絲置焊接收內(nèi)做防腐暗管敷設(shè)當(dāng)管路高出以下長度時應(yīng)加裝接線盒，其地址應(yīng)便于穿線，無彎時跨接地線連30m；有一個彎時配合輕鋼龍骨20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。管路接波折半徑應(yīng)不小于管配外管徑地的線6的倍，埋連接于地下或混凝土基礎(chǔ)下不小于管外徑的10倍，彎扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10。管路不應(yīng)有彎扁、凹穴和裂縫現(xiàn)象。煨彎、切管、套絲煨彎對管徑在25mm及以下的鋼管采用現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端爾后扳動彎管器，漸漸彎出所需6、要的彎度；切管切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后用銼除去管口毛刺。套絲管路套絲使用手動套絲板或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時，應(yīng)注意加油潤滑，使用手動套絲板時，應(yīng)注意用力均勻。測定盒、箱地址依照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范確定各種配電箱、盤、開關(guān)、插座、燈具等地址。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實質(zhì)尺寸地址。穩(wěn)線盒、箱安裝接線盒加副龍骨固定，用拉鉚釘固定在龍骨上，拉鉚釘采用4。將盒敲落孔按圖紙要求敲落，再配管。管口應(yīng)采用管堵封堵。地插盒與地面采用木制大新板做木墊，木墊與地面連接用6塑料脹塞固定，木墊刷防火涂料。管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒、箱的連7、接。本工程預(yù)埋管要求采用套管連接，套管長度為連接收徑的2.2倍，連接收口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)實。嚴(yán)禁對口焊接。管路與盒、箱的連接：在裝飾對1米線確認(rèn)后，配合盒、箱的安裝同時進(jìn)行。首先測定好盒、箱的正確地址，依照其地址截取合適長度的短管，短管的端頭提前套好絲，把管路的一端與原來的管路用套管連接，絲扣的長度為15mm左右，進(jìn)箱的鋼管若有多根，應(yīng)排列整齊，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊緣寬度的兩倍，以保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母。管進(jìn)盒、箱要求盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。在澆注混凝土的過程中，派專人負(fù)8、責(zé)職責(zé)，防范管路被損壞。管口入盒、箱，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24，絲扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。跨接地線連接包括管路之間地線連接和管路與開孔板盒、箱之間的跨接二層板地線連接。管路與盒之開孔板間：采用跨接接地立視側(cè)視線，焊接跨接地線多管進(jìn)配電箱安裝焊接長度為圓鋼直徑的6倍，焊后應(yīng)敲去藥皮。焊縫應(yīng)飽滿，無咬肉現(xiàn)象。跨接地線的最小直徑見下表跨接地線規(guī)格表（mm）管徑多股軟銅線鍍鋅扁鋼152542-5、JDG鋼導(dǎo)管在輕鋼龍骨墻體的敷設(shè)5.1盒、箱測位依照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定箱盒地址，并做好標(biāo)記。5.2箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉鉚釘固定，鉚釘采用9、4。5.3在龍骨上開孔應(yīng)采用專用的開孔器，開孔器的圓空應(yīng)于設(shè)計要求的管徑大小一致。5.4管路敷設(shè)管路與管路的連接，直線管路采用配套的專用直接接頭連接，連接處要涂抹導(dǎo)電膏，以保證電氣的連續(xù)性，管的接口應(yīng)在直管接頭的中心地址，立刻接頭插接到位。管路插接后將固定螺絲擰斷即可，以使管路接口封閉并形成完滿的一致的接地體，從而不用焊跨接地線。管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端與管路連接，涂抹導(dǎo)電膏，將緊釘螺絲擰斷即可，另一端使用專用板手與盒鎖緊，爪型根母護(hù)口要完好，以保證優(yōu)異的接地電氣通路，且不用焊跨接線。鋼管的波折，依照料徑的大小使用專用煨管器。管路內(nèi)外壁鍍鋅不需要做防腐辦理。管進(jìn)盒210、00mm處，用拉鉚釘將馬鞍卡管固定在輕鋼龍骨上，同時直線端每米用拉鉚釘將馬鞍卡固定在輕鋼龍骨上，接線盒、用拉鉚釘固定在龍骨上。、JDG鋼導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬資料制作，并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采用高強度原資料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原資料應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗報告。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)吻合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有以下情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其地址應(yīng)便于穿線：管路長度每高出30m，無波折；管路長度11、每高出20m，有一個波折；管路長度每高出15m，有兩個波折；管路長度每高出8m，有三個波折。燈頭盒、開關(guān)盒、線管進(jìn)盒根數(shù)不宜高出4根，否則應(yīng)加大盒體。吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)單獨懸掛或支撐裝置。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路波折敷設(shè)時，管材波折弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等弊端。切斷口平展、圓滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，管材的波折半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個接線盒間只有一個波折時，其波折半徑不宜小于管材外徑的4倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的贊同偏差為15，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。套接緊定式鋼導(dǎo)管管12、路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點牢固。間距均勻，其最大間距應(yīng)吻合規(guī)范的規(guī)定。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭終點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為：150300mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32mm時連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持干凈，連接處用導(dǎo)電膏封堵嚴(yán)實。6.1預(yù)制加工管彎、支架管彎的制作方法與暗配管做法相同，支架的做法拜會以下列圖：6.2盒、箱測位依照13、設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定箱盒地址，并做好標(biāo)記。6.3支、吊架固定（脹管法）依照料路直徑大小、走向確定支、吊架的地址，用粉筆做好十字標(biāo)記，鉆膨脹管孔使用沖擊電錘，使用合金鋼鉆頭，孔徑應(yīng)與膨脹管外徑相同，孔深度不小于脹管的長度。當(dāng)管孔鉆好后，放入膨脹螺栓，用螺絲擰牢固定。6.4箱、盒固定箱、盒固定方法：固定方法，有膨脹法、預(yù)埋鐵件焊接法、抱箍法。需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，箱盒安裝應(yīng)牢固平展、開孔整齊并與管徑相吻合一管一孔，嚴(yán)禁開長孔、嚴(yán)禁用電氣焊開孔。吊頂內(nèi)燈頭盒燈位可采用包塑軟金屬管過渡。長度不高出1.2m。漣漪管兩端使用專用接頭，吊頂內(nèi)各種箱盒的安裝箱盒口方14、向應(yīng)朝向檢查口，以便于檢查。吊頂內(nèi)的管路與金屬線槽連接時，第一要開洞，開洞前要確定好地址，開洞的大小、方向要于管路的朝向管徑一致。開洞要用專用的開孔器，嚴(yán)禁用電汽焊開洞。管距線槽200mm處設(shè)鍍鋅通絲吊桿及抱卡固定。6.5質(zhì)量要求保證項目鋼管的質(zhì)量、規(guī)格及配管的連接方法必定吻合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁對口焊，壁厚小于2mm的鋼管不得采用套管焊接。基本項目暗配的電線管路宜沿近來的線路敷設(shè)并應(yīng)減少波折，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15。2）管路高出以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其地址應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。3）盒、箱開孔應(yīng)整15、齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母的絲扣為24扣。6）明配管波折半徑一般不小于管外徑6倍。7）依照設(shè)計圖紙第一測出箱盒與出線口的正確地址，爾后依照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支、吊架的詳盡地址，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm，鋼管中間管卡的最大距離：1520時為1m，2532時為1.5m。（8）明制配電箱安裝應(yīng)平展牢固，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的16、絲扣為24扣。（10）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈頭地址測定后，用很多于2個拉鉚釘把燈頭盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入盒、箱需煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定點間距1520時為不大于1m，2532時為不大于1.5m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不高出1.2m，其兩端使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于保護(hù)檢查。7、主要安全技術(shù)措施7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必定戴安全帽，不得穿拖鞋，在高處作業(yè)時系好安全帶，不一樣意穿硬底鞋。7.2在梯子操作時，要戴好工具包，工具及資料嚴(yán)禁上下拋扔。7.3鋸管套絲時管子壓鉗臺要放平穩(wěn)，用力要均衡，防范鋸條折斷17、或套絲扳手崩滑傷人。7.4用手動彎管器煨時，操作人員面部必然要錯開所彎的管子，省得彎管器滑落傷人。7.5使用電焊機(jī)時，外殼必定接地優(yōu)異，戴防范面罩及絕緣手套，焊鉗及電源線不得有破損，動焊前，必定清理現(xiàn)場易燃物。7.6施工現(xiàn)場有足夠照明，配電箱及線路優(yōu)異，電源線應(yīng)掛起，嚴(yán)禁在地上亂拖亂拉。8、產(chǎn)品保護(hù)措施8.1配管時應(yīng)注意保持墻、地面、頂棚干凈完滿，搬運資料和使用梯子時，不得碰壞門窗、地面等。8.2吊頂內(nèi)配管時，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁在電線管上行走，刷漆時，不應(yīng)污染墻面及頂棚。8.3在其他專業(yè)施工中，應(yīng)注意不得碰撞及損壞電氣配管。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1保證項目配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、連接方法，必定吻合設(shè)18、計和施工規(guī)范的規(guī)定；鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。9.2基本項目管子敷設(shè)連接親密，管口圓滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子波折處無明顯皺折，油漆防腐完滿；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，鋼管用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋為2-3扣；線路進(jìn)入電氣設(shè)施和器具的管口地址正確，明配管油漆防腐無污染建筑物；明配管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置平直，管口圓滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠，補償裝置應(yīng)能活動自如；金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）支線截面采用及敷設(shè)正確，連接親密牢固，需防腐部分，均無遺漏。9.3明配管波折半徑及安裝贊同偏差應(yīng)吻合下表規(guī)定。贊同偏差或波折半項次項目徑（mm）1管子波折處的扁度0.1D2管子波折半徑只有一個彎4D兩個彎以上6D15-20303管子直徑25-3040固定點間距（mm）40-505065-10060明配管水平、垂直度敷設(shè)平直度4任意垂直度32m段內(nèi)