CFG樁工藝性試驗(yàn)施工方案(9頁(yè)).docx
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2024-01-09
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1、CFG樁工藝性試驗(yàn)施工方案一、工程概況寧安正線DK208+145.-DK217+734.31段路基部分區(qū)段需進(jìn)行CFG 樁加固處理。寧安正線路基起終里程分別有DK208+145DK208+369.07、 DK208+794.1 DK209+089.07 、DK209+355.9 DK210+887.5 、DK212+537.62DK212+750、 DK212+750DK215+050、 DK217+684.22 DK217+734.31,路基線路長(zhǎng)度4.6km根據(jù)地質(zhì)情況須進(jìn)行處理地段有 DK209+355 DK209+435、DK210+155 DK210+330、DK212+760 DK2、212+865、 DK213+568 DK213+770、DK214+130 DK214+280、DK214+6 DK214+865。二、編制依據(jù)1、施工圖紙、設(shè)計(jì)院下發(fā)的技術(shù)交底等有關(guān)資料2、鐵道部、地方相關(guān)法律法規(guī)及現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和施工質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查資料。三、試驗(yàn)?zāi)康募耙饬x根據(jù)鐵道部有關(guān)規(guī)范與施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在CFG樁正式施工前,應(yīng) 選擇不同的地質(zhì)條件類型進(jìn)行CFG樁施工工藝性試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目主要有:(一)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的終孔電流。(二)地層合適的拔管速度。(三)混合料的坍落度。(四)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的有效鉆桿長(zhǎng)度。通過(guò)試驗(yàn),要總結(jié)和確定合理的施工工藝及參數(shù),為大面積CF3、G樁施 工提供科學(xué)依據(jù)。四、試驗(yàn)樁位、砼標(biāo)號(hào)與樁徑根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),CFG樁直徑為50cm,砼標(biāo)號(hào)采用C20砼,砼按通知單 配合比進(jìn)行試配,在DK210+155DK210+305處選擇三根CFG樁進(jìn)行工藝 性試驗(yàn),設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)58m,正方形布置,間距1.8m。五、工藝性試驗(yàn)準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備(1)測(cè)量放樣,平整場(chǎng)地,清除障礙物;核查地質(zhì)資料,結(jié)合設(shè)計(jì) 參數(shù),選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。(2)選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料應(yīng)按相關(guān)規(guī)定檢 驗(yàn),并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn),選定合適的配合比。砼標(biāo)號(hào)為 C20。(3)試樁成樁后進(jìn)行工藝試驗(yàn),確定施工工藝和參數(shù).2、技術(shù)準(zhǔn)備(一)工藝試驗(yàn)方案編制與4、審批。(二)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。(三)施工場(chǎng)地內(nèi)及鄰近的架空電線電纜、地下管線、地上地下構(gòu)筑 物以及障礙物的調(diào)查。(四)相關(guān)施工記錄表、報(bào)審及報(bào)驗(yàn)表。(五)施工人員崗前培訓(xùn)與技術(shù)安全交底3、材料準(zhǔn)備及混合料配合比試驗(yàn)CFG樁所需原材料包括水泥、粉煤灰、碎石和外加劑,通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn), 選定合格的原材料產(chǎn)地后,進(jìn)行混合料的配合比試驗(yàn)。原材料中,水泥:采用海螺級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥。碎 石:粒徑825mm,含泥量不大于1%。粉煤灰:等級(jí)要求II級(jí)或11級(jí)以上。 外加劑:外加劑用于改善拌和料泵送性能,應(yīng)控制摻入量,拌和料泵送性 能滿足施工要求時(shí)可以不摻外加劑。混合料配合比試驗(yàn)時(shí),除強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求外,5、坍落度在長(zhǎng)螺旋鉆 管內(nèi)泵壓時(shí)宜控制在1602mm。4、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)地質(zhì)條件等情況,選定長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行施工。長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁時(shí),配1臺(tái)混凝土泵車、1臺(tái) 2kW發(fā)電機(jī)(備用)、6臺(tái)混凝土運(yùn)輸車。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(一)三通一平。(二)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及樁位放樣與復(fù)核。(三)施工范圍內(nèi)的地表處理并應(yīng)挖填壓實(shí)。(四)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與備料。(五)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝與調(diào)試。(六)混合料配合比審批。(七)繪制CFG樁施工順序示意圖,并在施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。六、CFG樁試樁施工1、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝(一)施工流程圖1長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁流程圖(二)工藝控制要點(diǎn)1. 鉆機(jī)就位時(shí),應(yīng)由6、專業(yè)人員檢查鉆桿前后左右垂直度,應(yīng)使鉆頭 對(duì)準(zhǔn)樁位中心、,鉆桿垂直度容許偏差不大于1%。2. 根據(jù)地面標(biāo)高及樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高之差,在鉆機(jī)塔身上作醒目標(biāo)記,作為樁長(zhǎng)控制依據(jù)。3. 鉆孔開(kāi)始時(shí),應(yīng)先關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿,待鉆頭抵住地 面后再開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)。鉆孔一般應(yīng)先慢后快,以便降低鉆桿晃動(dòng)幅度,檢查和 糾正鉆孔的偏差。4. 在鉆孔過(guò)程中,若出現(xiàn)鉆桿晃動(dòng)幅度較大或鉆進(jìn)困難時(shí),應(yīng)降低 鉆速,以免孔身嚴(yán)重偏斜,鉆頭損壞,鉆桿扭斷。5. 在軟硬突變地層中鉆孔時(shí),當(dāng)主機(jī)電流達(dá)到一定值、鉆頭進(jìn)入持 力層一定深度后,方可終孔;在軟硬平緩地層中,鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高之后, 即可停鉆,泵送混合料。當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)填滿混合料后,7、方可提鉆桿,嚴(yán)禁 先提鉆桿后泵料。6. 混合料的攪拌應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行,要控制坍落度,防止堵 管,混合料應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果準(zhǔn)備充足,泵送時(shí)不得停泵待料。7. 混合料灌注過(guò)程中,提鉆桿的速度宜控制在23.5m/min,以防拔 鉆過(guò)快造成樁徑偏小、縮徑或斷樁。8. 設(shè)計(jì)樁頂距地表的厚度不大于1.5m,保護(hù)樁長(zhǎng)按5070cm考慮。9. 鉆孔排出的土碴,應(yīng)及時(shí)清運(yùn),以減少鉆機(jī)就位時(shí)間,提高工效 當(dāng)采用小型機(jī)械車輛清運(yùn)時(shí),應(yīng)注意對(duì)已灌樁體的保護(hù),防止擠壓樁體。10. 下根樁施工時(shí),應(yīng)復(fù)核樁位,防止原樁位因鉆機(jī)支撐腳側(cè)壓后移 動(dòng)變位。11. CFG樁成樁后,如樁頂離地面有“空洞”,則應(yīng)采取覆蓋措施,防 止8、人員意外踏空受傷。(三)樁體保護(hù)要點(diǎn)1. 當(dāng)樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),使用機(jī)械切割樁頭,人工配合, 防止樁體折斷。2. 褥墊層及土工格柵未鋪設(shè)之前,必須實(shí)行交通管制,嚴(yán)禁大型機(jī) 械、重型車輛通行;褥墊層上開(kāi)始填料時(shí),壓路機(jī)等重型機(jī)械和車輛不得 拐彎、急剎車和掉頭,以免破壞樁體。七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)(一)質(zhì)量控制1、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、CFG樁施工中,每臺(tái)班均需制作試驗(yàn)試件,進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn),成 樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn),其承載力、變形 模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、通常樁頂混凝土密實(shí)度差,強(qiáng)度低,對(duì)此應(yīng)采取樁頂以下2.5m內(nèi) 進(jìn)行振動(dòng)搗固的措施。49、為保證施工中混合料的順利輸送,施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。5、樁身每方混合料摻加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計(jì)和采用的施工 方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。6、清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。7、整個(gè)施工過(guò)程中,安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并做好施工原始記錄, 記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。(二)檢驗(yàn)1、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁施工所需水泥、粉煤灰、粗細(xì)骨料、拌和用水及外加劑的質(zhì)量均按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2、混合料質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁混合料應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比拌制,坍落度、強(qiáng)度及灌注數(shù)量均 按客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建10、設(shè)25160 號(hào))規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3、樁長(zhǎng)及樁頭檢驗(yàn)CFG樁的樁長(zhǎng)、樁頭處理后的質(zhì)量以及樁頂標(biāo)高均按客運(yùn)專線鐵路 路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)25160號(hào))規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4、樁體完整性檢測(cè)CFG樁樁體完整性采用低應(yīng)變法檢測(cè),八根試驗(yàn)樁全部進(jìn)行檢查。樁 身質(zhì)量、完整性檢測(cè)方法、標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)客運(yùn)專線鐵路路基施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行 標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)25160號(hào))5、單樁承載力或復(fù)合地基承載力檢測(cè)CFG樁的承載力檢測(cè)宜在成樁28d后進(jìn)行。檢測(cè)包括單樁承載力檢測(cè) 或復(fù)合地基承載力檢測(cè)。單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測(cè)方法、數(shù)量及 標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)客運(yùn)專線鐵路路基施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)25160號(hào)) 施工準(zhǔn)備階段,工藝試11、驗(yàn)中承載力檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求,且施工過(guò)程中 地質(zhì)沒(méi)有出現(xiàn)明顯變化時(shí),可不再進(jìn)行承載力檢測(cè)。6、CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫 向)50mm按成樁總數(shù)的10% 抽樣檢驗(yàn),且每檢 驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線側(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直 徑不小于設(shè)計(jì) 值開(kāi)挖501cm深后,鋼尺丈量八、CFG樁長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓法施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施(見(jiàn)下表)CFG樁長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓法施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施1堵管1. 混合料理論配合比12、不合理2. 混合料施工配合比失控3. 混合料攪拌不均4. 鉆頭不密封5. 提桿不及時(shí)1. 卵石粒徑不應(yīng)超過(guò)3cm,混合料的坍落 度宜控制在1620cm之間,且應(yīng)有良好 的和易性,若混合料可泵性差,可適當(dāng)摻 入泵送劑2. 嚴(yán)格按施工配合比拌制混合料3. 及時(shí)拔桿2鉆頭閥門 打不開(kāi)1. 鉆頭構(gòu)造缺陷2. 樁端水頭過(guò)大1. 改進(jìn)鉆頭構(gòu)造及閥門結(jié)構(gòu)形式2. 調(diào)整樁長(zhǎng)使樁端穿過(guò)透水性好的砂土 層或卵石層進(jìn)入粘土層來(lái)避免這一情況 發(fā)生3樁體上部局部有空洞1.排氣閥被混合料漿液堵塞1.清除排氣閥上的混合料漿液4彎頭處堵管1. 彎頭內(nèi)壁上留有殘碴硬塊2. 彎頭曲率半徑不合理3. 混合料施工配合比失控1. 長(zhǎng)時(shí)13、間停機(jī)時(shí),徹底清洗彎頭內(nèi)壁上的漿液,清除殘碴硬塊2. 選用曲率半徑合理的彎頭3. 嚴(yán)格按施工配合比拌制混合料5軟管爆裂1.混合料灌注過(guò)程中,拔桿過(guò) 慢1. 加強(qiáng)工序管理和作業(yè)人員責(zé)任感2. 有效控制提桿速度6樁頂折斷1. 樁間土清理不當(dāng)2. 樁頭處理不當(dāng)1. 由人工或小型機(jī)械小心清理樁間土2. 樁頭對(duì)稱鑿除或切割7先提桿后泵料1.未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程1. 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底2. 加強(qiáng)作業(yè)檢查九、勞動(dòng)力組織及設(shè)備配置一、勞動(dòng)力組織1、每臺(tái)班人員安排:鉆機(jī)施工指揮員1人、輔助工(拔土,順管等)4 人、混凝土輸送泵操作員1人、混凝土灌車放料員1人、拌和站操作2人, 鉆機(jī)、裝載機(jī)、混凝土運(yùn)14、輸車司機(jī)根據(jù)車輛數(shù)量確定。2、設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備選型主要是依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況及混合料的生產(chǎn)情況進(jìn)行 配套組選。下表為工藝性試驗(yàn)施工所用機(jī)械設(shè)備。主要施工設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1樁機(jī)26米長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)臺(tái)12攪拌機(jī)WCQ6 型套13發(fā)電機(jī)2KW組14混凝土運(yùn)輸車8m 3輛25裝載機(jī)ZL50D臺(tái)1十、CFG樁施工安全保證措施1、一般規(guī)定(1)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤 腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、 打鬧。(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。(3)、風(fēng)力達(dá)到八級(jí)以上時(shí),必須停止作業(yè)。(4)、臨近既有線施工做好機(jī)械防傾覆措施。215、施工用電安全(1)、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日 常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。(2)、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電 纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置,以絕 緣固定。(3)、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè) 完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。十一、文明施工措施1、做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的管理施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料及設(shè)施按平面圖布置,做到整齊美觀,保證場(chǎng)區(qū)道 路暢通。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工(1)、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組,建立崗位責(zé) 任制,制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全 面檢查,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,派專人進(jìn)行管理,責(zé)任到人。生 產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。十二、環(huán)境保護(hù)措施成立環(huán)境保護(hù)小組,專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作,制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán) 格執(zhí)行。1、粉塵控制措施(1)、現(xiàn)場(chǎng)定期撒水,減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。(2)、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。(3)、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí),提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。(4)、嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。2、強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,降低噪聲。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車輛不得鳴號(hào),出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。.忽略此處
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