CFG樁工藝及施工方案(8頁).doc
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2024-01-09
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1、CFG工程樁施工工藝 CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘結強度樁,和樁間土、褥墊層一起形成復合地基。 與其他樁基相比,由于CFG樁樁體材料可以摻入工業廢料粉煤灰、不配筋以及充分發揮樁間土的承載能力。工程造價一般為樁基的1/31/2,經濟效益和社會效益非常顯著。 CFG樁復合地基80年代多用于多層建筑處理,目前大量用于高層和超高層建筑地基的加固。樁身強度等級多在C15-C25之間。 CFG樁復合地基施工流程圖 設備、人員進場測放樁位、材料采購試樁施工樁基順序施工清槽至樁頂標高鑿樁頭檢測褥墊層施工退場。 單樁施工工藝流程: 鉆機就位鉆孔終空至設計2、深度壓灌混凝土提鉆并壓灌砼至孔口。 施工工藝 1、放線:施工前根據放出的外墻軸線或外墻皮線,四周交點用鋼釬打人地下,按照樁位布置圖統一進行測放樁位線,樁位中心點用釬子插入地下,并用白灰明示,樁位偏差小于2cm。 2、成孔:長螺旋鉆機成孔,應勻速鉆進,避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上應有明確標記,成孔深度誤差不超過O.1m,確保樁端進入持力層深度大于200mm:垂直度偏差小于1%。 3、砼灌注:成孔至設計深度后,現場指揮員應通知鉆機停鉆提升鉆桿,并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續灌注。灌注砼至樁頂時,應適當超過樁頂設計標高70cm左右(至槽面上3 0cm左右),以保證樁頂標高和樁頂砼質量均符合設3、計要求:灌注砼之前,應檢查管路是否順暢穩固;每班第1根樁灌注前,應用水泥砂漿濕潤管路。壓灌砼時一次提鉆高度小于25cm,混凝土埋鉆高度大于1.0m;現場設專人負責檢查砼灌注質量及意外情況的處理:商品混凝土進場后應立即灌注(2小時內),嚴禁長時問擱置;保證樁身混凝土至少24小時養護,避免擾動; 施工過程中應認真填寫施工記錄,每臺班或每日留取試塊12組。 CFG樁施工組織方案 目錄 一、工程概況 1.1工程簡介 1.2工程地質及水文地質條件 二、施工組織 2.1 施工人員組織 2.2 主要設備及機具 三、 CFG樁地基處理施工工藝及質量控制要求 3.1 長螺旋鉆機成孔管內泵壓灌注CFG樁施工工藝 4、3.2 CFG樁施工和質量技術要求 四、施工進度計劃及保證措施 4.1 進度計劃 4.2 保證整體工期的技術組織措施 五、進場材料及物資計劃 5.1 主要工程材料進場計劃 5.2 工程物資試驗計劃 六、施工質量保證組織措施 6.1 施工組織管理措施 6.2 施工質量管理保證措施 6.3 質量保證體系 七、安全、文明施工保證體系保證措施 7.1 安全、文明施工目標制度 7.2 安全、保衛技術組織措施 7.3 環保文明施工技術組織措施 一、工程概況 1.1工程簡介 擬建臨西清華園1#、2#樓,位于臨西縣運河路以北,北臨臨西縣中學,地上16層,地下一層,剪力墻結構,地基基礎采用長螺旋泵壓混凝土樁(C5、FG樁)復合地基處理,復合地基處理方案由邢臺基石巖土工程勘察有限公司進行設計,設計參數:樁徑400mm,樁身混凝土強度C20,1#樓設計樁長16.5m,樁數720根;2#樓設計樁長14.0m,樁數429根。 1.2工程地質及水文地質條件 根據本場區提供的巖土工程地質勘察報告,各地層巖性及特征分述如下: 地基土自上而下分為5個工程地質層,其工程地質特征分述如下: 層新近沉積粉質粘土(Q42):黃褐色,可塑,局部夾粉土,場區普遍分布。厚度:2.4-3.5m。 層新近沉積粉土(Q42):褐黃色,稍濕、稍密,中等壓塑性。場區普遍分布,厚度:4.3-5.6m。該層為1#樓基礎主要持力層。 層新近沉積粉質6、粘土(Q42):褐黃色,可塑狀態,中等壓塑性,干強度韌性中等,局部夾細中砂透鏡體。場區普遍分布,厚度:1.0-4.3m。 層粉土(Q41):黃褐色,濕、密實,中等壓塑性,場區普遍分布。厚度: 0.6-4.9m。 層細中砂(Q41):灰褐色,中密、飽和,場區普遍分布。厚度:4.8-8.9m。 層粉質粘土(Q41):黃褐色,可塑,中等壓塑性,含姜石,局部夾粘土,揭穿厚度7.09.1m。 層粉質粘土(Q41):褐黃色,可塑,中等壓塑性,含姜石,局部夾粘土。依據勘察報告場區勘察深度范圍內地下水初見水位11.0m,穩定水位12.0m,潛水型,地下水對混凝土結構的腐蝕性為微。 二、施工組織 2.1施工人員7、組織 2.1.1 項目部人員組成: 項目經理: 1人 項目總工: 1人 施工長: 2人 質檢員: 2人 技術員: 2人 安全員: 1人 2.1.2勞動力組織安排: 技工: 4人 力工: 12人 司機: 1人 后勤: 1人 2.2主要設備及機具 1、CFG樁長螺旋 1臺 2、混凝土輸送泵 1臺 3、電焊機 1臺 4、砼試模(100mm) 3組 5、經緯儀、水準儀各1臺 三、CFG樁地基處理施工工藝及質量控制要求 3.1 長螺旋鉆機成孔管內泵壓灌注CFG樁施工工藝 根據場區土層條件,本工程擬采用長螺旋鉆機成孔管內泵壓灌注CFG樁混合料成樁。 長螺旋鉆機成孔管內泵壓CFG樁是由長螺旋鉆機、混凝土泵和8、強制式混凝土攪拌機組成的完整的施工體系。 3.1.1施工程序 當設備、材料和人員進場后,需按下圖的程序進行一系列準備工作。在這些準備工作完成后進入CFG樁施工階段。 3.1.2施工準備 3.1.2.1材料 CFG樁原材料包括砂、碎石、水、水泥和粉煤灰,在進場前需確定原材料的種類、品質,并將原材料送至實驗室進行化驗和做混合料配合比試驗。 3.1.2.2施工現場 1、施工道路及料場 通往料場的道路及料場的表面需做適當硬化,保證施工時道路平整、通暢。2、施工用水、電 施工時需保證混合料攪拌的用水量,要求使用的水對CFG樁混合料沒有腐蝕性。施工用電根據施工工藝所采用的設備用電的總容量確定,目前單套設備9、最大用電量約150kW左右。 3.1.2.3施工資料 施工前應準備下列資料: 工程地質勘察報告。 建筑物場地鄰近的高壓電纜、地下管線、地下障礙物及構筑物等調查資料。 地基處理方案。 CFG樁復合地基施工圖。 施工中的各種記錄、報審、報驗表格。 3.2 CFG樁施工和質量技術要求 本次地基處理施工依據建筑地基處理技術規范JGJ792002按施工程序作如下施工質量及技術要求。 3.2.1施放樁位 在CFG樁施工前應根據設計圖紙,確定建筑的控制軸線,并將CFG樁的準確位置施放至CFG樁作業面上。施放的樁位應明顯、易找、不易被破壞,本工程施工采用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位。 3.2.2鉆機就位10、 CFG樁施工時,鉆機就位后,應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿,校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心,確保CFG樁垂直容許偏差不大于1%. 3.2.3混合料攪拌 商品砼進場后應核對商砼標號、進行塌落度實驗。混合料塌落度控制在18-22cm。在泵送前混凝土泵料斗、商砼運輸車應備好充足混凝土。 3.2.4鉆進成孔 鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆進。一般應先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時糾正。在成孔過程中,如發現鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺,否則較易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進的深度取決于設計樁長,當鉆頭到11、達設計樁長預定標高時,于動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記,作為施工控制樁長的依據。正式施工時,當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需考慮施工工作面的標高差異,作相應增減。 3.2.5灌注及拔管 CFG樁成孔至設計標高后,停止鉆進,開始泵送混合料,當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2-3m/min,成樁過程宜連續進行,應避免因后臺供料慢而導致停機待料。若施工中因其它原因不通連續灌注,須根據勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況,避開飽和砂土、粉土層,不得在這些土層內停機。灌注成樁完成后,用水泥袋蓋好樁頭,進行保護。施工中每根樁的投料量12、不得少于設計灌注量。 3.2.6 移機 當上一根樁施工完畢后,鉆機移位,進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁排出的土較多,經常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機支撐腳壓在樁位旁使 原標定的樁位發生移動。因此,下一根樁施工時,還應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位準確。 3.2.7 主要質量技術控制指標如下: 要求CFG樁成樁后樁徑400mm,有效樁長達到要求,樁身強度達到C 20,樁的施工偏差滿足下述要求: 軸線點位偏差2cm,樁尖對位偏差2cm; 成樁偏差軸線方向20cm,垂直軸線方向20cm; 成孔垂直度偏差1%,樁徑偏差不大于2cm; CFG混合料塌落度160200m13、m; 樁位允許偏差不大于0.4d; 成樁高度不小于設計有效樁長的0.5cm; 四、施工進度計劃及保證措施 4.1 進度計劃 鑒于該工程整體工期要求較緊,同時為盡量減少施工時間,本方案充分發揮專業隊伍施工優勢,地基處理進場直徑400mm長螺旋鉆機1臺套,施工期間24小時兩班作業,平均每天施工50根計算,確保工期內完成全部CFG樁施工任務。 4.2 保證整體工期的技術組織措施 為保證計劃工期目標得以實現,制定以下工期保證措施: 4.2.1 根據施工設計方案,確保人員、設備、材料保質、保量、按時到位。安排足夠的勞動力和設備,組織兩班二十四小時作業,立體交叉施工,充分利用時間、空間及作業面。 4.2.14、2 合理分配施工作業面。并使勞動力按照工序劃分,每個工人的操作更加細致,更加專業化,從而提高效率。 4.2.3 在施工中對施工進度計劃進行動態管理。 4.2.4 制定階段性工期目標,嚴格執行關鍵線路工期,根據工期動態管理分析,確定影響線路的因素,提出解決辦法,及時對工期計劃進行調整,再按調整后的關鍵線路組織實施。從而使施工在經常變化的資源投入及不可見因素的動態影響下,始終能夠對工期進行糾正及控制。這樣就使保證整個工程工期有了科學的手段,避免了盲目性及心中無數。 4.2.5 現場經理部同業主、監理工程師和設計方案密切配合,統一領導施工,統一指揮協調,提高工作效率,對工程進度、質量、安全等方面負責15、,從組織上保證總進度實現。 4.2.6 建立有效的物資供應系統。生產部門根據網絡計劃的要求,提前一周提出物資歷需用計劃交于物資供應部門,確保材料物資供應能夠連續不斷。 4.2.7 建立每周同業主、監理公司的例會制度,解決與業主、設計、監理等各單位的協同配合問題。現場對進度每天早交底晚檢查,做到責任到人。對安排的工期提前或延誤實行獎懲制度。 五、進場材料及物資計劃 5.1主要工程材料進場計劃 5.1.1 材料采購是根據合同文件中規定的采購物資的范圍以及相應的供應商的范圍選擇物價、確認、驗收、保管、結算等。 5.1.2 項目經理部的物資歷部根據質量標準和公司采購手冊,對所需采購和分供方應供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。材料的及時供應是確保施工式期和建立正常施工秩序的重要因素。 青年人首先要樹雄心,立大志,其次就要決心作一個有用的人才