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1、hdpe雙壁波紋管施工工藝_secret136817901管道基礎 管道采用土弧基礎。對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層；當地基土質較差時，可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上層鋪 中粒砂，厚度不小于50mm,對軟土地基，當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載能力后,在鋪設中粗砂基礎層。 在管道設計土弧基礎支撐角范圍內的腋角部位,必須采用中粗砂或砂礫土回填密實。回填范圍2、不得小于支撐角2+30?。 管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（圖).凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定.在接頭后，應立即用中粗砂回填密實。 對用于管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道敷設前對基礎進行加固處理。 聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施. 管道安裝及連接 管道采用人工安裝.槽深不大時可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索3、勾住兩端管口或將管道槽邊翻滾入槽中。混合槽或支撐槽,因支撐槽的影響宜采用從槽的一段下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。 承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。 管道的長短調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。 橡膠圈接口應遵守以下規定: 1、接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置在第一凹槽內插口應插入承口的深度到拉緊位置為止。 2、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心對的中心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插4、入到位. 3、插口插入承口時,可在管端部設置木欄板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入抽口內，逐節依次安裝.對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝.膠圈位置一般為插口端的第一個完整波谷中。 雨季應采取措施防止管材上浮.可先回填土到管頂以上大于以大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭水泡應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發生位移、漂移，拔口現象，應返工處理。 聚乙烯波紋管的安裝及連接 1、管材下管前，必須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。 2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管才放如溝槽，下管時必須采5、用可靠的吊具，平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，嚴禁穿心吊. 3、管道連接一般采用：擠出式熱熔連接、電熱熔帶連接、機械連接、熱收縮帶連接四種連接方式. （1）擠出式熱熔連接用專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體的連接.屬剛性連接.焊接時要求金屬斷開部盡可能對齊,接口處留13mm間隙便于焊接，焊條由管材生產廠提供。對于管徑大于800mm的管材，應進行內外兩面焊接;在地質條件復雜的排污工程中應在斷開部位采取外加鋼帶等加強措施。采用焊接連接時，必須使用帶熱風裝置必須將待焊接的聚乙烯預熱，使其擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。 (2）電熱熔帶連接宜在環境溫度較低或接近最低時進行，電熱熔帶連接時，嚴格按接頭要求的技術和設備的操作程序進行，采用的熱熔帶由生產成家配套供應。