450KN級預應力錨桿施工工藝試驗大綱(9頁).doc
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2024-01-09
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1、450KN級預應力錨桿施工工藝試驗大綱云南瀾滄江黃登水電站引水發電系統土建及金屬結構安裝工程(HD/C)45KN級預應力錨桿施工工藝試驗大綱 45KN級預應力錨桿施工工藝試驗大綱 編制依據 1、4KN級預應力錨桿結構圖 2、尾水調壓室開挖支護圖,15,5/5, 3、水電工程預應力錨索設計規范(L,T517-00)、無粘結預應力筋用防腐潤滑脂,JG30-93, 5、引水發電系統地下洞室群開挖與支護施工技術要求(A版)、水電工程預應力錨固設計規范,D576-003,, 7、水利水電工程施工質量檢驗及評定規程,SL176-207,8、預應力混凝土用螺紋鋼筋GB/T 206206 2 概況 2.1工程2、概況根據尾水調壓室開挖支護圖開挖支護設計藍圖布臵兩排450KN預應p力鎖口錨桿321.51。5,L=9m且尾水調壓室洞室開挖時根據開挖圍巖揭露的巖質情況增加隨機450K預應力錨桿工程量總約為264根布臵參數可根據現場情況作做適當的調整。表1450KN級預應力錨桿參數 外錨頭鋼墊板 錨桿鉆孔錨桿強度 錨桿直徑 鋼墊板尺寸項目 2(N/mm) (m)(mm) 尺寸(mm) 直徑(mm) 技術 800 32 10 2002040150040參數 錨墩混凝土內錨固段 錨墩頂寬 錨墩底寬 錨墩高度項目 (mm) (m)(mm) 等級 長度(m) 技術0 500 1C30 3。0 參數 .2 原材料參數、3、技術指標2。2. 錨桿材料 錨桿采用直徑為32mm的J8級精軋螺紋鋼筋屈服強度?00MPa抗拉強度?00Ma延伸率?7L=m共26根。鋼材應具有出廠證中國水利水電第十四工程局有限公司黃登項目部- 1 云南瀾滄江黃登水電站引水發電系統土建及金屬結構安裝工程((HD/C5) 5級預應力錨桿施工工藝試驗大綱明書其性能應符合國家標準且應按規定抽樣實驗.錨桿使用前應將表面油污、銹皮清除干凈軸線必須調直。 2.2。水泥 水泥采用42。5級普通硅酸鹽水泥進場水泥應有生產廠家的質量證明書其標準應符合國家標準B175規定。 2.23 砂料 砂料采用最大粒徑小于2。m的中細砂其質量必須滿足規范D/5144有關規定4、回彈骨料不得重復使用。 .2。4 水 凡適宜飲用的水均可使用未經處理的工業廢水不得使用. .2. 水泥砂漿 抗壓強度等級50和M5。 3 試驗項目及目的 在45KN預應力錨桿施工前先在尾水出口邊坡E。1501m高程進行工藝試驗試驗錨桿按照上傾角度、下傾角度和平角度各做一根按照以下施工程序檢測3根不同傾角度預應力錨桿的內錨段注漿效果、張拉段注漿效果及施工工藝能否達到設計要求 施工程序及方法 41 施工程序錨桿孔位放樣?鉆孔?清洗?錨桿孔驗收?錨桿加工制作?錨桿安裝?錨固段灌漿?錨墩澆筑?張拉?鎖定?測力(循環)?鎖定?張拉段灌漿?外錨頭保護?錨桿驗收評定。 。2施工方法 。2 施工準備 1、材料5、 選用符合國家質量標準要求的鋼筋。錨桿、墊板、墊圈加工在錨桿加工廠按照設計要求制作成型然后用5汽車運至試驗施工現場。錨桿桿體采用無銹、順直的整根鋼筋不得采用焊接,桿體按規范要求進行檢查驗收中國水利水電第十四工程局有限公司黃登項目部 2 云南瀾滄江黃登水電站引水發電系統土建及金屬結構安裝工程((HD/) 450N級預應力錨桿施工工藝試驗大綱驗收合格的桿體工作螺帽從專業廠家購買并經檢驗后用于本工程必須與桿體絲牙配套.2、基面處理 預應力錨桿造孔前對地質條件較差的巖面采用人工配合挖機對松動巖石進行清撬處理地質條件較好的巖面可直接進行造孔施工。 3、施工風、水、電布臵施工用風、水、電從尾水檢修閘門井已6、布臵的管路進行接引。 4.。2測量放線 施工前由專業測量人員根據錨桿展示圖進行放線并用不同顏色的油漆,或相同顏色的油漆采用不同的標記符號,進行標記以區別不同類型的錨桿孔位。4。.3造孔、洗孔 錨桿鉆孔采用QJY00B潛孔鉆機進行鉆孔造孔直徑為1m(建議10m)造孔需要搭設臨時排架作為施工平臺排架為雙排腳手架用.5鋼管搭設鋼管間排距為2.m1.5m.造孔時把鉆機架到放樣點位上用地質羅盤調整鉆機到設計方位及傾角嚴格控制鉆孔軸線與設計軸線的偏差并加固好鉆機。開孔前對排架支撐進行調整和焊接加固確保鉆機和排架不發生移位。 開孔前由技術員對孔徑、孔位、孔向、角度進行復核使之達到設計要求的程度.確認準確無誤7、后簽發工序檢查合格證方能進行開孔鉆進.鉆孔時鉆具應逐級加長.當造孔達到設計要求后連續不斷的用水和高壓風徹底沖洗鉆孔直至孔口返出之風手感無塵屑延續5i孔內沉渣不大于0cm做好孔口堵塞保護。 鉆孔時應對鉆孔過程中的孔徑、孔深、孔內情況,如涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、換層、掉塊等,進行詳細記錄如在錨固段發現軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況要主動通知監理單位采取有效處理措施或者調整試驗位臵重新造孔以確保錨固段位于穩定巖層中。若在其他部位發現軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況也應隨時做好采樣記錄并及中國水利水電第十四工程局有限公司黃登項目部 云南瀾滄江黃登水電站引水發電系統土建及金屬結構安裝工程((H) 48、50K級預應力錨桿施工工藝試驗大綱時報告監理。作為分析鉆孔情況和地質編錄的依據。 造孔完成后由質檢部門會同監理對鉆孔進行驗收驗收合格后才允許進行下一步施工。 4。4 錨桿制作 錨桿從鋼廠定做錨桿長度為9m量出內錨段的長度并作出標記在此范圍內穿對中支架間距為m支架和錨桿用鉛絲扎牢固,張拉段每隔2m設臵一道對中支架錨桿錨固段和張拉段交接處需設止漿環。上傾角度錨桿錨固段安裝一根PE25排氣管和一根P5灌漿管灌漿管由孔口穿過止漿環200,500m排氣管由孔口經張拉段穿過止漿環直至孔端頭50cm以內,下傾角錨桿錨固段安裝一根P25灌漿管灌漿管由孔口經張拉段穿過止漿環直至孔端頭0cm以內,平傾角錨桿錨固段9、安裝一根PE2灌漿管灌漿管由孔口經張拉段穿過止漿環直至孔端頭0cm以內。 4。2。 錨桿安裝 錨桿安裝主要采用人工進行安裝施工時須按實際孔深、孔底預留深度及錨桿長度計算出外露長度并作出明顯標記操作人員協調一致均勻用力往孔里推保證錨桿在孔內順直不扭曲。錨桿孔口外需預留不下于50cm長度以方便混凝土墩頭、螺帽、張拉等工作進行。 錨桿入孔前需對鉆孔重新進行通孔檢查對塌孔、掉塊應進行清理干凈或處理不得欠深。孔內積水用高壓風吹干.安裝前應對錨桿進行詳細檢查核對錨桿編號與鉆孔孔號并對損壞的配件進行修復和更換. 4。6灌漿 1、錨桿灌漿采用GMS200型灌漿自動記錄儀。錨固段灌漿在錨桿入孔后即可施工張拉段灌10、漿在外錨墩澆筑、張拉鎖定后進行張拉段注漿與張拉及驗收后的時間間隔不宜超過7d。2、錨固段、張拉段灌漿采用P。42。5水泥漿液配比按試驗結果推薦配比執行。內錨固段和張拉段注漿采用壓力注漿壓力.3p,0.Mpa漿液為純水泥漿強度等級分別為M50、M5。 中國水利水電第十四工程局有限公司黃登項目部- 4 云南瀾滄江黃登水電站引水發電系統土建及金屬結構安裝工程((HD/5) 450N級預應力錨桿施工工藝試驗大綱 、在灌漿過程中排氣管回濃漿后立即以0。 壓力閉漿閉漿時間1min.如果灌漿量大于理論吸漿量并且回漿比重不小于進漿比重穩壓15min孔內不再吸漿則灌漿結束。27張拉、鎖定預應力錨桿張拉程序:機具11、率定?外錨頭混凝土強度檢查?張拉機具安裝?預緊?分級張拉?鎖定?測力(循環)?最終鎖定?簽證。 當錨固段注漿體混凝土強度等級達到設計強度75%后才能對預應力錨桿進行張拉。 張拉前必須進行張拉機具校驗并將標定合格證書交監理。錨桿連接器及錨具的抗拉荷載?5kN,應為正規廠家生產的定型產品。張拉設備標定間隔期不應超過6個月經拆卸修檢的張拉設備或經受強烈幢擊的壓力表都必須重新標定。相對45N預應力錨桿結構圖在施工時需新增一塊鋼墊板以用于螺帽的鎖定工作。鋼墊板由施工隊伍制作樣式為1505040的鋼墊板中間預留0孔洞鋼墊板四周用10034的鋼板滿焊焊接安裝千斤頂之前將其臵于螺帽上之后再依次安裝液壓頂壓器和12、千斤頂。張拉前先安裝鎖頂螺帽再用連接套對錨桿進行連接接長接長后安裝螺帽保護套、千斤頂等準備工作完成后進行張拉。張拉過程控制程序為:0k?100kN?300N?45kN鎖定除最后一級持荷時間為20min其余每級張拉持荷時間均為min張拉應在同一時間完成否則應卸荷后依次張拉。該預應力錨桿的設計永存力為450k因此在張拉完成后人工先利用扳手鎖定螺帽再利用錨索測力計測定回彈力并做好記錄反復循環直至設計永存力為KN.加荷、卸荷速率應平穩。張拉時升荷速率每分鐘不宜超過設計預應力值的0.1,卸荷速率每分鐘不宜超過設計預應力值的。2. 張拉過程認真填寫張拉記錄: 1、張拉中逐級荷載張拉力、引申值、同步情況、應13、力應變關系、穩壓時間、反復張拉次數、測力記錄、補償張拉、鎖定張拉力、分級張拉時間、中國水利水電第十四工程局有限公司黃登項目部 云南瀾滄江黃登水電站引水發電系統土建及金屬結構安裝工程((H/C5)50K級預應力錨桿施工工藝試驗大綱 孔號、記錄人員、故障及排除措施等。2、張拉后的成果整理如繪制實測的應力應變曲線預應力損失和補償張拉等。 。2.8錨桿檢測 預應力錨桿在張拉、鎖定、注漿完成后對試驗的根錨桿進行密實度檢測確定按照上述工藝達到設計要求。5 施工注意事項1、注裝管路要擺放平直接頭要均勻。2、注裝完成后要將注漿管及注漿機清洗干凈認真檢查不得殘留錨固砂漿. 3、錨固段若受到條件限制只能臵于斷層破14、碎帶位臵應由工程師會同地質、設計人員協商處理。 4、外錨墩位臵地基承載力要求需在2.0MPa以上若達不到則應由工程師會同地質、設計人員協商采取擴大尺寸等工程處理措施。 5、在預應力錨桿灌漿體強度達到0%以前其20m范圍內不得進行爆破作業。 6、錨桿上安裝的各種注漿管、排氣管應保持通暢。工藝試驗進度計劃 根據地下廠房工程總工期計劃安排4N級預應力試驗錨桿計劃于014年月0日開始進行施工工期為一周于2014年3月2日完成。7 主要資源配置 預應力錨桿試驗主要設備配臵序號設備名稱 型號 單位 數量 備注 潛孔鉆機 Q00B 1 臺 1 SS250 活塞式三缸注漿機2臺 1 YCW-150 千斤頂 臺15、 1100KN 4 錨索測力計臺355載重汽車輛1M2008 6 成都西江灌漿記錄儀 套 1 中國水利水電第十四工程局有限公司黃登項目部 6- 云南瀾滄江黃登水電站引水發電系統土建及金屬結構安裝工程(HDC5) 450KN級預應力錨桿施工工藝試驗大綱序號設備名稱 型號單位 數量 備注 400L7 天通高速攪拌桶臺1 00L8黑旋風高速制漿機臺 1 3 0m9壓風機 臺 1 預應力錨桿試驗施工人員配臵 序號 工種 人數,個, 備注 11 生產管理 2 2 技術/質量 潛孔鉆機工 3 注漿工 35張拉工 36試驗 5普工 合計 8 說明 1、根據設計藍圖45KN預應力錨桿造孔直徑為100mm在實際施工中考慮到止漿環中錨桿與灌漿管、排氣管的間隔我部建議調整造孔直徑為20mm, 、該報告為45KN預應力錨桿試驗大綱在試驗中根據現場所發生情況隨時進行上報補充措施, 3、在試驗結束后進行上報數據分析和實驗成果報告以及45KN預應力錨桿施工措施。中國水利水電第十四工程局有限公司黃登項目部