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1、FS建筑保溫免拆外模板設備施工工藝流程簡介山東濰坊二0一五年前 言建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術是集建筑保溫功能與墻體圍護功能于一體，墻體不需要另行采取保溫措施即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能標準要求，實現(xiàn)保溫與墻體同壽命的新型建筑保溫體系。推廣應用一體化技術是對傳統(tǒng)建筑設計和施工方法的一次重大變革，是從根本上解決建筑保溫工程質(zhì)量安全和防火問題的有效途徑之一。 FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫系統(tǒng)以FS復合保溫外模板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，外f側(cè)做水泥砂漿抹面層及飾面層，通過連接件將FS復合保溫外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，簡稱FS外模板復合保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復合保溫結(jié)構(gòu)2、體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的柱、梁、外墻、地下室頂板等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。FS永久性復合保溫外模板是經(jīng)工廠化預制，在現(xiàn)澆混凝土墻體施工中起外模板作用的復合保溫板（以下簡稱FS復合保溫模板）。由保溫層、粘結(jié)層、保溫過渡層、內(nèi)（外）側(cè)粘結(jié)加強層、加強肋及連接件等部分構(gòu)成。該系統(tǒng)及FS永久性復合保溫外模板于2010年12月通過了省科技廳、建設廳科技成果鑒定，達到國內(nèi)領先水平；2011年3月10日，F(xiàn)S外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程正式發(fā)布實施；2011年7月15日，經(jīng)山東省建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術消防安全論證會確認，符合消防安全要求，具備了大面積推廣應用的基礎3、條件。那么，F(xiàn)S建筑保溫免拆外模板設備施工工藝如何呢？我們作一個簡單流程介紹：一、施工技術要求 1）復合外模板保溫體系施工時，現(xiàn)場應建立相應的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量和檢驗制度，并編制專項施工方案，向施工人員進行培訓和技術交底。 2）復合保溫板運輸時應輕拿輕放，材料進入施工現(xiàn)場后，先進場驗收，并按規(guī)定取樣復驗；各種材料應分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，應有防雨、防暴曬措施；在平整干燥的場地，最高不超過20層；存放過程中應采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應復合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。 3）砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用預拌砂漿，并按照產(chǎn)品說明書的要求配制，配制好的材料應在規(guī)定時間內(nèi)用完，嚴禁過4、時使用。 4）復合外模板保溫體系完工后應做好成品保護。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔東等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。二、施工工藝流程 1）施工工藝流程： 復合保溫外模板排版裁割安裝連接件彈線綁扎鋼筋及墊塊立復合保溫外模板立內(nèi)側(cè)模板穿對拉螺栓立模板木方次楞立模板雙鋼管主楞調(diào)整固定模板位置澆筑混凝土拆除模板主次楞砌筑自保溫砌體拼縫及陰陽角處抗裂處理水泥抗裂砂漿抹面飾面層施工。 2）施工操作要點： 1確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復合保溫外模版。 2復合保溫外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應事先在施工現(xiàn)場用5、切割鋸切割成為復合要求的尺寸。 3安裝連接件：在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復合保溫模板預定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設連接件。 4彈線：復合保溫模板安裝前應根據(jù)設計圖紙和排板圖復核尺寸，并設計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。 5綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（34塊m2）。 6立復合保溫外模板：根據(jù)設計排板圖的分隔方案安裝復合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。 7立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞6、鋼管主楞。 8安裝對立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距，用手槍鉆在復合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。 9安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（4070mm或5080mm）次楞，橫向安裝水平向2根483.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。 10混凝土澆注：混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應符合泵送混凝土對流動度的要求。 3）內(nèi)外側(cè)及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時間和要求應按照混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）和建筑施工模板安全技術規(guī)范（JG7、J162-2008）的規(guī)定執(zhí)行。 4）砌筑自保溫砌體 外圍護結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應國家和山東省砌體設計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應同復合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。 5）拼縫及陰陽角處抗裂處理 復合保溫模板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處，用聚合物砂漿抹壓找平，并鋪設200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施處理。 6）水泥抗裂砂漿抹面 復合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿，使外立面平整，復合驗收要求。 7）飾面層施工 涂料或面磚飾面層應按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007）做法施工。二、施工工藝流程 1）施工工藝流程：8、 復合保溫外模板排版裁割安裝連接件彈線綁扎鋼筋及墊塊立復合保溫外模板立內(nèi)側(cè)模板穿對拉螺栓立模板木方次楞立模板雙鋼管主楞調(diào)整固定模板位置澆筑混凝土拆除模板主次楞砌筑自保溫砌體拼縫及陰陽角處抗裂處理水泥抗裂砂漿抹面飾面層施工。 2）施工操作要點： 1確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復合保溫外模版。 2復合保溫外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復合要求的尺寸。 3安裝連接件：在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復合保溫模板預定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設連接件。 4彈線：復合保溫模板安裝前應根據(jù)設計圖紙和9、排板圖復核尺寸，并設計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。 5綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（34塊m2）。 6立復合保溫外模板：根據(jù)設計排板圖的分隔方案安裝復合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。 7立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。 8安裝對立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距，用手槍鉆在復合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。 9安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向10、（4070mm或5080mm）次楞，橫向安裝水平向2根483.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。 10混凝土澆注：混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽?；炷撂涠葢媳盟突炷翆α鲃佣鹊囊?。 3）內(nèi)外側(cè)及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時間和要求應按照混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）和建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）的規(guī)定執(zhí)行。 4）砌筑自保溫砌體 外圍護結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應國家和山東省砌體設計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應同復合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。 5）拼縫及陰陽角處抗裂處理 復合保溫模板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處，用聚合物砂漿抹壓找平，并鋪設200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施處理。 6)水泥抗裂砂漿抹面 復合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿，使外立面平整，復合驗收要求。 7)飾面層施工 涂料或面磚飾面層應按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-2007）做法施工。