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1、 EPS構件施工工藝表面處理操作規(guī)程工藝流程EPS構件施工工藝EPS膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統是采用聚苯乙烯泡沫塑料板（以下簡稱苯板）作為建筑物的外保溫材料，當建筑主體結構完成后，將苯板用專用粘結砂漿按要求粘貼上墻。如有特殊加固要求，可使用塑料膨脹螺釘加以錨固。然后在苯板表面抹聚合物水泥砂漿，其中壓入耐堿涂塑玻纖網格布加強以形成抗裂砂漿保護層，最后為膩子和涂料的裝飾面層（如裝飾面層為瓷磚，則應改耐堿涂塑玻纖網格布用鍍鋅鋼絲網和專用瓷磚粘結劑、勾縫劑）。EPS膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統具有優(yōu)越的保溫隔熱性能，良好的防水性能及抗風壓、抗沖擊性能，能有效解決墻體的龜裂和滲漏水問題。此外，本系2、統技術成熟、施工方便， 性價比高，在歐美發(fā)達國家、沿海發(fā)達地區(qū)均得到了廣泛的應用。發(fā)展，本系統將成為市場的主流產品。隨著建筑節(jié)能事業(yè)的深入1、待安裝線條部位其他施工程序已經完成并驗收合格。2、根據施工圖紙，在要安裝線條的部位彈出定位線（中線或邊線）3、根據圖紙安裝尺寸切割線條，切割時要考慮拼接縫寬。4、線條粘貼時，網格布應當翻包，（如有特殊情況可直接粘貼不翻包），粘結劑使用聚合物線條之間縫寬不大粘結砂漿，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓線條使砂漿從周邊溢出，于 3mm，粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持線條表面的整潔。5、對于較大線條，安裝時要求設置支撐進行臨時固定。6、安裝時，若需拼接，應事3、先測量好拼接尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于 3mm。用粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法，拼接時要求稍微用力擠壓錘打，以使灰縫滿足要求。7、拼接完灰縫應用灰刀勾平，使線條成為一體。干燥后，若線條拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。8、施工完的線條應注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊，如有損壞，應將整塊線腳剔除重裝。EPS構件（線條）表面處理技術EPS造型表面 +玻纖網格布增強防護面層構造EPS造型成型后，用建筑膠粘劑粘接玻纖網格布（或直接用自粘網格布），做EPS造型表面增強防護面層可提高表面抗撞擊能力，并與任意一種涂料所相溶，適用于外墻外保溫系統工程同步4、進行施工。具有優(yōu)異的耐候性、耐久性、保溫隔熱性、自重輕、施工成本低的特點。 EPS造型表面 +水泥罩面增強防護面層構造EPS造型成型后，用刮漿設備（或用刮板）將抹面砂漿（找平膩子）覆蓋其表面，厚度 2-3mm，可提高表面抗撞擊性以及防水性，并與任意一種涂料所相溶，適用于建筑外掛造型裝飾。具有優(yōu)異的耐候性、耐久性、保溫隔熱性、施工方便快捷、自重輕安裝成本低、可消除滴雨聲的特點。EPS構件操作規(guī)程EPS-Expanded polystyrene發(fā)泡聚苯乙烯。 EPS裝飾線是一種新型的外墻裝飾線及構件，它能替代傳統的水泥（ GRC）構件，更適用于安裝在外墻EPS、 XPS保溫的墻體上，既能體現歐式、5、古典、高雅的裝飾風格，又能保證主體建筑外墻不出現冷、熱橋效應；特別對于高層建筑的歐式風格，安裝水泥構件非常困難的地方。顯著的特點：不受溫度變化，耐寒，耐熱；不受潮濕氣侯及酸雨的影響。一、編制依據1）GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料2）DBJ-63-2002外墻保溫用聚合物砂漿技術規(guī)程3）DBJ/T01-38-2002外墻外保溫施工技術規(guī)程4）DBJ01-97-2005居住建筑節(jié)能保溫工程施工質量驗收規(guī)程二、編制說明 本規(guī)程適用于中國建筑材料科學研究總院作。CBMA-2型 EPS歐式構件的現場施工、安裝操安裝工人首次安裝作業(yè)，必須在公司駐現場工程師指導下進行。三、施工工6、具鋸條、手鋸、卷尺、角尺、抹子、壁紙刀、剪刀、托線板、拌器、鋼絲刷、墨斗、砂紙等。2m靠尺、掃帚、灰刀、電動攪四、施工前檢查1、施工現場的環(huán)境濕度和基層墻體表面溫度在施工后于 5級，基層墻面干燥水率 10%。2、檢查剔除基層墻面浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。24小時內不能低于 5，風力不得大3、平整度、垂直度要求：以米的靠尺配合水平線檢查最大偏差應小于4mm。五、施工工藝1、待施工安裝墻面，窗門洞口等其他施工程序已經完成并驗收合格。2、根據施工圖紙，在待安裝3、根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件的部位彈出定位線（中線或邊線）。EPS構件。 EPS構件均為標準尺寸，切割7、時要考慮拼接縫寬。4、EPS構件粘貼時，網格布應當翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構件粘EPS構件使EPS構件結劑使用“中材院”粘結砂漿砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于表面的整潔。CBMA65，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓3mm。粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持5、對于較大 EPS構件，安裝時要求設置支撐進行臨時固定。6、安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于 3mm。用“中材院”粘結砂漿 CBMA25作拼接粘結材料，砂漿稠度可銷大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓錘打，以使灰縫滿足要求。7、拼接完灰縫應用灰刀勾平，8、使EPS構件成為一體。干燥后，若EPS構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。8、干燥后， EPS構件拼接部位采用中國建筑材料科學研究總院研發(fā)的EPS構件抗裂專用膠進行處理。處理方法見抗裂專用膠使用說明。9、拼縫處理：粘接縫寬不大于CBMA25罩面砂漿粘貼 100mm寬玻纖網格布，厚度小于CBMA25罩面砂漿粘貼 100mm寬玻纖網格布加強。干燥后，3mm時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用2mm；粘接縫寬大于 3mm時，縫內用薄聚苯片填塞后，再使用若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。10、施工完的 EPS構件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS構件剔除9、重裝。六、注意事項1、施工時環(huán)境溫度應不大于風力不大于 5級。38，不低于 5，低于此溫度時粘結砂漿必須采用抗凍配方。2、安裝、切割 EPS構件前，墻面不需灑水濕潤，粉塵、污漬等影響粘結強度雜物應清理干凈。3、拼裝時，拼裝縫應盡量留于整根EPS構件中間部位。4、粘結 EPS構件時，砂漿用水按推薦加水量進行。但拼接時砂漿加水量應較推薦用量在1 2%。5、剛粘結的 EPS構件應注意保養(yǎng)，防止雨水沖刷、人為損壞等。七、驗收竣工驗收按 DBJ01-97-2005居住建筑節(jié)能保溫工程施工質量驗收規(guī)程等相關標準執(zhí)行。EPS裝飾線條生產流程為提高 EPS裝飾線條生產的效率和產品質量，結合本公司自發(fā)研制的生產10、設備，特編制 EPS裝飾線條生產線的工藝流程。一、審圖、定量、制模、復核1、電腦制圖工首先要對 EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設計意圖，明白設計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。2、對各裝飾線條進行 CAD制圖a、EPS線條制圖切割：根據圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸龋澳ɑ颐孢M行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時要考慮熱熔縫的尺寸（比重、速度都會影響熔縫的尺寸）和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結面的區(qū)分。b、模板制圖、切割：根據圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數、對第一遍模、第二遍模進行扣減，使每一遍模板的尺寸都要符合抹11、灰厚度的要求。第二遍抹灰厚度 1mm，特殊要求另行調整。3、模板的切割進行 CAD制圖，一般第一遍抹灰厚度 2mm、a 、檢查模板材的材質、規(guī)格要滿足訂單要求。b 、檢查、復核電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數相符。c 、選擇刀具，固定模板，調整下刀深度，調整切割速度，確定起始點，對刀具。啟動切割程序，開始切割。d、模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復核對，不符合要求的不準進入下道工序，號、批次、幾遍模標注應清晰。與下道工序進行技術交底。編二、 EPS線條切割、復核1、認真檢查 EPS塊料的外型尺寸、溶重、數量均要滿足訂單的要求。2、仔細檢12、查、復核電腦切割圖，扣減尺寸準確無誤，切割圖排版緊湊，模數合理。3、掛熔絲，調整張力、間距。調整熔絲輸入電壓。調整切割速度。確認切割機運行正常，手工調整起始位，啟動程序，開始切割。4、第一次切割的 EPS線條要反復核對，確定無誤后，才能批量切割。5、對切割的 EPS工件要進行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術交底，標注編號、批次清晰。三、粘覆網格布1、對 EPS工件進行復檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。2、確定抹灰面和粘貼面，網格布規(guī)格與圖紙要相符。3、覆網格布，網格布與EPS工件要刮實、應緊密相粘，陰、陽角輪廓分明，粘結砂漿面 的網格布應預留不小于305013、mm的搭接，特殊規(guī)格另定。4、覆完網格布的 EPS線條，要按編號、批次碼放整齊。四、抹面與裝飾1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂漿要與抹灰遍數相符，清楚配比，掌握攪拌時間、開放時間。2、對粘結了網格的 EPS工件、模板進行復檢， EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。3、模板對準中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導軌校對、對稱平行于中軸線，調整壓輪部位和壓力。4、抹面砂漿調配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴格按照生產任務單的數值進行稱量，按照比例調配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團，結塊和雜質。5 ：線條機的速度要根據線條的表面積而定，漿量，使模板倉的砂漿保持一定的量，既14、要快速又要線條表面光滑。調整料倉里的砂模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產線運行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。6：第一遍抹灰線條，經過 24小時自然養(yǎng)護要進行精心修補，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補，保持尺寸不變。五、成品的養(yǎng)護、修補碼放1、生產線下來的半成品，手、身體不能接觸抹灰面，輕拿輕放，整齊、平直地碼放在半成品支架上，保持平、直、整齊不使線條變形。2、一般在一天左右，不要去搬動和接觸線條，在常態(tài)進行養(yǎng)護，特殊要求的酌情對待。3、二次抹灰完成后一天左右，對生產的成品線條進行質量檢查，小的缺陷要有專人進行精心修補，修補的外觀應與線條外觀一致。大的缺陷報廢。六、成品切割、包裝1、養(yǎng)護到期的產品需對外觀進行檢查，有缺陷的應作為次品，不能出廠。2、產品的端部要進行切割，剖面要與線條垂直、剖面光滑。