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1、魯JJ-005006工程名稱濟(jì)寧匯翠園小區(qū)一期B地塊工程施工單位青建集團(tuán)股份公司交底部位鋼筋分項(xiàng)工程工序名稱鋼筋電渣壓力焊連接交底提要：鋼筋電渣壓力焊連接相關(guān)資料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：本工程承臺(tái)、地梁、底板鋼筋直徑16mm采用滾筒直螺紋連接，鋼筋直徑16mm縱向鋼筋采用搭接；地下室墻體、柱豎向鋼筋22mm時(shí)采用直螺紋連接，鋼筋直徑1422mm縱向鋼筋采用電渣壓力焊, 鋼筋直徑12mm的縱向鋼筋采用搭接，水平分布鋼筋均為搭接；地下室頂板、梁鋼筋直徑16mm采用滾筒直螺紋連接，鋼筋直徑16mm縱向鋼筋采用搭接；主體結(jié)構(gòu)暗柱豎向鋼筋均為電渣壓力焊，其余鋼筋連接為搭接。一、 施工準(zhǔn)備2、(一) 作業(yè)條件1、 電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。2、 電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。3、 電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)齊全，焊劑簡(jiǎn)的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4、 在正式焊接前，每一個(gè)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個(gè)模擬試件，經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后，方能上崗操作。5、 熟悉圖紙。鋼筋的級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋焊接焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間 (s)直徑(mm)電流(A)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t213、62002504045222714418250300404522271552030035040452227175223504004045222718625400450404522272162850055040452227246326006504045222727736700750404522273084085090040452227339(二) 施工機(jī)具焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。二、 質(zhì)量要求（一）電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批：在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二層中300個(gè)同牌號(hào)4、鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300和接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸實(shí)驗(yàn)。（二）電渣壓力焊接頭的外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不得大于3； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。三、 工藝流程檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾其和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查。四、 操作工藝(一) 電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。(二) 焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接5、參數(shù)來進(jìn)行操作。(三) 電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：1、 焊接夾具的上下鉗日應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動(dòng)。2、 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。3、 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之問的距離為24mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。4、 引燃6、電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。5、 渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。6、 在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。7、 將熔渣清理干凈。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、注意焊接操作過程避免鋼筋晃動(dòng)，力求挺直。焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。 2、 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。 3、 電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。 雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人