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1、1MM環氧樹脂砂漿地坪施工工藝一、 工程概要工程名稱;工程面積：設計厚度：二、 環氧樹脂砂漿施工工藝：該施工工藝適用于 ，根據現場勘察，執行以下施工工序及質量標準。1、 素地整理目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面須平整、堅固、不起砂，高低差2mm/2m以下，保養30天以上，含水率8%以下，清除雜物、突出部分，表面光滑部分必須打磨。打磨機采用全自動自吸法LZ-30S打磨機。2、 第一道底漆施工目的：使底漆滲透地面，封閉表面塵土，做面漆時表面平滑光亮。底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，2、四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應再保養，不宜施工或根據地面情況確定。施工方法：將適合混凝土（粘度：涂4杯，25C,S.50-80）環氧底漆按比例充分攪拌，反應時間10分鐘后，使用鋼質刮片、橡膠刮片、滾刷，均勻地涂在基層表面。注意事項：要求材料反應時間5分鐘后使用，底漆要涂刷均勻，個別發白的地方要從新涂刷一遍，確保第一道底漆能夠滲入混凝土表面。3、 第二道底漆施工目的：使用粘度較稠的環氧底漆，增強底漆對地面的滲透及同第一道底漆的結合，保證環氧樹脂砂漿地板附著有力。施工方法3、：將環氧底漆按配比（粘度：涂4杯。25C,S.120-160）充分攪拌，反應5分鐘后，使用鋼質刮片、橡膠刮片、滾刷，均勻地涂在基層表面。注意事項：要求需涂裝的地面要潔凈、無塵，避免顆粒存在。材料反應時間10分鐘后使用，底漆要涂刷均勻。4、 局部修補施工目的：對混凝土破壞表面不平處、裂縫處、凹凸進行修補。施工方法：（1）、清理鏟除底漆表面的顆粒及混凝土破壞處灰塵，使用吸塵器清理干凈。（2）、將溶劑環氧砂漿修補材料按配比充分攪拌勻后，涂地需修補處。（3）、裂縫開槽處使用溶劑環氧砂漿材料修補平整。注意事項：要求修補要均勻，局部較差要施工兩遍以上。5、 環氧砂漿施工目的：根據地面的情況施工中途，以保證4、面漆表面平整光亮。施工方法：先將中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向胡主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂粉，充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜物。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如3天以上），則需要硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。6、 打磨待砂漿層全面凝固后用無塵打磨機把表面磨光、整平，并在清掃后再涂上膩子層。7、 第一遍環氧膩子施工;目的：對地面凹凸不平處進行修補。施工方法：將環氧樹脂砂漿按比例充分攪拌，使用專用工具均勻抺在底漆表面。8、5、 第二遍環氧膩子施工目的：提高表面平整度。施工方法：將環氧樹脂砂漿按比例充分攪拌，使用專用工具均勻抺在底漆表面。9、 面漆施工先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，用專用噴涂機噴涂或采用純羊毛排刷涂刷施工。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。10、 剖面結構示意圖：5、涂刷面漆4、環氧膩子施工3、環氧沙漿施工2、封閉地漆1、地面打磨、除塵水磨石或水泥基層素地材料性能：溶劑反應硬化型，表面光澤美麗，耐磨，防油脂，易清潔，價格低。主要原料：溶劑型環氧樹脂。耐磨損性：16mg(磨損輪CS-17,輪重量1.000gf9.8N回轉數1.000回轉)附著強度：180N/cm平方（牛頓：國際單位）耐沖擊性：1Kgw/1mg 無裂縫、無剝落、無變形、不起砂硬度：2H-3H1mm環氧樹脂砂漿地坪施工工藝方案寧夏海川信達工貿有限公司